Wir stehen für höchste Veredelungskunst und sind stets bestrebt unsere Innovationskraft an unsere Kunden weiterzugeben. Die color parts GmbH wurde am 16.05.2003 gegründet. Seit Anfang 2017 können wir auf weitere Kapazitäten durch unsere Niederlassung in Kodersdorf zurückgreifen. Wir bieten Ihnen kompetente Beratung und individuelle Lackierungen in folgenden Branchen an: - Automotive - Interieur/Exterieur - Elektro - Schalterprogramme & Überwachungstechnik - Haushalt & Sanitär - Drückergarnituren - Medizintechnik - Luxusaccessoires - Schreibgeräte - Fahrrad & Motorrad - Bremsen -Dekorative Lackierung in Klein- und Großserie -Industrielackierung -Tampondruck Durch die Beschichtung, Veredelung und Verarbeitung der Produkte in Einzelanfertigung oder an hochmodernen Lackiertaktstraßen werden neben Qualität, Umweltfreundlichkeit und einer hohen Produktionsgeschwindigkeit auch vielfältige Möglichkeiten für eine kreative Oberflächengestaltung angeboten. Im Bestreben, hochwertige Produkte zu schaffen und kreative Lacktechniken zu forcieren, arbeitet die color parts GmbH nach folgenden Grundsätzen: -Ganzheitliche Lösungen anbieten -Keinerlei Grenzen in Geometrie, Farbvielfalt und Veredelungsart -Inspiration und Erlebnis schaffen Unser Know-how ist „State of the Art“ und so wird es auch in Zukunft bleiben. Die fortlaufende Entwicklung neuer Veredelungstechniken und Produktionsverfahren stimmen wir zeitnah mit Ihnen ab, damit Sie Ihre eigenen Projekte auch langfristig auf das ausrichten können, was „übermorgen“ technisch möglich ist! Genauso bieten wir Ihnen eine kompetente beratende Unterstützung von der Ideenfindung, über die Konstruktionsphase bis hin zu der Serienreife Ihrer Produkte. Die Durchführung von Entwicklungen ist inzwischen einer unserer wachstumsstärksten Unternehmensbereiche. Unser Unternehmen ist nach der DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Am Standort Kodersdorf arbeiten wir nach Anforderungen der IATF 16949.

Engineering and Machining precision ist spezialisiert auf die Herstellung und Konstruktion von mechanischen Produkten, die auf der Verwendung von CNC-Werkzeugmaschinen (8 Bearbeitungszentren, 2 CNC-Drehmaschinen) sowie auf Präzisionsmetallkonstruktionen (Schweißleistung: SMAW, MIG, TIG, ..) basieren. .), (20 Schweißstationen Fronius), (Poliergeräte, Sandstrahlgeräte, Lackiereinheiten, Montageeinheiten). EMP ist nach EN9100 V2016 zertifiziert. Wir verfügen über ein hochqualifiziertes und junges Team, das die höchsten Erwartungen der Kunden an alle Fertigungs- und Konstruktionsstandards (ASME, ASTM, GE-Standards, RR-Standard ...) verstehen und verstehen kann und mit allen zusammenarbeiten kann Material sowohl imperial als auch metrisch. Heute hat EMP eine gute Referenz in Sachen Flying Parts mit AIRBUS Tier 2 und OEM-Lizenzen (Engine) für Engine-Tools & Ground Support Equipment. Die wichtigsten Programmreferenzen sind: A380, XWB, LEAP 1A, LEAP 1B ....... Die ausgezeichnete geostrategische Lage von Tunesien ermöglicht es EMP, Bestellungen aus aller Welt zu erhalten und in jedes Land mit einer guten Vorlaufzeit zu exportieren. Das Team besteht aus rund 200 Mitarbeitern, von denen die meisten einen hohen Abschluss mit internationalen Qualifikationen haben. EMP verfügt über ein perfektes IT-System, um alle Prozesse in Echtzeit zu verwalten und zu steuern. Der Hauptsitz des Unternehmens befindet sich in der Stadt Tunis (in der Nähe des Hauptflughafens). Wir haben einen Frässtandort in derselben Gegend und die Bauaktivitäten befinden sich in Sfax innerhalb von 3 Produktionsstätten.

Die präwerc GmbH ist ein Unternehmen mit über 50 Jahren Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau am Standort Wernigerode. Das Unternehmen bietet ein umfangreiches Leistungsportfolio entlang der Wertschöpfungskette von der Ideenfindung und Konstruktion, über die Produktion und den Einbau sowie anschließendem Service und Reparaturarbeiten. Am Standort Wernigerode entstehen Spann- und Haltevorrichtungen sowie zahlreiche Stanzwerkzeuge zur Semifinished-Blechbearbeitung. Das KnowHow des 25-köpfigen Teams erstreckt sich sowohl auf Ersatzteile für Entgrat- und Sonderwerkzeuge für die Gießereiindustrie als auch auf klassische Semifinished-Blech-Magnetkörperherstellung für den Elektromaschinenbau. Der Standort Gernrode ist kompetenter Ansprechpartner für die Konstruktion und Fertigung von Spritzgusswerkzeugen. Zu den Kunden zählen sowohl ausgewählte namhafte Elektromaschinenbauer und Automobilzulieferer als auch Gießereien. Um den hohen Ansprüchen insbesondere für den Elektromaschinenbau Rechnung zu tragen, werden Einzelnutwerkzeuge, Folgeschneidwerkzeuge und Druckgussformen innerhalb der präwerc GmbH nicht nur gefertigt, sondern im Vorfeld auch entsprechend der Kundenbedürfnisse konstruiert. Dazu gehören insbesondere die Materialauswahl sowie die Vorgabe der Standzeiten und Hubzahlen.

Strategie Dienstleister und Generalunternehmer ... ... mit dem Fokus auf 100%ige Kundenzufriedenheit; ... in Sachen Bearbeitungstechnologien Hydraulik und Pumpenbau, sowie in Verfahren mit galvanischen und thermischen Beschichtungen. Personal: Die RCT Group fördert die permanente Aus- und Weiterbildung der Belegschaft. Für die Mitarbeiter werden kostenlos Anlehren in der Bearbeitungstechnologie angeboten und durchgeführt. Netzwerk: Gemeinsam mit unserem langjährigen Partnernetz von Unterlieferanten (alle im Umkreis von 20 km) sind wir ein Garant für die termingerechte Abwicklung von Aufträgen. Qualität: Ihre Anforderungen und Spezifikationen, gepaart mit unseren Qualitätsstandards, stehen im Zentrum unseres Schaffens. Sicherheit: Die RCT Group stellt stets die Sicherheit für Mensch und Natur in den Vordergrund. Umwelt: Wir handeln nach ökologischen und nachhaltigen Grundsätzen, halten die gesetzlichen Forderungen ein und betrachten diese als Grundlage für eine ständige Verbesserung. Wachstum: Als Kompetenzcenter stellen wir uns den steigenden Bedürfnissen an qualitativ hochstehenden Erzeugnissen und orientieren uns an den wachsenden Märkten.

Die Ferrum Technik GmbH hat sich auf die Herstellung von Rundbogenhallen aus Bogenelementen in Gitterbauweise (aus Stahlrohren) spezialisiert. Hinzu kommen die Fertigung von Einrohrrahmen und Binderrahmen sowie Sonderanfertigungen in Klein- und Großserien. Bei allen Fragen der Statik und Konstruktion können unsere Kunden sich auf die Erfahrung und den hohen Ausbildungsgrad unserer Statiker, Konstrukteure und Schweissfachingenieure verlassen. Sie führen sämtliche statischen Berechnungen für die Konstruktion einer Halle durch und überwachen jeden Fertigungsschritt streng nach DIN EN ISO 9001:2008 sowie EN 1090 - EXC2. Die Aufträge werden im Mehrschichtenbetrieb von insgesamt 50 Mitarbeitern der Produktion ausgeführt. Über die Herstellung von Rundbogenhallen hinaus, erledigen wir auf Wunsch auch nahezu alle anderen Aufträge im Stahlbau. Wir garantieren auch hierbei höchste Fertigungsqualität zu angemessenen Preisen.

La Fonderie PL ist ein Unternehmen dieser Druckgießen von Aluminiumlegierungen auf dem Markt seit dem Jahr 2000. Die Verfassung neu ist, aber hat bereits dazu beigetragen, eine unbestrittene Kompetenz in verschiedenen Bereichen schnitzen. Wir sind in der Formung von Teilen für die Elektromechanikindustrie, Lufttechnik, Kochgeschirr und Automobil spezialisiert, die Client-Bereitstellung auch mit hochpräzisen Bearbeitung hergestellt. Betriebsfläche: 2.500 Quadratmeter 5 robotisierten Arbeitsinseln arbeiten automatisch mit tranciabave Schleifen und Finishing-Abteilung Mould Wartung Werkstatt Messzentrum für Prüfungen und Tests ISO 9001: 2008 Zertifizierung ISO TS 16949 (Ende 2015) Unser Hauptziel ist es mit dem Kunden eine enge Arbeitsbeziehung aufzubauen, indem sie einen umfassenden Service zu bieten, die besten Lösungen für das Produktangebot hat alle Anforderungen. Unser Kerngeschäft ist das Formteil, sondern über ein Netzwerk von hochqualifizierten Lieferanten, können wir unsere Kunden von der Gestaltung der insbesondere auf die Bereitstellung von vorkonfektionierten immer gewährleistet ein hohes Qualitätsniveau zu unterstützen. Warum wählen Hersteller PL Die Qualität eines Druckerzeugnisses wird durch den Geräte-Design erzeugt, und die Fähigkeit, mit optimalen Parametern zu drucken. Unter Berufung auf unsere Hände von Anfang an der Realisierung der Anlagen bedeutet Erzeugung spürbare Einsparungen in Bezug auf die Produktion, die Kosten der Nichtqualität und zur Verbesserung der Corporate Image On-time-Lieferung, System effizient Qualität mit einer dynamischen Vision des Produkts entwickelt, die Professionalität unserer Mitarbeiter und das hohe Serviceniveau mit einer schlanken und sehr flexiblen Struktur kombiniert werden effiziente Planung Ihrer Produktion zu ermöglichen, eine Reduzierung Kosten für die Bestandsaufnahme verbunden, die Möglichkeit, Ihre Kunden in kurzer Zeit zu treffen

Seit 2005 entwickeln wir zusammen mit unseren Partnerunternehmen neue Konzepte und innovative Lösungen für die Fertigung von technischen Formteilen und Baugruppen. Unserem Leitmotiv „Neues Denken! Neues Handeln! Neue Wege!“ folgend, tragen wir kompetent und zuverlässig zu Ihrem Unternehmenserfolg bei. Wir beraten unsere Kunden sowohl während des Produktentstehungsprozesses als auch bei der Optimierung vorhandener Produkte in Bezug auf die konstruktive Auslegung sowie auf den Einsatz geeigneter Fertigungsverfahren und Werkstoffe. Wir sind spezialisiert auf Rundkneten, Drückwalzen, Kaltmassivumformung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung aller Art), Sintern, MIM, Warmumformung, Stanzen, Tiefziehen, Blechumformung aller Art, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Grauguss, Verbindungselemente, Sphäroguss, Eisenguss, FDM, Multijet, SLS u.v.m.! Wir aktivieren Kostenpotentiale durch die Umkonstruktion Ihrer Kaufteile mit Hilfe der Methoden TRIZ, Wertanalyse, Attributive Sourcing und "Design Thinking"! Seit Oktover 2018 sind wir auch als Hersteller von 3D-Druck-Bauteilen am Markt aktiv. Wir sind fokussiert auf die Technologien SLS. FDM und Multijet. Besuchen Sie auch gerne unser zugehörige Website https://www.dein-3D-druck.com !

“Mit System zur Lösung” Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG beschäftigt sich mit der gesamten Palette der mechanischen Fertigung (drehen, fräsen, bohren, schleifen) sowie der Montage von Baugruppen und Maschinen. Kubische Teile bis zu einer Kantenlänge von 1600x600mm können z.Z. im Hause PRO CNC GmbH & Co. KG bearbeitet werden. Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG wurde am 01.12.1990 von Michael Pfeiff unter dem Namen Michael Pfeiff gegründet. Der Unternehmenssitz war zunächst in Varl und wurde 1994 nach Lübbecke verlegt. Am 01.09.2003 wurde das Unternehmen vom jetzigen Inhaber Volker Knickmeier erworben und firmierte dann unter dem Namen Pfeiff Werkzeugbau. Seit dem 01.09.2013 firmieren wir nun unter PRO CNC GmbH & Co. KG - Fertigungstechnik und Maschinenbau. Herr Knickmeier gehört dem Unternehmen seit der ersten Stunde an. Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG ist in der Lage, dem Kunden vom Erstmuster bis zur Großserie alles zu liefern. Das Teilespektrum umfasst das klassische Einzelteil bis zum Automobilen Massenteil. Gefertigt wird auf 16 computergesteuerten Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren der neuesten Generation mit bis zu fünf Achsen und vier Spindeln. Zum Teil sind die Maschinen mit Drehwechseltischen und/oder Roboterbestückungen ausgerüstet. Als Hersteller möchten wir hier unter anderem Bridgeport, Brother, YCM als auch Schwäbische Werkzeugmaschinen sowie Grob nennen. Im Drehbereich steht unter anderem ein vertikales Drehzentrum (EMAG VL4 - Drehdurchmesser max.200mm) sowie ein Drehautomat mit angetriebenen Werkzeugen, Y-Achse sowie Stangenlader (Biglia B650Y– Drehdurchmesser über Bett max. 400mm) zur Verfügung. Programmiert wird auf Dialog- und DIN-Steuerungen sowie mittels zweier CAD-CAM Arbeitsplatz auf Solid-Works und MasterCam Basis. Derzeit beschäftigt die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG 23 Mitarbeiter bis hin zur Meisterqualifikation. Der Kundenstamm umfasst ca. 30 Kunden aus allen Sparten des Handwerks und der Industrie (Elektro, Maschinenbau, Automobile, Pharma, Chemie) im überregionalen Bereich. Zu den Kunden zählen Namen wie: VW, AEG, Federal Mogul, Faurecia (Automotivbereich) Harting, IMA, Kolbus, Oystar (Maschinenbaubereich) VTG-Waggonbau Graaff, EuroMaint Rail (Bahn- Schienenfahrzeuge) Im Mai 2004 ist das Unternehmen nach DIN-ISO 9001-2000 zertifiziert worden, inzwischen dementsprechend nach DIN-ISO 9001-2015. An die PROCNC angegliedert ist die PRO AT welche sich mit der Welt der Automatisierungstechnik beschäftigt. Das Produktportfolio der PRO AT umfasst: ◦Einlegevorrichtungen ◦Einlege-Entnahmehände ◦Pufferbänder ◦Roboterzellen ◦Spannvorrichtungen für Werkzeugmaschinen ◦Handhabungs- und Stapelvorrichtungen ◦Prüf- und Messvorrichtungen ◦Montageautomaten Besuchen Sie die PRO AT unter www.PROAT.eu

Hochwertige Lohnfertigung im Fräs- und Drehbereich, Baugruppenfertigung, Lochstanzen für Kunstoffolien, Reparaturen, Konstruktion und Bau von Sondermaschinen, PU- und Silikon-Kunststoff-Beschichtungen

- Herstellung von Maschinenteilen und Einheiten mit CNC - traditionellen Dreh-, Fräs, Zerspannungstechnologien - Schweißen - Montage - Oberflächenbehandlungen - Messung - Planung Das Unternehmen UNGVÁRI WORKS Kft ist ein ungarisches Unternehmen und besteht seit 1975. Gründer und Besitzer ist Ferenc Ungvári. Aktuell beschäftigen wir 37 Mitarbeiter. Unsere Haupt Tätigkeit ist die Herstellung von Teilen und Komponenten für die Maschinenindustrie. Die meisten unserer Produkte sind Einzelteile, in kleinen bis mittlere Serien. Unser Portfolio umfasst keine Massenprodukte. 90% unserer hergestellten Produkte werden an westeuropäische Maschinenhersteller geliefert. Wir haben Kunden in Deutschland, Österreich, Frankreich, der Schweiz sowie in Schweden. Unsere Tätigkeiten führen wir in einer Produktionshalle mit 1200 m2 durch. Neben unseren hoch modernen Maschinen Park und hochqualifizierten Mitarbeitern, wird unsere Produktion von einem integrierten Unternehmensmanagementsystem sowie von CAD- und CAM-Software unterstützt. Unsere Prozesse erfüllen die Norm ISO 9001: 2015. Unsere Technologien: - Herstellung von Maschinenteilen und Einheiten mit CNC - traditionellen Dreh-, Fräs-, Zerspannungstechnologie -Schweißen -Montage -Oberflächenbehandlungen -Messung -Planung

Unser Unternehmen befindet sich in der Ostslowakei, im Industriegebiet des Dorfes Široké. Unsere über 7000 m2 Arbeitsfläche verteilt sich auf sieben Hallen, die für Produktion, Lager und Büros genutzt werden. Wir sind in der Lage, die bestmöglichen Lösungen für Ihre Bedürfnisse zu finden, da wir ständig in modernste Technologien investieren und über umfangreiches Unternehmenswissen verfügen. Neben der Slowakei arbeiten wir mit mehreren Unternehmen in ganz Europa zusammen. Wir sind stets bestrebt, uns zu verbessern und die Technologie an die neuesten Trends anzupassen. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit! Kurze Videopräsentation unseres Unternehmens: https://youtu.be/FzPtBnGDq2Q?si=tO9y80M9oEx-YIqj

Seit der Unternehmensgründung 1999 haben wir uns im Bereich der Dreh- und Frästechnik spezialisiert und sind deutschlandweit tätig. Regelmäßige Investitionen in neue Techniken und Fertigungsmöglichkeiten sichern optimale Qualität und die Zufriedenheit unserer Kunden. Gute Qualität beginnt bei einer hochwertigen Betriebsausstattung, effizienten Abläufen und einer klaren Struktur. Kontinuierliche Weiterentwicklung ist die Grundlage unseres Erfolgs. Wir beschäftigen ca.35 Mitarbeiter in Verwaltung, Konstruktion und Fertigung. Hinzu kommen unsere 4 Auszubildenden zum Feinwerkmechaniker und eine Auszubildende im Verwaltungsbereich. Die Zusammenarbeit mit TME ist offen, direkt und unkompliziert. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus den Bereichen: Maschinenbau, Werkzeugbau, Lasertechnik sowie Luftfahrt und der Automobilindustrie. Unsere Leistungen im Überblick Produktion/ Teilefertigung Wir fertigen Einzelteile, Ersatzteile und Kleinserien bis Großserien nach Ihren Zeichnungen oder nach einem Muster. Zu unseren Bearbeitungsmöglichkeiten gehören CNC-gesteuertes Fräsen, Bohren, Drehen, Drahterodieren, Flachschleifen sowie konventionelles Handwerk und Blechbearbeitung. Wir können mit unseren Bearbeitungszentren Teile zerspanen, bis zu der Größe von L=ca.2100, B=ca.1000, H=ca.600 und die bis 3000 kg schwer sind. Konstruktion Konstruktion von Werkzeugen, Vorrichtungen und Betriebsmitteln. 3D-Modellierung für Musterbau und Prototyping. Unterstützung bei konstruktiven Aufgaben bzw. Beratung über kostengünstige und fertigungsgerechte Herstellung Ihrer Teile bereits bei der Entwicklung. CAD / CAM Übernahme und Verarbeitung aller gängigen Dateiformate wie z.B. : STEP, SAT, IGES, DWG und DXF zur Programmierung mit unserem CAM-System. Schweißen / Warmbehandlung Das Schweißen von Stahl sowie die Warmbehandlung (härten, vergüten und glühen) von Werkstücken zählen ebenfalls zum Leistungsumfang unserer Bearbeitung. Oberflächenbehandlung Oberflächenbehandlungen lassen wir bei unseren Partnerfirmen durchführen. Montage Zusammenbau von Einzelteilen, Baugruppen, Werkzeugen und Vorrichtungen. Prüfberichte Auf Kundenwunsch erstellen wir Erstmusterprüfberichte und Messprotokolle. Mit über 25 Bearbeitungszentren sind wir ein leistungsstarker Partner. Vertrauen Sie TME!

DFS Makina Mustafa Özdemir. Adres: Egemenlik Mahallesi.6066 Sokak.No 4.Işıkkent.BORNOVA.İZMİR Tel.0090 539 4605 297 Email info@dfsmetallbau.de Web. dfsmetallbau.de

Gumex Plus ist ein metallverarbeitendes Unternehmen aus Kroatien, das die Fortsetzung des 1990 gegründeten Familienunternehmens Gumex Eko ist. Unsere Produktionsstätte befindet sich 50 Kilometer von der Hauptstadt Zagreb und 5 Kilometer von der Autobahn entfernt. Wir verfügen über 1000 m2 Produktionsfläche im Innenbereich und professionelles Personal, das auf jede Ihrer Anfragen eingehen kann. Unsere Haupttätigkeit ist die Herstellung von Metallkonstruktionen, Laserschneiden und andere Metallverarbeitung. Wir arbeiten auf dem gesamten kroatischen Markt, aber wir exportieren auch nach Slowenien, Bosnien und Herzegowina, Rumänien und Deutschland. Die meisten unserer Produkte sind feuerverzinkt, aber wir produzieren auch Artikel, die galvanisch verzinkt, pulverbeschichtet und aus Edelstahl oder Aluminium sind. Unser Produktionsprogramm umfasst Blechherstellung, CNC-Laserschneiden, CNC-Blechbiegen, MIG- und WIG-Schweißen, Rohrschneiden, Rohrbiegen, Stanzen von Löchern und Profilen, Ausklinken. Kontinuierlich nach Wegen suchen, um unsere Qualität, Prozesseffizienz, Schulung, Arbeitsbedingungen, Ausrüstung und Technologie zu verbessern. Langfristige Beziehungen zu unseren Kunden und Lieferanten sind ein grundlegendes Ziel von Gumex Plus. Gumex Plus doo Nikola Devčić, Geschäftsführer

Von A bis Z - alles aus einer Hand! Entdecken Sie die Schnelligkeit und Präzision von Blech mit System. Wir nutzen modernste Technologien und effiziente Prozesse, um Ihre Artikel schnell und zuverlässig zu fertigen. Umfassende Blechbearbeitungskompetenzen Feinblechverarbeitung: Präzise und effiziente Bearbeitung von Blechteilen mit modernsten Maschinen für höchste Qualität. Gehäusetechnik: Maßgeschneiderte Lösungen für Schutzgehäuse aus Metall, die sowohl funktional als auch ästhetisch überzeugen. Baugruppenmontage: Komplette Montage von Baugruppen, die Komponenten und Fertigungsschritte effizient kombiniert. Präzisionstechnik: Hochpräzise Fertigungsprozesse, die selbst die anspruchsvollsten Spezifikationen erfüllen. Oberflächentechnik: Hochwertige Oberflächenveredelung für verbesserte Ästhetik und Langlebigkeit Ihrer Produkte. Pulverbeschichtung und Siebdruck: Dauerhafte und widerstandsfähige Beschichtungen, die sowohl schützen als auch verschönern. Laserbeschriftung: Detaillierte und dauerhafte Kennzeichnung für eine einfache Identifikation und Branding. Konstruktionsservice: Unterstützung von der Idee bis zum fertigen Produkt mit erfahrenen Ingenieuren. Qualitätssicherung: Umfassende Qualitätskontrollen, die die Einhaltung aller technischen und funktionalen Anforderungen sicherstellen. Beschaffung und Logistik: Effiziente und zuverlässige Logistiklösungen, die Ihre Lieferketten optimieren. Setzen Sie auf Blech mit System für eine Partnerschaft, die Wert auf Qualität, Schnelligkeit und Kundenzufriedenheit legt. Kontaktieren Sie uns heute, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und erfahren Sie, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsziele effizient und kosteneffektiv zu erreichen.

SMK ist seit 1991 SONDERFERTIGER für METALL- und KUNSTSTOFF-Teile in Sachsen. Das Fertigungsspektrum umfasst 10 CNC Metall-Bearbeitungsverfahren, den Formenbau und die Kunststoff- Spritzgussfertigung. Bereich KUNSTSTOFF: Kunststoffteile für alle Branchen, u.a. für die Automobil- und Elektroindustrie. Die Konstruktion und Herstellung der Spritzgusswerkzeuge sowie die Fertigung der Muster- / Serienteile erfolgt komplett. Wartung, Reparatur und Änderungen werden im Formenbau vorgenommen. Bereich METALL: Komplexe CNC-Präzisions-Teile in mittleren Losgrößen sowie als Einzel-, Sonder- und Musterteile. Spezialität ist die Komplettfertigung hochgenauer Teile mit Schleifbearbeitung. Die Montage der gefertigten Teile erfolgt für den Maschinen- und Anlagenbau mit allen Kooperationsleistungen.

Privates Unternehmen mit jungem Team, das eine breite Palette von Dienstleistungen im Bereich Konstruktion und Montage von Stahlprodukten anbietet, einschließlich abschließender Oberflächenbehandlungen auf der Grundlage von Kundenzeichnungen.

Wir die Firma Pfeifer Metalltechnik sind ein mittelständisches Unternehmen am Fuße der schwäbischen Alb. Als metallverarbeitender Betrieb können wir für Sie Laser- / Kant- / Schweißteile herstellen und dabei auf 50 Jahre Erfahrung zurückgreifen. Unsere Produktpalette reicht von reinen Schweißkonstruktionen über Blechteile, komplette Blechverkleidungen, Rohrkonstruktionen, bis zum einbaufertig bearbeiteten und lackierten bzw. pulverbeschichteten Bauteil. Wir bieten Ihnen: • Blechzuschnitten • Blechbaugruppen • Rahmengestelle • Geländer • Maschinenverkleidung • Schweißbaugruppen • Stahlbau bis 10 Tonnen Stückgewicht • Mechanische Bearbeitung • Pulverbeschichten/Lackieren

Unsere Mission ist es, erstklassige Dienstleistungen im Bereich der CNC-Bearbeitung zu erbringen. Dank unserer Leidenschaft für technologischen Fortschritt und kontinuierliche Verbesserung der Produktionsprozesse sind wir in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Unsere Kunden verlangen nicht nur hohe Qualität und Präzision, sondern auch Flexibilität und die Fähigkeit, schnell auf veränderte Produktionsanforderungen zu reagieren. Wir sind stolz darauf, umfassende Dienstleistungen vom Technologiedesign über die Produktion bis zur abschließenden Qualitätskontrolle anbieten zu können. Unsere Kunden schätzen insbesondere unsere Professionalität, unsere technische Ausstattung und die Fähigkeit, auch engste Termine einzuhalten. Wir verfügen über eine Produktionskapazität von 400 Stunden pro Woche, wodurch wir effizient auf die Anforderungen unserer Kunden reagieren können. Unsere 960 m² großen Produktionsanlagen sind mit modernsten Maschinen und Technologien ausgestattet, die eine hohe Präzision und Produktqualität gewährleisten. Zu unseren Kunden gehören: Siemens s.r.o., Flowserve s.r.o. John Crane Škoda Transportation a.s. DPOV a.s. Excalibur Armee spol. s.r.o. Technologie der Gesellschaft : Metallbearbeitung - CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Messung, konventionelles Drehen und Fräsen. Schneiden auf CNC-Plotter. 3D-Druck. Produktion von Hydraulikschläuchen - Industrieschläuche, Luftschläuche, Gummi- und Bodenbeläge + Zubehör. MIG/MAG und TIG-Schweißen. Schlosserarbeiten. Wir bieten auch : - Wärmebehandlung von Metallen (Härten, Glühen...) - Gießen (Gusseisen, Stahl, Aluminium) - Schmiedestücke, Schmiedeteile... - Oberflächenbehandlung (Komaxit, Zink, usw...) - Schleifen Übersetzt mit www.DeepL.com/Translator (kostenlose Version)