LASER-TECH ist auf Blechverarbeitung spezialisiert - Laserschneiden, CNC-Abkanten, Schweißen und mehr. - Laserschneiden von Blechen 0,5-25mm bis Tafelgröße 3000x1500mm - Abkanten bis 3000mm, Blechdicke max. 12mm - Schweißen MIG/MAG und WIG - Einpressen von Verbindungselementen - Bearbeitung - Entgraten durch Trowalieren oder Schleifen - Oberflächenbehandlungen

Die wichtigsten Prozesse, die wir in der Lage sind, aus zu tragen sind: Laserschneiden von Blechen und Leitung, Rohr und Blech Biegen, Stanzen, Schweißen, Oberflächenbehandlung und Verpackung. MASCHINEN Wir haben ein breites und umfassendes Angebot an Maschinen, bestehend aus: - LINE Laserschneiden BLATT - LINE SCHNEID LASER TUBE - LINE halbautomatische Rohrtrenn - Biegen von Blech, Länge bis zu 4 m - Bremsschlauch vom Durchmesser 10 bis 60 Durchmesser auch Rahmen - STATIONEN UND Schweißen TIG MIG - SPOT ELEKTRO - Die Reinigungsabteilung und komplette Verpackung der Realisierung der gewünschten Artikel, die Gewährleistung der Durchführung von Qualitätsprodukten.

Als aufstrebendes stahl- und blechverarbeitendes Unternehmen ist GB für Fairness, Schnelligkeit und Liefertreue bekannt. Ziel ist es, die Qualität, Effizienz und Verlässlichkeit der Fertigung durch ständige Weiterentwicklung weiter zu verbessern.

Entwicklung, Fertigung, Montage und Logistik – alles aus einer Hand, alles höchste Detail-Exzellenz. Mit unseren perfekt aufeinander abgestimmten Leistungen betreuen wir Projekte von der ersten Idee über die Entwicklung und Fertigung bis zur Endmontage. Wir sind in der Lage, sowohl Einzelanfertigungen und Kleinserien auszuführen als auch die komplette Serienfertigung von komplexen Metallbaugruppen flexibel und ökonomisch umzusetzen. Unsere Leistungsschwerpunkte sind Umhausungen und Maschinenverkleidungen aus Feinblech.

Hallo Wir sind ein Metallbearbeitendes Unternehmen in jeglicher Hinsicht. Vom Schweißteil bis hin zum Fräs und Drehteil sind wir für jeden Kundenwunsch gerüstet.

Mit uns wird unsichtbare Energie zur sichtbaren Qualität. Klug Laser ist ein erfolgreiches Familienunternehmen mit flachen Hierarchien, kurzen Reaktionszeiten und überdurchschnittlicher Flexibilität. Wer wie wir bei so vielen treuen Kunden als A-Lieferant gelistet ist, dem gelingt es immer wieder, seine Geschäftspartner zu überzeugen. Durch hoch qualifizierte, engagierte Mitarbeiter – erfahrene CAD-Zeichner und Metallfacharbeiter – und durch einen automatisierten Maschinenpark mit Markengeräten, der stets auf dem aktuellen Stand der Technik ist.

Miba Sinterformteile sind hochpräzise, hochfeste Bauteile, die mit einer speziellen Verfahrenstechnik hergestellt werden. Wir konzentrieren uns auf die Effizienzsteigerung, Gewichtsreduktion, Verbesserung des Schaltkomforts, NVH-Optimierung und auf die Nachhaltigkeit unserer Prozesse. Als internationaler Entwicklungspartner arbeiten wir eng mit unseren Kunden bei der Umsetzung und Optimierung von gesinterten Komponenten zusammen.

MD Composites Technology ist Teil der MD Gruppe mit Sitz in Friedeburg / Niedersachsen. Unsere Kernkompetenz ist Entwicklung und Fertigung von Leichtbaukomponenten aus faserverstärkten Kunststoffen (GFK/CFK) - wir machen Schweres leicht und geben Komplexem eine Form! Wofür wir stehen: Wir entwickeln, konstruieren und produzieren Komponenten für Anwendungen in der Windkraft, der Wasserkraft, der Aviation, der Agrar- und Medizintechnik. Lösungen für maritime Anwendungen oder im Bereich der erneuerbaren Energien, der Elektromobilität und der Elektrotechnik rund das Portfolio ab. Überall, wo es um stabile, hochfeste, leichte und korrosionsfreie Werkstoffe mit kundenseitig definierten Eigenschaften geht, ist MD Composites der richtige Partner. Unsere Verfahren: - Wasserstrahlbearbeitung 2D / 2,5D - Vakuuminfusion - Resin Injection Moulding (RTM) - Handlaminat - Reaction Injection Moulding (RIM) - Schäumen - Formenbau / Modellbau

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit rund 25 Mitarbeitern. Seit gut 25 Jahren sind wir einer der führenden Anbieter individueller Kunststoffgehäuse und Frästeile in Deutschland mit Sitz in Hildesheim. Sie haben eine Idee aber keinen Plan? Kein Problem, unser Konstrukteur unterstützt Sie bei der Umsetzung Ihrer Ideen. Zusätzlich bieten wir unseren Kunden ein edles Gehäusedesign, funktionales Handling, Zubehör und Oberflächenveredelung an. Unsere Gehäuse und Frästeile finden in jeder Branche ein Zuhause, und dass schon ab 1 Stück. Sie benötigen für Ihr neues Kunststoffgehäuse, oder Ihre Frästeile noch Montage, Elektronik oder Tastaturen? Als Systemlieferant sorgen wir natürlich auch für das ganze Drumherum. Lassen Sie sich inspirieren von unserer Kreativität und kontaktieren Sie uns noch heute.

Firmenpräsentation NIKO GAB wurde 2013 von Adam Gerlach mit Sitz in Izdebki gegründet in der Nähe von Rzeszów NI K O_GAB ist spezialisiert auf die Entwicklung, Herstellung und den Vertrieb von Montagevorrichtungen, Drehteile und Steuerungsschablonen für die Automobilindustrie Zuverlässige Beratung und professionelle Erstellung von Kontrollvorlagen durch 15 Arbeiter, die in 3 - Schicht - Arbeit beschäftigt sind Der erste unserer Arbeiter war in der zweite Jahreshälfte 2014 Ein Jahr später wurden weitere 5 Mitarbeiter eingestellt und die 2-Schicht-Arbeit aufgenommen 3-Schicht-Arbeiten werden seit der zweiten Jahreshälfte 2016 durchgeführt Die größten Erfolge: die Zertifizierung nach ISO 9001: 2015 im Bereich des Entwurfs und der Herstellung von Montagegeräte und Steuerungsvorlagen für die Automobilindustrie sowie Herstellung von Metallteilen Entwicklung geeigneter Arbeitsmodelle, die Einzelheiten, Teile, Zusammenbau enthalten Geräte und Steuerungsvorlagen, die von NICO_GAB erstellt werden, sind von höchster Qualität Qualität Erweiterung der Palette von Maschinenpark, die die Steigerung der Produktion ermöglicht und Verkürzung des Zeitaufwands für die Auftragsrealisierung

Die Helmut Schlachter GmbH mit Sitz in Karlsruhe (Baden-Württemberg) ist ein familiengeführtes Unternehmen der Metall- und Blechverarbeitung in fünfter Generation. Der Ursprung des Unternehmens reicht bis ins Jahr 1896, die heutige GmbH besteht seit 1981. Als Full-Service-Fertigungspartner bietet die Helmut Schlachter GmbH die komplette Wertschöpfungskette – von der technischen Beratung über Konstruktion, Fertigung und Weiterbearbeitung bis hin zur Logistik. Der Fokus liegt auf kundenspezifischen Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumbauteilen sowie auf der Baugruppenfertigung. Leistungsschwerpunkte: Laserschneiden (bis 1500 × 3000 mm) Abkanten bis 3000 mm Schweißbaugruppen (MIG/MAG/WIG/Laser) Mechanische Weiterbearbeitung (Bohren, Gewinde, Schleifen) Oberflächenbearbeitung und externe Beschichtungen Baugruppen- und Kleinserienfertigung Materialstärken: Stahl bis 25 mm Edelstahl bis 20 mm Aluminium bis 12 mm Zu den Kunden zählen Unternehmen aus dem Maschinenbau, der Elektro- und Fahrzeugindustrie, dem Metall- und Anlagenbau, der Verpackungs- und Lebensmittelindustrie sowie aus Design- und Sonderanwendungen. Die Helmut Schlachter GmbH arbeitet nach DIN EN ISO 9001:2015 und ist zertifiziert nach EN 1090 (CE). Moderne Fertigungstechnik, eine hohe Fertigungstiefe sowie kurze Reaktions- und Lieferzeiten – auch bei kleinen Losgrößen – zeichnen das Unternehmen aus.

Herstellung von Werkzeugen für die Kaltbearbeitung von Blechen - Transferwerkzeuge, Folgewerkzeuge, Einzelwerkzeuge

Das Unternehmen widmet sich seit mehr als 30 Jahren der Entwicklung und Fertigung komplexer Werkzeuge für die Stanz- und Umformtechnik. Von der Idee, über die Entwicklung und Konstruktion, dem Prototypen bis hin zur Serienfertigung bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand. Als Lohnfertiger produzieren wir für Sie gerne von der Kleinserie bis hin zur Massenfertigung – immer genau die Stückzahl, die Sie benötigen. Wir fertigen Werkzeuge für Stanz und Umformtechnik. Mit Präzision – in Perfektion! Vom einfachen Lochwerkzeug, bis zum komplexen Folgeverbundwerkzeug, bei dem in verschiedenen Vorschubstationen Schnitt, Loch- und Biegeoperationen durchgeführt werden. Werkzeuge mit 3-D gefrästen Biegeelementen und über Schieber betätigte Quer-Schräglocher gehören ebenso zu unserem Leistungsspektrum, wie Ziehwerkzeuge zur Herstellung von Blechteilen, die Präzisionskugellager aufnehmen können. Darüber hinaus produzieren wir Werkzeuge für Glattschnittprodukte und Beschneide-, Endgrat- und Richtwerkzeuge für die Guss- und Druckgussindustrie. Erodieren- und CNC-Fräsarbeiten werden auch als Lohnfertigung durchgeführt. PROTOTYPEN UND NULLSERIEN: EINDRUCK SCHAFFT ERKENNTNIS. Wir setzen auf ganzheitliche Entwicklung von Umformwerkzeugen. Um Ihre Vorstellungen „begreifbar“ zu machen, setzen wir das Verfahren Rapid Prototyping ein. Durch Rapid Prototyping sind wir in der Lage, unseren Kunden schnell einen Prototypen seines gewünschten Stanz- und/oder Umformteils zu zeigen. Nach der Werkzeugfreigabe können wir in unserem Hause eine erste Nullserie fahren. Die in der Blechumformung der ersten Auflage gewonnenen Erkenntnisse werden anschließend – wenn notwendig – zur Optimierung des Werkzeuges für die Serienfertigung genutzt. Für die Herstellung des Prototypen setzen wir unterschiedliche Verfahren ein. Produktionstests können mit einer Ageo-Probierpresse mit 125 Tonnen Presskraft und Produktionspressen mit einer Presskraft von bis zu 400 Tonnen durchgeführt werden. Eingesetzt werden können dafür Folgeverbundwerkzeuge mit einer Gesamtlänge bis 2.500 mm. Komplexe Formen, filigrane Geometrien oder einfache Werkzeuganforderungen – Präzision ist bei jedem Werkzeug gefragt. Die Kombination von langjährigem Know how mit der notwendigen Sorgfalt läßt tagtäglich qualitativ hochwertige Produkte in unserem Hause entstehen. Modernste Technik ist ein entscheidender Leistungsfaktor im Bau von Werkzeugen. Kunden können daher darauf vertrauen, dass ihr Werkzeug auf topmodernen Maschinen gefertigt wird. So sorgen mehrachsige Bearbeitungszentren mit Werkzeugwechslern für eine wirtschaftliche Produktion. Zur Erprobung der Werkzeuge stehen uns unter anderem eine Ageo-Probierpresse mit 125 Tonnen Presskraft und Produktionspressen mit bis zu 400 Tonnen Presskraft zur Verfügung. Homepage: www.volkergehlen.de Homepage: www.schulte-press.de

Als ein führender Hersteller von Apparaten und Anlagen in der Prozess- und Wärmetechnik sind wir ausgerichtet auf massgeschneiderte Lösungen und spezialisierte auf hochwertige Schweisskonstruktion. Mit unserem Team von Ingenieur-, Prozess- und Produktionsspezialisten fabrizieren wir in unseren Werken in Elgg (nahe Zürich) und Oberuzwil (nahe St. Gallen). Nach mehr als 50 Jahre Erfahrung in der Produktion von industriellen Wärmetauschern haben wir unsere Kompetenz zum Systemanbieter ausgeweitet und verfügen über einen Maschinenpark, der auch für Lohnfertigung eingesetzt wird. Der Qualität verschrieben und im Besitze wichtiger nationaler und internationaler Zulassungen liefern wir unsere Produkte und Anlagen rund um den Globus. * Plattenwärmeaustauscher * Sterilwärmetauscher * Druckgaskühler * Druckgaserhitzer * Rippenrohr-Register * Glattrohr-Register * Rohrbündel-Wärmetauscher * Ölkühler *

Wir fertigen gemäss Ihrer Anfrage alle Stanz-, Laser- und Kantteile sowie die erforderlichen Finisharbeiten wie Schweissarbeiten, Schleifen, Beizen, Pulverbeschichten und Konfektionieren. Modernste Anlagen und Maschinen im Zusammenspiel mit hochmotivierten Mitarbeitern garantieren höchste Qualität und Termintreue. * alle handelsüblichen Metalle auf Lager, ca. 500 to, dies garantiert kürzeste Lieferzeit * Ab sofort mit automatischem Blechlager. Hersteller Kasto, Typ Uniline mit 550 Lagerplätzen, angebunden an unsere Trumpf Lasermaschine für die vollautomatische Fertigung.

Guten Tag, mein Name ist Marco Alex. Ich bin Meister im Metallbau und habe mich als Schweißfachmann und Befestigungstechniker zusätzlich qualifiziert. Mein Ziel ist es, Ihre Ideen umzusetzen und mit meinen Fachkenntnissen zu einem Produkt werden zu lassen. Dabei sind der Kreativität und Gestaltung keine Grenzen gesetzt. Bei einem Persönlichen Gespräch berate ich sie gerne, um gemeinsam mit Ihnen das passende Produkt nach Ihren Wünschen zu entwerfen. Diese Broschüre ist ein kleiner Ausschnitt, meiner vielseitigen Produktangebote. Den vollen Umfang meiner Produkte und Leistungen, finden sie auf meiner Homepage. Schauen sie doch einfach mal vorbei und lassen sie sich überzeugen. Für Fragen stehe ich Ihnen gerne zur Verfügung. Mit freundlichen Grüße Marco Alex

Wir sind ein junges, kleines Unternehmen, das sich mit der Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien beschäftigt. Wir befinden uns in Spodnje Gorje, Slowenien, wo wir derzeit 200 m2 Arbeitsfläche vermieten. Wir haben langjährige Erfahrung auf dem Gebiet der CNC-Verarbeitung, bevor wir uns entschieden haben, auf diesem Gebiet unabhängig zu arbeiten. Wir haben derzeit zwei CNC-Fräsmaschinen, eine Schleifmaschine, eine Koordinatenmessmaschine, eine Taucherosion und einige klassische Bearbeitungsmaschinen. In Zusammenarbeit mit unseren Kollegen haben wir auch die Möglichkeit: CNC-Drehen, Drahterosion, 5-Achsen-CNC-Fräsen.

Als spezialisierter Anbieter für moderne Metallbearbeitung ist die WWR Zerspanungstechnik GmbH auf die Herstellung von Werkzeugen und Zubehör für den Stanzformenbau fokussiert. Auf Basis langjähriger Erfahrung und fundierten Prozesswissens fertigen wir präzise und zuverlässige Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen. Unsere Produkte und Komponenten kommen unter anderem in der Verpackungsindustrie, der lederverarbeitenden Industrie sowie in den Bereichen Automotive, Medical und Dichtungstechnik zum Einsatz. Ergänzend zu unserem Kerngeschäft bieten wir die Lohnfertigung von Fräs- und Drehteilen sowie Wasserstrahlschneidarbeiten an. Dabei realisieren wir sowohl Einzelteile als auch Serien in konstant hoher Qualität. Mit über 20 qualifizierten Mitarbeitenden, einem leistungsfähigen und modernen Maschinenpark sowie hochwertiger Messtechnik stellen wir eine prozesssichere Fertigung sicher. Unsere Kunden in mehr als 25 Ländern schätzen insbesondere unsere Qualität, Termintreue und technische Kompetenz.