Seit über 50 Jahren steht dieser Name als Garant für hochwertige Präzisionsdrehteile. Der hohe Qualitätsstandard unserer Produkte ist das Ergebnis einer konsequent verfolgten Qualitätspolitik, in allen Bereichen unseres Hauses. Von der Anlieferung des Rohmaterials bis zur Auslieferung des fertigen Produktes sorgen neueste Technik und das spezifisches Know-How unserer qualifizierten Mitarbeiter für beste Produktionsbedingungen und hervorragenden Ergebnissen. Unser hoher Qualitätsanspruch gilt nicht nur für unsere Produkte, sondern auch für den Umgang mit unseren Kunden. Ein kompetentes, freundliches Team, gewährt Ihnen jede mögliche Unterstützung und führt Ihre Aufträge exakt nach Ihren Wünschen und Terminvorgaben aus. Die kundenspezifische Ausrichtung steht bei uns an erster Stelle. Das wollen wir mit unserem umfangreichen Service deutlich machen. Nicht alleine die Qualität der Produkte macht einen Lieferanten zum geeigneten Partner sondern auch die Flexibilität, die Schnelligkeit und der Service. Vom ersten Augenblick an begleiten wir mit hoher Fachkompetenz Ihren Auftrag. Größtmögliche Flexibilität beweisen wir auch beim Erfüllen Ihrer individuellen Anforderungen. Das beginnt bereits beim Liefertermin, den wir an Ihren Wünschen ausrichten. Sie bestimmen, wie und in welchen Einheiten Ihre zukünftigen Produkte verpackt werden und nennen uns die Versandart. Unser Leistungsspektrum umfasst: CNC-Bearbeitung Drehen Fräsen Schleifen Baugruppenfertigung Elektrolytische Beschriftungen

UNSERE LEISTUNGEN Vorentwicklung und Konstruktion - Entwicklungsbegleitende Beratung für fertigungsoptimiertes Bauteiledesign - Erprobung innovativer Werkstoffe und Herstellungsverfahren - Prozessentwicklung und Überprüfung - Designentwicklung und Konstruktion nach Lastenheft - Konstruktionsleistungen mit Mechanical Desktop, Inventor und SolidWorks Fertigung - Fertigung von Musterteilen nach Skizze, Zeichnung oder 3D-Modell - Vorrichtungs- und Werkzeugbau für Eigen- und Kundenfertigung - Kleinserienfertigung - Bearbeitung von Kundenteilen - CAD-CAM-Programmierung - Baugruppenmontage mechanischer, pneumatischer und elektrischer Einheiten Projektmanagement - Bedarfsorientierte Fertigung und Lagerung - Übernahme der Planungs- und Dispositionsaufgaben unserer Kunden (VMI) - Teilemanagement, Lieferantenauswahl, Beschaffung und Koordination - Termin- und Kostenkontrolle von Eigen- und Fremdleistungen - Qualitätssicherung - Sondermaschinenabnahme nach Richtlinien der Berufsgenossenschaften und CE-Zertifizierung UNSERE ERFAHRUNG Gegründet 1972 als Einmannbetrieb in den ehemaligen Räumen eines Milchladens in München, hat sich das MechanikZentrum Schmidbauer seitdem kontinuierlich vom reinen Zerspanungsbetrieb zum allumfassenden Dienstleister für die gesamte Palette der mechanischen Fertigung entwickelt. Seit 2001 an unserem neuen Standort Haag in Oberbayern, produzieren wir mit etwa 30 Mitarbeitern auf einer Fläche von rund 3600 m² für Firmen der Medizintechnik, der Optik und Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt sowie des Maschinen- und Anlagenbaus. Unsere Möglichkeiten reichen von der einfachen Fertigung mechanischer Einzelteile bis zur konstruktiven Ausarbeitung und Herstellung kompletter Sondermaschinen. Neben einer immer dem Stand der Technik entsprechenden Ausstattung ist unser Team unser größtes Kapital. Langjährige Erfahrung und eigene Ausbildung, verbunden mit gezielten Schulungsmaßnahmen sichern gleich bleibend hohe Qualität. UNSERE KUNDEN Als Dienstleister für die gesamte Palette der mechanischen Fertigung sind wir Partner namhafter Unternehmen der verschiedensten Branchen: Sondermaschinenbau - Dichtprüf- und Leckageprüfstände - Handlingseinrichtungen - Schweißautomation Forschung und Institute - für Reaktor Garching - für Kernfusion - für Weltraumteleskop (Chile) - für Galileo Automotive - Entwicklungspartner für Motor- und Getriebekomponenten - Rennsport - Prüfstandseinbauten Photonics - Einzelteile und Baugruppen für Lasertechnologie - Linsenträger - Einzelteile für Film- und Fotokameras Semiconductor Equipment - Aufnahmen für Waferhandling - Baugruppenfertigung - Prüflehren und Testmagazine Aerospace - Einzelteile und Baugruppen für Flugeinsatz - Werkzeugbau für Test- und Montage Defence and Security - Einzelteile und Systembaugruppen Government Solutions - Einzelteile und Systembaugruppen für Identifikation

Seit über 60 Jahren fertigen wir metallische Zwischenlagen sowie Stanz- und Tiefziehteile für den Maschinen- und Anlagenbau. Unser Referenzspektrum umfasst alle wesentlichen Bereiche der Industrie, insbesondere der Druckmaschinen- und Automobilindustrie sowie Unternehmen der Luft- und Raumfahrt. Zuverlässigkeit bestimmt dabei das Selbstverständnis unserer mehr als 100 Mitarbeiter, die mit großem Engagement, langjähriger Erfahrung sowie technischem Know-how täglich höchste Ansprüche an Präzisionsgenauigkeit und Qualität erfüllen. Im deutschen Markt haben wir als Alleinstellungsmerkmal die Herstellung von laminierten Zwischenlagen für den Toleranzausgleich. Generell sind wir im "shim"-business eine bekannte Marke, u.a. sind wir in diesem Bereich von Airbus Deutschland nach DIN ISO 9100P zertifiziert. Unser Leistungsspektrum umfasst • Stanz- und Tiefziehteile • Stanzteil-Montagen mit mechanischen Funktionen, Zerspanung und Schweißungen • Werkzeugbau und Konstruktion • Distanzbleche- und Folien für den Toleranzausgleich • Metallische Präzisionsbänder und -zuschnitte in kleinen Mengen • Selbstklebende Metallteile und Metallbandwaren • Metallische Präzisionsbänder auf Coils für Nullserien Zur Unterstützung Ihrer Suche sind folgende Begriffe hilfreich (wie üblich abhängig von Ihrem Sprachgebrauch): Laminum, Tiefziehteile, tiefziehen, Metallfolie und Metallfolien, Unterlegscheiben, Distanzscheibe, Edelstahlfolie, Messingfolie, Stahlfolie, Messingblech, ams-dtl-22499, Blechumformung, selbstklebende Dichtringe, selbstklebende Metallfolie, selbstklebende Metallteile, Passplatte, Passscheiben, Zerspanung von Blechteilen)

Wir sind seit langen zu einem anerkannten Kooperationspartner und Zulieferer für verschiedenste Industriezweige geworden. Kompetent und Leistungsstark erfüllen wir Ihre spezifischen Wünsche bei der Herstellung von Blechteilen unterschiedlichster Art. Dabei sind Qualität, hohen Flexibilität und absolute Zuverlässigkeit unsere besonderen Stärken. Die Umformtechnik Ronneburg GmbH ist ein reiner Produktionsbetrieb, der sich auf die Herstellung von Stanz -, Press - und Ziehteilen sowie die Herstellung von Baugruppen spezialisiert hat. Unser Unternehmen verfügt über einen Maschinenpark mit hydraulischen Pressen, Exenterpressen, Roboterschweissanlage, Widerstandsschweisstechnik, Abkanttechnik sowie einer neuen Beschneidanlage welche alternativ zur 3 - D - Lasertechnologie eingesetzt wird.Unser Maschinenpark bietet in Verbindung mit der hohen Fachkompetenz und dem reichen Erfahrungsschatz aller Mitarbeiter die Gewähr für die exakte Realisierung unterschiedlicher Aufgabenstellungen. Besondere Erfahrungen besitzen wir nicht nur in der Verarbeitung von Stahl und Edelstahl sondern auch bei der Verarbeitung von Aluminium, Kupfer oder Messing. Dabei verarbeiten wir Blechdicken von 0,5 bis 9 mm, Coilbreiten bis 630 mm. Die dabei maximal einzusetzende Presskraft beträgt 800 Tonnen.

Die PSFU Wernigerode GmbH ist ein Familienunternehmen mit 30-jähriger Erfahrung in der hochpräzisen, spanenden Bearbeitung. Es gibt nicht viele Unternehmen in Europa, die so umfassende Lösungen für das Flach-, Rund- und Unrundprofilschleifen bieten können. Neben einer hochpräzisen Schleiftechnolgie bieten wir auch umfassendes Know-How in der 5-Achs-Fräsbearbeitung und im Präzisionsdrehen an. Wir sind Partner der Automobilindustrie und des Maschinenbaus. Zu unseren Kunden zählen Europas bedeutendste Automobil-, Druckmaschinen-, Medizintechnik- und Werkzeugmaschinenhersteller. Universelle CNC-Bearbeitungszentren erlauben die Herstellung unterschiedlichster Präzisionsteile und garantieren Flexibilität und Kapazität im Prototypenbau, in der Einzelteil- und der Serienfertigung. Ein eigener Werkzeug- und Vorrichtungsbau komplettiert den Service für unsere Kunden.

Seit nun 30 Jahren sind wir als Lohnfertiger für diverse Firmen in der Region Stuttgart zuverlässiger Partner in der Herstellung von CNC Dreh- & Frästeilen. Diese bieten wir unseren Kunden komplett inkl. aller Oberflächenbehandlungen etc. an. In unserer Abteilung Fräserei können wir alles fertigen, von einfacheren 3-Achs Teilen bis hin zu komplexen 5-Achs Werkstücken in Losgrössen von 1 bis ca. 5000 Stk. aus den unterschiedlichsten Werkstoffen. Mit unserem 3D CAD/CAM System SolidCAM können wir fast alle CAD Format verarbeiten. Unsere Dreherei fertigt Teile von der Stange bis Ø60 inkl. Fräsbearbeitungen und Futterteile bis Ø350. Die Losgrössen reichen hier ebenfalls von 1 bis ca. 5000 Stk. Unser oberstes Ziel ist "100% Qualität & Termintreue" zu einem für beide Seiten fairen Preis. Nach so langer Zeit am Markt, mit zum grossen Teil immer noch den gleichen Kunden wie zu Beginn, scheint uns dieser Vorsatz bisher gelungen zu sein. In dieser Zeit ist natürlich auch der Maschinenpark und die Anzahl Mitarbeiter grösser geworden, wieso wir nun über diese Internetplattform auf der Suche nach neuen Kunden bzw. Märkten sind. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot bzw. laden Sie zu uns ein um Ihnen unsere Fertigungsmöglichkeiten zu zeigen. Wir fertigen für Sie * einfache bis komplexe Teile * Klein- , Mittel- & Großserien * Einzelteile & Musterteile * Prototypen & Baugruppen Aus folgenden Materialien * Edelstahl , z.B. 1.4301 , 1.4435 , 1.4571 , 1.4313 * Vergütungsstahl & Einsatzstahl , z.B. 42CrMo4 * Hastelloy 2.4610 * Tantal * Titan * Alu- und Messing- und Kupferlegierungen * Kunststoffe , z.B. POM , PVC , Teflon , PMMA *Alle Bau- und Automatenstähle , uvm. Sämtliche Werkstoffe können von uns mit Werkszeugnis nach 3.1 eingekauft und umgestempelt werden. Die Umstempelerlaubnis des TÜV Süd liegt vor. In den Abmessungen * Fräsen - max. X 800 , Y 700 , Z 600 * Drehen - von der Stange max. Ø60 , min. Ø3 - im Futter max. Ø350 , max. Länge 500mm *Dreh-Fräsen (ab Oktober 2011) - von der Stange bis Ø65 und im Futter bis Ø200 auf unserem neuen Index R200 Dreh-Fräszentrum * Sägen - max. Ø410 Wir bieten außerdem * Lohn-Laserbeschriftungen * Komplettbearbeitung - mechanisches Hochglanzpolieren mit Ra 0,5 - Glasperlenstrahlen - Beschriften durch Ätzen - Montage von Baugruppen - Konstruktion von Teilen & Baugruppen - Freiformflächenfräsen mit 3D CAD/CAM-System - Qualitätskontrolle und Dokumentation mit Messmaschine - Lieferung frei Haus sämtliche Arbeiten die wir noch nicht selbst durchführen können werden an kompetente Unterlieferanten vergeben , wie z.B. - Rundschleifen - Erodieren - Oberflächenveredelungen - Härten - Elektropolieren - Schweißen - etc. Auszug Produktprogramm: - Verschlussdeckel aus Edelstahl 1.4301 - Teil einer Rennwagen-Kupplung aus Titan - Grundplatte eines Strahlungsmessgerätes aus AlMg3 - Membranpumpenkörper aus Vergütungsstahl 1.6580 - Grundplatte aus AlCuMgPb - Getriebegehäuse für eine elektr. PKW-Sitzverstellung aus AlCuMgPb - Prüfstecker für einen PKW-Sitz aus POM - Gegenhalter aus Edelstahl 1.4571 - Ventilführung aus Edelstahl 1.4571 - Gehäuse aus 1.2826 - Baugruppe aus verschiedenen Materialien - Schaltkulisse für ein PKW-Automatikgebtriebe aus PVC - Riemenscheibe aus Automatenstahl - Maschinenbauteil aus 16MnCr5

WESOMA GmbH in Weimar Die WESOMA GmbH ist ein anerkanntes Unternehmen auf den Gebieten der Komponentenanfertigung, sowie des Vorrichtungs- und Sondermaschinenbaus in Weimar. Seit der Gründung im Jahr 1993 konnte sich die WESOMA GmbH als Unternehmen für Maschinenbau und Konstruktion in Weimar stetig weiterentwickeln. Heute werden 50 Mitarbeiter beschäftigt, davon 5 in der Konstruktion und Projektierung . Wir projektieren, konstruieren und bauen: - Sondermaschinen - Montagevorrichtungen - Heft- und Schweißvorrichtungen - Hydraulische Spannvorrichtungen für CNC-Bearbeitungsmaschinen - Lastaufnahmemittel, Hubvorrichtungen und Transportmittel - Handlingsvorrichtungen - Vorrichtungen zur Funktions-Dichtheits- und Maßprüfung Dazu steht eine leistungsstarke CAD-Technik auf Basis von Autodesk/ Inventor - Konstruktionssoftware und ein moderner auf das Leistungsprofil zugeschnittener Maschinenpark zur Verfügung. Qualität, Innovationsfreudigkeit und Zuverlässigkeit zur ständigen Sicherstellung und Erhöhung der Kundenzufriedenheit bestimmen unsere Unternehmensstrategie und sind Leitmotive für alle Mitarbeiter.

Als zertifizierter Familienbetrieb in der dritten Generation, haben wir uns seit 1924 auf die Anfertigung von CNC Präzisionsteilen spezialisiert. Auf über 40 CNC Maschinen fertigen 50 Mitarbeiter kleine und mittlere Losgrößen. Unser Maschinenpark verfügt über eine große Bandbreite, so dass wir völlig unterschiedliche Dreh-, Fräs- und Schleifteile wirtschaftlich und ganz nach Ihren Anforderungen fertigen können. Wir verstehen uns als Ihr Partner, der selbständig Rohmaterialien wie Guss- oder Schmiedeteile beschafft, diese präzise bearbeitet und nachbehandelt (Lackierung, Oberflächenbehandlungen, Montage, …). Die produzierten Bauteile werden überwiegend in Schiffsdieselmotore eingebaut. Über 50 % unserer Produkte gehen in den Export. Unsere Kunden profitieren von einer herausragenden Qualität, kurzen Lieferzeiten und marktgerechten Preisen. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme. Fertigungseinrichtungen CNC Drehen CNC Fräsen Rundschleifen zwischen Spitzen Rundschleifen spitzenlos Tieflochbohren Gewindewalzen Honen Laserbeschriften Magnetrissprüfen 3 D Koordinatenmeßmaschinen Formtester Konturmessgerät Druckprüfstand Wellen Lasermessgerät

COMERCALO 'srl Brindisi Italien Präzisionsmechanische Konstruktionen. Drehen, Fräsen und Schleifen. Wir fertigen Werkzeuge nach Kundenwunsch und Modellen (Kleb-, Kontur- und Bohrwerkzeuge etc.) Wir produzieren Ersatzteile mit Zuliefermaterial oder mit von uns geliefertem Material. Wir führen feinmechanische Bearbeitungen (Fräsen, Drehen, Schleifen) durch Die maximalen Abmessungen der Teile, die wir verwalten können, sind mm. 1600x500x500. Wir haben immer Rohstoffe auf Lager wie 7475,7075,705,2024, 17-4-PH, Kohlenstoffstahl usw. Wir können entweder nur mechanische Bearbeitung und Maßkontrolle durchführen oder komplette Teile von OBERFLÄCHENBEHANDLUNGEN liefern. Was die Oberflächenprozesse in Italien betrifft, sind unsere Partner Galvair, Metalsud und Tecnotrattamenti, aber wir können auch die Unterstützung von Galvatec in Spanien und Mecacrome in Frankreich mit von Boeing, Airbus, Bombardier usw. qualifizierten Prozessen haben. Wir bauen spezielle Sonderanlagen. Bei Kleinserien sind wir sehr schnell in der Produktion. Unser Transportpartner in Italien ist GLS EXECUTIVE und in Europa DHL.

Wilvo hat sich seit der Unternehmensgründung im Jahr 1970 kontinuierlich weiterentwickelt. Das Ergebnis ist die heutige führende Rolle als Zulieferer. Anfangs Spezialist für die Bearbeitung von Feinblech und leichten Konstruktionsbau, hat sich Wilvo zu einem starken Zulieferpartner für viele Kunden im In- und Ausland entwickelt. Die Lieferung einer Vielzahl von Metallprodukten in großen und kleinen Serien stellt noch immer die Grundlage dar, aber Wilvo blickt auch gerne über diesen Bereich hinaus. Neben einem modernen Maschinenpark verfügt Wilvo über ein hohes Maß an Fachwissen. Hierdurch kann Wilvo sowohl einfache als auch komplexe Projekte innerhalb kurzer Zeit umsetzen

Die Firma entwickelte sich 2001 aus der Idee heraus, CNC – Programme zu verkaufen. Es wurde zunächst ein nebenberufliches Gewerbe geführt. Diese Idee war auch der Grundstein für den späteren Namen: KncP K = Konstruktion ncP = NC – Programme. Es folgte der Entschluss, zu der Konstruktion und der NC-Programmerstellung auch noch Teile und Baugruppen selbst zu fertigen. Im Jahre 2002 wurde aus privaten Mitteln eine gebrauchte CNC – Fräsmaschine angeschafft, der 2005 eine zweite CNC – Fräsmaschine folgte. Der Kundenstamm erweiterte sich stetig, der Nebenberuf verdrängte die knappe Freizeit fast völlig, sodass im Juni 2008 der Entschluss zur vollen Selbstständigkeit feststand. Im September 2008 konnte das Produktionsprofil durch die Anschaffung einer neuen CNC – Drehmaschine(CTX 410) beträchtlich erweitert werden. Da die Auftragslage trotz Krise stabil blieb, wurde im März 2010 eine neue CNC – Fräsmaschine(DMC 750V mit 4.Achse) angeschafft. Weitere Kunden kamen hinzu, wodurch sich die Anforderungen an den Maschinenpark wiederum änderten. Im Oktober 2011 kam eine neue CNC–Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine ( Mikron) für die Formfertigung hinzu. Für die nochmalige Erweiterung des Produktionsspektrums konnte die zweite ältere Maschine durch eine neue 5 Achs – CNC Fräsmaschine (Hermle B300U) ersetzt werden. Dieses Vorhaben sowie der Kauf der Werkshalle und des dazugehörigen Grundstücks wurde im Oktober 2012 realisiert. Durch die mittlerweile guten Erfahrungen und Ergebnisse im 5-Achs Fräsen, konnten wir weitere Kunden dazu gewinnen. In der Folge davon wurde die nächste 5-Achs Fräsmaschine, eine Hermle C32, im Mai 2015 angeschafft. Damit in der Dreherei kein Engpass entsteht mussten wir im Oktober 2018 noch in eine neue Drehmaschine DMG -MORI CTX 2500 / 700 investieren. Weil unser Messarm von FARO in die Jahre gekommen war, haben wir Ihn durch einen neuen ersetzt. Dieser ist mit einem 3D-Scanner ausgerüstet. Damit sind wir in der Lage alte Bauteile und Formen abzuscannen und zu reproduzieren. Wir setzen dazu den Quantum E 2.5m 7 Achsen von FARO mit der Software CAM2 ein. Zur Rekonstruktion und Flächenrückführung verwenden wir Geomagic Design X. Wir sind ständig bestrebt unser Produktionsprofil zu erweitern und stellen uns gerne neuen Aufgaben und Herausforderungen.

Formenbau Tradition aus dem Jahre 1967! Seit 2001 sind wir 100% privates Unternehmen. Wir haben reiche Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von: - Spritzguss-Formen für Kunststoff; - Blasformen; - Formen/Werkzeuge zum Schneiden und Verformen von Blechen; - Druckgussteile für Aluminium und andere NE-Metalle; - Nicht-Standard-Ausrüstung, Unsere zweite Abteilung ist auf Einspritzen von Kunststoffteilen spezialisiert

Unser Unternehmen wurde 1968 von Ioannis Tyrpanis gegründet. Seit 1979 sind auch seine Söhne aktiv, die nun auch für das Unternehmen verantwortlich sind. Der Sitz des Unternehmens befindet sich in Lefki Xanthis, Griechenland, in eigenen Anlagen von über 3.000 qm. Nach 50 Jahren Erfahrung in der Maschinenbauindustrie, gehört es zu den führenden griechischen Werkstätten, anerkennt von zusammenarbeitenden Unternehmen und Forschungsinstituten. Heute, ist das Unternehmen auch kommerziell tätig, mit einer großen Auswahl an Industrieteilen und Rohstoffen. Ziel des Unternehmens ist, die neue Technologien und die kontinuierliche Erweiterung seiner Produktionsmöglichkeiten zum Vorteil seiner Kunden zu nutzen, welches durch die ständige Erneuerung seiner Maschinenausstattung, sowie auch die Erweiterung und Modernisierung seiner Anlagen bewiesen wird.

Die Geschichte unserer Firma blickt bis 1995 zurück, wann wir unsere ersten Cortini Bearbeitungszentrum gekauft haben und für die Befestigungstechnikfirma Haubold in Hannover zu liefern begonnen. Die heutige Mill-Turn GmbH ist nach mehreren Umstrukturierungen in 2008 gegründet worden. Seit denn entwickeln wir unsere Maschinenpark und Fachkentnisse weiter, damit wir für unseren Kunden immer besser passen. Wir beschäftigen uns mit Bearbeitung, Fräsen, Drehen, Spritzgussdesign und Fertigung, Ingenieurkonstruktion, Präzisionsbearbeitung, SolidWorks-Konstruktion Unser Betrieb befindet sich direkt in Budapest, in der Hauptstadt von Ungarn. Deutschland ist schnell und einfach erreichbar. Mit Flugzeug 1,2 Stunde, mit dem Zug 18 Stunden, mit Auto 10-12 Stunden Fahrzeit. Wir haben viel Erfahrung als Zuliferer nach Deutschland gesammelt. Wir haben unter anderem jahrelang für - Haubold in Hannover GmbH - Lasram Lasertechnik GmbH - GE Tungsram Zrt - Hailo GmbH - Novopress GmbH - Semilab Félvezető Fizikai Laboratórium Zrt. geliefert.

Unser Motto: Competence for your success ! Mit ca. 200 Mitarbeitern zählen wir zu den leistungsfähigsten Maschinenbauunternehmen in der Region Ostbayern. Wir erstellen Montage- und Prüfanlagen für Automotive, Medizintechnik, Hausgeräte- und Informationstechnologie auf Basis von Kundenunterlagen oder entwickeln dies Anlagen selber. Produkte / Dienstleistungen - Projektierung, Konstruktion und Anlagenbau - Montageanlagen für kleine u. mittlere Teile - Roboterzellen mit Kamerasystemen - Integ. Qualitätssicherung (Meß- u. Prüftechnik) - Standardmaschinen nach Kundenunterlagen ( Build-to-print ) - Lohnfertigung und Baugruppenmontage - Medizintechnik - Extruder für chem. u. Lebensmittelindustrie - Produktion von Manometerlaufwerken Allgemeine Info Unsere Kernkompetenzen liegen im Bereich Konstruktion, Anfertigung und Montage von anspruchsvollen Maschinenbaukomponenten oder kompletten Anlagen mit hohen Qualitätsanforderungen. Besondere Erfahrungen haben wir beim Einsatz von Robotern und Bildverarbeitungssystemen. Integrierte Qualitätssicherung durch Mess- und Prüftechnik ist selbstverständlich. Unser Standort am Autobahnkreuz Deggendorf ermöglicht eine schnelle Anfahrt zu den wichtigsten Industriestandorten in Bayern.

BCM MECCANICA SRL ist vor allem für Dritte, in der mechanischen Präzision Bauindustrie, die von der metallurgischen Industrie, Kunststoffe, alternative Energie (Photovoltaik-Branche - Wind), Luftfahrt, Weltraum, Holz und Automatisierungen. Das Know-how und die Erfahrung im Laufe der Zeit erworben, mit hoher Professionalität des Personals, machen unser Unternehmen ein dynamisches und flexibles eine sehr qualifizierte Kunden zu befriedigen. Spezialisiert auf Fräs- und Bearbeiten von Präzisionsteilen, auf jede Art von Metall, hat es numerisch gesteuerte Maschinen zur Hochtechnologie. Der Bereich der Produktion, der Berücksichtigung der Arbeit oder in der Versorgung, geht von kleinen bis mittleren Serien bestellen, bis zum Bau kompletter Gruppen von elektromechanischen Anordnung, die aus auch (je nach den Anforderungen des Kunden). All dies ist dem Kunden die komplette Produktionszyklus zu liefern. BCM für Flexibilität, Qualität sind die Schlüsselelemente der Produktionstätigkeit in der Tat durch ein angemessenes Produktionsstruktur erlaubt ist, mit geschultem Personal, in der Lage zu bewältigen und verschiedene Kundenanforderungen zu erfüllen. Da unsere Mission ist die Kundenzufriedenheit, die wir mit persönlichem Einsatz in jeder Phase der Produktion folgen. BCM Planung und den Bau Sondermaschinen nach Kundenwunsch spezifische Anfrage.

Die Firma Karl Reim Werkzeugbau GmbH ist ein leistungsstarkes, flexibles und kundenorientiertes Unternehmen mit mehr als 35 Jahren Erfahrung in der metallberarbeitenden Industrie. Unsere Stärke liegt in der Komplettfertigung von Bauteilen und Baugruppen nach Kundenwunsch. Dies bedeutet, dass sämtliche Schritte von der Zeichnung bis zum fertigen Werkstück von uns übernommen werden. Dabei wird das Know-How unserer eigenen Fertigung durch die Zusammenarbeit mit einem Spezialisten-Netzwerk ergänzt, in dessen Zentrum selbstverständlich die Einhaltung höchster qualitativer Ansprüche sowie absolute Liefertreue stehen. Die Philosophie der Karl Reim Werkzeugbau GmbH ist es, dem Kunden die komplette Bearbeitung eines gewünschten Bauteils mit größtmöglicher Flexibilität zu bieten. Dabei können Null-, Einzel- und Kleinserien aus nahezu allen metallischen Werkstoffen kostengünstig und mit absoluter Präzision bearbeitet werden. Eine fachkundige Beratung und Unterstützung bei fertigungstechnischen Problemen gehört selbstverständlich zu unserem Service.

Kurz über uns : Gründungsjahr : 2007 70 Mitarbeiter Maschinenpark : 1)Laserschneiden - Bystronic BySprint FIBER 3015 - 3kW 2.) Laserschneiden - Bystronic ByStar FIBER 3015 -10kW 3.) Rohr- und Profillaserschneiden - BODOR T6 4.) CNC Blechbiegen - Bystronic, Salvagnini P2 5.) Lasergravur- Smart Laser FIBER 3D-30W 6.) CNC Fräsen - 4 axiges Zentrum OKUMA M560 7.) Schweißen - TIG , MIG/MAG 8.) Punktschweißen -ASPA 9.) CNC Drehen - GILDEMEISTER MF SPRINT 65Y, Citizen L32 Stanzen, Pulverbeschichten und Verzinken im Nachbarort Sehr gute Referenzlist vorhanden Exportquote 55 % - steigend

Die BIMETAL CNC s.r.o. ist ein kleines Familienunternehmen aus der Slowakei, das sich auf die Fertigung von Präzisionsdreh- und Frästeilen spezialisiert hat. Obwohl BIMETAL CNC erst im Jahre 2017 gegründet wurde, zeichnet sich die Fertigung durch einen sehr modernen Maschinenpark, qualifizierte Mitarbeiter und technisches Knowhow, sowie absolute Kunden- und Qualitätsorientierung aus, sodass Produkte mit höchsten Anforderungen an Präzision, Optik und Funktionalität das Ergebnis sind. Mit insgesamt 20 Mitarbeitern erzielte BIMETAL CNC im Geschäftsjahr 2022 einen Umsatz über 1 Million Euro. Durch regelmäßige und gezielte Investitionen in moderne Fertigungstechnologien und einen produktiven Maschinenpark bieten wir unseren Kunden eine möglichst wirtschaftliche Fertigung von anspruchsvollsten Dreh- und Frästeilen, insbesondere in kleinen und mittleren Losgrößen. Unsere Zerspanungsleistungen umfassen: • Drehen, • Fräsen, • Rundschleifen, • Bohren (nicht Tieflochbohren) • Sägen (Vierkant-, Sechskant-, Rundstahlprofile, Rohren) • inkl. Oberflächen- und Wärmebehandlungen in Kooperation mit verlässlichen und qualitätsbewussten Kooperationspartnern.