Unser Unternehmen wurde im Februar 1997 gegründet. Bei uns sind 10 Mitarbeiter beschäftigt, bei denen es sich vorrangig um hoch qualifizierte Werkzeugmacher und Schweißer mit langjähriger Berufserfahrung handelt. Durch unser qualifiziertes Personal sind wir in der Lage, Ihre Anforderungen flexibel umzusetzen. Durch den eigenen Werkzeugbau sind die Voraussetzungen für eine breite Produktionspalette entsprechend individueller Kundenwünsche gegeben. Unsere Produkte sind nicht nur in Deutschland, sondern unter anderem auch in den GUS-Staaten, China, Österreich, den Niederlanden und in arabischen Staaten im Einsatz. Auf unserer Homepage finden Sie ein Sortiment aus unseren umfangreichem Dienstleistungsangebot. Bitte scheuen Sie sich nicht , wenn Sie Fragen zu individuellen Wünschen haben. Durch unser bewährtes Fachpersonal sind wir in der Lage, Ihre Anforderungen flexibel umzusetzen.

HELLMERICH – DAS UNTERNEHMEN HELLMERICH ist der marktführende Spezialist für Mehrspindelköpfe, Präzisionskomponenten sowie Präzisionsteile für den Maschinenbau. International renommierteste Maschinenbauunternehmen und Konzerne der Serienfertigungsindustrie bauen seit vielen Jahren auf die Kompetenz HELLMERICHs. Die Kernkompetenz HELLMERICHs, das Engineering, Design und die Fertigung von hoch qualitativen Mehrspindelbohrköpfen, resultiert aus 30jähriger Erfahrung. Langlebigkeit, Zuverlässigkeit, Wartungsfreundlichkeit und Umweltverträglichkeit wird dabei ständig verbessert um damit den größten Kundennutzen zu erzielen. Die hohe Fertigungstiefe bewirkt eine schnelle und individuelle Projektumsetzung. HELLMERICH wird seit der Gründung des Unternehmens im Jahr 1979 den steigenden Ansprüchen seiner Kunden durch ein umfassendes Qualitäts- und Umweltmanagement gerecht.

CNC-Zerspanungstechnik Automatendrehteile Systemtechnik Baugruppen-Montage

Unser Anspruch liegt nicht nur in der Realisation größtmöglicher Präzision. Ein innovatives Team von Spezialisten ist mit wachsender Bedeutung an Konzeption, Entwicklung und Fertigung von Produkten beteiligt. Damit wird in engem Dialog mit dem Auftraggeber eine maßgeschneiderte und somit kostengünstige Lösung für jede Aufgabe im Bereich der Zerspantechnik und Lasertechnik gefunden. Wir verstehen uns als Partner bei komplexen Problemlösungen in hoher Perfektion. Bereits in der Konstruktionsphase bringen wir unser Know-how ein, um für den Kunden hochgenau, wirtschaftlich und termingerecht zu produzieren. Besonderes Gewicht legen wir auf zukunftsorientierte Technologien.

CNC - Zerspanungstechnik Fräsen - Sägen - Bohren - Drehen Schleifen - Gewindeschneiden

Allgemeine Lohnfertigung für den Maschinenbau. Hochpräzise sehr intensiv bearbeitete Teile für den Sektor Werkzeugmaschinen, allg. Maschinenbau, Antriebstechnik, Sondermaschinenbau, Schwermaschinenbau und Anlagenbau. CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Schleifen, Bohren, Rundschleifen Innen-Außen, Flachschleifen Gewindebohren-/Schleifen, Schweißkonstruktionen, Bohrwerksarbeiten bis 8 meter Länge. Zusammengefasst : Ein Universalbetrieb mit einem außerordentlich gutem Preis-Leistungsverhältnis. Über 200 zufriedene Kunden in Deutschland davon 10 Großkonzerne 3 D - Messmaschine vorhanden. Siehe unsere Internetseite: www.gross-gabriel.de

Die Firma August Feldmann wurde 1937 als Lohndreherei für Gussteile in Velbert, dem damaligen Zentrum der deutschen Gießereiindustrie, gegründet. In den Wirtschaftswunderjahren begann der Aufbau eines umfangreichen Normteileprogramms für die Nutzfahrzeug-, Landmaschinen- und Fahrzeugindustrie. Die hohe Fertigungsqualität und insbesondere die Fähigkeit, kurzfristig Lösungen für individuelle Anforderungen durch technische Weiterentwicklungen zu schaffen, führten zu engen Kundenbeziehungen – auch außerhalb Deutschlands. So entwickelten sich zum Beispiel gedrehte Gabelköpfe als Ersatz für die sehr viel teureren geschmiedeten Exemplare Ende der 50er Jahre zu einem Exportschlager. 1972 fand die Umwandlung in eine GmbH & Co. KG statt. Komplementär ist die August Feldmann GmbH. Das Kommanditkapital befindet sich zu 100 Prozent in Familienbesitz. Die Geschäftsführung obliegt seit 1995 Dipl.-Ing. Christian Feldmann.

Die Firma MWG ist ansässig in Neustadt bei Hannover. Seit 1994 ständig gewachsen , sind wir Ihr Dienstleister für Zeichnungsteile und Serienteile. Mit hochmodernem Maschinenpark, großer Schweisserei und Montage fertigen wir auf 1600 qm kleine und große Serien sowie Sonderanfertigungen. Durch eigenen Werkzeug + Vorrichtungsbau können wir Ihre Teile vom Prototyp bis zur Serie optimal fertigen. Unser qualifiziertes Fachpersonal, unser Know-How und unser Innovationspotenzial gestattet uns Ihre Aufträge flexibel, wirtschaftlich und in hoher Qualität zu bearbeiten. Unsere Schwerpunkte - Drehen - Fräsen - Bohren - Schweissen - Prototypen,Klein- Mittel-und Großserien - Präzisionsteile 2D + 3D - Sonderanfertigungen - Maschinen und Baugruppen - Schweisskonstruktionen

Die Firma Homatec Industrietechnik GmbH wurde im Jahre 2000 gegründet. Unternehmenszweck sind seit Anbeginn die Herstellung von Schweißbaugruppen für den allgemeinen Maschinenbau, die spanabhebende Bearbeitung von Werkstoffen nahezu aller Güten sowie die Herstellung von Blechteilen für die unterschiedlichsten Anwendungs- und Einsatzbereiche. Geschäftsführer ist der Maschinenbau-Ingenieur Gottfried Zeißler. Höchstes Unternehmensziel in der Vergangenheit und auch in der Zukunft wird die Kundenorientierung und somit die Kundenzufriedenheit sein. Dies zu erreichen ist die zentrale Aufgabe des betrieblichen Wirkens. Ausrichtung des Unternehmens ist, die Auftraggeber in Hinsicht auf die Aufgabenstellungen mit einem breiten Leistungsspektrum qualifiziert und lösungsorientiert zu bedienen. Die Erzeugung von Qualität in allen Geschäftsbereichen hat oberste Priorität, nicht zuletzt die fortwährende Optimierung aller internen Abläufe, mit der Zielsetzung einer maximalen Produktivität und einer Erhöhung der Transparenz in den Organisationsstrukturen und Prozessen des Unternehmens zum Vorteile unserer Kunden. Unsere Produktionsanlagen werden fortwährend in einwandfreiem Zustand gehalten, in die Modernisierung unseres Maschinenparks investieren wir ständig.

Min-Tor wurde 1963 als Snc gegründet und ist ein renommiertes Unternehmen im Bereich mechanischer Kleinteile und Präzisionswellen für Elektromotoren für den Einsatz in verschiedenen Branchen. Dank der Qualität seiner Produkte und der stets pünktlichen Lieferungen ist es im Laufe der Zeit gewachsen, bis es 1980 zum Srl wurde. Das hochqualifizierte Personal und der Wunsch nach Verbesserungen haben es Min-Tor ermöglicht, die UNI EN ISO 9001-Zertifizierung zu erhalten: 2000, eine Garantie für alle Kunden. Das Unternehmen erstreckt sich über eine überdachte Fläche von 5000 Quadratmetern in einer neuen Struktur aus dem Jahr 2003 und kann auf eine Flotte von Maschinen für die Herstellung von kleinen, mittleren und großen Serien, CNC-Spindelstockdrehmaschinen und Nockendrehmaschinen zählen Ein komplettes Sortiment an Maschinen, die für die Endbearbeitung geeignet sind, wie z. B. Tauch- und Vorschubschleifen, und Maschinen, die für Nachbearbeitungsvorgänge wie Walzen, Wälzfräsen, Übertragen und Induktionshärten geeignet sind Unsere Produktion basiert auf dem spezifischen Design der Kunden und bietet auch einen Beratungsservice und die Machbarkeit von Details.

GEO bietet seit mehr als 25 Jahren Ingenieur-, Produktions-, Installations-, Projekt- und Auftragsdienstleistungen für viele Branchen und viele führende Marken in seinem Bereich an und ist ein Konzernunternehmen, das internationale Kooperationen mit seiner Produktion nach europäischen Standards eingeht. GEO hat sein Wachstumskurve in 25 Jahren weiter nach oben getrieben, ohne dass es dabei zu einem Rückgang gekommen ist, und verdankt sein kontrolliertes Wachstum seiner vorhersehbaren Verwaltung der geplanten 5-Jahres-Ziele. • GEO-Prozess Projekt - Bau Es entwirft Prozessanlagen für die Bereiche Lebensmittel, Chemie, Verpackung, Kosmetik, Pharmazie, Kunststoff, Papier, Bergbau, Mineralverarbeitung, Düngemittel und Energie — montiert, entwirft spezielle verfahrenstechnische und technologische Anlagen, Energieeffizienzsysteme, Heizung, Kühlung, Lüftung, Klimatisierung, installiert sie und nimmt sie in Betrieb. GEO steht seinen Kunden im Rahmen der GEO Service Unit mit seiner jährlichen regelmäßigen Wartung und Wartung zur Seite. • GEO Tekno Projekt - Produktion Prozesseinheiten, Tanks, Silos, Reaktormischer, Drucktanks usw. in den Bereichen Lebensmittel, Chemie, Verpackung, Kosmetik, Pharmazie, Kunststoff, Papier, Bergbau, Mineralverarbeitung, Düngemittel und Energie. Es entwickelt, produziert und installiert Produktaufbereitungsanlagen, Trockenöfen, Energie- und Energierückgewinnungsanlagen für verschiedene Branchen und schafft Mehrwert im Bereich der Technologie. GEO behandelt und realisiert jedes signierte Projekt als „effizienter, aktueller“ und „anders als vergleichbare“ Projekte, indem es die neuesten technologischen Entwicklungen nutzt. GEO-PRODUKTE TECHNOLOGISCHE PRODUKTE Alles mit hygienischen Optionen; • Spezielle Prozesseinheiten • Lagertanks • Reaktoren • Trockenöfen • Drucktanks • Mischer • Margarineschmelztanks usw. ENERGIEGERÄTE • Wärmetauscher • Sparmanlage • Entgaser • Kondensat- und Safttanks

Ingenieur Muhr GmbH - Technische Innovation mit Leidenschaft Wir sind ein Ingenieurbüro für die Entwicklung und Realisierung von Vorrichtungen, Werkzeugen, Sondermaschinen und technischen Produkten. Unser Produkt-Portfolio umfasst den kompletten Entstehungsprozess, von der mechanischen Konstruktion, Simulation und Berechnung, über elektrische Planung, SPS und Software, bis hin zur Fertigung, Fräsen, Drehen, Blechbearbeitung, 3D-Druck, Schweißen, Montage und Inbetriebnahme Wir entwickeln und bauen kundenspezifische Lösungen und haben durch unsere Fertigungstiefe die Möglichkeit höchste Qualität in einem ansprechenden Kosten- und Zeitrahmen zu liefern. Wir kennen die Sichtweise unserer Kunden und dadurch Ihren Qualitätsanspruch und wollen mehr als ein Zulieferer sein – ein Partner auf Augenhöhe. Alle Info's: http://www.ibmuhr.de/ Impressum: http://www.ibmuhr.de/impressum/

Zulieferfirma von Blechteilen vom einfachen Zuschnitt, bis zum komplexen Gehäuse. Montage von Baugruppen, inkl. Funktionstest. Termintreue, hohe Qualität und äußerste Flexibilität sind für uns selbstverständlich.

GAZELA Mechanika Maszyn ist ein Privatunternehmen, das sich in der Metallverarbeitung spezialisiert. Im Kundenauftrag stellen wir Machinenteile her oder bauen wir vollständige Konstruktionen, der gelieferten Dokumentation zufolge, aus unseren eigenen oder gelieferten Werkstoffen. Wir leisten Dienstungen schon seit 15 Jahren. Über diese Zeit haben wir entwickelt, Erfahrungen gesammelt und gelernt unsere Kunde zu befriedigen. Wir möchten weiterhin Sie bedienen und möchten wir auch erfolgreiche Zusammenarbeit mit Ihnen genieβen. Wir ermuntern Ihnen unsere Website zu besuchen oder uns zu kontaktieren wenn es Fragen gibt. Zusammen können wir allen Schwierigkeiten besiegen und zum Ziel gelangen! Mission und Präsentation von der Firma Unsere Mission ist die Lieferung von hochwertigen Metallprodukten aus verschiedenen Werkstoffen. Wir möchten auf dem Markt der metaller Teilen bekannt sein. Um das zu erfüllen, stellen wir nur gut qualifizierten Personalbestand ein. Wir legen Wert darauf, dass unsere Produkten von hohen Qualität sind. Alle arbeiten für GAZELA’s Erfolg auf dem Markt. Wir sind ein Herstellungsbetrieb, der 34 Mitarbeiter einstellt. Wir arbeiten nicht nur mit Binnenkunden zusammen aber auch mit Unternehmen aus Deutschland, Finnland und Schweden. Wir beabsichtigen unsere Datenbanken um andere Gebiete zu erweitern. Unsere Produkten und Herstellungprozess sind einig mit internationalen Standards. Um unser Kunden hoch Qualität zu garantieren arbeiten wir gemäβ der internationalen Norm: der ISO 9001:2000 Qualitätsnorm gewährten bei Det Norske Veritas (DNV) 2003 und neu bescheinigten im Jahr 2006. GAZELA Mechanika Maszyn ist geleitet von: Dipl.-Ing. Tomasz Studziński – Firmenbesitzer Dipl.-Ing. Krzysztof Rolbiecki - Technischer Direktor Ausrüstung und Angebot Unsere Ausrüstung besteht aus: Uniwersaldrehbänke Werkzugfräsmaschinen mechanischen Pressen CNC Drehbänke CNC Fräsmaschinen Schweißgeräte Dank unsere Ausrüstung bieten wir folgende Dienstleistungen: Drehen Fräsen Schleifen Schweiβen Werkzeugschärfen Biegen Auβerdem, fassen unsere Produktionsmöglichkeiten um: Schneiden, Bohren, Wärmebehandlung, Aufstanzen, Sand- und Kugelstrahlen, Galvanisierung und Lackierung. Dienste: Klein- und Mittelserienproduktion von Maschinenteilen und Stahlbehältern Herstellen von einzelnen, hochverarbeiteten Erzeugnissen und Elementen wie: Maschinenteile und Ausrüstungs-, Werkzeuge-, und Spezialinstrumenten, hydraulischen Verteilerklötzen (Ventilblock), Türzargen, Heizplatten (Langlochbohren) sowie Stahlkonstruktionsteile Langserienproduktion von z.B. Metallpresslingen, verschiedenen Ersatzteilen und Elementen Wenn Sie an der Zusammenarbeit mit unserer Firma interessiert wären, übersenden Sie uns, bitte Ihre Anfrage oder Zeichnungen. Wir nehmen Dateien in AUTOCAD und Solid Edge Formate an. Wir erteilen Ihnen sofort Auskunft und verfertigen ein Angebot. Wir würden uns sehr freuen, wenn wir Sie zu unseren Kunden zählen könnten. Mit herzlichen Grüβen Tomasz Studziński

Wir bieten unseren Kunden eine hohe Schlagkraft in der Dreh und Frästeil-Fertigung. Profitieren Sie von Modernster Maschinentechnologie und innovativen Fertigungsverfahren. Gute Gründe für die Fertigung bei stamue 1 Qualität – Made in Germany. Wir bei stamue setzen zu 100% auf Qualität: Qualität bei der Aus- und Weiterbildung unserer Mitarbeiter, bei der Auswahl von Materialien und Rohstoffen und bei der Herstellung und Fertigung unserer Produkte. 2 Zukunft Deutschland – wir sichern Arbeitsplätze. Der Standort Deutschland hat für uns Zukunft. Wir möchten auch für die kommenden Generationen eine berufliche Perspektive bieten. Daher bilden wir kontinuierlich junge Menschen in unserem Betrieb zu Facharbeitern aus und sichern uns somit die qualifizierten Arbeitskräfte von morgen. 3 Kurze Wege – schnelle Wege – günstige Wege. Durch unseren Standort im Herzen des Rhein-Main-Gebietes, mit direkten Anbindungen an die Autobahnanschlüsse A3 und A5 und einer 5-minütigen Wegstrecke zum Frankfurter Flughafen ist unsere Lage unschlagbar. Gerade bei »just-in-time-Aufträgen« und für günstige Transportkosten ein großer Vorteil. 4 Vorsprung durch Tradition. Stahl- und Maschinenbau hat in unserem Unternehmen Tradition. Seit 1962 fertigen wir bei stamue alles nur Denkbare aus Metall. Durch unser Entwicklung vom klassischen Schlossereibetrieb, hin zum modernen Unternehmen der CNC-gesteuerten Verfahrenstechniken, verfügen wir über vielfältige Kenntnisse und Fertigungsmöglichkeiten. 5 Wir nehmen unsere Kunden ernst. Für uns steht die Zufriedenheit unserer Kunden an erster Stelle. Wir können sehr gut zuhören und geben uns größte Mühe unsere Kunden zu verstehen. Schließlich sind sie es, für die wir uns täglich bemühen. 6 Auf uns können Sie sich verlassen. Bei uns gilt noch das gesprochene Wort. Termintreue hat bei uns oberste Priorität – was wir unseren Kunden zusagen, das wird auch gehalten. 7 Wir arbeiten mit viel Idealismus und Freude. Wir haben einen hohen Anspruch an uns und unsere Arbeit. Geld ist nicht alles im Leben. Interesse und Freude an unserer täglichen Arbeit ist uns wichtig. Wir schätzen treue und zufriedene Kunden – Menschen, die an unserem Erfolg maßgeblich beteiligt sind. 8 Wir sind unser Geld wert. Preisdumping und unhaltbare Versprechen werden Sie bei uns nicht finden. Wir fertigen stets kostenbewußt und wirtschaftlich sinnvoll. Letztlich währt die Freude am guten Produkt länger, als die am günstigen Preis! 9 Wir denken mit. Ihre Wünsche und Ideen sehen wir als Herausforderung. Der bestmöglichen Umsetzung gilt unsere ganze Konzentration. Wir wachsen mit unseren Aufgaben und sind stets bereit Neues auszuprobieren und täglich dazu zu lernen. 10 Wir freuen uns auf Sie. Um Sie als künftigen Kunden der stamue Fertigungstechnik GmbH zu gewinnen, legen wir uns ganz besonders ins Zeug. Nehmen Sie uns beim Wort und stellen Sie uns auf die Probe! Wir freuen uns auf Ihren Auftrag.

Wir, die Median Zerspanungstechnik GmbH, sehen uns gegenüber dem Auftraggeber als kompetenter und innovativer Partner, welcher neben der Konstruktion selbst auch das fertige und geprüfte Produkt liefert. Durch unser eigenes hochgenaues 5-Achsen-Simultan-Fräszentrum können wir innerhalb kürzester Zeit entwickelte Lösungen umsetzen. Durch diese höchst mögliche Fertigungsnähe sind wir immer direkt am Puls des Produktes und haben jederzeit einen Überblick über den Fortschritt des Projektes. Wir sind stets bemüht alle Wünsche und Anforderungen, die der Kunde an uns stellt, abzudecken. Deshalb greifen wir auch auf neuste Technologien zurück. Zusätzlich nutzen wir bei Projekten, welche Überlappungen in andere Bereiche der Ingenieurdienstleistungen haben, die Möglichkeit, auf einen Pool von freiberuflich arbeitenden Ingenieuren zurück zu greifen. Somit können wir immer gewährleisten, dass sie kompetent beraten werden und das von Ihnen benötigte Produkt Ihren Anforderungen und Erwartungen entspricht, bzw. sie noch übertreffen wird. Mit dieser hochmodernen Aufstellung unseres Betriebes im Wettbewerb, vereinen wir Kompetenz, Innovation, Qualität und Fertigungsnähe unter einem Dach. Dies wird von unseren Kunden hoch geschätzt - seit über 15 Jahren.

Mechanische Fertigung: Die Elektro- und Druckluft Werkzeuge der Festool GmbH (früher Festo) stehen seit über 80 Jahren für Qualität, Innovation und Anwendernutzen. Als interner Lieferant von Dreh- und Frästeilen steht die Qualität für uns an erster Stelle. Durch konsequente Optimierung der Abläufe und Prozesse innerhalb und außerhalb der Abteilung ist es uns heute möglich am Standort nahe Stuttgart wettbewerbsfähig zu fertigen. Der Fokus liegt neben der Qualität auf einer Reduzierung der Bestände durch kurze Durchlaufzeiten, kleine Lose und kurze Rüstzeiten. Die Bemühungen der letzten 15 Jahren wurden unter anderem mit der Ehrung „Fabrik des Jahres 2008“ belohnt. Ein moderner Maschinenpark, flexible Arbeitszeitmodelle sowie motivierte und engagierte Mitarbeiter sind die Grundlage unseres Erfolges. Darüber hinaus verfügen wir über modernste 3D-Messtechnik um die Qualität unserer „Produkte“ kontinuierlich überwachen zu können. Gerne stellen wir Ihnen unser gesamtes Know-how und unsere Erfahrung zur Verfügung. Wir würden uns freuen wenn wir auch Sie von uns begeistern können. Produkte: Wir fertigen Drehteile mit einem Durchmesser von 5 mm bis 75 mm und Längen bis 500 mm in Kleinserien und Großserien. Bei Frästeilen reicht unser Spektrum von 20/10/20 mm bis 400/600/400 mm (B/H/T). Klein- und Großserien. Material: Hauptsächlich verarbeiten wir Aluminium- und Magnesium Druckguss, Stähle, Messing und Aluminium. Bearbeitungsverfahren: Horizontal- und Vertikal Bearbeitungszentren mit Wechseltischen, Futter- und Stangendrehmaschinen teilweise mit Handling. Formen-, Vorrichtungs- und Betriebsmittebau: Als Werkzeugbau des marktführenden Elektrowerkzeugherstellers in der Premium-Klasse stellen wir Ihnen gerne unser langjähriges Know-how in der Fertigung von Einzel- und Kleinserienteilen sowie Vorrichtungen und Betriebsmitteln zur Verfügung. Unser Team ist es gewohnt in äußerst kurzen Zeiten auf Anfragen zu reagieren und ihre Vorstellungen perfekt zu realisieren. Werden auch Sie einer unser hochzufriedenen Kunden, denn aus unseren Hallen stammen bereits einige der modernsten Montageanlagen der Welt - natürlich made by Festool Werkzeugbau.

Wir möchten Ihnen hier einen ersten Einblick in unsere Fertigungsmöglichkeiten und in unser Unternehmen geben. Machen Sie Ihr Problem zu unserem - Qualität und Präzision bedeutet für uns, dass Sie als Kunde zurückkommen und nicht das Produkt. • CNC-FRÄSEN • CNC-DREHEN • DRAHTERODIEREN • SÄGEN • SENKERODIEREN • FLACHSCHLEIFEN Wir fertigen für Sie nach Zeichnung oder Muster zu einem fairen Preis. Viele Stammkunden schätzen unsere Flexibilität und unser technisches Know-how. Dazu kommt, dass wir Ihre Nerven schonen - unter Full-Service verstehen wir nämlich auch, dass wir uns bei Bedarf für Sie um eventuelle Folgearbeiten (Härten, Oberflächenvergütung o.ä.) kümmern.

Kühlgeräte-Fabrik PZL - Debica SA ist aktiv auf dem Markt seit 1938. Die Spezialität des Unternehmens ist die industrielle Kältetechnik. Die Auswahl der Produktions WUCH PZL - Debica SA beinhaltet:  Verdichtereinheiten auf Basis von Schraubenkompressoren sowie Einzel-und Doppelstufigen Kolben Kompressoren  Einheit für Eiswasser und Kühler  Luftkühler und flüssigen  Sprüh-und Verdunstungskondensatoren, Kondensatoren, Mantel-und-Rohr vertikalen und horizontalen  Tankausrüstung: flüssig Separatoren, Tanks, horizontal, Zwischenstufenkühler, Economizer, Öl Separatoren, Trocknern  Kühlventile: die Größe cut-off, Rücksteuerung, Drei-Wege-, Sicherheits-und Druck sowie Messgeräte, Filter und Entlüfter  Kühl-und Kältetunnel für Obst, Gemüse und Geflügel  Kälteanlagen, Kühl-und Kälteanlagen komplett  Kühlanlagen für den Bergbau Angebote in der Fertigung gibt es auch:  Die Ausrüstung für LPG-Gas-Kompressoren, Ventile, Filter. Neben den Fertigungsanlagen, bietet das Unternehmen auch Auftragsfertigung. Der volle Umfang der angebotenen Dienstleistungen umfasst: Bau von Stahlkonstruktionen und Maschinenteile, Bearbeitung, Schweißen und Brennschneiden, Kunststoffbearbeitung und Wärmebehandlung. Die angebotenen Geräte sind für den:  Lebensmittelverarbeitung, unter anderen Industrien, Fleisch, Geflügel, Milchprodukte, Bier, Obst-und Gemüse  chemischen Industrie  Kunststoffverarbeitung  Schiffbau  Bergbau Ausstattung von PZL WUCH hergestellt - Debica SA wird in einer Reihe von Gesellschaften in Polen und im Ausland zu arbeiten. Die Art der Durchsetzungsmaßnahmen beinhaltet: technische Beratung, Konstruktion, Produktion, Montage von Kälteanlagen, Garantie und Service nach der Garantie und Sanierung von Kälteanlagen verwendet, die Ausbildung von Kältetechnik für Kunden und Anwender von Kühlgeräten Industrie. WUCH PZL - Debica SA beschäftigt hoch qualifizierte Techniker und implementiert neue Technologien, dank der, die die hohe Qualität der Ausrüstung und Dienstleistungen produziert garantiert. Langjährige Erfahrung, Zusammenarbeit mit Forschungszentren, eigene Design-und Konstruktionsbüros, sowie umfangreiche Einrichtungen für die Produktionstechnologie und der Back-up können Sie Produkte von höchster Qualität zu erstellen. Seit 1998 wurde das Unternehmen nach ISO 9001 zertifiziert. Seit 2005 ist das Qualitätsmanagementsystem für die Einhaltung der Richtlinie Druck der EU zertifiziert. Die gelieferten Geräte auf dem Markt erfüllt die Anforderungen der EU-Richtlinien und ist mit dem CE-Zeichen gekennzeichnet.