Fertigung von einbaufertigen Einzelteilen und Kleinserien für den Sondermaschinenbau. Bevorzugt Teile aus Edelstahl fürVerpackungsmaschinen der Pharma- und Lebensmittelindustrie. Besonderheiten: Großes Materiallager, alle gängigen Edelstahlsorten geschliffene h6-Welle in 1.4301, 1.4404 , 1.4112 , 1.4034 , 1.0050 , 1.1213 , 1.0503 immer am Lager eigene Tieflochbohrmaschine. Bohr bis Durchmesser 70mm und 2000mm Tiefe Rollieren von Wellen superfinish für höchste Oberflächengüten

Die Sicher UK GmbH ist ein führendes Unternehmen im Bereich der Metallverarbeitung und arbeitet eng mit einer Vielzahl von Metallbetrieben zusammen, die über eine Vielzahl von hochmodernen Maschinen wie Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Kantmaschinen, Rohrlaser, Plasma-, Lasermaschinen und Wasserstrahlschneidmaschinen verfügen. Wir bieten unseren Kunden professionelle Dienstleistungen in der Metallverarbeitung, einschließlich Schweißen nach EN1090 Standards und die Herstellung von Serienprodukten. Unsere langjährige Erfahrung und unser Know-how ermöglichen es uns, individuelle Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln und hochwertige Produkte herzustellen.

Wir fertigen nach Zeichnung Einzelteile, Kleinserien und Großserien aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Auf Wunsch auch mit Fräsen, Härten, Schleifen und Oberflächenveredelung (Brünieren, Phosphatieren, Eloxieren, usw.) durch unsere starken Kooperationspartner. Eine Auswahl unserer Spezialgebiete: Flugzeugstahl hochfeste Stähle Hartdrehen Sintermaterialien NE-Metall: Aluminium, Kupfer und Messing Kunststoff Exzenter-Drehen Werkstücke Im Futter: bis 200 mm Durchmesser und bis 30kg Von Stangen: 2 mm bis 65 mm Durchmesser Bearbeitungslänge: bis 400 mm Maschinenpark 20 CNC-Drehmaschinen in einem DNC-Netzwerkverbund Bis zu 24 angetriebene Werkzeuge C-Achse Y-Achse B-Achse

Flexible Blechbearbeitung, Drehen, Fräsen Edelstahl und Alu, in Lebensmittelqualität

Die Fundamente von Tuna Aluminium wurden 1989 in Gebze/Kocalei gelegt. Auf der Reise von nun mehr als 30 Jahren ist Tuna der Änderung immer einen Schritt voraus und ist somit eines der führenden Unternehmen im Aluminiumsektor geworden. Im Jahr 2006 wurde das neue Fabrikgebäude in Cerkezköy/Tekirdag auf eine Fläche von 50.000 m2 gebaut, mit neuesten Technologien ausgestattet und hat eine jährliche Produktionskapazität von 27.600 Tonnen. Etwa 70% der produzierten Aluminiumprofile werden ins europäische Ausland exportiert für die beispielsweise Bau-, Automotiv-, Marine-, Industrie-, Elektronik-, Energie- und vielen weiteren Branchen. Unsere Mission: den globalen technologischen und industriellen Entwicklungen folgend ist die Mission unseres Aluminiumunternehmens auf die Kundenbedürfnisse und -Erwartungen einzugehen und dabei umweltfreundlich umzugehen Unsere Vision: Als Aluminiumunternehmen ein Symbol für Qualität und Vertrauen zu sein

Wir sind ein junges Unternehmen, das 2018 gegründet wurde und im Rahmen eines Asset-Deals ein über 30 Jahre bestehendes Unternehmen übernommen hat. Drei operativ mitarbeitende Eigentümer sowie sieben angestellte Mitarbeiter bilden ein schlagkräftiges Team. Unser Maschinenpark besteht aus 5 Fräs- und 7 Drehmaschinen, Hersteller DMG. Wir bearbeiten sämtliche Materialien, schwerpunktmäßig jedoch Edelstahl sowie Sonderwerkstoffe wie Hastelloy und Titan. Qualitäts- und Termingerechte Lieferung zeichnen uns aus! Wir freuen uns auf Ihre Anfragen!

Unsere Kernkompetenz: das Bearbeiten von Rohren Unser engagiertes Team verfügt über fundierte Materialkenntnisse und eine langjährige Erfahrung im globalen Markt. Eine erstklassige Beratung, Konzeption und Bearbeitung von hochwertigen Rohren und Rohrkomponenten ist unser alltäglicher Anspruch und die Motivation, die uns antreibt. Auf dieser Seite zeigen wir unser Können in diesem Themenbereich auf.

Wenn sich umfassendes Wissen mit langjähriger Erfahrung vereint, ist Perfektion die logische Konsequenz. Wir bieten Ihnen im Bereich Metall- und Kunststoffbearbeitung: • Qualität ohne Kompromisse • Flexibilität und Individualität Selbst wenn es um die Realisierung ganz aussergewöhnlicher Anforderungen geht, sind wir fähig Lösungen zu finden, aus denen hochwertige Produkte entstehen. Sei es aus Stahl, Nichteisenmetallen, Kunststoffen wie Torlon, PEEK, PE, POM, PTFE und Plexiglas oder Verbundstoffe. Wir bieten Ihnen: - Drehen - Fräsen - .... - ....

Die Firma Fall- tec GmbH gehört zu der Innovation Group Free Falcon und Ul Tec. Wir sind Hersteller von Schweißbaugruppen aus Stahl und Edelstahl. Des weiteren sind wir ein kompetenter Zulieferer von Laser und Biegeteile. Wir übernehmen für Sie die Planung von Prototypen , Einzelbauteilen bis hin zur Serienfertigung.

Als Familienunternehmen befasst sich die Firma Metalldesign Schmitt im weitesten Sinn mit der Be- und Verarbeitung von Metallen aller Art. Schwerpunkt unserer Tätigkeit ist die Konstruktion und Montage von Treppen- und Balkongeländern bis hin zu größeren Stahlbauten für für industrielle Anwendungen. Wir sind Zulieferer für industrielle wie auch für private Auftraggeber, können aber auch dank eines modernen Maschinenparks verschiedene Dienstleistungen in Lohnarbeit für andere metallverarbeitende Betriebe herstellen. Darüber hinaus sind wir auch Spezialisten für den Bau von Reinräumen oder speziellen Sonderanfertigungen nach Kundenspezifikation. Unser Unternehmen Metalldesign Schmitt wurde 2010 gegründet und hat seinen Sitz in dem restaurierten und für Betriebe aller Art hergerichteten Ensembles des ehem. Eisenbahnausbesserungswerkes Saarbrücken-Burbach. Die gut erhaltenen Gebäude stammen mit wenigen Ausnahmen aus der Gründungszeit des Werks (1857) und tragen so zum unverwechselbaren Charakter des Standorts bei. Metalldesign Schmitt hat hier auf seine Produktions- und Arbeitsbedingungen optimale Möglichkeiten gefunden. Wir beschäftigen uns mit allen Arten der Bearbeitung von Metallen. Hierzu verfügen wir über moderne Maschinen und bestens geschultes Fachpersonal. Wir sind ein eingetragener Schweissfachbetrieb und grundlegend zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008. Speziell für die komplexen Anforderungen im Bereich der Schweißtechnik verfügen wir über die Zertifizierung als Schweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-3. Zudem verfügen wir über die Zertifikate verschiedener geregelter Bereiche.

Die Lützel CNC Technik GmbH in Waldstetten zentral gelegen zwischen Augsburg, Günzburg, Memmingen und Ulm, gehört seit über 23 Jahren zu den führenden Lieferanten von Dreh- und Frästeilen und CNC Technik. Unser Unternehmen wurde 1999 von Christian Lützel gegründet und beschäftigt derzeit 25 Mitarbeiter und zwei Auszubildende. Seit Jahren fertigen wir als Zulieferer Serien- und Präzisionsteile für unterschiedliche Bereiche. Unsere Firma ist für sicherheitstechnische Teile PDF-Dokument umstempelzertifiziert (z. B. Fahrzeugbau). Durch unseren hohen Anspruch an Qualität, Termintreue und marktgerechte Preise können wir eine kontinuierliche Unternehmensentwicklung vorweisen. Darüber hinaus besitzen wir das nötige technische Know-how, um auch bei speziellen Anforderungen hochwertige Drehteile für den Kunden zur Verfügung stellen zu können. Durch den Einsatz modernster Technik werden wir den hohen Kundenansprüchen gerecht . Wir führen ebenso die Weiterbearbeitung der Teile bis zur kompletten Baugruppe aus. Besondere Vorrichtungen bzw. Montageplätze werden nach Kundenwunsch angefertigt. Seit August 2013 sind wir PDF-Dokument DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.

Fertigung von Blechteilen

CNC - Fräszentrum Wir verarbeiten Materialien: Holz Kunststoff Honeycomb (GFK, KFK, AIU) Aluverbundbauteile andere Materialen nach Vereinbarung mit Formaten bis zu: 6000 mm Länge 1600 mm Breite 350 mm Stärke Sondergrößen nach Vereinbarung Sondergrößen und –materialien nach Vereinbarung. Mit Hilfe modernster Technik fertigen wir für Sie innerhalb kürzester Zeit große Loszahlen. Wir bieten ein hochqualifiziertes Team bestehend aus Tischlern, Metallmeister und Holztechnikern. Jahrelange Erfahrung im Bereich der CNC-Fräsen garantieren hochwertige und professionelle Verarbeitung.

Wir sind spezialisiert auf Präzisionszerspanung hochpräziser Teile und CAD/CAM-gestützes CNC-Drehen und CNC-Fräsen in vollautomatischer Serienproduktion. Daneben führen wir für Sie sämtliche komplizierten und hochpräzisen Dreh- und Fräsarbeiten auch in kleineren Serien individuell nach Ihren Zeichnungen oder Mustern durch. Die Zerspanungstechnik arbeitet mit computergesteuerten Maschinen für Serienzerspanung und nebenan in der Automatendreherei auf ähnliche Art wie der Werkzeugbau für die Industrie, dies ermöglicht sowohl Präzisionsdrehen und Präzisionsfräsen, als auch die hochgenaue Herstellung von Präzisionsdrehteilen in einer Lohndreherei. Das trennende Zerspanen, das nach DIN 8580 auch formgebende Zerspanungstechnik genannt wird, bezeichnet in der Technologie der Lohnzerspanung von Metallen und Kunststoffen alle mechanischen Bearbeitungsverfahren nebst der Prototypenherstellung, bei denen das vom Kunden gelieferte Material in die programmierte und gewünschte Form gebracht wird, indem metallisches Material in der Form von Spänen abgetragen wird.Höchste Präzision erreichen wir durch Schleifen (Flachschleifen, Rundschleifen) oder Erodieren (Drahterodieren, Senkerodieren) der Werkstücke. In unserem Messlabor führen wir Lohnmessungen auch für Sie durch: Zum Beispiel 3D-Koordinatenmessungen und Rauhtiefenbestimmungen In unserer Lohnsägerei schneiden wir Ihr Rohmaterial mit vollautomatischen Bandsägen wunschgerecht zu In unserer Montageabteilung fertigen wir für Sie Komponenten und Sonderkonstruktionen nach Ihren Zeichnungsvorgaben Unsere Konstruktionsabteilung steht Ihnen für die Herstellung von Formen, Werkzeugen und Prototypen zur Seite Unsere Mitarbeiter in der Dreherei adaptieren auch Ihre Programme für unsere computergesteuerten Werkzeugmaschinen und CNC-Fertigungssysteme; unsere Produktion in der CNC-Abteilung läuft in drei Schichten. Im Mehrschichtbetrieb verfügen wir auch über Kenntnisse vom Qualitätsmanagementsystem insbesondere bei CNC Lohnarbeiten. Die vollständige Dokumentation und diverse Sicherheitseinrichtungen zur Überwachung einer termingerechten Ausführung des Auftrags sind für uns selbstverständlich. Wir übernehmen für Sie auch die Wartung und Qualitätskontrolle der Fertigungssysteme, die von uns mit computergesteuerten Messgeräten gesteuert werden. Unser Dienstleistungskonzept passt zu Ihren Bedürfnissen: Rund um die mechanische Fertigung sind wir der professionelle Partner für Ihre Wünsche. Schauen Sie sich hier auf unseren Webseiten um, - und dann nehmen Sie Kontakt zu uns auf!

Laserschneiden Wasserstrahlschneiden Abkanten Schweißen Gleitschleifen Bohren Senken Gewinde schneiden Rohrlaserschneiden 3D

Die Kloska Group bietet Ihnen ein umfangreiches Spektrum im Bereich der Schiffs- und Industriereparaturen. Des Weiteren Industrieneubauten und Stahlkonstruktionen nach Kundenwunsch.

CNC-Bearbetung drehen, fräsen, bohren. Drehen 6.bis 60.mm von Stange auf mehreren CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen und Fanuc-Steuerungen. Futterdrehteile bis 250.mm rund und 500.mm lang auf CNC-Drehmaschinen. Fräsen bis 600. x 300. x 300.mm auf CNC-Bearbeitungszentrum. Mehrere konventionelle Drehautomaten. Spitzenlos schleifen bis 50.mm rund.

VEBO Werkstätte Breitenbach Unser Auftrag – und gleichzeitig auch unsere Mission – ist die Förderung der Eingliederung von Menschen mit Behinderung in unsere Gesellschaft. Zur Erfüllung dieses Auftrags haben wir den Weg «Wertschätzung durch Wertschöpfung» gewählt, denn Arbeit, die gefragt und geschätzt wird, ist sinnstiftend, ermöglicht Anerkennung und erhöht das Selbstwertgefühl. VEBO Werkstätte Breitenbach ist einerseits eine soziale Einrichtung, andererseits aber auch ein breitgefächerter Dienstleistungs- und Zulieferbetrieb, organisiert nach modernen unternehmerischen Grundsätzen. Abteilung Mechanik Breitenbach In der spanabhebenden Bearbeitung blicken die Werkstätten der VEBO über mehr als vierzig Jahre Erfahrung zurück. Hier in Breitenbach stehen modernste CNC-Bearbeitungszenter und die perfekte Produktionsinfrastruktur im neu errichteten Betriebsgebäude «One Level» zur Verfügung. So ist unser gut ausgebildetes Team mit CNC-Operateuren, Programmierern, Mechanik- und Industriepraktikern bestens gerüstet für Ihre Herausforderungen. Vom Prototypen bis zur Gross-Serie Der Maschinenpark ist so ausgelegt, dass wir sehr flexibel produzieren können. Ob Prototyp, Einzel- oder Serienfertigung, hier bekommen Sie hochpräzise Teile, termingerecht geliefert und zu marktgerechten Konditionen kalkuliert. Ergänzend zur modernen CNC-Fertigung können Sie in der Abteilung Mechanik nach wie vor manuelle Teilebearbeitungen und individuelle Montagearbeiten in Auftrag geben. Ihr Partner, der mitdenkt Die immense Erfahrung der VEBO Produktionsprofis steht Ihnen zur Verfügung. Zum Beispiel beim Entwicklungsprozess, bei der Materialwahl oder beim Vergleich von wirtschaftlichen Herstellungsverfahren sind wir Ihre kompetenten Diskussionspartner und können Sie mit Rat und Tat unterstützen.

Die H. Steinhart Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG repräsentiert die modernste Art von Fertigungstechniken in der spanlosen Metallbearbeitung. Gegründet im Jahre 1954 durch Heinrich Steinhart als Fabrik für kunstgewerbliche Metallwaren entwickelte sie sich ab dem Jahre 1979 immer mehr zu einem der modernsten Dienstleister und Spezialisten in den Bereichen Blech- & Rohrbearbeitung / Drahtbiegetechnik / Fertigung von Komplett-Baugruppen einschließlich der Oberfläche Jährliche Investitionen von nicht unerheblichen Summen in modernste Fertigungstechnologie, ein in über 20 Jahren erarbeitetes KnowHow, sowie ein Team von hochmotivierten Spezialisten mit dem Drang nach Perfektion sind die Grundlagen für eine stetige Steigerung der Leistungsfähigkeit der H. Steinhart Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG. Die 3 Säulen unserer Firmenphilosophie Hoher Qualitätsstandart Termintreue Flexibilität machen unser Unternehmen zu einem zuverlässigen und kompetenten Partner für eine breit gefächerte Kundenstruktur.