Technisches Service, Instandsetzung, Reparaturen, Umbau und Neubau von Binnenschiffen an der Donau und an zentraleuropäischen Seen; Auftragsfertigung Stahlbearbeitung

LASERKANTE ...wir bearbeiten BLECH Qualität und Know How Wir stellen Ihnen unsere über 40-jährige Erfahrung aus dem Metallbau und dem Sonderschalungsbau zur Verfügung, so dass Sie von uns höchste Qualität erhalten. Hochqualifizierte, selbst ausgebildete Mitarbeiter wenden dieses Wissen an und fertigen perfekte Produkte. Ob rohes Laserteil, Drehteil, Frästeil, Kantteil, Rundteil, Schweißteil oder komplette Baugruppe. Als Einzelanfertigung oder Serienprodukt - wir setzen Maßstäbe in Sachen Qualität und sichern Diese durch ständige Prüfung. Präzision Wir haben uns auf die CNC Blechbearbeitung spezialisiert und bieten Ihnen dadurch kostengünstige, hochpräzise Produkte. Kurze Lieferzeiten Durch die CNC-Laserbearbeitung sind wir flexibel, schnell und höchst effizient. Unsere optimierte Fertigungsplanung, moderne Computertechnik und beste Beziehungen zu unseren Lieferanten sichern Ihnen kürzeste Lieferzeiten. Persönlicher Ansprechpartner Wir sind ein Familienunternehmen mit kurzen Wegen, so dass Ihnen ein persönlicher Ansprechpartner zur Verfügung steht, der Sie und Ihre Produkte kennt. Alles aus einer Hand Von der Idee zum fertigen Produkt. Egal welche Fertigungsschritte dazwischen liegen, wir liefern sie. Wenn Sie es wünschen konstruiert unsere hauseigene Konstruktionsabteilung nach Ihren Vorgaben, vom Entwurf bis zur Fertigungszeichnung. Die Fertigung setzt diese Konstruktionen in fertige Produkte um, so dass Sie alles aus einer Hand erhalten. Made in Germany Wir befinden uns in Bayern, ca. 20 km nördlich von Regensburg und haben die Konstruktion, wie auch die Fertigung im eigenen Haus. 2.400 m2 Fertigungshalle, große Lagerflächen und Außenbereiche, 9 Krananlagen und ein großer Maschinenpark ermöglichen uns ein großes Fertigungsspektrum abzudecken. Bestimmt können wir auch Ihre Wünsche umsetzen. Umfangreiche Möglichkeiten LASERTEILE - kommen in allen Produktbereichen zum Einsatz. Kostenreduzierende Vorteil sind hier die hohe Präzision und eine Wiederholgenauigkeit von bis zu 0,1mm, und geringste Wärmeeinbringung beim Prozess. Kleinste Konturen selbst im Dickblechbereich und z.B. die Beschriftung der Fertigteile mit Firmenname, Logo oder Körner und Anriss, sowie Positionierhilfen können so in einem Arbeitsgang, zusammen mit dem reinen Konturschnitt, durchgeführt werden. Äusserst kostengünstig können so mehrere Fertigungsschritte in einem Einzigen umgesetzt werden. Beispielsweise als Laserteil ausgeführt werden: Flanschplatte, Zentrierring, Stegblech, Knotenblech, Verbindungsblech, Konturschnitt, Zentrierblech, Haken, Grundplatte, Führungsblech, Versteifung, Stützfuß, Futterblech, Verkleidung, Tür, Bodenblech, Deckel, Anschlußblech, Fußplatte, Rahmenbinder, Platine, Mitnehmer, Ronden, Deckel, uvm. Überall Durch vielschichtige Versandwege liefern wir jedes Produkte Just in Time. Auf Wunsch liefern wir Ihnen Ihr Produkt und das, überall hin. Unseren Kunden kommen z.B. aus: München, Berlin, Hannover, Stuttgart, Nürnberg, Regensburg, Maxhütte-Haidhof, Neumarkt, Burglengenfeld, Schwandorf, Ingoldstadt, Greding, Schmidgaden, Schwarzenfeld, Marktredwitz, Salzburg, Weiden, Wien, Frankfurt, Garching, Herzogenaurach, Minden, Bielefeld, Erfurt, Köln, Mannheim, Plauen, usw. Im allgemeinen aus Bayern, Baden-Würtemberg, Hessen, Berlin, Niedersachsen, Sachsen, Schleswig-Holstein, Österreich, Frankreich, Luxemburg, Tschechien. L A S E R K A N T E ...wir bearbeiten BLECH www.laserkante.de

WÜRZ ist ein weltweit operierendes mittelständisches Zulieferunternehmen unterschiedlichster Branchen. Wir produzieren und vertreiben hochwertige mechanische Präzisionsteile und Komponenten aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Dabei setzen wir auf modernste Fertigungstechnologie. In Zusammenarbeit mit unserem Tochterunternehmen KÄMPFER WÜRZ Umformtechnik nutzen wir zielorientiert die umfangreichen Ressourcen. Es steht uns ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten zur Verfügung, das uns - neben dem hohen Qualitätsstandard unserer Produkte - auf dem Weltmarkt auszeichnet. Ebenso vielseitig ist unsere Produktpalette: Von der komplexen Baugruppe als Einzelstück bis zu Präzisionsteilen und Komponenten in Großserienmengen. In der Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie, im Maschinenbau, in der Fluidtechnik und der Luftfahrttechnik sorgen einbaufertige WÜRZ-Produkte für Sicherheit, Funktion und Wirtschaftlichkeit. Die Leistungsfähigkeit unseres Unternehmens findet ihre Bestätigung in langjährigen Geschäftsbeziehungen zu führenden Industrieunternehmen. Modernste Fertigungstechnologie WÜRZ setzt konsequent auf modernste Fertigungstechnologie. Wir investieren permanent. Einerseits zur Modernisierung unseres Maschinenparks, andererseits, um unsere Möglichkeiten zu erweitern und unseren Kunden Neues bieten zu können. Elf-Achsen-CNC-Drehen, Elf-Achsen-CNC-Profilschleifen, CNC-Rund-, Gewinde-, Exzenter- und Mehrkantschleifen in einem Prozess, sowie zweispindliges CNC-Fräsen mit Schwenktisch und Palettenwechsler sind die Eckpunkte unseres Spektrums. CNC-Drehen Abmessungsbereiche: CNC-Drehen (Stangenlademagazin) Ø = 10...72 mm; L = ...350 mm CNC-Drehen (Futter) Ø = ...600 mm; L = ...1.500 mm CNC-Fräsen 1.000 x 600 x 500 mm (Bearbeitungsraum) (auch CNC – Fräsen von 3D �� Regel- und Freiformflächen) CNC-Rundschleifen Außen und Innen Ø = ...650 mm; L = ...2.500 mm CNC- Hochgeschwindigkeits- Präzisions-Schleifen Ø = ...220 mm; L = ...520 mm CNC-Profilschleifen Ø = ...200 mm; L = ...200 mm Spitzenloses Rundschleifen Ø = 10...120 mm Rundschleifen Außen-Rundschleifen manuell Ø = 1...600 mm; L = ...2.000 mm Innen-Rundschleifen manuell Ø = 1...300 mm Spitzenloses-Rundschleifen Ø = 10...120 mm Rundtisch-Schleifen Ø = ...370 mm Flachschleifen 1.000 x 600 x 500 mm (Bearbeitungsraum) CNC-Senkerodieren mit C-Achse 650 x 580 x 250 (Werkstück) CNC-Drahterodieren 1.050 x 650 x 250 mm (Werkstück) 500 x 350 x 256 mm (Schneidraum) 400 kg (Werkstückgewicht) 800 kg (Werkstückgewicht bei Koaxialspülung) Startlochbohren Honen Ø = 3...190 mm Dynamisches Auswuchten Bis Werkstückgewicht 240 kg Plasmanitrieren

Drehtechnik: Mit über 70 Jahren Erfahrung im Bereich der Drehtechnik ist für uns der Umgang mit hochproduktiven Drehautomaten eine unserer Kernkompetenzen. Für Mittel- und Großserien setzen wir die modernsten CNC- und kurvengesteuerten Sechs- und Achtspindeldrehautomaten ein, bei Kleinserien kommen CNC- Einspindeldrehautomaten zum Einsatz. Hierdurch steht uns eine flexible und kostengünstige Möglichkeit zur Verfügung, um komplexe Werkstücke aus hochfesten Materialien schnell und in hoher Stückzahl herzustellen. Für die Drehbearbeitung werden bei Burgmaier unter anderem Gildemeister-, INDEX-, Schütte- und Tornos- Drehautomaten mit einem Spindeldurchlass von 5 bis 67 mm erfolgreich eingesetzt. Rundtaktbearbeitung: Mit Hilfe von Rundtaktmaschinen ist es uns möglich, komplexe Werkstücke mit einem Durchmesser von 3 bis 60 mm in synchron arbeitenden Arbeitsstationen spanend zu bearbeiten. Bis zu 24 horizontale Spannstationen mit Bearbeitungseinheiten stehen für die Querbearbeitung und weitere Sonderoperation zur Verfügung. Ob Bohren, Drehen, Fräsen oder Reiben - die Bearbeitungseinheiten beherrschen alle spanenden Fertigungsschritte. Durch die zeitgleiche Bearbeitung auf den Stationen lassen sich ausserordentlich kurze Fertigungszeiten realisieren. Schleiftechnik: Zu den in unserem Haus implementierten Fertigungsverfahren gehört ebenfalls das Schleifen von Werkstücken in großen Stückzahlen und mit hoher Oberflächengenauigkeit. Bearbeitungszentren: Durch den Einsatz von CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren mit teilweise automatischer Teilezuführung sind wir unabhängig bei der Bestückung der Maschinen. Schnelle Werkstück- und Werkzeugwechselzeiten sowie 4- und 5-Seiten-Bearbeitung erhöhen den Durchsatz. Unsere sehr anspruchsvollen Teile erhalten hier durch Bohren, Fräsen und Reiben ihre endgültige geometrische Form. Automatisierung: Durch den Einsatz von Robotern in unserm Haus bietet sich eine wirtschaftlich äußerst interessante Möglichkeit, Maschinen automatisch mit Werkstücken zu bestücken, diese zu bearbeiten und anschließend gleich zu prüfen. Auch durch die Verkettung mehrerer Maschinen untereinander lassen sich kürzere Wege und somit auch schnellere Durchlaufzeiten erzielen. Wärme- und Oberflächenbehandlung: Durch die richtige Wärmebehandlung erhalten unsere Produkte ihre endgültigen Werkstoffeigenschaften. Qualität- Messtechnik: Die Qualität ist unser oberstes Ziel. Mit Hilfe unseres zertifizierten Qualitätsmanagementsystems und den modernsten Prüf- und Messeinrichtungen verfolgen wir konsequent das Null-Fehler-Ziel und sichern eine ständig gleichbleibende Qualität. Die Fertigungsprozesse werden von unseren eigenverantwortlichen Mitarbeiteren statistisch überwacht (SPC). Eine von der Qualitätssicherung durchgeführte Endkontrolle, interne und externe Audits im gesamten Unternehmensbereich, genauso wie bei unseren Lieferanten, sind für uns eine Selbstverständlichkeit.

Feinmechanische Werkstätten Schlottwitz GmbH Handwerkliches Geschick, Kunstfertigkeit und Präzision zählen seit 150 Jahren zu den vielbewunderten Tugenden der Feinmechanik im Müglitztal. Auch heute machen nicht allein die modernen CNC-Maschinen den Erfolg der FEWES Feinmechanischen Werkstätten Schlottwitz GmbH auf dem Sektor der zerspanenden Metallverarbeitung aus, sondern der hohe Anteil an fachlichem Können der Mitarbeiter, der in die Präzisionsteile einfließt.

Wir haben uns spezialisiert auf die spanabhebende Bearbeitung von Teilen in kleinen und mittleren Serien als Zulieferer für Unternehmen verschiedener Branchen, und fertigen im Zwei-Schicht-Betrieb in nahezu allen gängigen Werkstoffsorten von Kunststoffen über Qualitätsstähle, Vergütungsstähle, Edelstähle, bis hin zu hochlegierten Sonderstählen. Wir fertigen je nach Kundenauftrag von einzelnen Bearbeitungsschritten bis hin zu montage- bzw. einbaufertigen Einheiten einschließlich Oberflächenveredelungen und Vergütung aller Art (in enger Zusammenarbeit mit leistungsfähigen und kompetenten Partnern), sowie mit Erstmuster-Prüfberichten, Messprotokollen etc. als Qualitätsnachweis.

Manufacture of machines and undercut parts - Diameter of 2 to 60 mm in bars - Diameter of 280 mm in post - Maximum length 500 mm - Rough of foundry - Re-processing of foundry pig-iron Production of sub-assemblies Materials Mild and alloy steel, brass, aluminium, cast iron, stainless steel Complementary operations Straightening, cutting, drifting, serration, surface and thermal treatment

Als Einzelunternehmung mit einem Fräszentrum begonnen, fertigt unser Team – bestehend aus Werkzeugmachern und CNC-Fräsern – an mittlerweile drei CNC-Fräszentren Präzisionsteile für die verschiedensten Branchen. Als Team beweisen wir jeden Tag, dass Qualität bei uns kein Zufall ist. Die Bearbeitung von Prototypen, Einzelteilen und Kleinserien in Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Nichteisenmetallen bis hin zum Hartfräsen gehören zu unserem Leistungsspektrum. Zum Einsatz kommt neueste CAD / CAM-Technik, die alle derzeit verfügbaren Frässtrategien bis zum 5-Achs-Simultanfräsen an unserer Hermle C-30 U ausnutzt. Wir fertigen ihre Werkstücke direkt nach ihren 3D-Datensätzen oder erstellen die 3D-Modelle zur Fräsbearbeitung aus ihren Zeichnungen. Selbstverständlich liefern wir die von Ihnen benötigten Teile und Baugruppen auch komplett montiert, inklusive Oberflächenbehandlung und Prüfbericht. Zertifiziert nach ISO 9001:2008 Unsere Leistungesmerkmale Die Firmenstrategie ist von Anfang an auf den konsequenten Einsatz eines CAD / CAM-Systems ausgerichtet. Alle Bauteile, von denen es nicht schon einen vom Kunden beigestellten Datensatz gibt, werden auf Basis der Zeichnung als 3D-Volumenmodell konstruiert. Diese Volumenmodelle dienen als Grundlage zur Erstellung der Fräsprogramme. Die Möglichkeit einer 3D-Simulation des fertigen Fräsprogramms garantiert einen sicheren Fertigungsablauf. Ein weiterer Vorteil liegt darin, dass sich alle fertigungsrelevanten Daten wie Zeichnungen, 3D-Daten und Rüstunterlagen problemlos in einer Datenbank archivieren lassen. Beim Rüsten der Werkzeuge setzen wir ebenfalls auf modernste Technik. Neben einem Schrumpfgerät der neuesten Generation, setzen wir auch bei der Werkzeugvoreinstellung auf aktuellstes Know How. Unsere Werkzeuge werden entweder per Laser direkt in der Maschine oder mittels optischer Messeinrichtung am Werkzeugvoreinstellgerät auf Länge und Radius vermessen. Somit ist ein höchstes Maß an Präzision gewährleistet. Um diese Präzision beim Fräsen der Teile auf unseren modernsten Maschinen umzusetzen, stehen unsere Mitarbeiter in ständigem Kontakt mit Werkzeuglieferanten, um neue Bearbeitungsstrategien oder Werkzeuge zu testen. Bei der Bearbeitung von Prototypen, Einzelteilen und Kleinserien in Aluminium, Stahl, Edelstahl und Nichteisenmetallen beweißt unser bestens qualifiziertes Team, dass Qualität und Termintreue kein Zufall sind. Der Einsatz neuester Technik und kontinuierliche Weiterbildung der Mitarbeiter, in Verbindung mit langjähriger Berufserfahrung, bilden die Grundlage für die Zufriedenheit unserer Kunden. Unser Service Um auch Bauteile fertigen zu können, die nicht nur frästechnisch herzustellen sind, ist es notwendig, mit zuverlässigen Partnern zusammen zu arbeiten, die die Bereiche Drehen, Erodieren oder Schleifen übernehmen. Dies sind ausnahmslos zertifizierte Unternehmen aus der näheren Umgebung, um möglichst flexibel und schnell agieren zu können. Natürlich liefern wir ihnen ihre Bauteile auf Wunsch auch mit den verschiedensten Oberflächen- oder Härtebehandlungen aus. Egal ob brüniert, eloxiert oder verzinkt, gehärtet oder plasmanitriert – auch hier arbeiten wir mit zertifizierten Partnern zusammen, die eine ausnahmslos hohe Qualität liefern. Sollten sie für ein Bauteil ein Messprotokoll oder einen Erstmuster-Prüfbericht benötigen, haben wir die Möglichkeit, ihre Teile auf einer 3D-Messmaschine vermessen zu lassen.

Wir sind ein moderner LASER- und WASSERSTRAHL-SCHNEIDBETRIEB / METALLBAU mit hochwertigem, modernstem Maschinenpark und erheblichem Wachstum. Unser Unternehmen gehört zu den Branchenführern und wir arbeiten mit Maschinen von TRUMPF in Ditzingen. Wir schneiden Stahl, Nicht-Eisen-Metalle (NE), Stein und Kunststoffe. Weitere Materialien auf Anfrage

Wir, die Finkernagel GmbH sind ein in Oberbayern ansässiges mittelständiges Unternehmen und produzieren einbaufertige Teile, von der Materialbeschaffung über die gesamte Palette der spanenden Komplettbearbeitung bis hin zur Wärme- und Oberflächenbehandlung sowie der abschließenden Montage. Unsere Produkte werden auf modernsten CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen (CNC-Bearbeitungszentren) gefertigt. Wir produzieren Drehteile mit einem Durchmesser von 1 mm bis 300 mm sowie einer Länge von 1 bis zu 1.000 mm. Der mögliche Arbeitsbereich unserer Frästeile geht von Kleinstteilen bis hin zu einem Länge von 2.000 mm. Unsere Stärken liegen in der Produktion von präzisionsmechanischen Teilen und Baugruppen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff, etc. Wir produzieren vom Musterbau über Kleinserien bis hin zur Großserie (10.000 Stück). Seit 1999 sind wir im Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert. Zusätzlich wurde ein integriertes Managementsystem eingeführt, dass neben der Qualitätssicherung auch den Arbeitsschutz beinhaltet. Mit der Umstellung vom EG-Öko-Audit zur DIN EN ISO 14001:2005 tragen wir den Anforderungen des Umweltschutzes ebenfalls Rechnung. Wir bieten unseren Kunden beste Qualität durch modernste Technik. Lieferprogramm: Welle, Rohr, Achse, Nabe, Spindel, Düse, Kolben, Buchse, Ring, Ventilsitz, Adapter, Stift, Bolzen, Führung, Exzenterwelle, Lagerhülse, Klotz, Halteplatte, Winkel, Flansch, Platte, u.v.m. Branchen: Maschinenbau, Anlagenbau, Drucktechnologie, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt Fertigungsspezifikation: Tangentialdrehen, Diamantdrehen, Hartdrehen, Innenstoßen, Taumelräumen, 4-Achs-Fräsen, 5-Achs-Simultan-Fräsen, Hartfräsen, Förderschneckenfräsen

C-Key B.V. ist eine Organisation welchem sich spezialisiert hat auf einkaufen von einfach bis sehr komplizierten Metall- und Plastikbestandteilen in China. Dies ist aufgrund von zerspanende Techniken wie unter anderen Drehen(CNC), Fräsen (CNC), EDM und schleifen. Nicht nur Klein- als auch Großserien, aber auch komplette zusammenstellen werden gekauft nach Kundevorgaben in China. C-Key B.V. will für seine Kunden mit Erhaltung der Qualität und Einsatz von seiner Sachkenntnis und Erfahrung, eine Kosteneinsparung für Sie als Kunde erreichen von ungefähr 10 - 20% auf den Preis der Sie jetzt zahlen. Mittels exakten Auswahlverfahren hat die Firma eine Skala Chinesischen Unterlieferanten für sich gesammelt. Die Firmaphilosophie von C-Key B.V. ist mit zuverlässigem und Qualitäts-bewußten Chinesischen Lieferanten, Ihre Produktions kosten zu verringern und gleichzeitig die Qualität, Flexibilität und Logistisch optimal zu meistern. Jeder Auftrag wird, bevor er versendet wird, von einem Holländischen Angestellten überprüft auf Qualität. Jeder Bestandteil hat ein Messprotokoll. Unsere Bestandteile kommen hauptsächlich vom Maschinenbau, Nahrungsmittelindustrie, Medizinindustrie, Automobilindustrie, Halbleiter, Flugzeugindustrie, Chemie-, und Petrochemischerindustrie und Matrizebau. Wir kümmern uns um den Transport durch Schiff oder Flugzeug. Außerdem liegt es auf der Hand daß wir uns kümmern um alle erforderlichen Export- und Importlizenzen. Zuletzt werden Ihre Produkte wie Verabredet an Ihnen geliefert.

Die Classen GmbH ist ein traditionsreiches Unternehmen das seit 1940 innovativ im Dienste des Kunden tätig ist. Im Bereich der CNC - Laser ,- Stanz ,- Kant ,- und Entgrattechnolgie ist Classen einer der Technologieführer in Norddeutschland und Hamburg. Unsere Flexibilität auch größere Auftragsvolumen in der Blechbearbeitung in kurzen Zeiträumen zu produzieren hilft unseren mehr als 500 Kunden europaweit bei der Disponierung Ihrer Blechteile. Mit unseren drei Flachbettlaseranlagen und unseren drei Laser,- Stanz Kombianlagen können wir jedes Blechteil kostenoptimiert fertigen. Mit 6KW Leistung lasern wir bis zu 30,0 mm starkes Material. Unsere Kombianlagen können in einer Aufspannung laserschneiden , stanzen , nibbeln , prägen , signieren , umformen, gewinderollen , senken , sicken . Neben Blechen können wir auch Rohre mit dem Laser bearbeiten. Wir fertigen neben Laser - Rohteilen auch Lochbleche , Displays , Verkleidungen , Konsolen und viele andere Zeichnungsteile. Wir verarbeiten u.a. Stahlblech ( Feinblech , Dickblech ) , Edelstahl , Aluminium , Zinkor , Kupfer , Messing . Im Bereich der Entgrattechnolgie haben wir im Lohnbereich neue Maßstäbe gesetzt. Wir entgraten mit einem CNC- gesteuerten Nassschliffautomaten , der in einem Durchlauf groben Grat entfernt , Kanten an allen Innen- und Außenkonturen bricht und ein Oberflächenfinish erzeugen kann. Für Kleinteile setzen wir drei Gleitschliffanlagen ein, die ein perfekt entgratetes Teil garantieren. Auf Wunsch können alle Teile mit Ultraschall gereinigt werden. Unsere 4 Abkantpressen sind u.a. mit 6-Achs Anschlägen , Biegewinkelsensorik und umfangreichen Werkzeugen ausgestattet. Das hochproduktive Kanten von Serienteilen und Prototypen ist unser tagtägliches Geschäft. Mit unserer eigenen 3D Konstruktionsabteilung bieten wir Ihnen auch unser Know-How bei der Entwicklung von komplexen Blechbaugruppen an. Unsere Qualitätssicherung mit 3D Meßroboter sichert eine kontinuierlich gleichbleibende Qualität Ihrer Produkte. Selbstverständlich bieten wir unseren Kunden auch komplette Baugruppen incl. aller Zukaufteile und Oberflächenveredelung aus einer Hand an. In unserer Komponentenmontage montieren und konfektionieren wir nach Ihren Kundenwünschen komplette Baugruppen. Auf Wunsch bieten wir unseren Kunden auch eine komplette Lagerlogistik mit Just-in-Time Lieferungen an. Als weitere Leistungen bieten wir Ihnen u.a. sämtliche Schweißverfahren , walzenrichten , setzen von Einpreßverbindern , komplette Nietmontagen von Baugruppen und vieles mehr. Alle Prozesse werden bei uns durch ein integriertes ERP/PPS System gesteuert und kontrolliert.

Gegründet wurde das Unternehmen im Jahre 1972 von dem Maschinenbautechniker Jürgen Rusch. Durch unternehmerisches Geschick und zielorientiertes Handeln baute er seine Marktposition bis zum heutigen Tag weiter aus. Ständige Investitionen und Expansion führten zu dem erfolgreichen Unternehmen, dem er nun seit 30 Jahren vorsteht. Unser Team, bestehend aus rund 40 Facharbeitern, Meistern, Technikern, Auszubildenden und kfm. Angestellten, setzt sich auf einer Produktionsfläche von ca. 1.500m² täglich neue Maßstäbe. Langjährige Mitarbeiter mit viel Erfahrung und Fertigungskenntnissen ermöglichen es uns, eine hochpräzise Fertigung zu marktgerechten Preisen und Lieferterminen zu bieten. Zu unseren Stärken zählen wir engagierte und motivierte Mitarbeiter kurzfristige Liefertermine Komplettbearbeitung einbaufertiger Maschinenbauteile Top Qualität angelehnt an die Richtlinien der DIN ISO 9001:2000 langjährige Erfahrung im Maschinenbau Leistungsstärke in kleinen Losgrößen ein moderner Maschinenpark neueste Werkzeugtechnologie die Beratung durch kompetente Fertigungsleiter ein starkes Engagement in der Aus- und Weiterbildung

Wir sind ein Unternehmen, das nicht nur im Industriegebiet arbeitet. In unseren Dienstleistungen finden Sie einen Partner zum Schneiden, Biegen, Fräsen, Lackieren und Behandeln. Wir und unsere Partner machen alles für alles, was Sie brauchen.

Die Firma Rudi Kleinkopf bietet seit 1980 maßgeschneiderte Lösungen im Bereich der Palettierautomaten, Verpackungsmaschinen, der Sondermaschinen, Sonderlösungen und der mechanischen Bearbeitung. Möglich wird dies mit einem eingespielten Team hochqualifizierter Spezialisten. Palettierer und Sondermaschinen entwickeln, konstruieren und bauen wir nach Ihren Vorgaben. Die Anforderungen an Betriebssicherheit und Qualität werden bereits in der Planungsphase berücksichtigt und beim Bau konsequent umgesetzt. Ihre Maschinen sind bei Lieferung funktionsgeprüft und getestet. Ein umfangreicher Maschinenpark mit CNC- Maschinen, Drehbänken und Schleifmaschinen ermöglicht es uns, notwendige Ersatzteile selbst herzustellen. Unser Kundendienst ist immer einsatzbereit. Der Begriff "Dienstleistung" gehört zu unserem täglichen Vokabular.

Wir sind Experten für neueste CNC-Fertigungstechnologie und erledigen präzise und termingerecht unsere Aufträge. Die in einem High-Tech-Prozess hergestellten Teile unterliegen einer sorgfältigen Qualitätskontrolle nach DIN EN ISO 9001:2008. Wir fertigen Einzelteile, Prototypen, Kleinserien und übernehmen auf Wunsch den Zusammenbau verschiedener Komponenten. Wir verfügen über ein ein Leistungsfähiges CAD mit Inventor 2010 und dem CAM HyperMill V 9.7 um auch aufwendige Teile optimal zu bearbeiten. Wir freuen uns auf Ihre Herausforderung! Portfolio Sägen Maschinenausstattung: AMADA HA 250 Bandsäge Schnittbereich bis D = 250 CNC Drehen Maschinenausstattung: DMG 500 Beta Drehdurchmesser 400 Drehlänge 500 Spindeldurchlass 65 Spindeldrehzahl 5000 1/min Fräsen Maschinenausstattung: DMU 100 T SK 40 32 Magazinplätze Verfahrbereich X 1050, Y 700, Z 700 Drehzahl 12.000 1/min B-Achse +90° - 12° Hermle UWF 1202 SK 40 Verfahrbereich X 850, Y 630, Z 500 Drehzahl 5.000 1/min Tieflochbohren Maschinenausstattung: TBT T10 2 Spindeln, Bohrdurchmesser 1-15, Bohrtiefe Max. 250 Schleifen Maschinenausstattung: Karstens Innen und Aussenrundschleifmaschine Spitzenhöhe 175 Schleiflänge 650 ABA Flachschleifmaschine Arbeitsbereich 300 x 700 Erodieren Maschinenausstattung: AGIECUT 100 Arbeitsbereich X 300, Y 200, Z 250 Draht 0,03 - 0,3 Konstruktion CAD 2D - Autocad 2010 3D - Inventor 2010 Zum konstruieren von digitalen 3D Modellen mit normgerechten Ableitungszeichnungen Programmierung CAM HyperMill Version 9.7 SP2 zur Generierung komplexer 3D NC Programme inklusive Freiformflächen

Seit mehr als vier Jahren betreibt die Firma zirkon - neben der Fertigung und Montage der eigenen Anlagen - einen eigenen Bereich bei dem für Kunden gefertigt und montiert wird. Dabei konnten wir unsere jahrzehntelangen Erfahrungen in der Metallbearbeitung und unseren Maschinenpark erfolgreich nutzen. Von unseren Kunden wird nicht nur die hohe Qualität, sondern auch die Zuverlässigkeit dieses Bereiches immer wieder gewürdigt. Die folgenden Bereiche bilden die Schwerpunkte unserer Präzisions-Lohnfertigung: - Montage von kompletten Aggregaten (insbes. für Druckind.) und Baugruppen - Einzel- und Serienfertigung von STahl- Aluminium- und Gussteilen - Fertigungsverfahren (Drehen, Fräsen, Tieflochbohren, Schleifen) - Bearbeitung von Großteilen und Zylindern Gerne unterstützen wir Ihre Produktion. Schicken Sie uns einfach eine E-Mail oder rufen Sie uns an.

Stanz - u. Schnittwerkzeuge, Extrusionswerkzeuge, Raupenabzüge, Bandabzüge, Kalibriertische, Sägen, Sondermaschinen jeder Art, Einzelteil Werkzeugherstellung, CAD-Konstruktion,CAM-Fertigung bishin zum 3D-Fräsen, 5-Achsen-Bearbeitung

Als mittelständisches Unternehmen sind wir auf den Bereich der Metallverarbeitung spezialisiert. Das Fertigungsprogramm von Heinrich Liesen umfaßt die kundenspezifische Neufertigung, Aufarbeitung und Instandsetzung von Einzelteilen, Baugruppen und kompletten Anlagen / Komponenten. Unsere Fertigung liegt im Ruhrgebiet - im Zentrum des Europäischen Marktes. Die zentrale Lage, in unmittelbarer Nähe zu Frankreich und den Benelux-Ländern, gewährleistet eine schnelle Erreichbarkeit.