Our Company, Investment Casting Ltd, was founded in 1986, and is based in southern Hungary. We produce unalloyed, alloyed and high-alloyed steel as well as copper and brass castings, pump components, vehicle and many other parts for the industry and agricultural companies. If needed, we can normalize or quench and temper our products, further, we can examine them for hardness and composition giving a certificate on the result. Our Company’s strength is the quick, responsible and high-quality production of small and medium-size series. We are interested in long-term cooperation with our clients, and so we always try to fully meet, or even succed, their expectations. Our clients are mainly based in EU-member states, such as England, France, Germany, Hungary, Spain, but we also deliver goods to Switzerland and the U.S. Our Company is ISO 9001-certified.

Seit 1980 produzieren wir für Sie international und höchst wirtschaftlich Präzisions-Gussteile. Als Ihr kompetenter Partner finden wir immer die ideale Lösung für Ihre Anforderungen. Ihnen einen reibungslosen Ablauf und hochwertige Produkte zu den besten Konditionen zu bieten, ist unsere oberste Priorität. Deshalb nutzen wir die Möglichkeiten, die die Globalisierung uns eröffnet, optimal für eine kosteneffiziente, schnelle Produktion. Mit Produktionsstandorten in Asien und Osteuropa können wir individuelle Kompetenzen und lokale Traditionen einsetzen, die höchste Qualität und Wirtschaftlichkeit garantieren. Ausgefeilte Logistik und ein Team aus fachkundigen Beratern runden unseren kundenorientierten Service ab. Durch unsere Erfahrung und Kompetenz mit unterschiedlichsten Gussverfahren können wir Ihnen stets die optimale Lösung anbieten: Unser Leistungsportfolio umfasst Feinguss, Sintern, MIM, Gesenkschmieden, Kunststoffspritzguss und Baugruppen. Auch verschiedene Oberflächenbehandlungen und Nachbearbeitungen führen wir fachmännisch für Sie durch. Unsere Mitarbeiter verfügen über breites Fachwissen und können Sie professionell bei der Entwicklung der Bauteile beraten. Flexible Logistik und unser großes Lager erlauben es uns, Ihnen die Möglichkeit der Vorfinanzierung zu bieten. Auch über rechtliche Angelegenheit mit internationalen Zulieferern müssen Sie sich nicht sorgen: Als Ihr deutscher Rechtspartner kümmern wir uns um die gesamte Abwicklung. Vertrauen Sie auf über 30 Jahre Erfahrung und technische Kompetenz – für Präzision in ihrer effizientesten Form. Die Firma Richter Formteile GmbH produziert die Feingussprodukte In Asien, speziell Indien und China. Toleranzen nach VDG Merkblatt P690 D1. Unsere Produktion in den vorgenannten Ländern ist zertifiziert Nach DIN ISO 9001 sowie nach TS 16949. Wir haben die Möglichkeit, sämtliche Werkstoffe anzubieten, wie z.B. Stahl und Edelstahl- legierungen nach DIN, EN, ISO und ASTM. Alle Werkstoffe werden entweder roh oder fertig bearbeitet geliefert. Oberflächen – RA und RZ je nach Absprache mit den Kunden. Für den Armaturenbereich verfügen wir über Zulassungen nach AD 2000 sowie TRD 100. Unsere Prüfungsmöglichkeiten sind nicht nur die Zugfestigkeiten, Streckgrenzen oder Kerbschlagzähigkeiten, sondern auch Röntgen, 3D-Messen und Fluxen. Oberflächenmöglichkeiten sind Strahlen, Elektropolieren, Brünieren, Passivieren, Beizen oder andere galvanische Behandlungen. Alle auf dem Markt befindlichen Werkstoffe sind möglich, inkl. Speziallegierungen, welche wir auf Wunsch vergießen können. Wir liefern kleine, mittlere, aber auch große Serien, wobei wir für die jeweilige Menge das optimale Verfahren bzw. die optimale Maschine einsetzen. Generell sind alle Oberflächen möglich, galvanisch, verzinkt, gestrahlt, elektropoliert, grundiert, geschliffen, passiviert, KTL-beschichtet sowie auch lackiert. Wir prüfen auf Wunsch die mechanischen Werte, wie Streckgrenzen sowie die Kerbschlagzähigkeit (3.1 Zeugnis), welches ebenso die chemische Analyse enthält. Wir verzinken Chrom-6-frei und können dies auch zertifizieren. Alle Zulassungen (TÜV, Germanischer Lloyd usw.) sind möglich.   In unserem Unternehmen haben die Schmiedeteile Tradition, denn seit den 80er und 90er Jahren schmiedeten wir für Motorenhersteller Kolbenböden. Zulassungen für den Armaturenbau sind vorhanden.   Wir liefern Einzelteile und komplette Baugruppen in unterschiedlichen Verfahren.

Dutch Valley International verfügt über ein Netzwerk von 25 Unternehmen in Indien, die eine hohe Präzision Drehen und Fräsen anbieten können. Zusätzlich druckgegossenem Aluminium und die Formarbeit. Wir können auch Blechverbundteile in hohen Qualität liefern. Wir stellen auch die Oberflächenbehandlung, wie Galvanisieren, Abschrecken, Beschichtungspulver etc. etc. Wir begleiten Preisanfrage bis zur Lieferung frei Haus. Für weitere Informationen über www.dutchvalleyinternational.com Oder rufen Sie 0031651939988

Ebbers Group Industies: ist eine Gruppe von 5 Firmen, die zusammen Gussteile in jedem Material giessen und bearbeiten können. - Gieterij Neede: gegründet in 1947 und übernommen 1998 durch die Ebbersgruppe ist eine Eissengiesserei. Teilen bis 100 kilo werden auf ein Kunkelwagner Formanlage produziert Teilen von 110 bis 4000 kilo werden in unserer Handformerei gegossen. (Im moment wird die Produktionshalle Angepast fur größere Teilen > 4000 kg) - Alucast Neede: ubernommen durch die Ebbersgruppe 1999 ist eine Aluminium Giesserei, die Aluminium (Legierungen) giesst in Maschinenform und Handformbereich. - Bronsgieterij de Needse Berg: gegrundet 1978 und übernommen durch die Ebbersgruppe 2005 ist eine Giesserei die Bronze, Alubronze und Messing (und Legerungen) giesst. Bis 350 kg Stückgewicht. - Elm: gegründet 1990 ist ein Bearbeitungsfirma die bohrt, fräst und dreht. Auch Lackieren ist möglich. Elm bearbeitet auch Teile fur andere Firmen. Dieses Jahr wurde investiert in ein Drehtisch und Fäestisch. Jetzt können wir jedes Teil, das wir gießen, auch bearbeiten! - Mercator Gieterij Neede: gegründet in 1995, war am Anfang ein Handelsfirma, die Gussteile aus der Türkei einkaufte. Jetzt haben wir dort ein Giesserei übernommen, in der auch Stahl und Edelstahl-Legierungen gegossen werden können. Von jeder Model in Türkei gibt es auch ein Model in Neede. Stahl ist moglich bis 2,5 t Stückgewicht. - Zusammen haben diese Firmen ein Leco Spectro Analyse Centrum. Dieser Machine hat die moglichkeit jedes material zu messen. - Auch haben wir einen Glühofen für das Glühen von jedem Material. - Die Firme ist Iso 9001-2000, 14001 und PED gepruft. - Wir sind spezialisiert auf kleine Serien und schnelle Lieferungen an ungefähr 500 kunden in ungefähr 15 Marktgruppen. - Dieses Jahr machten die Firmen insgesamt ein Umsatz von 7,5 Mio € - - 30% davon wird in Deutschland realisiert. Ich hoffe dass Sie für jetzt genug informiert sind und dass wir ein andermal miteinander sprechen können! Mit freundlichen Grussen, Daan Klensmann Verkauf Deutschland Gieterij Neede BV Bergweg 11 7161 PN Neede Niederlande Postfach 30 7160 AA Neede Niederlande Tel: 0545291441 Fax:0545294260 Handy:+31651746145 Email: daan@gieterijneede.nl https://gieterijneede.nl/de/

Bei Fimtech werden Aluminiumbauteile unter voller Berücksichtigung der Bedürfnisse und Qualitätsstandards unserer Kunden gegossen. Mit drei verschieden großen Gießmaschinen können wir Gussteile herstellen, die sich in Form und Gewicht unterscheiden (von 0,1 - 5 kg). Die verwendeten Materialien sind EN-zertifizierte Primär- oder Sekundäraluminiumlegierungen, die derzeit auf dem Markt erhältlich sind. Außerdem bieten wir bei Fimtech Sub-Assembling-Services mit der Integration elektrischer und mechanischer Komponenten, der Herstellung von Schalttafeln und anderen Steuerplatinen. Unsere Produkte eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen: Industrie, Elektronik, Leistungselektronik, Lichttechnik. Fimtech arbeitet als Subunternehmer oder Partner bei der Montage verschiedener elektrischer / mechanischer Komponenten und Geräte. In langjähriger Arbeit haben wir wertvolles Wissen gesammelt, um auch die anspruchsvollsten und qualitativ hochwertigsten Produkte herstellen zu können. Fimtech setzt verschiedene Produkte entsprechend den Anforderungen und dem Design unserer Geschäftspartner zusammen und hilft ihnen so, die Herstellungskosten zu senken.

Seit 1977 bietet die Rauleder & Rudolf GmbH Aluminiumsandguß in Perfektion. In unserer Handform-Produktion bieten wir Einzel-Abgüsse sowie Kleinserien von 0,2 Kg bis 2500 Kg an. Kastengrößen stehen bis zu einer Größe von 5000 mm x 2500 mm x 1500 mm zur Verfügung In unserer Serienfertigung produzieren wir auf einem hochmodernen Maschinenpark von Losgrößen 10 bis 5000 Stück und einer Kastengröße von 450 mm x 350 mm bis 1200 mm x 800 mm. Wir haben 12 verschiedene Aluminium Legierungen ständig im Einsatz. Unsere Modelle werden auf hochmodernen CNC Maschinen hergestellt, eng in Abstimmung mit unseren Kunden. Sowohl in Styropor, Kunststoff oder auch in Aluminium. Wir werden ihre Anfrage schnellstens bearbeiten und stehen natürlich auch gerne für einen Besuch bereit

Die Gießerei wurde 1985 erbaut und hat seinen eigenen Einrichtungen, die nicht aufgehört haben, arbeitet seit ihrer Gründung. Wir sind einer der zuverlässigen Subunternehmern im europäischen Markt. Castings unseres Unternehmens sind unter den Endverbraucher in der Herstellung von allen Arten von Werkzeugmaschinen und Bearbeitungsmaschinen, breite Palette von Gussteilen für Universal-Drehmaschinen bekannt, CNC-Drehmaschinen, wie Körper, Bett gleitet, Säulen, Reitstöcke, Stiftungen, Futtermittel und Getriebe Boxen und usw., Herstellung von Teilen für Wasser Generatoren und Elektromotoren, Pumpen etc. Von 2008 die Gießerei arbeitet mit neuen Induktionsofen INDUCTOTERM 2x5t Dual Track. Bis Ende 2014 in "Leiarmach" werden drei brandneue Mischer für Sandmisch installiert werden. Die Produktionskapazität der Gießerei beträgt 6000 Tonnen jährlich. Wir haben Tradition in Gießen von Gussteilen aus modifizierten Grauguss - nach DIN EN 1561 und Kugelgraphitguss - nach DIN EN 1563. Für unsere 55 Jahre Erfahrung haben wir in Gussteile mit mittleren und hohen Grad an Komplexität in Einzel- und Kleinserien spezialisiert (ca. 30 Stück pro Monat) mit Einzelgewichten: Für Grauguss - 80-8 000 kg pro Einheit; Für Sphäroguss - 50-3 000 kg pro Einheit; Für Stahlguss - zu 200 kg pro Einheit. Wir sind in der Lage, eine breite Palette von Holzmodelle und Kernanlagen entsprechend der Anforderung unserer eigenen Guss-Technologie, die Genauigkeitsklasse von GTB17 um nach DIN1685 GTB18. Castings kann mit und ohne grobe Bearbeitung angeboten werden. Alle Produkte von "Leiarmach" JSC produziert haben Angabe CE für Exterieur mit Regulierung der Directory-Norm der Europäischen Gemeinschaft. Die Gießerei eingeführt hat und zertifizierte System für die Verwaltung von Qualität, in Übereinstimmung mit den Anforderungen der EN ISO 9001.

GMR Endüstri Teknik ist ein Außenhandelsunternehmen, der Zeichnungsteile nach Maß und Industriebedarfe aus der Türkischen Industrie nach variablen Kundenanforderungen liefert. GMR befindet sich in Bursa, Türkei, wo sich das Herz der Türkischen Fertigungsindustrie befindet. Wir konzentrieren uns insbesondere auf Sonderanfertigungen für Europäische Automobilhersteller und deren Zulieferer. Wir liefern präzis Dreh- und Frästeile, Kalt- und Warmumformteile, Sonderverbindungselemente, Blechteile, Laser- und Stanzteile, geschweißte Komponenten und Schweißbaugruppen, Aluminiumspritzteile und Gusseisenteile für die Automobil- und verschiedene Industrien. Unser Leferprogramm ist recht groß mit einfachem Zugang zu leistungsstarken Fabriken in den umliegenden Provinzen. Neben Halbzeugen und Fertigprodukten können wir auch verschiedene Rohstoffe sowie Aluminiumbleche und -Profile, Kalt- und Warmgewalzte Rohre, Acrylbleche, Aluminiumfolien, Spezialverpackungsgüter und alle Arten von industriellen Bedarfen mit den erforderlichen Zertifikaten und Prüfberichten liefern.

UNTERNEHMENSPROFIL Fisep (www.fisep.com) wurde 1967 gegründet und ist ein Bezugspunkt in der Herstellung von technischen Aluminium-Hochdruckguss- (HPDC) und warmgeschmiedete Messing Komponenten, in Italien und im Ausland, die hauptsächlich in der Automobilindustrie, Industriepumpen, Elektromotoren, Erdbewegungsmaschinen, Gas- und Hydraulikventile verwendet werden. Im Jahr 2018 wurde das Unternehmen von New Olef (www.newolef.com), einer historischen Gießerei in Brescia, gekauft, die auf die Herstellung von technischen Aluminiumlegierungskomponenten durch Niederdruckguss (LPDC) und Schwerkraftguss spezialisiert ist. Die Übernahme durch New Olef, ein Teil der Capigroup, ermöglichte es Fisep, seinem Wachstum Kontinuität zu verleihen und einen wichtigen Investitionsplan in Bezug auf Humanressourcen und neue Technologien umzusetzen, um den Herausforderungen eines sich ständig weiterentwickelnden Marktes zu begegnen. Fisep bietet umfassenden Kundensupport, angefangen bei Machbarkeitsanalysen, MAGMA-Simulationen, Co-Design, Planung und Projektmanagement-Aktivitäten. Darüber hinaus kann Fisep seinen Kunden schlüsselfertige Lösungen anbieten, die neben dem Warmschmieden auch die Herstellung von Formen mit hochqualifizierten Partnern, Präzisionsbearbeitung und Montagetätigkeiten umfassen. Das HPDC Werk verfügt über 16 automatisierte Arbeitsinseln mit Schließkräften von 170t bis 1450t, die Gussteile bis 25 kg herstellen können. ausgestattet mit Schmierstoffgebern, bedient von anthropomorphen Robotern für die Handhabung und die Trennung der Gussteile. Die Gießerei besteht aus 4 Schmelzöfen, die es ermöglichen, verschiedene Aluminiumlegierungen gleichzeitig zu verarbeiten. Die Endbearbeitungsabteilung verfügt über 3 Sandstrahlanlagen unterschiedlichen Typs. Das Messing-Warmschmiedewerk verfügt über 6 Arbeitsinseln mit Schließkräften von 150t bis 320t, die Bauteile bis 2 kg formen können. mit Graphitisierungsmaschinen und autonom gesteuerten Knüppelheizöfen ausgestattet. Die CNC-Bearbeitungsabteilung besteht aus 4 CNC-Transfers und einem 4-Achs- Bearbeitungszentrum mit Rundtisch. Fisep ist nach UNI EN ISO 9001: 2015 und IATF 16949 zertifiziert.

SOBOWIDZ Giesserei. Polen. Gegrundet in 1983. Polnische Spezialist für Technischen Guss und Kunstguss. SPEZIALGUSS - SPHAEROGUSS - GRAUGUSS - STAHLGUß - EDELSTAHLGUSS Niresist, Ni Resist, Ni-hard, Ni hard Stahlgiesserei, Eisengiesserei, Edelstahlgiesserei NE-Metall: ALUMINIUMGUSS - MESSING - BRONZE ZINK - BLEIGUSS KOKILLENGUSSTEILE - DRUCKGUSSTEILE - NO-BAKE SANDGUSSTEILE - SCHLEUDERGUSS FEINGUSS - KUNSTGUSSTEILE Kokillenguss Mechanische Gussbearbeitung CNC-Bearbeitung Herstellung der Modelle Gussherstellung inkl. Wärmebehandlung EISENGUSSTEILE (DIN GG25, GG20, GGG40, GGG40.3, GGG50, GGG60) - SANDGUSSTEILE ; ALUMINIUMGUSSTEILE (G-AlSi12/Cu/,GK-AlSi12/Cu/,GD-AlSi12/Cu/,G-AlSi10Mg,GK-AlSi10Mg,G-AlSi10Mg/Cu/, GK-AlSi10Mg/Cu/,G-AlSi6Cu4,GK-AlSi6Cu4,AlSi132) KOKILLENGUSSTEILE - SANDGUSSTEILE - DRUCKGUSSTEILE; MESSINGGUSSTEILE (CuZn39Pb2) - KOKILLENGUSSTEILE -SANDGUSSTEILE; ZINKGUSS (GD-ZnA14=Z400, GD-ZnA14Cu1=Z410) - KOKILLENGUSSTEILE - SANDGUSSTEILE ; BRONZE Rg5, Rg7, Rg10, Aluminiumbronzen CuAl10Fe3Mn2, CuAl10Fe4Ni4, CuAl10Fe5Ni5 Bleiguss SPHAEROGUSS / duktil Guss / KUGELGRAPHITGUSS (Gusseisen mit Kugelgraphit) nach neuer DIN EN 1563 EN-GJS-350-22-LT EN-JS 1015, EN-GJS-350-22-RT EN-JS 1014, EN-GJS-350-22 EN-JS 1010, EN-GJS-400-18-LT EN-JS 1025, Schlagfestigkeit, EN-GJS-400-18-RT EN-JS 1024, EN-GJS-400-18 EN-JS 1020, EN-GJS-400-15 EN-JS 1030, EN-GJS-420-12, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7 EN-JS 1050, EN-GJS-600-3 EN-JS 1060 EN-GJS-700-2 EN-JS 1070, EN-GJS-800-2 EN-JS 1080 EN-GJS-900-2 Korrosionsbeständiger Stahlguss, Edelstahlguss - EN 10283 (1998) G-X8CrNi13 1.4008, G-X4CrNi13 4 1.4317, G-X10CrNi18 8 1.4312, G-X5CrNiNb18 9 1.4552, G-X10CrNiMo18 9 1.4410, G-X6CrNiMo18 10 1.4408, G-X5CrNiMoNb 18 10 1.4581; 1.4031 (X38Cr13), 1.4301 (X5CrNi1810) DIN 17440 1.4308 (G-X6CrNi189), 1.4313 (G-X5CrNi 13 4) DIN 17445 1.4340 (G-X40CrNi 27 4) SEW410 1.4408(G-X6CrNiMo 18 10), 1.4410(G-X10CrNiMo 18 9), 1.4853 (X10CrNiMoNb 18 12) DIN 17445 1.4542 (X5CrNiCuNb 17 4) DIN 17440 1.4729 (G-X40CrSi13) DIN 17465 G43200 AISI 4320 CF8M ASTM(A351) SS-stal 2343-12 SS 142343 304C15, 316, 316C16, 317C16 BS3100 ◆ Hitzebeständiger Stahlguss - EN 10295 G-X30CrSi6 1.4710 Max Anwendungs-Temp. 800°C, G-X40CrSi17 1.4740 Max Anwendungs-Temp. 900°C, G-X40CrSi23 1.4745 Max Anwendungs-Temp. 950°C, G-X40CrNiSi27 4 1.4823 Max Anwendungs-T. 1050°C, G-X40CrNiSi22 9 ~1.4826 Max Anwendungs-T.1000°C, G-X40CrNiSi25 12 ~1.4837 Max Anwendungs-T.1100°C 1.4848 (G-X40CrNiSi25-20) DIN 17465 1.4859 (GX 10NiCrNb 3220) DIN 17465 1.4506 (X5NiCrMoCuTi 2018) SEW400 1.4857 GX40NiCrSi35-26 X5CrNiMoNb25-25 DIN 8556 G-X160CrSi30 Hitzebeständigkeit, Wärmfestigkeit PN-EN 10295 G-X30CrSi6 1.4710 max temp.800°C wg EN 10295, G-X40CrSi17 1.4740 max temp. 900°C, G-X40CrSi23 1.4745 max temp. 950°C, G-X40CrNiSi27-4 1.4823 max temp.1100°C, G-X40CrNiSi22-9 ~1.4826 max temp.1000°C, G-X40CrNiSi25-12 ~1.4837 max temp.1100°C G-X40CrSi28 1.4776 G-X160CrSi30 GX160CrSi18 1.4743 DIN EN 10295 max temp.900°C GX25CrNiSi18-9 1.4825 EN 10295 max temp.900°C GX40CrNiSiNb24-24 1.4855 EN 10295 max 1050°C G-NiCr28W 2.4879 DIN EN 10295 max temp.1150°C G-CoCr28 2.4778 DIN EN 10295 max temp.1200°C G-NiCr50Nb 2.4680 DIN EN 10295 max temp.1050°C G-NiCr15 2.4815 DIN EN 10295 max temp.1100°C DIN 17465: G-X40CrSi29 G-X25CrNiSi18 9 G-X25CrNiSi20 14 G-X30CrNiSiNb24 24 G-X45NiCrSi35 25 G-X40NiCrNb35 25 G-X40NiCrSi38 18 G-X40NiCrSiNb38 18 G-NiCr28 W 1.4729 GX40CrSi13 1.4740 GX40CrSi17 1.4745 GX40CrSi24 1.4776 GX40CrSi28 1.4777 GX130CrSi29 1.4806 GX40NiCrSi35-17 1.4807 GX40NiCrSiNb35-18 1.4823 GX40CrNiSi27-4 1.4825 GX25CrNiSi18-9 X10CrAlSi25, EN DIN NF BS 10095 - SUH 446 JIS G 4312 max temp.1200°C ◆ Vergütungsstahlguss - EN 10083 ◆ Warmfester Stahlguss - EN 10213-2 ◆ Verschleissfester Stahlguss, Mangan-Hartstahl - DIN WNr 1.3401, GX120Mn12, G-X120Mn13 1.3802, X120Mn12 (Hadfield, Manganhartstahlguss)

Betriebsgeschichte Die Traditionen der Aluminium Gießerei Kovolit Česká gehen bis in das Jahr 1936 zurück.Zu dieser Zeit entstanden die Betriebsgebäude. Zunächst produzierten wir Armaturen für Getränkezapfanlagen sowie Glockenguss. Die Glockenfertigung oblag dem Glockenmeister Herrn Manousek bis 1953. Hiernach wurde die Fertigung von Glockenguss nach Zbraslav verlagert. Die Armaturenfertigung wurde im Jahr 1990 eingestellt. Gegenwart Die mehr als 50-jährige Erfahrung in und umfangreiche Kenntnisse in diesem Bereich spiegeln sich in der Qualität und in der Termintreue unserer Lieferungen wider. Unsere Jahresproduktion beträgt 900 Tonnen im Alu-Guss. Hauptkunden sind Firmen im Bereich Maschinenbau-,Textil- und Bauindustrie. Es werden Teile in den Gewichten von 0,10 – 400 kg gefertigt. Zum Betrieb der Giesserei gehören auch Modell-,Kokillen- und Kernherstellung. Auf Wunsch sind Veredelungen und Prüfungen möglich: * Wärmebehandlung * Röntgenprüfung * Prüfung der mechanischen Eigenschaften Ein Teil des Betriebes besteht auch aus einer mechanischen Werkstatt,in der die Möglichkeit zum Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren und zur Pulverbeschichtung besteht. Ausserdem werden auch andere Materialien wie Messing, Stahl, Edelstahl und Kunststoffe mechanisch bearbeitet. Derzeit produzieren wir mit ca. 130 Mitarbeiter. Seither hat Kovolit sich weiter spezialisiert. Vor allem im Sand- und Kokillenguss konnten im Schwerkraftverfahren gute und weitreichende Entwicklungen realisiert werden. Warum KOVOLIT Česká zu wählen: (Warum sollten Sie sich für KOVOLIT Česká entscheiden?) * Zusicherung der Qualität, auch ist ein Audit kundenseitig nach Absprache möglich Langjährige Erfahrung * Liefertreue * Hohes Know-how * Gute Auftragslage mit einer durchgängigen Fertigungsprozessplanung * High level of Know - how * 60% BRD, Rest 40% (Frankreich, Österreich, Italien, Slowakei) * Seit 1993 stabile und gesicherte Eigentumsverhältnisse Oberflächenbehandlungsverfahren * Strahlen (mit Strahlmedien wie Korund, Sand, Glas-, Edelstahlgranulat) * Trowalisieren * Pulverbeschichtung * Mechanische Bearbeitung * Schmirgeln * Polieren * Spezielles Feinputzen * Schleifen * Schweißen (geschützte Atmosphäre) Angebot-Extras * Gartenmöbelfertigung, Komunalguss, Verkehrszeichen mit Fixationsanlage * Al-Schweißen, Strahlen, Trowalisieren, Sägen, Schleifen, Polieren, Ultraschallputzen (450x300x330) * Auswuchten – TWINGO-I - statisches und dynamisches Auswuchten im höchsten Qualitätsgrad (bis Durchm. 1000 mm/60 kg) * Koordinatenmessanlage TRIMOS VECTRA 600 Touch * 3D CAD/CAM software Solid Works

D&D Production & Sourcing ist ein niederländisches Unternehmen mit Niederlassungen in Niederlande (Bergeijk) und China (Shanghai). Die Firma wurde im Jahr 2006 von den beiden Direktoren / Gründer Jan van der Donk und Hans van Dam gestartet. Seit 2010 haben sie ihre eigene Produktion (Montage) Unternehmen WOFE in China (Shanghai). D & D Production & Sourcing ist ISO 9001 zertifiziert und klassifiziert als Bosch bevorzugter Lieferant. D & D Production & Sourcing verwendet zwei Konzepte: "Die Produktion für China" und "Produktion für Europa". 1) Die Produktion für China Dieses Konzept ist eine interessante Alternative für Produkte nach China exportieren. Wir nehmen die Produktion von Metall (einschließlich Magneten) -, Kunststoff-Produkte und Elektronik aus an ausgew��hlten Auftragnehmer. Dazu gehört führen auch die notwendigen Werkzeuge für Druckguss, Schmieden, Stanzen und so weiter. Parallel zur Produktion in China, werden wir Ihre "strategische Teile" in unserem Büro in China (Shanghai) senden. Nach dem Empfang aller Produkte ist die Eingangskontrolle, Montage, Endkontrolle, Verpackung und Versand Raum und von unserer Fabrik.Die Endprodukte werden dann bei Bedarf auf Ihrem lokalen Werk in China geschickt. Die Zusammenarbeit mit D & D Production & Sourcing bedeutet für Sie: • Keine Kopie Risiken • Kürzere Lieferzeiten • Geringere Transportkosten • Geringere Einfuhrzölle • Keine Kopie Risiko • Lokale After Sales Support • Sie zahlen nur bei Lieferung • Europäische Qualität für einen wesentlich geringeren Kosten Wir bieten niederländischen Unternehmen auch speichern und After-Sales-Support durch unsere chinesischen Mitarbeiter. Wir tun dies seit Jahren erfolgreich für Kunden wie Nedap, Vander und Gispen. 2) Die Produktion für Europa Die Herstellung und Montage ist die gleiche wie oben, aber wir werden die endgültigen / Zwischenprodukte nach Europa senden. Hier wird die Endmontage und Endkontrolle statt Ihres Produktes mit den erforderlichen "Schlüsselkomponenten". Die Zusammenarbeit mit D & D Production & Sourcing bedeutet für Sie: • Keine Kopie Risiken • Keine Transportrisiken • Sie zahlen nur bei Lieferung • Europäische Qualität für einen wesentlich geringeren Kosten Erfahren Sie mehr? Bitte kontaktieren Sie mich für einen Termin in Ihrem Büro.

Kerngeschäft: • Entwicklung, Produktion und Bearbeitung hochbeanspruchbarer Leichtbau-Teile in Eisen-Sandguss für eine Vielzahl verschiedener Anwendungen in unterschiedlichen Industrien. Standorte: • 2 Produktionsstandorte in Deutschland – Singen und Mettmann Marktstellung: • Europas führender Anbieter von Sphäroguss – Komponenten für PKW, LKW sowie Non-Automotive Spezialkenntnisse: • Ausgewiesenes Know-how für die Entwicklung und Serienfertigung von Komponenten in duktilem Eisenguss (Sphäroguss), so z.B. für Sicherheits-Komponenten im PKW Chassis und für LKW Radnaben und Rahmenanbauteilen. Eigenentwicklungen: • hochfester Eisenguss-Werkstoff SiboDur • Analyseverfahren zur Gewinnung optimaler Werkstoffkennwerte für Bauteile • Verbundguss mit Eisen- und Leichtmetall-Werkstoffen • Schweißen von Gusseisen Entwicklungs- und Validierungskompetenzen • Produktentwicklung mit Unterstützung modernster rechnergestützter Simulation (CAD & FEM) • Prototypenerstellung unter Serienbedingungen • Gussspezifische Werkstoff- und Verfahrensentwicklung

SR Tech ist spezialisiert auf die Herstellung und den Import von kundenspezifischen technischen Artikeln. Das 2011 gegründete Unternehmen etablierte sich bald als Referenzpartner für alle Unternehmen, die Hilfe bei der Auswahl der besten Produktionstechnologie für kostengünstige mechanische Komponenten benötigen Das Unternehmen konzentriert sich auf die Lieferung mechanischer Komponenten mit einem hochtechnologischen, ästhetischen und funktionalen Inhalt, um die Kontinuität der Versorgung durch die Verwaltung der Lagerbestände am Hauptsitz von KanBan in Parma sicherzustellen. Die Kundenzufriedenheit wird durch die Einhaltung der Lieferzeiten, die Qualität der Lieferungen und die Wettbewerbsfähigkeit der Anschaffungskosten gewährleistet, die wir dank der Erfahrung im Outsourcing durch mehr als 15-jährige Tätigkeit mit asiatischen Lieferanten erzielen können.

mbm, ist ein Handelsunternehmen mit bereits 18-jähriger Erfahrung im Bereich Beschaffung von Industriekomponenten aus asiatischen Märkten. mbm, möchte sie gerne bei Ihren Beschaffungstätigkeiten mit seinen Möglichkeiten bei Neuprojekten, Auftragsabwicklung, Logistik und Bevorratung unterstützen. Wir produzieren nach Ihren spezifischen Zeichnungen und Spezifikationen, Ihren gewünschten Ausführungen in puncto "Oberflächenbearbeitung" und ihren Vorstellungen, was zuverlässige Lieferzeiten anbelangt: - Aluminium- und Zink-Druckgussteile - Grau-, Fein- und Niroguss-Teile - Kunststoff-Spritzgussteile - Blechbiege- und Stanzteile - Schmiedeteile - Kaltfließpressteile und Verbindungselemente - Drehteile - Kugellager Auf Wunsch übernehmen wir gerne für Sie die komplette Beschaffungslogistik bis hin zur Einlagerung von Sicherheitsbeständen. Wir würden Sie gerne als Kunden gewinnen und Sie, als kompetenter und zuverlässiger Partner von unserer Dienstleistung überzeugen. Nutzen Sie auch die Möglichkeiten noch vorhandene Einsparpotentiale zu realisieren. Gerne stellen wir Ihnen in einem persönlichen Gespräch detailliert unsere Möglichkeiten und langjährigen Erfahrungen im Bereich Beschaffung vor.

We are a Sand casting Steel Foundry. Our main activity is the cement industry and also security parts of the breaks for high speed railways and heavy truck industry. As you can find in detail on our web-site, we work with 2x 3tn and 2x 2tn induction furnaces. We dispose of two automatic melting lines, one by impact and one chemical moulding and of course the possibility of hand moulding. Different heat treatment furnaces, an integrated own machining shop and the possibility to subcontract many different additional operations complete our manufacturing program.

Die Firmengruppe Grohmann produziert Aluminiumgussteile höchster Qualität. In den Produktionsstandorten Bisingen, Mühlacker, Schopfheim und Hirrlingen stellen wir Gussteile in den Fertigungsverfahren Kokillenguss und Sandguss her. Wir versorgen zuverlässig Kunden aus allen Industriebereichen (Maschinenbau, Motorenbau, Automotive, Elektro- und Medizintechnik etc.) Mechanische Bearbeitung im eigenen Haus, sowie mit ausgewählten externen Partnern ermöglichen uns, dem Wunsch der Industrie nach einbaufertigen Bauteilen zu entsprechen. Oberflächenbehandlungen verschiedenster Art ist für die Grohmann-Gruppe Standard.

Die Metallgießerei Chemnitz GmbH ist ein modernes mittelständisches Unternehmen mit mehr als 100-jähriger Tradition. Das Unternehmen wurde 1990 als eines der ersten in Chemnitz reprivatisiert und hat sich seitdem zu einem Anbieter von qualitativ hochwertigem und komplexem Aluminiumguss entwickelt. Der Unternehmenserfolg basiert auf einer partnerschaftlichen Zusammenarbeit unserer hoch qualifizierten Mitarbeiter mit unseren Kunden, ganzheitlicher Kundenbetreuung, einem Höchstmaß an Qualität, Motivation und Innovationskraft sowie einem optimalen Preis-Leistungs-Verhältnis. Unser erworbenes Know-how in der Gießereitechnik, die Projekterfahrungen und umfangreichen Branchenkenntnisse in den Bereichen Formenbau, Aluminiumsand- und Kokillenguss sowie Gussbearbeitung und -beschichtung qualifizieren uns zu einem zuverlässigen Spezialisten für Aluminiumgusserzeugnisse. Durch unsere schlanken Strukturen ist die Umsetzung von Projekten extrem schnell und flexibel realisierbar, was insbesondere bei der Herstellung von Prototypen und Nullserien sehr wichtig ist. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Auswahl der richtigen Werkstoffe und helfen bei der gießtechnischen Auslegung, um ein wirtschaftlich optimales Gussteil zu entwickeln. Unser Leistungsspektrum • Hochwertiger Sandguss in Serien- und Einzelfertigung • Maschinenformguss • Handformguss • Aluminiumguss • Hochwertiger Kokillenguss (Kokillenkippguss, Schwerkraftguss) • Verarbeitung von Eingussteilen (Stahl, Edelstahlrohre, Grauguss, Rotguss) • Gussberatung • CNC Bearbeitung - Einzelfertigung bis zur Serienfertigung • Kokillen-, Modell- und Werkzeugfertigung • Prototypenfertigung, Nullserien, Rapid Prototyping, auch Automotiv • Röntgenprüfung • Materialprüfung • Oberflächenbehandlung (Beschichtung mit Pulverlack, Naßlack, Eloxieren, Chromatieren) • Wärmebehandlung • Montage einbaufertiger Teile • Gießen, Aluminium • Leichtmetallguss, Aluguss •

Die PTG GmbH wurde am 10.November 2006 aus der Firma Gröber Metallbearbeitung gegründet. Die Kernkompetenz in der Oberflächenbearbeitung durch Superfinish wurde durch das strategische Beschaffungsmanagement von Zeichnungsteilen und Baugruppen sowie den Handel mit Gleitelementen ergänzt. Die PTG GmbH ist Ihr kompetenter und erfahrener Partner in der Beschaffung von Stahlfeinguss- und Aluminiumdruckgussteilen einschließlich der Fertigbearbeitung und Oberflächenveredelung. Die Folgenden Gussverfahren können wir Ihnen anbieten: Stahlfeinguss nach dem Wachsausschmelzverfahren Aluminiumdruckguss Zinkdruckguss PTG heißt Flexibilität und Qualität Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Bedürfnisse: So liefern wir beispielsweise ihre Gussrohlinge zur anschließenden Weiterverarbeitung in ihrem Haus, ebenso wie Fertigteile direkt zur Montage oder zum Verkauf verpackt. Hierbei können Sie entscheiden, ob Ihre Bauteile direkt fertig beschafft oder in unserer Fertigung in Bad Waldsee bearbeitet werden. Sollten Sie Interesse haben ganze Baugruppen montage- oder verkaufsfertig zu erhalten, bieten wir Ihnen gerne eine Endmontage bei uns in Bad Waldsee oder bei einem unserer Partner an. Ihre Vorteile auf einen Blick - Kostenersparnis - Kontrollierte Qualität von renommierten Unternehmen aus Asien und Europa - Präzise Formgebung komplexer Bauteile - Detailstärke (Realisierung von Logo oder Schriftzügen in der Oberfläche möglich) So arbeiten wir Senden Sie uns Ihre Fertigungszeichnung mit Angabe der Stückzahl. Sie erhalten umgehend ein Angebot mit allen Informationen zur Lieferung, inklusive Qualitätskontrolle und Lieferzeit.

Metalconstruct Zrt stellt mit mehr als 70 Jahren Erfahrung in Design und Produktion Aluminiumprodukte für industrielle und private Zwecke her. Unsere Gießerei in Sirok (Ungarn) produziert auf 5 automatischen, parametergesteuerten IDRA-Druckgießzellen (bis 700t) einfache bis hochkomplexe Produkte. Mit unseren flexiblen CNC-Bearbeitungszentren können wir jede gewünschte Stückzahl bearbeiten und Ihnen somit ein fertiges Produkt (inklusive Montage, wenn gewünscht) liefern.