Die Geschichte und Entwicklung unseres Unternehmens Die Tometh KFT wurde 1997 als Nachfolger eines Einzelunternehmens gegründet, das seit fünf Jahren tätig war, mit dem Ziel, hochmoderne Lösungen für die Maschinenbauindustrie bereitzustellen und dabei die Kundenbedürfnisse stets im Fokus zu behalten. Im Laufe der Jahre haben wir unsere Belegschaft und unseren Maschinenpark kontinuierlich erweitert. Heute betreiben wir mehr als 20 moderne, computergesteuerte Produktionsanlagen, und unser Team ist auf 52 Mitarbeiter angewachsen. Unser ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem betreiben wir seit 2002, und es ist mittlerweile vollständig in unser selbst entwickeltes Produktionsmanagementsystem integriert und unterstützt eine qualitätsorientierte Fertigung. Zusätzlich haben wir im Jahr 2019 das Umweltmanagementsystem ISO 14001:2015 eingeführt und damit unser Engagement für Nachhaltigkeit und Umweltverantwortung bekräftigt. In der Produktion setzen wir ein modernes Unternehmensmanagement- und MES-System ein und arbeiten seit fast 12 Jahren papierlos, wobei wir großen Wert auf digitale Systeme für die Datenerfassung und statistische Analysen legen. Unser Ziel ist es, den Einsatz von Robotern für mittlere Serienproduktionen (1-500 Einheiten) zu realisieren und eine automatisierte Fertigungslogistik umzusetzen. In diesem Bereich haben wir bereits funktionierende Abteilungen, die eine effiziente und innovative Produktion unterstützen. Durch technologische Entwicklungen haben wir auch die Voraussetzungen für die Herstellung und Montage von Baugruppen geschaffen. Derzeit fertigen wir 50-100 verschiedene Baugruppen und über 1.000 verschiedene Bauteile und beliefern regelmäßig etwa 20 Kunden. In den letzten Jahren hat die Kleinserienproduktion von Baugruppen ein neues, strategisches Tätigkeitsfeld für uns eröffnet. Wir nutzen unsere CAD-CAM-Systeme nicht nur zur Unterstützung unserer eigenen Fertigungsprozesse, sondern auch, um unseren Kunden Konstruktions- und Prototypenfertigungsdienstleistungen anzubieten. Unser Ziel ist es, unseren Kunden durch unser modernes technologisches Know-how langfristige, wertschöpfende Partnerschaften anzubieten und so zu deren Wettbewerbsfähigkeit und Erfolg beizutragen.

Die Firma SMB Präzisionsteile mit Sitz in Albstadt ist ein inhabergeführter Fertigungsbetrieb, spezialisiert auf die präzise CNC-Bearbeitung von Metall- und Kunststoffteilen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Einzelteile, Kleinserien und Prototypen – mit Fokus auf höchste Qualität, Termintreue und Flexibilität. Unser moderner Maschinenpark umfasst leistungsstarke 3-Achs-CNC-Fräsmaschinen, die präzise und wirtschaftliche Bearbeitung ermöglichen – auch bei komplexen Geometrien. Dank unserer langjährigen Erfahrung und kurzen Entscheidungswege sind wir in der Lage, schnell auf Kundenwünsche zu reagieren und individuelle Anforderungen effizient umzusetzen. Leistungsschwerpunkte: CNC-Fräsen (3-Achs) Einzel- und Kleinserienfertigung Prototypenbearbeitung Baugruppenmontage und Finish-Bearbeitung Materialien: Aluminium, Edelstähle, Werkzeugstähle, technische Kunststoffe Branchen: Automatisierungstechnik, Maschinenbau, Vorrichtungsbau, Forschung & Entwicklung, Medizintechnik (nicht zertifiziert) SMB Präzisionsteile steht für Qualität, Zuverlässigkeit und partnerschaftliche Zusammenarbeit – von der ersten Idee bis zum fertigen Bauteil.

Wir sind ein Unternehmen mit 20 Jahre Erfahrung, das sich auf die Belieferung von mechanischen Komponenten nach Kundenzeichnung spezialisiert hat. Wir kümmern uns um Ihre Lieferbedürfnisse startend von Ihrer Anfrage bis zum Warenversand aus unserem Lager. Nach Erhalt Ihrer Angebotsanfrage kümmern wir uns um Folgendes: 1) Identifizierung der geeignetsten Technologie zur Kostenreduzierung und Herstellung komplexer Teile 2) Zusammenarbeit mit geeigneten und konkurrenzfähigen Lieferanten 3) Vorstellung unseres besten Angebots Nach Erhalt Ihrer Bestellung kümmern wir uns um Folgendes: 4) Überwachung der Probenahme- und Produktzertifizierungsphase 5) Verwaltung des Fortschritts der Produktion innerhalb der geforderten Zeitrahmen Bei Ankunft der Ware in unserem Lager werden wir: 6) Statistische Qualitaetskontrolle durchführen 7) Die Ware gemäß Ihren Anforderungen verpacken und versenden 8) Bestellmengen unter Berücksichtigung des Kanban-Prinzips verwalten Wir können fertige Bauteile liefern, die mehrere Verfahren erfordern, wie: - Wärmebehandlungen - Oberflächenbehandlungen - Zusätzliche Bearbeitungen (z. B. Montage, Nacharbeiten, Schleifen usw.) Wir sind in der Lage, diesen Service aufgrund unserer mechanischen und Beschaffungsexpertise, unserer Einrichtung im Nordosten Italiens und eines Netzwerks von Produktionspartnern in Italien und Asien anzubieten. Wir sprechen fließend Italienisch, Deutsch und Englisch. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unser Team, unsere Technologien und Preise zu erfahren.

Von der Blechbearbeitung mittels modernster CNC gesteuerter Verarbeitungstechnik bis zu herkömmlichen Schlosserarbeiten. Mit der Erfahrung von über 50 Jahren steht heute die dritte Generation des innovativen Familienunternehmens für Stabilität und Kontinuität am Markt. Das heutige Geschäftsfeld der DOLLmetall GmbH umfasst die Bandbreite der Metallverarbeitung mit besonderen Schwerpunkten in den Bereichen Blechbearbeitung, Edelstahlverarbeitung und Stahlbau. Wir bieten Ihnen: - Stanzen / Nibbeln - Laserschneiden - Wasserstrahlschneiden - Gesenkbiegen Kanten bis 6500mm - Zuschneiden Schlagschere bis 6000mm - Schweißarbeiten mit Zulassungen 1800/7 und 1090 - ein reichhaltiges Materiallager zur schnellen Reaktion darüber hinaus: Planung 2 D und 3D CAD Systemen Zuschneiden CNC Laserschneiden CNC Stanzen CNC Wasserstrahlschneiden CNC Kanten ; Umformen und Gesenkbiegen Runden Walzen und Profilbiegen Schweißen in MIG MAG Wig und TIG mit großem Eignungsnachweis DIN ISO 1090 Flächenschleifen

JS-Lasertechnik ist ein junges Unternehmen mit moderner Technik auf dem Markt der Laserlohnfertiger. Unsere qualifizierten Mitarbeiter werden kontinuierlich geschult und sorgen so für eine qualitativ hochwertige und schnelle Auftragsabwicklung. JS-Lasertechnik fertigt für Sie Ihre Prototypen, Einzelteile, Klein- oder Großserien und Baugruppen. Durch unseren Mehrschichtbetrieb sind wir in der Lage, auch große Serien kurzfristig zu fertigen. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, wir beraten Sie gerne und erstellen Ihnen ein Angebot! Leistungen Wir bieten Ihnen: · CNC - Laserschneiden (TruLaser 3040) · CNC - Laserschneiden (TruLaser 5030) · CNC - Laserschneiden (TruLaser 7040) · CNC - Rohrlaserschneiden (TruLaser Tube 7000 Schrägschnitt) · CNC - Abkanten (TruBend 3120 TruBend 8400) - CNC - Abkanten (ERMAK Tandem) · Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumverarbeitung · Schweißarbeiten (MAG/MIG und WIG) · Fertigung von Prototypen, Einzelteilen und Klein- bis Großserien · Baugruppenfertigung · Rohrbearbeitung · Geländerbau · Flexibilität bei der Formgebung der Teile sowie einfache Modifizierbarkeit · Kurzfristige Lieferung auch großer Serien durch Mehrschichtsystem · Übernahme vorhandener Zeichnungen im DXF,DWG oder anderen Formaten · Sie haben nur eine Skizze? Für uns kein Problem! Laserschneiden Wir schneiden für Sie Bleche bis zu einer Dicke von: 25 mm Baustahl 20 mm Edelstahl 12 mm Aluminium bei einer maximalen Blechgröße von 6000 mm x 2500 mm Abkanten bis zu einer Abkantlänge von 8000 mm bei einem maximalen Druck von 4000 kN Oberflächenbehandlung durch unsere Partnerfirmen: · Verzinken · Eloxieren · Pulverbeschichten · Lackieren

Profil Die 1965 gegründete Firma entwickelte sich in den Jahren von einer mechanischen Werkstatt hin zum Partner von High-Tech-Firmen. Die Firma wird heute in zweiter Generation geführt. Als moderner KMU mit rund 40 Mitarbeitern gehören wir heute zu den führenden Schweizer Unternehmen in Auftragsfertigung für Vorrichtungs- und Maschinenbau, sowie für Präzisionskomponenten, – instrumente und – baugruppen, bis hin zur UHP ( ultra-high precision). Unser Kerngebiet liegt in der Präzisionsmechanik und im Werkzeugbau. Als 100%iger Lohnauftragsfertiger setzen wir jederzeit unsere gesamte Kapazität und Kompetenz für unsere Kunden ein, dies wird auch in Zukunft so bleiben. Wir bieten unseren Kunden von Engineering über Konstruktion und Fertigung die ganze Prozesskette an für komplexe Prototypen, Einzelteile und Kleinserien in höchster Präzision in gleichbleibend hoher Qualität. Unsere Kunden rekrutieren sich hauptsächlich aus folgenden Bereichen: Textilmaschinen-, Automobil- und Schweissmaschinenindustrie, sowie Medizinaltechnik, optische Industrie, Uhrenindustrie, Halbleiterindustrie und Hartmetallanwender. Kernkompetenzen «Wir können nicht überall die Besten sein und haben uns deshalb durch klare Kernkompetenzen positioniert.» Funkenerosion (EDM): 1969 wurde die erste Erosionsmaschine gekauft, was den Grundstein zur wichtigsten Kernkomptenz legte. Die Funkenerosion wurde früh als eine der zukunftsträchtigen Schlüsseltechnologien in der Metallbearbeitung erkannt. Unsere Erfahrung in Draht- und Senkerosion haben wir kontinuierlich ausgebaut und zählen uns heute zu einem der führenden Lohnauftragsfertiger für Erosionsarbeiten. Nicht die über 10 Erosionsmaschinen im täglichen produktiven Einsatz , sondern die höchsten Kundenanforderungen in Oberflächengüte und Formgenauigkeit bringen uns immer weiter. Die Vorteile der Funkenerosion sind: keine mechanische Beanspruchung des Metallgefüges, keine Grenzen der Metallhärte und Formen, hohe Maschinenautonomie, grössere Gestaltungsmöglichkeiten für die Konstruktion. Nur durch eine erosionsgerechte Konstruktion von Werkstücken können die Vorteile der Funkenerosion voll ausgenützt werden, auf diese Erfahrung greifen unsere Kunden gerne zurück. UHP ( Ultra-hoch Präzision): Wir haben die Möglichkeiten komplexe Werkstücke aus dem Bereich UHP prozesssicher zu bearbeiten. Hierzu setzen wir unsere KERN Pyramid Nano 5 Achsig ein, die in einem klimatisierten Raum ( +-0,5 Grad C) arbeitet. Mittels Fräsen und KOO-Schleifen erreichen wir Toleranzen am Werkstück im my-Bereich - selbst in Hartmetall von 93 HRA. Im Drahterosionsbereich haben wir mit der CUT 1000 Oiltech eine Funkenerosionsmaschine für UHP. Harte bis ultra harte Materialien: «Erst die Verbindung von Material- und Bearbeitungskenntnissen ergibt die Basis für ein sicheres Bearbeiten von gehärteten Stählen, PM-Stahl, Hartmetall und HighTech Keramika.» Durch Partnerschaften mit ausgewählten Materialherstellern und die hohen Kundenanforderungen konnten wir uns eine solide Basis schaffen für die wirtschaftliche Bearbeitung von harten bis ultra harten Materialien. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Auswahl des richtigen Materials, der richtigen Bearbeitung durch Erodieren, Schleifen und Polieren bis hin zum Handling während und nach dem Produktionsprozess. Nur perfekt hergestellte Präzisionsteile können die Kunden von den höheren Initialkosten überzeugen. Precise ECM: Ähnlich wie bei der Erosionstechnologie haben wir bereits früh (2007) auf diese neue Schlüsseltechnologie gesetzt: Wir setzen dieses genaue Verfahren ein für "Serien-Erodierteile". Da die Werkzeugauslegung und die Prozessparameter zentral sind, begleiten wir den Kunden mit dieser Technologie sehr eng. Hier geht es von grundsätzlichen Machbarkeitsüberprüfung, zu Bemusterung bis zur Serienfertigung.

Wir sind ein Lohnfertiger Unternehmen mit 20 Angestellten (1 Ingenieure Mechatronik, 2 Ingenieure Maschinenbau, 17 Kvalifizierte Arbeitskraefte + 4 Auszubildende + 1 Aushilfskraft bei Bedarf). Wir produzieren hochpräzise Metal und Kunstoff Teile. (CNC Fräsen / CNC Drehen / NC Flachschleifen) Zertifikat DIN 9001:2015 vorhanden. In den letzten 12 Monaten haben wir ueber 20000 Präzisions Teile darunter ca.200 verschiedene Teile, (Hydraulik, Optik, Maschinenbau alg., Automobilindustrie ) gefertigt und geliefert. Wir sind bereit Klein- als auch Großserien-Aufträge anzunehmen und sowohl qualitativ als auch Termingerecht, Hochpräzise Teile zu liefern. Wir waehren auch bereit in neue Maschinen und Tehnologien zu investieren wen das gefordert wird. Unseres Angebot umfasst:5 ACHSEN SIMULTAN CNC Fraesen, 3 Achs CNC Fraesen, CNC Drehen m. angetriebenen Werkzeugen, Bohren, Gewindeschneiden, Entgraten, Trowalisieren, Flachschleifen. (Oberflächenbehandlungen durch unsere Kooperationspartner) wie Eloxieren, Harteloxieren, Vernickeln, Chromatieren, Härten, Brunieren. Desweiteren können wir noch Montagearbeiten von Baugruppen, sowie Schweißen von kleineren Konstruktionen anbieten. Wir fertigen schon fur mehrere grosse und Mittelständische Betriebe in Deutschland und der Schweiz und diese Zusammenarbeit funktioniert auf beidseitige Zufriedenheit sehr gut. Geliefert wird nach Bedarf mit eigenem Kombi, Paketpost oder mit einem Transportunternehmen. ZUKUNFTSPLAENE: Im Jahr 2019 werden wir in eine Neue Produktionshalle umziehen, es kommt ein Neues 5-Achs Bearbeitungszentrum und 2 neue CNC-Drehmaschinen dazu, so werden wir noch mehr Kapazitaetten Mit freundlichen Grüßen Drazen Snjaric DECRON d.o.o. Tel:+385922471395 UStIdN.: HR36388333040 DUNS Nummer: 595554641

Wir sind auf die Herstellung, Überholung und Reparatur von kleinen pneumatischen und hydraulischen Kleinmechanisierungen für den Bergbau spezialisiert. Darüber hinaus bieten wir Dienstleistungen in den Bereichen Metallbearbeitung, Zerspanung und Schweißen im MIG/MAG- und WIG-Verfahren an.

Laserschneiden, CNC-Abkanten, schweißen, lochen, beschichten und Baugruppenmontage sind unsere Spezialität. Wir liefern Komplettlösungen aus Stahl- Edelstahl und Aluminium. Wir sind ein mittelständischer Betrieb und zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015. Eigene Stapler und LKW erfüllen schnelle logistische Anforderungen. Von Lohnfertigung über Klein- Mittel- und Großserien bieten wir alles was der Kunde wünscht. Senden Sie uns einfach Zeichnungen oder Muster, wir prüfen die Machbarkeit und reagieren umgehend. Als 2. Standbein empfehlen wir unsere Expertise im Bereich Nacharbeit und Kontrolle von Gussteilen. Seit vielen Jahren sind wir DER Partner für die Automobilindustrie, wenn es um die Kontrolle und Nacharbeit an Gussteilen für die Motorindustrie geht.

Unsere Firma Officina Meccanica Brugger srl (OMB) hat ihren Sitz in Como, ein strategischer Punkt zwischen Mailand und der Schweizer Grenze. Seit zwei Generationen hat sich OMB auf die Produktion von mechanischen Präzisionsteilen spezialisiert. Dank der kontinuierlichen Entwicklung, sowohl produktions- technisch als auch im Bereich der Konstruktion, verfügt OMB über einen großen Maschinenpark und bietet den Kunden einen kompletten Service. Wir besitzen Bearbeitungszentren bis zu 4 Achsen, CNC Maschinen (Dreh- und Fräsmaschinen), Stabdreh-maschinen, Bohr- und Gewindemaschinen Unsere Leistungen umfassen: • Konstruktion und Planung von mechanischen Präzisionsteilen • Herstellung von Prototypen und Muster • Serienproduktion der Teile • Oberflächenbehandlung • eventuelle Montage • Abnahmeprüfungen In der Konstruktion werden folgende Cad/Cam Systeme verwendet: ProE, Soldi Works, Rhino, Sum3D und Pacw. Zeichnungen können in folgenden Formaten per E-Mail geschickt werden: dxf, dwg oder iges. Wir verarbeiten sowohl Metall als auch Kunststoff und es werden alle gängigen Materialien verwendet, wie z.b. METALL • Stahl • Edelstahl • Messing • Kupfer • Aluminium • Hastalloy • Monel • U. a. Legierungen KUNSTSOFF • PVC • POM • PP • TEFLON • PEEK • VESPL • PC • PA • Plexiglas • Verstärkte und unverstärkte Kunststoffe Natürlich werden auch Oberflächenbehandlungen nach Anfragen von uns durchgeführt. Die fertigen Teile können dann folgendermaßen geliefert werden: THERMISCHE BEHANDLUNG • Härten • Auf kohlen • Nitrieren • Vergüten OBERFLÄCHENBEHANDLUNG • Verzinken • Verchromen • Vernickeln (elektrisch und chemisch) • Bürsten (auch spitzenlos) • Oxidieren • Teflonbeschichten • Alodine • Eloxieren natur und farbig • Hart-Eloxieren

Wir sind ein Inhaber geführtes Unternehmen das Ingenieurleistung, Fertigung, Veredelung, Montage und Produktlieferung alles aus einer Hand bietet. Dies betrifft sowohl die Lohn- und Fremdfertigung als auch die Herstellung unseren eigenen Sonderanlagen für die Papier und Pappe verarbeitende Industrie sowie Sonderlösungen für den sicherheitsrelevanten Bereich. Bei unseren Sicherheitsprodukten sind wir außerdem Inhaber vieler nationaler und internationaler Patente. Unser Maschinenpark wird laufend erneuert auch die Fort- und Weiterbildung unser hochqualifizierte Mitarbeiter werden den Kundenerfordernissen permanent angepasst. Die hohe Fertigungstiefe in fast allen Verarbeitungsschritten machen uns zu einem zu verlässlichen A Lieferanten. Profitieren Sie auch hier von dem hohen und umfassenden Hennig Know How. Flexibel und perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt. Unserer CNC Fräsmaschinen können Formate bis 3600 x 2200 mm bearbeiten bei 5 Achs Fräsarbeiten hat der Rundtisch 500 mm. Die Drehabteilung hat kombinierte Drehfräsmaschinen mit Y Achse und angetriebenen Werkzeugen und Gegenspindel. Blechbearbeitung Mittelformat und Abkanten bis 3000 mm. Pulver Beschichtung 3000 x 1200 x 2000 mm Stückgewicht bis 1000 Kg Endkontrolle mit Zeiss Messmaschine Accura

Die Firma mavotec stellt Sondermaschinen, Vorrichtungen und Handhabungsgeräte her, die im eigenen Hause konstruiert und gefertigt werden. Sondermaschinen werden mit pneumatischen, hydraulischen und mechanischen Elementen ausgerüstet. Sondermaschinen können mit einer Steuerung versehen werden. Vorrichtungen werden im Bereich Spann-, Montage- und Ablehrvorrichtung ausgeführt. Spannvorrichtungen sind im Bereich Bearbeitungszentren eingesetzt, und haben pneumatische, hydraulische bzw. mechanische Spanneinheiten. Montagevorrichtungen sind für Einsätze im allgemeinen Werkstattbereich eingesetzt. Die Ablehrvorrichtungen werden im Bereich Prüfung und Messen eingesetzt. Dieses ist nur ein kurzer Streifzug unserer Möglichkeiten. Gerne besuchen wir Sie in Ihrem Hause und stellen uns bei Ihnen vor.

Der Werkzeugbau wurde 1906 gegründet und beschäftigt zur Zeit 60 Mitarbeiter. Schwerpunkte sind die Bereiche Werkzeug- und Vorrichtungsbau, sowie Lohnfertigung im Bereich der Zerspanung und Funkenerosion. Die Umformtechnik wurde 1996 in Enkenach- Alsenborn aus Schwester des Werkzeugbaus gegründet und beschäftigt derzeit 100 Mitarbeiter. Kernkompetenz ist die Anfertigung von Stanz-, Biege- Ziehteilen, Laser- und Abkantteilen sowie Schweiss- und Montagebaugruppen. Unser Kundenkreis erstreckt sich über nahezu alle Bereiche der Automobil-, Investitions- und Konsumgüterindustrie und enthält viele Namen, die an der Spitze des Weltmarktes stehen. Konstruktion Wir konstruieren unsere Werkzeuge in 3D vorrangig auf Catia V5 von IBM. Zusätzlich kommen für die 2D und 5-Achs-Bearbeitung Tebis und Cadda V4 zum Einsatz. Die Datenübername erfolgt mit DFÜ oder E-Mail in den Formaten IGES 2- und 3D, VDAFS, CATIA, DXF oder DWG. Werkzeugbau Folgeverbundwerkzeuge Schnitt- und Stanzwerkzeuge Biegewerkzeuge Präge- und Presswerkzeuge Folien-Schnittwerkzeuge Folien-Tiefziehwerkzeuge Wir konstruieren und fertigen auch nach beigestellten Konstruktionen oder Mustern, Werkzeuge bis zu einer Größe von 1200x4000 mm und einem Gewicht von max. 25.000 kg. Hochmoderne Fertigungsanlagen ermöglichen es, von der Konstruktion in 3D über CNC gesteuerte Fertigung bis hin zu Erstmusterprüfberichten auf 3D Messmaschinen nahezu alle Datenformate und Zeichnungsunterlagen zu bearbeiten. Langjährige Erfahrung und ein größtenteils selbstausgebildetes Fachpersonal versetzt uns in die Lage auch komplexe Aufgabenstellungen produktionssicher umzusetzen. Präzise Fräsmaschinen und Drahterodieranlagen in klimatisierten Räumen geben uns die M��glichkeit Schnittwerkzeuge mit einem Schnittspalt unter 10 µm zu fertigen. In der Serienfertigung setzen wir auf Bearbeitungszentren der Fa. Heller mit Palettenwechsler. Mit Drehzahlen bis 16.000 min-1 und Eilgänge bis 90m/min sind auch Aluminiumteile wirtschaftlich zu bearbeiten Vorrichtungsbau Schweißvorrichtungen Biegevorrichtungen Bohr-, Fräs- und Drehvorrichtung Prüfvorrichtungen Handlingssysteme Ein weiteres Standbein ist die Fertigung von Vorrichtungen für die mechanische Fertigung, Schweißbearbeitungen sowie Mess- und Prüfaufgaben. Geprüfte Schweißer sorgen für einen stabilen Grundaufbau, Glühöfen für spannungsfreies Nachbearbeiten, und Fräsmaschinen bis zu 5 Achsen für genaue Anschlagpunkte im Raum. Moderne 3-D Koordinatenmessmaschinen helfen auch im Freiformflächenbereich die Genauigkeiten zu überprüfen gegen Datensatz zu messen und zu dokumentieren. Lohnfertigung CNC-Fräsen CNC-Drehen CNC-Flachschleifen CNC-Drahterodieren CNC-Senkerodieren Konv. Zerspanung Schweißen Wärmebehandlung Messen und Prüfen Leistungsangebot der Huissel Umformtechnik Die große Spannweite blechverarbeitender Fertigungsverfahren in Verbindung mit einem flexiblen Team, versetzt uns in die Lage, eine große Teilevielfalt zu bearbeiten und kurze Lieferzeiten zu realisieren Stanzen, Biegen, Ziehen Laserschneiden CNC-Abkanten CNC-Stanzen Spanende Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Schleifen ) Diverse Schweissverfahren Trowalisieren, Gleitschleifen Beschichtung (KTL, Pulver- und Nasslackierung, Verzinken) Komplette Bemusterung nach VDA und PPAP Transport (eigener Fuhrpark bzw. Gebietsspedition) Teilevielfalt: ca. 4.000 Einzelteile und Baugruppen Materialien: alle gängigen Stahlblechqualitäten,Aluminium und Edelstahl Ein moderner Maschinenpark, leistungsfähige CAD/CAM-Programme und neueste Messtechniken garantieren einen hohen und nachhaltigen Qualitätsstandard. Wir sind Spezialisten in den Fertigungsmöglichkeiten welche bei uns zur Anwendung kommen. So können wir unserem Kunden jederzeit als kompetenter Partnerlieferant zur Verfügung stehen.

Im Bereich der mechanischen Fertigung sind wir kompetenter Lieferant für eine Vielzahl von technologisch anspruchsvollen Bauteilen und Baugruppen. Wir bieten maßgeschneiderte und kostengünstige Lösungen für Ihre Anwendungsfälle. Unser Mitarbeiterteam verfügt über ausgezeichnete Erfahrungen bei der Fertigung von Einzelteilen, Kleinserien und Baugruppen für die Vakuumanlagen der Dünnschichttechnik, der Mikroelektronik, der Elektronenstrahltechnologie, Sondermaschinen und des allg. Maschinenbaus. Berarbeitung von Stählen und Werkstoffen, die vakuumtechnischen Anforderungen entsprechen (z.B. V2A, V4A, Inconel, Monel, Bronze, Kupfer), Aluminium, Kunststoffe wie POM, Ertalon, Peek, PTFE usw. Fertigung von Kleinrezipienten und Kammern der UHV- und HV-Technik, Ausführen von Schweißarbeiten, die vakkumtechn. Forderungen, wie Leckrate, Enddruck und Druckprüfung genügen. In unserem Mess- und Prüflabor werden die kundenspeziefischen Merkmale der gefertigten Bauteile überwacht, gepüft und dokumentiert. Durch serienbegleitende Prüfungen gewähleisten wir bereit während der Produktion den hohen Qualitätsanspruch. Wir bieten Ihnen folgende Kernkompetenzen an: - Drehen, konventionell - Drehen, CNC - Fräsen, konventionell - Fräsen, CNC 5-Achsen - Rundschleifen, innen und aussen - Flachschleifen - WIG Schweißen von Stahl, Edelstahl, Aluminium - Baugruppenmontagen - Teilereinigung - Vakuumprüfung

Unsere Fertigungstechniken sichern Ihren Wettbewerbsvorsprung! Die PAULI AQUATEC ist ein moderner Lohnfertiger und hat sich auf das Wasserstrahlschneiden & Mikrowasserstrahlschneiden sowie Schleifen spezialisiert. Im Mittelpunkt unseres Schaffens stehen unsere Kunden und ihre individuellen Anforderungen. Modernste Technologie, Flexibilität und Qualität sind die Basis unserer Arbeit. Unsere neue Wasserstrahlschneidanlage ist mit einem ausrichtbaren 2D-Schneidkopf mit Winkelverstellung +/- 12° ausgestattet. Der maschinenbedingte Verlauf des Wasserstrahls beim 2D-Schneiden kann durch den Schrägschnittausgleich eliminiert werden. Mit diesem lässt sich der nacheilende Schnitt an der Unter- also Strahlaustrittseite bei eckigen Richtungsänderungen ausgleichen. Vor allem in Bereichen, in denen hochrpäzise gearbeitet werden muss, sorgt der Schrägschnittausgleich für mehr Effizienz und Qualität. Das Mikro-Wasserstrahlschneiden bietet noch mehr Präzision als das herkömmliche Wasserstrahlschneiden. Aufgrund des kleineren Strahldurchmessers können sehr filigrane Konturen aus nahezu allen Werkstoffen geschnitten werden. Wasserstrahlschneiden & Mikrowaserstrahlschneiden mit Schrägschnittausgleich - Hohe Präzision - Exakte rechtwinklige Schnitte - Excellente Schnittkanten - Reduzierung der Fertigungskosten - Keine Gefügeveränderungen an den Schneidkanten (z.B. Aushärtung, Rissbildung, Farbveränderungen) - Kein Verzug während des Schneidprozesses (kein Wärmeeintrag) - Geringe Gartbildung (minimale Nacharbeit) - Kurze Schneidwege, da kein Verzug des Ausgangsmaterials berücksichtigt werden muss - Hohe Schnittqualität - Ideal für das Schneiden von nahezu allen Materialien (Materialdicke bis 200 mm) Mit der Doppelplanschleiftechnik können neben den herkömmlichen Materialien auch Sonderwerkstoffe auf beiden Seiten gleichzeitig präzise geschliffen werden. Profitieren Sie von „zweifach“ besseren Leistungen durch die enge Zusammenarbeit der PAULI AQUATEC GmbH und der PAULI & RAAB GmbH. Die Wasserstrahl-Technologie in Kombination mit Zerspanungsprozessen ermöglicht uns eine besonders wirtschaftliche Herstellung von Teilen just-in-time. Wir garantieren die optimale Komplettlösung vom Zuschnitt bis zum Präzisionsteil, vom Prototyp bis zur Serienfertigung. Gerade in einer Zeit schneller Entwicklungen und neuer Technologien ist es von entscheidender Bedeutung, kompetente und leistungsfähige Partner an seiner Seite zu haben. Wir lieben Herausforderungen - überzeugen Sie sich!

WIR SIND EINE BLECHBEARBEITUNGS FIRMA MIT SITZ IN ISTANBUL TÜRKEI.WIR SIND IN DER LAGE AUFTRAEGE JEDER ART IN GUTER QUALITAET UND TERMIN GERECHT ZU ERLEDIGEN.WIR HABEN DIE ISO ZERTIFIKATION 9001/2000 VON DER BVQI. UNSER MASCHINENPARK IST WIE FOLGT: BYSTRONIC BYSPEED 5200W FINNPOWER C5 PUNCH HYDRAULISCHE ABKANNTPRESSEN HYDRAULISCHE SCHERE EXZENTERPRESSE KOMBI PRESSE SCHWEISSTATIONEN WENN SIE SOLCHE EINKAEUFE TAETIGEN VERGLEICHEN SIE DOCH AUCH UNSERE PREISE INDEM SIE UNS EINE CAD-ZEICHNUNG ZU MAILEN. WIR WÜRDEN UNS AUF EINE ZUSAMMENARBEIT FREUEN. MIT FREUNDLİCHEN GRUSSEN SARIMET LTD.ŞTİ. MAHMUT SARI ISTANBUL- TURKEI www.sarimet.com info@sarimet.com Tel : + 90 (212) 875 41 26 Fax: + 90 (212) 876 04 90

Wir bieten Lösungen aus einer Hand: - Maschinenbau - Manuelle, pneumatische und hydraulische Spannvorrichtungen - Montageanlagen und Vorrichtungen - Prüfanlagen für Geometrie, Dichtheit, Durchfluss - CAD-Konstruktion (Autodesk Inventor und WSCAD) - Steuerungstechnik (Siemens Simatic u.a.) - Einzelteilfertigung

Comarp ist ein Konsortium von 8 Zulieferern mit Sitz in Mailand. Das Konsortium wurde vor 30 Jahren gegründet und vereint verschiedene Technologien: - Fräsen - Drehen - Schleifen - Verzahnung - Zusammenstellung von Gruppen - Tiefbohren - Technische Gummi- und Kunststoffartikel - Abscherung - Stahlbau - Produktentwicklung - Lagerkäfige - Beschichtungen aus Keramik, Karbid, Chromoxid und Aluminiumoxid - Profile aus Vollmaterial auf gehärteten Stählen Comarp ist vor allem in folgenden Bereichen spezialisiert: Petrochemie, Werkzeugmaschinen, Elektromechanik und Verpackung . Stärken: vom Prototyp bis zu kleinen und mittleren Serien ein einziger Gesprächspartner für viele Technologien kurze Lieferzeiten alle Vorteile eines konsolidierten Unternehmensnetzwerkes

Die Mechanische Werkstatt Wunderlich GmbH wurde 1985 gegründet. Die Schwerpunkte des Unternehmens liegen in den Bereichen CNC-gesteuerter Metallverarbeitung, Schweißen, Stanzen, Biegen und Umformen. Im Jahr 2008 wurde die Firma vom heutigen Geschäftsführer Herrn Jürgen Flaig übernommen und – mit dem Ziel noch weitere Spezialisierungsgrade zu erreichen – zügig modernisiert. Die Produktionskapazität des Unternehmens, die technische Ausstattung sowie die Ansprüche an qualifizierte Mitarbeiter wuchsen seitdem stetig – Schritt für Schritt, Jahr für Jahr. Heute findet man einen modernen Fertigungsbetrieb im Industriegebiet von Selb vor, nur 2km entfernt von der Auffahrt auf die A93. Unsere Kunden sind in sehr unterschiedlichen Branchen beheimatet und finden mit uns vielseitige und kompetente Ansprechpartner rund um die Metallbearbeitung. Wir sind in der Lage ein sehr breites Produktspektrum zu fertigen, angefangen von einmaligen Prototypen oder Ersatzteilen bis hin zu großvolumiger Serienfertigung. Besonders stark sind wir im Fräsen von Großbauteilen auf Umschlag, im Toleranzbereich +/- 0,001. So sind auf unserer Horizontalfräsmaschine Werkstücke von bis zu 4.000kg bearbeitbar. Mittlerweise sind wir in der Lage auf unserem hochmodernen Kreissägevollautomaten für Aluminium Profile aller Art sowie Vollmaterial hochpräzise und prozesssicher zu sägen und zu bearbeiten. Einige technische Details: • CNC-gesteuerte Bearbeitung von Drehteilen bis zu einem Durchmesser von 920mm und einer Länge von1.050mm axial und radial angetriebene Werkzeuge bieten die Möglichkeit der Fertigbearbeitung in einer einzigen Aufspannung. • Konventionelles Drehen komplexer Einzelteile bis zum Durchmesser von 1.020mm und einer Länge von 3.000mm. • CNC-gesteuerte Bearbeitung von Frästeilen: ein 40-fach Werkzeugmagazin und Reduzierung von Nebenzeiten erlaubt eine enorme Eilganggeschwindigkeit, Antriebsleistung 40kw und Spindelaufnahme der Größe SK50. • Konventionelles Fräsen komplexer Einzelteile oder Kleinserien. • CNC-gesteuerte Bearbeitung von Großfrästeilen: 5-Achsen Horizontalfräsmaschine, Bearbeitung von Werkstücken von bis zu 4.000kg in einer einzigen Aufspannung, Toleranz +/- 0,001mm, Antriebsleistung 63kw, Zugkraft der Achsen 2.000kg, Spindelaufnahme SK50. • Nuten ziehen bzw. Nuten räumen bis zu einer Nabenlänge von 350mm und einer Nutbreite von 42mm. • SPS-gesteuertes Sägen von Aluminium: unser hochmoderne Kreissägevollautomat für Aluminium kombiniert die Geschwindigkeit und Taktzeiten gängiger Pneumatik-Sägen mit der Präzision und Schnittgenauigkeit einer Hydraulik-Anlage. Stufenlose Drehzahl,, 15kw Antrieb für stabile Schnittwerte auch bei Alu-Vollmaterial bis 115mm. • Mechanische Exzenter-Pressen bis 250t sowie hydraulische Pressen ebenfalls bis 250t, welche durch ein gedämpftes Ziehkissen auch zum Tiefziehen geeignet sind. • Diverse Schweißarbeitsplätze für Stahl, CrNi-Stahl und Aluminium für die Verfahren WIG und MAG. • Hallenkrananlage für Teile von Schweißteilen bis zu 8 Tonnen. • Ebenfalls stark sind wir im Drehen von Kleinteilen sowie im Lasern und Biegen. • Unsere Partnerunternehmen unterstützen uns bei der Veredelung mit folgenden Verfahren: Galvanische Verzinkungen jeglicher Art, Beizen, Feuerverzinken, Lackieren und Pulverbeschichten, Vernickeln, Verzinnen, Verchromen, Hartaufchromen, Maßhartaufchromen, Plasma- und Gasnitrieren, Einsatzhärten und Vakuumhärten. Das Unternehmen ist zertifiziert nach ISO 9001:2008. Weltweit werden unsere Produkte eingesetzt, das erfordert hohe Verantwortung und Qualität. Ein Ziel, dem wir uns täglich stellen.