Die Precise Metal Production GmbH & Co. KG steht für Kompetenz, Flexibilität und schnelle Reaktionszeiten auf dem Gebiet der Zerspanungstechnik. Ein hochmoderner Maschinenpark der neuesten Generation garantiert eine hohe Vielseitigkeit. So ist dieser innovative Fachbetrieb auch bei Engpässen immer lieferfähig, sodass eine stetige „just-in-time“ Versorgung mit CNC-Drehteilen gewährleistet werden kann. Auch ermöglicht ein modernes Werkzeugmanagement einen störungsfreien Produktionsablauf, da Ausfälle von Werkzeugen sofort kompensiert werden können. Ein ausgeprägtes Qualitätsbewusstsein unterstreicht die Position des Unternehmens als Top-Lieferant am Markt, da in allen Arbeitsgängen durch detailierte Prüfungen eine optimale Qualität der Drehteile sicherstellt wird.

Unser Betrieb EK-PLAST Kunststofftechnik wurde vor über 20 Jahren, am 4. Juli 1994, gegründet und besteht aus Werkzeug- und Formenbau sowie Kunststoffspritzerei. Angefangen hat der Betrieb ausschließlich mit dem Werkzeug- bzw. Formenbau. Bereits 5 Jahre nach Betriebsbeginn konnte der Spritzgussbereich aufgebaut und sukzessive erweitert werden. 2014 übernahm die Tochter des überraschend verstorbenen Firmengründers Egon Kramer den Betrieb und führt seither diesen im Sinne ihres Vaters erfolgreich weiter. Seit Beginn werden Spritzgussformen und Kunststoffteile für namhafte Firmen, die in der Landwirtschaft, Möbel- und Elektronikbranche sowie im Obst- und Beerenanbau (z. B. Hagel- und Regenschutz) tätig sind, gefertigt. Außerdem fertigen wir individuelle Produkte für Hersteller von Haushaltsgeräten, Büro- und Küchenmöbel, Kaffeevollautomaten sowie Seilbahnen an. Einige unserer Kunden haben ihren Standort/Firmensitz in Österreich. Derzeit sind im Bereich Werkzeug- bzw. Formenbau drei Vollzeitkräfte, inklusive der Betriebsinhaberin Maria Kramer, und zwei Teilzeitkräfte beschäftigt. Im Spritzgussbereich sind zwei Vollzeitkräfte und drei Teilzeitkräfte sowie eine Vollzeitkraft im kaufmännischen Bereich angestellt. Insgesamt sind bei EK-PLAST Kunststofftechnik 14 Mitarbeiter beschäftigt. Eine Erweiterung des Betriebes war aus Fertigungsgründen (ca. 40%) aber auch durch Lagervorhaltung (ca. 60%) erforderlich und wurde durch einen Neubau im Gewerbegebiet Bernried in 88099 Neukirch realisiert. Die neue Betriebsstätte ermöglicht es uns weiterzuentwickeln sowie Voll- und Teilzeitbeschäftige im Produktionsbereich und in der Verwaltung einzustellen. Des Weiteren können in Zukunft Ausbildungsplätze im gewerblichen Bereich angeboten werden. Seit April 2023 sind wir zertifiziert nach DIN ISO 9001 Um einen ersten Eindruck zu bekommen, möchten wir auf unsere Internetseite verweisen (www.ek-plast.de).

Blohm ist seit 1934 international ein Begriff für höchste Präzision bei der Herstellung von Bohrbuchsen und anspruchsvollen Sonderteilen nach Kundenzeichnung. Eine kundenorientierte Produktentwicklung, höchste Qualität und termingerechte Lieferung sind die Grundlage der Unternehmensphilosophie, die die Robert Blohm GmbH zu einem international anerkannten Präzisionshersteller gemacht hat. als selbst produzierender Systemlieferant bietet Blohm seinen Kunden die Möglichkeit, zeit- und kostensparend zu disponieren.

Hitega ist der Spezialist auf dem Gebiet der Präzisionstechnik. Umsetzung der Konzepte unserer Kunden aus der Automotive Industrie, Clean Technologie, Halbleiterindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizintechnik sowie der optischen Industrie und dem Gerätebau. Unsere Kompetenzen Konzeption, Fertigung, Montage, Prüfung und Vertrieb von präzisionstechnischen Bauteilen, Baugruppen, Sondermaschinen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie Wir beherrschen: • CNC-Fräsfertigung • CNC-Drehfertigung • Engineering und Projektmanagement • Einzel- und Serienfertigung von hochpräzisen zerspanten Bauteilen und Baugruppen • Montage von mechanischen Baugruppen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie, Prototypen- und Musterbau • Oberflächenveredelung, Laserschweißen und Laserbeschriftung von Bauteilen und Baugruppen • Testen und Prüfen von Präzisionsteilen und Plug & Play Baugruppen nach Kundenspezifikation • Spezialisiertes Beschaffungsmanagement • Lieferlogistik Immer einen überzeugenden Nutzen für unsere Kunden zu bieten, bestimmt unser Handeln. FERTIGUNG Unser Fertigungs- Equipment halten wir stets auf dem neuesten Stand der Technik. Eine langfristig angelegte Investitionsstrategie stellt unsere technologische Wettbewerbsfähigkeit auch in Zukunft sicher. Wir fertigen mit CNC Technologie der Marke Hermle. Unsere Bearbeitungszentren bearbeiten Bauteile mit bis zu 5 Achsen in der Qualität und Präzision der Hermle Systemtechnik. CNC Programme werden an CAM Programmierstationen der Marken Coscom und Heidenhain erstellt und vor jedem Fertigungsstart simuliert. Unsere CNC Maschinen werden sowohl von unseren hoch qualifizierten Mitarbeitern bedient, als auch mannlos über Robotersysteme. Die Fertigung von Bauteilen mit komplizierten 3-D Konturen und Freiformflächen sind für uns selbstverständliche Aufgabenstellungen. Technologisch beherrschen wir extreme Vorschübe von bis zu 45m/min und Drehzahlen von 18.000 U/min. Der Einsatz von speziellen Werkstoffen, wie zum Beispiel Vespel, Peek und Titan, gehört bei uns zur alltäglichen Praxis. Die Qualität stellen wir mit CNC gesteuerten Messmaschinen der Marken Wenzel, Mahr und Mycrona sicher. Dabei werden die Maße sowohl taktil, optisch als auch über die Laservermessung ermittelt und protokolliert. Montage und Prototypenbau Ist ein technisches Konzept entworfen, schließt sich der Bau eines Prototyps an, um funktionskritische Bauteile eingehend testen zu können. Wir sind darauf spezialisiert, die von unseren Kunden entwickelten Bauteile und Baugruppen einem exakten Fertigungs- und Montageplan folgend, zu produzieren und zu montieren. In engem Dialog mit unseren Kunden führen wir eingehende Funktionstests und Prüfungen durch, um die Prototypen zu optimieren. Ist ein Konzept technisch ausgereift, schließt sich die Einzel- oder Serienfertigung an. In klimatisierten Fertigungs- und Montageumgebungen setzen wir die Konzepte unserer Kunden in • präzisionsmechanische Bauteile • Plug & Play Baugruppen • Sondermaschinen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie präzise, innovativ und wirtschaftlich um. Zur Identifikation und Rückverfolgbarkeit von Bauteilen verfügen wir in unserem Hause über eine Laserbeschriftungstechnologie.

Die KML Precision Machining GmbH bietet ein breites Leistungsspektrum im Bereich der Fertigungstechnik. Seit 2013 treten wir als Fertigungspartner für technologisch anspruchsvolle Fertigungsteile in sämtlichen Materialien auf. Neben der mechanischen Bearbeitung können auch OBerflächen, Wärmebehandlung und Teilmontagen angeboten werden. Fertigung von Präzisionseinzel- und Serienteilen Fertigung von Baugruppen (inkl. Montage und Messprotokoll) Komplexe 3D- und 5-Achsfräsbearbeitungen in sämtlichen Materialien Freiformflächenbearbeitung Exzenterteile Nockenherstellung Alle gängigen Datenformate (z.B. step, iges, Pro/E, dif, Catia V5, etc.) können zur Übermittlung der Artikeldaten verarbeitet werden.

Die Firma Allweier ist seit 40 Jahren als Zulieferbetrieb und Systemlieferant für Kunden aus unterschiedlichen Branchen tätig. Zu unseren Kernkompetenzen im Bereich der Allweier Präzisionsteile GmbH gehören das CNC- Drehen, - Fräsen, - Schleifen (Rund- Polygon- und Excenter-Schleifen), sowie die Montage von Baugruppen und Komponenten. In der Allweier Systeme GmbH sind wir im Bereich der Antriebstechnik ein kompetenter Ansprechpartner für Sie. Durch die Vielfalt der Branchen haben wir uns ein großes Leistungsspektrum erarbeitet und erfüllen die jeweiligen Qualitätsanforderungen. So setzten wir bereits die Anforderungen der technischen Oberflächenreinheitsforderungen von Kunden um. Erweitert werden unsere Kernkompetenzen durch Dienstleistungen wie Laserbeschriften, Druckdichtheitsprüfungen, Wuchten u.v.m. was zwischenzeitlich zu den Standardanforderungen unserer Kunden gehört. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden sind wir sowohl in die Entwicklungsphase neuer Produkte, als auch in die Erstellung von Prototypen und Nullserien einbezogen. So können wir schon frühzeitig mit unserem Wissen bei der technologischen Umsetzung zur Serienfertigung beitragen. Im Sinne unserer Kunden liegt bei uns die Betonung auf der Gesamtwirtschaftlichkeit unter Einbeziehung von Qualität, Flexibilität, Kosten und Liefertreue. Fertigungsschritte die wir nicht unmittelbar in unserer Fertigung abbilden können wie z.B. Härten geben wir an qualifizierte Unterlieferanten weiter. Gerne stellen wir uns auch bei einem persönlichen Gespräch in Ihrem Hause vor. CNC-Drehen - rotationssymmetrische Bearbeitung Technologische Möglichkeiten Hart- und Weichdrehen Tieflochbohren Rollieren CNC-Fräsen - kubische Bearbeitung Technologische Möglichkeiten Hart- und Weichfräsen Rollieren CNC-Schleifen - rotationssymmetrische Bearbeitung Technologische Möglichkeiten Rundschleifen Excenterschleifen Flachschleifen Innen- und Außenrundschleifen Schulterschleifen Profilschleifen CNC-Laserbeschriften Laserbeschriften ist eine zeitgemässe, hochflexible und effiziente Lösung für die Kennzeichnung verschiedener Industrieprodukte. Kombiniert mit moderner PC-Technik eröffnen sich ungeahnte Möglichkeiten zur Beschriftung Ihrer Produkte. Schriftzüge, Logos, Seriennummern, Barcode und Daten Matrix sowie Grafik können auch auf Runden Objekten angebracht werden. Ebenso sind radial und 3D Gravuren möglich. Die Laserbeschriftung ist ein schnelles und präzises Beschriftungsverfahren. Baugruppenmontage Für unsere Kunden bieten wir auch die Montage von einzelnen bis zu kompletten Baugruppen an. Wir sind in der Lage, sicherheitsrelevante Teile und Baugruppen herzustellen, zum Beispiel unter erhöhten Sauberkeitsbedingungen.

Seit 1988 stellt Steel Lavorazioni Meccaniche mittelgroße bis große mechanische Komponenten durch hochpräzise Bearbeitung her. Der multisektorale Ansatz und die langjährige Erfahrung mit den verschiedenen Arten von Materialien machen uns zum Marktführer. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Motta di Livenza in der Provinz Treviso, wo unser großer Maschinenpark eine hohe Spezialisierung ermöglicht in: ●Fräsen ●Drehen ●Tiefbohren ●Wasserschneiden ●Tangentiale Anpassung Wir sind auf die Herstellung von Platten für die Herstellung von PET-Preformformen spezialisiert und verfügen über ein solides und heterogenes Kundenportfolio. Tatsächlich produzieren wir eine breite Palette von Produkten für verschiedene Sektoren, darunter •Luftfahrt •Essen •Automatisierung •Verpackung •Wiederverwertung •Nuklear Unser Maschinenpark, der aus 44 Bearbeitungszentren besteht, ermöglicht es uns, sichere und wettbewerbsfähige Bearbeitungszeiten, maximale Qualität und Präzision auch bei großen Bauteilen mit einer Länge von bis zu 6 Metern zu garantieren. Die akribischen Kontrollen im Messraum sichern die Qualität der Produktionsprozesse und stellen die Maßübereinstimmung der hergestellten Teile sicher. In 35 Jahren Erfahrung haben wir uns zu einem führenden Unternehmen der Branche entwickelt. Wir unterstützen unsere Kunden mit Know-how und innovativen Technologien, um einen Komplettservice anzubieten, der von der Materialauswahl bis hin zur technischen Unterstützung bei der Auswahl der besten Baulösungen reicht. Dank der Erfahrung, die wir in Zusammenarbeit mit WRS Waste Recycling System, unserem Partnerunternehmen, gesammelt haben, können wir mit den in unserer Werkstatt hergestellten Teilen auch vormontierte mechanische Gruppen herstellen. Unser Qualitätssystem entspricht den modernsten Standards und garantiert ein verfolgbares, kontrolliertes und reproduzierbares Prozessmanagement. Die mechanische Stahlbearbeitung ist auch nach den strengen Anforderungen der Spezifikationen der Luft- und Raumfahrt- und Nuklearindustrie zertifiziert.

manroland web produktionsgesellschaft – Präzision. Perfektion. Passion. Erfahren im Druckmaschinenbau, sind wir ein gefragter Fertigungspartner für zahlreiche Industrien. Unternehmen aus den Branchen Maschinenbau, Motoren, Fahrzeugbau und Energietechnik setzen auf die Kompetenz der qualifizierten Facharbeiter in Augsburg. Warum vertrauen Kunden manroland web produktionsgesellschaft? Besonders schätzen sie die Präzision in der Fertigung, die sowohl Produktionsspitzen in regionaler Nähe auffängt als auch internationale Großaufträge souverän abwickelt. Wir streben nach Partnerschaftlichkeit, nicht zuletzt, um die Innovationskraft der Region im Maschinenbau nachhaltig zu stärken: mit Beratung, Produktion und Service. Begehrte Fertigungsleistungen liegen in den Bereichen Rotative und Prismatische Teilefertigung, Komplett- und Spezialteilefertigung, Oberflächenbehandlung, Messtechnik sowie Elektromontage. Aus der manroland web systems GmbH kommend stehen wir als System-Lieferant mit einem breiten Spektrum an Produktionsdienstleistungen vom Materialeinkauf über die mechanische Bearbeitung bis zur Auslieferung von fertigen Teilen und mechatronischen Komponenten zur Verfügung, mit insgesamt über 170 Jahren Erfahrung im Maschinenbau. Also ein innovativer und zertifizierter Lieferant, der sich das Kundenvertrauen durch Technologievorsprung und Zuverlässigkeit verdient. Unsere Blechfertigung übernimmt Laser-, Stanz, Biege- und Schweißarbeiten. Ebenso befinden sich Wärme- und Oberflächenbehandlungen in unserem Portfolio, z.B.: Härten, Glühen, Plasma-nitrieren, Brünieren, Nitrocarburieren und Manganphosphatieren sowie Nasslackieren, Pulverbeschichten und kathodisches Tauchlackieren (KTL). Unsere Leistungen umfassen auch mechatronische Komponenten-Montagen und Schaltschrankbau. Eine leistungsfähige Qualitätssicherung stellt sicher, dass die geforderten Qualitäten zuverlässig eingehalten werden. Neben einer umfangreichen Ausstattung an Handmessmitteln arbeiten wir mit drei Koordinatenmessgeräten von Zeiss in klimatisierten Feinmessräumen (Zeiss MMZ-G 305025, Zeiss Prismo 12/42/10 und Zeiss Contura G2 700/1000/600 RDS).

Zulieferer von Präzisionsfrästeilen (Einzelteile und Kleinserien) nach Kundenzeichnung für die Medizintechnik, feinmechanisch-optische Industrie, Labortechnik sowie der Laserindustrie - Haupttätigkeitsfeld ist die Herstellung von Komponenten für die feinmechanische Industrie und Medizintechnik, aber auch die Labor- und Orthopädietechnik und Optik Bearbeitete Materialien: Alu, Ms, Cu, Edelstahl, Titan und Kunststoffe -Toleranzen und Oberflächen: Ebenheit bis 0,003mm; Ra >0,04; Bearbeitungstoleranzen +/-0,01mm; Komplette Bearbeitung inclusive Oberflächenbehandlung wie z.B.Elox (auch dekorativ ohne sichtbare Bearbeitungsspuren), Vernickeln, Vergolden ... -Lasergravuren in Kupfer und anderen Materialien -CNC 3D-Koordinaten-Meßtechnik -Datentransfer

Die Firma MWM GmbH & Co. KG, gegründet 1998 als Einzelunternehmen durch den Inhaber und jetzigen geschäftsführenden Gesellschafter, Herrn Michael Wilmes, ist Partner der metallverarbeitenden Industrie. MWM versteht sich als Systemlieferant im Bereich der Herstellung von Waren und der Bearbeitung von Bauteilen aus Aluminium und anderen NE-Metallen. Unter Einbeziehung der Beschaffung erforderlicher Rohstoffe und die Verarbeitung bis hin zur Oberflächenveredlung und anschließender Montage bieten wir unseren Kunden in vielen Bereichen Full-Service Lösungen. „Qualifizierte Mitarbeiter und moderne Fertigungsmaschinen verbunden mit hoher Einsatzbereitschaft und Flexibilität sind der Schlüssel zum Erfolg!“ Die Entscheidung alle Geschäftsprozesse nach dem Regelwerk der DIN ISO 9001-2015 auszurichten und kontinuierliche Verbesserungen durchzuführen, sichert Arbeitsplätze und ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau, von denen Sie als Kunde an aller erster Stelle profitieren.

Vág-Tech Ltd. wurde 2004 unter Beteiligung einzelner inländischer Unternehmen und Einzelpersonen gegründet. Unsere Aktivitäten: Herstellung von industriellen Kreis- und Geradmessern, Messerhalter und andere Schneidwerkzeuge Maschinenbau für Sonderanfertigungen und Kleinserien Renovierung von Industriemessern, Klingen und Aufklebern Wartung von Industriemaschinen, Herstellung von Maschinen und Sondermaschinen, Auftragsfertigung — Montage, Herstellung von Teilen, Werkzeugbau, Wärmebehandlung.

CF Moldes ist ein Unternehmen, das auf die Entwicklung und Herstellung von Präzisionswerkzeugen für die Kunststoffindustrie spezialisiert ist. CF Moldes wurde 1993 gegründet und hat als strategische Ausrichtung die Verstärkung der technischen Kapazitäten, die auf die ständige Aktualisierung von Ausrüstung und Technologie sowie auf die Fähigkeiten und das Wissen seines Teams setzen. Die Technologie und das Know-how, die wir mit flexiblen Produktionskapazitäten kombiniert haben, ermöglichen uns, extrem wettbewerbsfähig zu sein. Wir bieten Ihnen einen globalen Service für Herstellungsprozesse von Spritzgussformen für die Plastikindustrie. Unsere Leistungen liegen darin, Ihnen eine Offerte für eine Lösung anzubieten, die alle Bereiche des Herstellungsprozesses abdeckt um die Herstellung einer Form zu gewährleisten. • Design und Herstellung von Spritzgussformen • Produktionsplanung, Fabrikation und Kontrolle der Gussform • Optimierte Tests • Pre-Produktion von Plastikteile Automobil Elektrik Verpackungen Haushaltsgeräte Fernmeldewesen Kosmetik Medizin Landwirtschaft und Bewässerung Technische Industrie ?? Sandwich-Formen Transfer und Dreh Formen Bi-Material Formen (2k) und Untergussformen Mehrfachformen Automatische Abschrauben Formen

Wir sind ein auf mittelständische Strukturen fußender Firmenverbund, der es uns ermöglicht die CNC-Blechbearbeitung, das Herstellen von Drahtwaren und die gesamte Bandbreite der Oberflächenveredlung auf Basis der Pulverbeschichtung (chromfreie) von bis zu 7m langen Bauteilen auf Baisis bekannter Gütegemeinschaften nebst Sandstrahlen, Entlacken und mit eigenen Maschinen und motivierten Mitarbeitern abzubilden Unsere Kunden partizipieren von einem schnellen Gesamtdurchlauf und von einem Vollsortiment. ___________________________________________________________________________________________________________________

Keppler- Feinmechanik ist ein erfolgreicher Familienbetrieb für anspruchsvolle und geometrisch komplexe Bauteile aus Thermoplastischen Kunststoffen, Hochtemperatur- Kunststoffen und Metallspritzgussteilen in MIM Technik (Metal-Injection-Molding). Innovation, Präzision und absolute Kundenzufriedenheit gehören seit mehr als 48 Jahren zu unserer Unternehmensphilosophie. Unser Dienstleistungsprogramm umfasst den Formenbau, den Bau von kundenspezifischen Meß- und Prüfvorrichtungen, Metallspritzguss mittels MIM-Technologie und die Herstellung von Präzisions-Kunststoffteilen, insbesondere von technisch anspruchsvollen und geometrisch komplexen Kleinteilen mit einem Gewicht von 0,002 bis 25 gr. Kunden aus der Medizintechnik, Elektrotechnik, Optischen Industrie, Mess- und Regeltechnik und verschiedenen Bereichen der Feinmechanischen Industrie schätzen unsere Präzision, Qualität und Termintreue.

Herr Walter Pfäffle gründete im Jahr 2000 die Firma W.P. CNC-Technik. Die Betriebsstätte war damals noch in Weil der Stadt in der Hofäckerstraße. Im Jahr 2008 wurde eine neue Produktionshalle und Büro in Heimsheim gebaut, welches im August bezugsfertig wurde. Qualität und Termintreue sind Grundsätze unserer Geschäftspolitik. Unsere Firma ist ein Zulieferbetrieb. Aus unserer Kundenkartei lässt sich erkennen, dass unsere Kundschaft aus der Automobilbranche, Werkzeugmaschinenbau, Hydraulik, Pneumatik und Medizintechnik stammt. Mit unserem modernen Maschinenpark, bestehend aus CNC-Langdrehmaschinen (CNC Langdrehen), CNC-Drehzentren, CNC-Dreh-Fräszentren, CNC-Drehmaschinen (CNC Drehen), CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Fräsmaschinen (CNC Fräsen) und CNC-Sägevollautomaten, fertigen wir aus allen Metallen und Kunstoffen * Einzelstücke * Maßanfertigungen * Labor-und Messgeräte * Kleinstserien * Großserien * Muster und Messestücke * komplette Baugruppen Zusätzlich können die Fertigungsteile auf Wunsch gehärtet, geschliffen, eloxiert und sonstiger Oberflächenbehandlung unterzogen werden. Von unserer Leistungsstärke sind unsere Kunden überzeugt. Bei unserer Kundschaft handelt es sich um namhafte Firmen aus den Bereichen: * Werkzeugmaschinenbau * Automobilzulieferung * Hydraulik / Pneumatik * Solarbranche * Medizintechnik / Pharmabranche

Wir sind Ihr Spezialist für die Abkant-, Stanz- und Lasertechnik. Die Vision für ein neues Unternehmen - nach diesem Leitsatz wurde bereits Ende der neunziger Jahre gehandelt. In Folge entstand daraus ein Full-Service-Dienstleister, der den Kundennutzen konsequent in den Mittelpunkt seines Handelns stellt: Die doorline GmbH. Als leistungsfähiger Spezialist in der Metallbearbeitung hat sich das mittelständische Unternehmen inzwischen erfolgreich im Markt etabliert. Drei Jahrzehnte Erfahrung im Einsatz modernster CNC-Bearbeitungstechnologien - für den Elementebau bis hin zum Fassadengewerk - waren dafür die ideale Voraussetzung. Auf dieser Basis entwickelte sich die Abkant-, Stanz- und Lasertechnik zum Kerngeschäft der doorline. Aktuelle Schwerpunkte sind der anspruchvolle Edelstahlbereich und die Aluminiumblech-Verarbeitung. Hersteller unterschiedlichster Branchen nutzen die flexiblen Kapazitäten und den exzellenten Service des doorline-Teams zur Stärkung ihrer Wettbewerbspositionen. Ob kundenspezifische Einzelteile, Prototypen oder Serienprodukte: Der auf Termintreue, Präzision und Top-Qualität getrimmte High-Tech-Maschinenpark bietet doorline-Kunden auch bei größten Herausforderungen entscheidende Vorteile. Aktuelle Investition in die Zukunft: doorline generiert designorientierte Eigenentwicklungen, um sich auch als Hersteller zu positionieren. Die neuen Produkte eröffnen zudem interessante Wachstumschancen in anderen Märkten. Das Lieferprogramm enthält bereits markante Produktfamilien aus zukunftsorientiertem Edelstahl und Aluminium. Die außergewöhnliche Optik im doorline "High-Tech- Look" veredelt sowohl Indoor- als auch Outdoorbereiche. Exklusive Design-Schreibtische und Regalsysteme, PunchART-Pictures, aber auch individuelle Einzelanfertigungen nach Ideenvorgabe - immer steht eine pfiffige Lösung und die Kreativität von doorline dahinter.

Unser Unternehmen wurde im Jahr 1924 gegründet und wird bereits in der vierten Generation als Familienbetrieb geführt. Bis zum Jahr 2013 war unser Sitz im Stadtgebiet von Köln, von wo aus wir mangels Expansionsmöglichkeiten ins 20km entfernte Rommerskirchen umsiedelten, wo wir einen komplett neuen, hochmodernen Standort auf 15.000m² Grundstück aufbauten. Die reine Produktionsfläche beträgt ohne Berücksichtigung von Lagerbühnen 5.100m², mit Erweitungsmöglichkeit auf 7.000m². Mit unserem eigenen Produktprogramm sind wir in Deutschland führender Lieferant für Produkte der Tankstellentechnik (zentrale Befüllstationen, Zapsäulenfundamente, Stahl-Hochbordeinfassungen, Schachtabdeckungen, Fußmattenkopfer etc.) sowie der Verpackungsindustrie (Stahlbeschläge/-Profile für Schwerlastkisten). Darüber hinaus bieten wir unsere umfangreichen Fertigungsmöglicheiten für Produkte des Zuliefermarktes sehr erfolgreich an. Als flexibler Blechverarbeiter sehen wir unsere Stärke insbesondere in einer großen Fertigungstiefe, beginnend mit der Konstruktion, über Blech-/ Schweißbaugruppen bis hin zur Pulverbeschichtung und Teilebeschriftung/- sowie Bedruckung im eigenen Hause. Hier stehen wir unseren Kunden für kleine bis hohe Losgrößen zur Verfügung, gerne auch für Rahmenkontrakte auf Abrufbasis. Wir bieten täglichen Speditionsversand innerhalb Deutschlands sowie in die angrenzenden Länder.

Im Herzen Deutschlands fertigen wir an unseren Standorten in 98673 Eisfeld, 98667 Schönbrunn und 99510 Apolda für unsere Kunden Präzisionsdrehteile ab einem Werkstückdurchmesser von 0,2mm (bis 250mm) sowie Frästeile und komplettieren unsere Produkte auf Wunsch auch zu Baugruppen (Montage, Schweißen, Löten, Biegen, etc.) . Für die Großserienfertigung halten wir ca. 30 Mehrspindel-Drehmaschinen bereit (Schwerpunkt je nach Maschinengruppe bis Durchmesser 25mm bzw. bis 42mm). Für unsere Kunden verarbeiten wir annähern jedes zerspanbares Material (Automatenstähle, Baustähle, Vergütungsstähle, Rost- und säurebeständige Stähle, V2A, V4A, Titan, Messing, ECOBRASS, Aluminium, Kunststoffe, etc.) Zum Produktionsumfang zählen auch Gewindestücke und -stangen bis M42 bzw. Trapezgewinde mit einer Steigung bis 6 mm. In separaten Fertigungsbereichen haben wir die Möglichkeit geschaffen, zusätzliche Arbeitsgänge wie Bohren, Fräsen und Sägen, Außenrundschleifen, Biegen, Stanzen, Pressen, Räumen, Schweißen, Löten, Gewindewalzen und Gewindeschneiden, Gleitschleifen, sowie unterschiedlichste Montagearbeiten durchzuführen. Wärmebehandlungen sowie verschiedenste Oberflächenveredlung (Verzinken, Vernickeln, Eloxiere, Brünieren, etc.) werden in Kooperation mit ausgewählten, fachkundigen Partnern ausgeführt.

Spritzguss kann mehr... Präzision und Perfektion seit über 40 Jahren Unser mittelständischer Familienbetrieb bietet mehr als nur „Kunststoff-Spritzguss“. Wir begleiten Sie von der ersten Idee bis zur Serienproduktion und unterstützen Sie mit unserem Fachwissen und unserer 40-jährigen Erfahrung. Mit fast 60 Mitarbeitern bedienen wir ein breites Kundenspektrum und produzieren von winzig kleinen Verbindungsteilen (0,02 g) für die Medizinindustrie bis zu Gehäusen (bis 400 g) z.B. für die Elektroindustrie verschiedenste technische Kunststoffspritzgussteile. Zum Einsatz kommt unser langjähriges Know-How im Bau von Spritzgussformen z.B. für die Insert-/Outsert-Technik, dem Reel-to-Reel Verfahren sowie die Umsetzung der Technologien wie die Grauraum-Fertigung, Gas-Innendruck- oder Mehrkomponententechnik. …mehr Beratung Wir beraten Ihre Produktentwicklung bei der Umsetzung, kunststoffgerechten Auslegung und Machbarkeit schon im Anfangsstadium. …mehr Formenbau Wir bauen Ihre Werkzeuge in unserem eigenen Werkzeugbau und halten diese dort auch instand. Änderung oder Korrekturen können wir kurzfristig umsetzen. …mehr Baugruppen Wir nehmen Ihnen die Weiterverarbeitung ab und liefern Ihnen die Spritzgussteile z. B. montiert, verkugelt und bedruckt in Ihrer Wunschverpackung. …mehr Automation Unsere eigene Automatisierung entwirft das optimale Konzept für Ihr Bauteil von der Kleinserien bis zum Großauftrag.