Schlosserei Majerus das steht für höchste Qualität, Termintreue, branchenübergreifende Fachkompetenz und Lösungsorientierung, als Lokal, Regional und International tätiges Familienunternehmen stehen wir an der Seite unserer Kunden, begleiten sie bei ihren Projekten und bieten ihnen maßgeschneiderte Lösungen in den Bereichen Schlosserei, Stahlbau, Fördertechnik, Baugruppenfertigung und Maschinenbau. Unsere Kunden schätzen unsere Termintreue, Qualität und Fairness, diese Eigenschaften bilden Vertrauenswürdige Partnerschaften und höchste Zufriedenheit, das lässt sich auch durch das hohe Maß an Folgeaufträgen durch Weiterempfehlungen belegen. Unsere Mitarbeiter zeichnen sich durch Fachwissen, langjährige Erfahrung , überdurchschnittliche Leistungsbereitschaft und absolute Loyalität aus, sie denken und handeln im Sinne unserer Kunden und tragen damit maßgeblich zum Erfolg bei. Unsere Umwelt liegt uns am Herzen deswegen gehen wir Verantwortungsvoll und effizient mit Ressourcen um und verpflichten uns zur Nachhaltigkeit, durch den Einsatz von erneuerbaren Energien und neuster Maschinen mit effizienter Energie Nutzung tragen wir zum Umweltschutz bei.

ist ein wachstumsstarkes unabhängiges Familienunternehmen mit über 120-jähriger Tradition. steht für innovative Lösungen, die auf der Umformung von Draht, Rohr und Band basieren. bietet frühzeitige und umfangreiche Forschungs- und Entwicklungsleistungen und ist Entwicklungslieferant für OEMs und Systemhersteller. bietet ein umfassendes Portfolio von Umformtechniken, Füge- und Montagetechnik über Maschinen- und Werkzeugbau bis zur Oberflächentechnik. ist international vertreten und produziert in elf Ländern auf drei Kontinenten.

Wir produzieren in 3 verschiedenen Werkstätten in Istanbul, Türkei. Wir führen Laserschneiden, Biegen und Schweißen von Blechen durch. Wir haben auch elektrostatische Pulverbeschichtung. wir eloxieren für Aluminium. Wir bieten auch Dienstleistungen zum Vernickeln, Vergolden und Elektropolieren an. Es gibt viele Referenzunternehmen und Arbeiten, die wir in der Türkei und in Europa durchführen. Wir verarbeiten jährlich durchschnittlich 800-1000 Tonnen Metall.

Geck ist einer der international führenden Hersteller von Produkten aus Metall und aus Kunststoff mit den Schwerpunkten Handel und Industrie. Geck arbeitet europaweit und bedient dabei die unterschiedlichsten Kunden, Märkte und Anforderungen. Erfahrung, Innovation und die strikte Orientierung am Kunden sind auch international die Garantie für erstklassige Produkte, mit denen wir individuelle Aufgabenstellungen ganz individuell lösen. In enger Kommunikation mit seinen Partnern entwickelt Geck kontinuierlich neue Produkte im Bereich der Draht- und Blechverarbeitung. Unsere zielgerichtete Produktentwicklung nach Ihren spezifischen Anforderungen und Vorgaben ist die Basis erfolgreichen Handelns! Ob große Stückzahlen, oder individuelle Kleinserien: Geck nutzt modernste Technologie zu ihrem Vorteil. Unser gut ausgerüsteter Werkzeugbau, die hochentwickelte Produktion und eigene Oberflächenveredlungsstraßen garantieren eine Fertigung ohne Zwischenstufen. Auch unkonventionelle Aufgabenstellungen nehmen wir als Herausforderung an. Verkauf, Arbeitsvorbereitung und Fertigung stehen bei Geck in ständigem Dialog miteinander. So entstehen Ihre Produkte unkompliziert, unbürokratisch und auf direktem Wege. Komplett bei Geck gefertigt. Bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand.

Deharde Maschinenbau ist im norddeutschen Varel beheimatet und beschäftigt ca. 200 Mitarbeiter. Das inhabergeführte Familienunternehmen ist seit mehr als 40 Jahren erfolgreich am Markt. Nationale und internationale Kunden profitieren von Präzisionslösungen in einem breiten Spektrum. Das Produktportfolio umfasst Engineering, Vorrichtungs- und Anlagenbau, sowie die Fertigung von Windkanalmodellen und Zerspanungsteilen. Es stehen hierfür folgende Ressourcen / Dienstleistungen zur Verfügung: Konstruktion (Catia V5 R 18/19, Inventor 10), Programmierung (Catia, Edge Cam) Frästechnik, Drehtechnik, Schleiftechnik Messtechnik, (CNC Messmaschinen, Leica-Lasertracker) Schweißtechnik (WIG/MIG/MAG/Orbitalschweißequipment) Mobile Micro-Laserschweißanlage Großflächige Lackier- und Montagearbeiten Die Produktions- und Lagerfläche beläuft sich auf insgesamt 44.000m²

Die Metallverarbeitungs GmbH RANA-WERK ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Schwandorf/Klardorf in der Oberpfalz. Die Gründung erfolgte 1990 durch Inhaber und Geschäftsführer Herrn Michael Graf. Seit 2006 ist Frau Alexandra Graf-Weig ebenfalls Geschäftsführerin. Unsere Schwerpunkte liegen in folgenden Bereichen: - Stahl- und Metallbau - Blechbe- und -verarbeitung - Laser-, Stanz-, Kant- und Schweißteile - Maschinengehäuse, Verkleidungen - Muster- und Prototypenbau, Serienfertigung - Stahlkonstruktionen bis 1500 kg - Fassadenverkleidungen in Stahl, Aluminium, Edelstahl etc. - Stahlmöbel - Pulverbeschichtungsarbeiten - ... Spezielle Projekte sind jeweils kundenindividuell planbar.

Typisch schwäbisch: erfinderisch, zuverlässig, wirtschaflich Schon als der Firmengründer Carl Schlösser vor über 100 Jahren seine ersten Patente für Gasarmaturen anmeldete, stellte er die dafür benötigten Dichtungen selbst her. Schlösser war schon damals immer auf der Suche nach der idealen Lösung. Ein Anspruch, der sich wie ein roter Faden durch die gesamte Firmengeschichte zieht. Heute gibt es kaum noch Branchen, in denen Schlösser nicht mit einer Reihe hochspezialisierter Produkte vertreten ist. Von Maschinen aller Art über Autos, Schiffe, Flugzeuge, Züge, Haushalts- und Elektrogeräte bis hin zur Raumfahrt – ohne Produkte von Schlösser fährt, schwimmt, fliegt oder funktioniert heute kaum etwas. Diese Kompetenz kommt nicht von ungefähr. Sie ist das Ergebnis langjähriger Erfahrung, ständiger Innovationen, strikter Kundenorientierung und eines strengen Qualitätsmanagements, gepaart mit schwäbischem Tüftlergeist. Und sie ist die Konsequenz der Überzeugung, sich nicht auf Bestehendem auszuruhen, sondern neue Kundenforderungen als Herausforderung und als Chance zu sehen. Produktionsleistung: ca. 2,5 Mio. Teile pro Arbeitstag Artikel: ca. 25.000 aktive Artikel Materialien: über 1.000 verschiedene Materialien Kunden: ca. 3.500 Kunden weltweit Exportanteil: ca. 24% Eigener Werkzeugbau Schlösser hat sich zu einem echten "Problemlöser" entwickelt. Immer wenn besondere Anforderungen an Materialeigenschaften, Maße oder Toleranzen der hergestellten Teile gestellt werden, ist Schlösser der Hersteller, der Dichtungen und Stanzteile kostengünstig in optimaler Qualität fertigt.

ALATNICA "SPALAT" wurde im Jahr 2002 als ein kleiner Werkzeugbau gegründet. Wir fertigen Folgeverbundwerkzeuge,Stanzwerkzeuge , Spritzwerkzeuge , Vorrichtungen , Extrusionsmatrizen fuer Gummiprofile und Extrusionsmatrizen aus Hartmetall fuer Kupferprofile. Ausserdem fertigen wir präzise Teile nach Kundenzeichnungen. Wir bieten auch Lohnarbeit in den folgenden Kategorien: - CNC DRAHTERODIEREN - 3-achsen CNC FRAESEN - DREHEN - FRAESEN - FLACHSCHLEIFEN - STANZEN

Wir sind ein mittelstandsgeprägtes Unternehmen mit ca. 110 sympathischen und kompetenten Mitarbeitern, das seit 1994 hochwertige CNC- Dreh- und Fräs- sowie Draht-Eordier-Teile in Klein- und Mittelserien für anspruchsvolle Kunden produziert, z.B. aus der Medizintechnik, Lienar & Antriebstechnik, Lasertechnik, Optomechnik und Messtechnik. In unserer eigenen Galvanik eloxieren wir Aluminiumteile aus unserer eigenen Fertigung und als Dienstleistung für Kunden aus vielen Bereichen der Wirtschaft. Das Angebot umfasst auch die Vor- und Fertigmontage von Baugruppen und Geräten. Unser Dienstleistungsportfolio: - Drehen & Fräsen Klein-/Mittelserie - Draht-Erodieren - Oberflächenbearbeitung Aluminium Klein-/Mittelserie, inkl. Sandstrahlen und Gleitschleifen - Feinstreiningung - Baugruppen(vor)montage - Laserbeschriftung Unser Maschinenpark: - 21 Fräsmaschinen, davon 11 5-Achs-Bearbeitungszentren - 11 Drehmaschinen - 1 Draht-Erodiermaschine - 3 Sandstrahlanlagen - 4 Gleitschleiftöpfe - 3 Schleifmaschinen - 1 Galvanikanlage - 1 Laserbeschriftungsanlage - 1 Reinraumverpackung - 1 Feinstreinigung Auf einer Produktionsfläche von ca. 4.000 qm halten wir eine Produktionskapazität - im 3-Schichtbetrieb - von bis zu 180.000 Dreh- & Fräs-Maschinenstunden p.a. vor.

Die JOBO Spezial-Maschinen GmbH wurde im Jahre 2012 am Standort Vechta gegründet. Hier wurde 2015 eine Fabrikationsstätte mit dazugehörigem Bürogebäude errichtet . Als junges Unternehmen möchte sich JOBO in naher Zukunft als Hersteller von Maschinen für den nationalen und internationalen Markt etablieren. Besonderes Augenmerk soll hierbei die Optimierung bestehender und die Entwicklung neuer Konzepte für Maschinen zum Einsatz in Sumpf- oder Moorgebieten gelten. Des Weiteren wird sich JOBO mit Anlagen und Ausrüstungen für die Ölfeldindustrie, der Pipelinelegung und der gesteuerten Bohrtechnik beschäftigen. Die hier oftmals notwendigen kundenspezifischen Sonderlösungen wird JOBO zusammen mit den jeweiligen Kunden erarbeiten. Ergänzt wird das Angebot von JOBO durch die Bereiche Beschaffung und Handel von Ausrüstungen und Geräten aus den oben genannten Segmenten auf dem internationalen Markt. Zur Umsetzung all dieser Aufgaben und Ziele stehen JOBO Mitarbeiter mit den notwendigen Erfahrungen auf den jeweiligen Fachgebieten zur Verfügung. Den Mitarbeiterstamm wird JOBO zukünftig mit kompetenten Mitarbeitern weiter ergänzen und ausbauen. JOBO hofft in Zukunft auch jungen Menschen einen Ausbildungsplatz anbieten zu können

Malkoč tehnika doo wurde 1985 gegründet. Wir bieten Dienstleistungen im Bereich Drehen, Fräsen, Schweißen und Schleifen an. Wir sind sowohl mit klassischen als auch mit CNC-Maschinen ausgestattet. Unser Unternehmen investiert einen großen Teil seines Gewinns in die Beschaffung neuer Maschinen, die Schulung seiner Mitarbeiter und die Verbesserung technologischer Lösungen.

Wir stellen hauptsächlich Schweiß- und Montagevorrichtungen, Vorrichtungen her. Wie wir arbeiten, hier ein Beispielprozess: - Im Falle einer Bestellung beginnen wir mit dem Entwurf und einige Tage später senden wir die 3D-Modelle zur Genehmigung an unsere Kunden. - Im Falle einer Anfrage ändern wir das Design und senden es erneut an unsere Kunden. - Wir beginnen die Produktion, wenn unser Kunde das Design akzeptiert hat. - Normalerweise führen wir die ersten Tests - das erste Werkstück in den Vorrichtungen - zusammen mit unseren Kunden in unserer Fabrik durch (Factory Acceptance Test (FAT) in Budapest) - aber heutzutage führen wir dies aufgrund von COVID über eine Live-Webverbindung durch oder überspringen diesen Schritt (wie vom Kunden gewünscht), - Nach diesem Test übergeben wir die Vorrichtungen / Manipulatoren unseren Kunden in unserem Werk. Auf Anfrage können wir jedoch die Lieferung an den Standort unseres Kunden organisieren. Wir machen auch niedrige oder mittlere Serienproduktion.

2019 gegründetes Unternehmen. Wir betreiben ein Geschäft in einer Fabrik im Industriegebiet. Wir haben Fachpersonal im Zusammenhang mit Arbeitsfeld . Herstellung Blechprodukte Präzisionsbearbeitung Ersatzteile Spezielle Produkte

Die Wolf Metallform GmbH ist seit dem Jahr 1998 ein Garant für hohe Qualität im Bereich Rohr- und Blechbearbeitung Wir erstellen von der einfachen Rohrleitung bis zu komplexen Rohrbaugruppen in der eigenen Fertigung komplett her. Erforderliche Fremdarbeiten wie Ofenlöten oder Oberflächenbeschichtungen lassen wir von kompetenten ind der Automobilindustrie bekannten Firmen durchführen. Durch diese Fertigungsstrategie ist es uns möglich kostengünstige Leitungen vom Muster bis zur Serie herzustellen. Der Kunde liefert uns nur die Zeichnung und seine Produktvorgaben und erhält von uns als Systemlieferant das fertige Produkt. Unser Fertigungsspektrum deckt die komplette Fluidtechnik vom ablängen der Rohre über die Rohrendenumformung, Rohrbiegen, schweißen, löten, Erstellen von Zubehörteilen wie Halter, Flansche oder Anschlußstücke bis zum konfektionieren mit Schläuchen ab. Die fertigen Produkte liefern wir nach Kundenforderung frei Haus an. Ein weiteres Plus ist die „verlängerte Werkbank“ die wir für die gesammte Fertigungsbreite um die Rohrbearbeitung anbieten. Durch diese Dienstleistung hat der Kunde auch die Möglichkeit kurz- oder auch langfristig seine Fertigung zu entlasten ohne eigene Investitionen tätigen zu müssen.

imtech GmbH & Co. KG – Ihr Partner für hochpräzise Dreh- & Frästeile nach Zeichnung Die imtech GmbH & Co. KG ist ein führender Spezialist für die Fertigung von hochpräzisen Drehteilen und Frästeilen nach Zeichnung. Mit modernster CNC-Technologie und jahrzehntelanger Erfahrung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Branchen – von Maschinenbau über Medizintechnik bis hin zu Luft- & Raumfahrt. Unsere Kernkompetenzen: ✔ Präzisionsfertigung nach Kundenanforderung – besonders stark in Kleinserien und Midiserien ✔ CNC-Drehen & Fräsen – 3-Achs- und 5-Achs-Bearbeitung für höchste Maßhaltigkeit ✔ Kombinierte Dreh-/Frästeile – Effiziente Fertigung komplexer Bauteile in einer Aufspannung ✔ Bearbeitung verschiedenster Materialien – Edelstahl, Aluminium, Titan, Messing, Kunststoffe u. v. m. ✔ Oberflächenveredelung & Wärmebehandlung – Perfekte Funktionalität und Langlebigkeit ✔ Baugruppenmontage – Komplettlösungen aus einer Hand Warum imtech? ✅ Höchste Präzision & Qualitätssicherung ✅ Termintreue & zuverlässige Lieferperformance ✅ Individuelle Beratung & maßgeschneiderte Lösungen ✅ Flexibilität von Einzelanfertigungen bis Großserien Ob komplexe Geometrien, anspruchsvolle Materialien oder enge Toleranzen – imtech steht für Präzision, Innovation und Verlässlichkeit. Nach Erforderung und konkretem Teil bieten wir gerne an: 🔹 Drehen: Automatendrehen (Stange), Langdrehen, Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung), Hartdrehen, Räumen, Tieflochbohren, Endenbearbeitung, Wellenbearbeitung 🔹 Fräsen: 5-Achs-Fräsen, Formfräsen (3 D), Fräsen mit Drehbearbeitung, HSC-Fräsen, Tieflochbohren, Gravierfräsen, Bohren / Sägen, Tieflochbohren, Sägen 🔹 Bohren / Gewindebearbeitung, Strangpressprofilbearbeitung, Strangpressen, Blechbearbeitung, Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden), Laserschneiden 3D (Laserstrahlschneiden), Biegen / Abkanten, Stanzen / Nibbeln, Kombibearbeitung Laserschneiden / Stanzen, Laserschneiden Rohr & Profil, Plasmaschneiden (Plasma-Schmelzschneiden) 🔹 Blechscheren (Tafel / Band), Werkzeuggebundene Blechbearbeitung, Stanzen / Pressen (Werkzeugfallend), Stanzen-Biegen, Tiefziehen, Feinschneiden / Pressen, Drücken, Rollprofilieren, Blechrunden, Schweißen 🔹 Kunststoffbe- und -verarbeitung: Umspritzen von Einlegeteilen, Mehrkomponentenspritzgießen, Spritzpressen, Schäumen, Extrusionsblasen 🔹 Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden), Laserschneiden 3D (Laserstrahlschneiden), Laserschneiden Rohr & Profil 🔹 Zerspanung (Kunststoff): Drehen, Automatendrehen (Stange), Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung), Fräsen, Formfräsen (3 D) 🔹 Wasserstrahlschneiden, Wasserstrahlschneiden, Wasserstrahlschneiden 2D 🔹 Verzahnung & Gewinde, Zahnstange, Schneckentrieb, Gewindebearbeitung, Gewinderollen / Gewindewalzen, Gewindewirbeln, Schneckenfräsen 🔹 Oberflächenbehandlung: Anodisieren / Eloxieren, Beizen, Brünieren, Chromatieren, CVD-Beschichten, Elektropolieren, Elektrotauchlackieren, Galvanisieren, Phosphatieren, Plasmabeschichten, Trowalisieren / Gleitschleifen, Pulverbeschichten, PVD-Beschichten, Reinigen und Entfetten, Roboterlackieren, Sandstrahlen, Spritzlackieren, Verchromen, Vernickeln, Verzinken 🔹 Wärmebehandlung, Carbonitrieren, Einsatzhärten / Randschichthärten, Glühen, Härten, Induktionshärten, Laserhärten (Laserstrahlhärten), Nitrier-Verfahren, Oxidieren, Vakuumglühen 🔹 Vergüten, Beschriftung/Markierung, Gravierfräsen, Lasermarkieren / Laserbeschriften, Laser-Tiefengravieren 🔹 Drahtbearbeitung-Federn, Draht- & Federbiegen, Drahtbiegen, Federbiegen, Rohrbearbeitung 🔹 Feinbearbeitung, Außenrundschleifen, Innenrundschleifen, Spitzenlosschleifen, Rundhonen – Innen, Rundhonen – Außen, Glattwalzen – Innen, Glattwalzen – Außen, Bandschleifen, Flachschleifen, Koordinatenschleifen, Kugelstrahlen, Planläppen, Profilschleifen, Trowalisieren / Gleitschleifen 🔹 Wir haben auch eine Umstempelgenehmigung! 📞 Kontaktieren Sie uns jetzt für eine individuelle Beratung und ein unverbindliches Angebot!

Die Mechanische Fertigung Radeberg GmbH & Co. KG ist seit über 25 Jahren zuverlässiger Lieferant von Bauteilen für Industrie und Handwerk. Wir fertigen einzelne Bauteile, hochwertige Gehäuse und komplexe Baugruppen, vom Einzelstück bis zur Kleinserie. Verarbeitung von Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Messing, verzinktes Material. Wir bieten Ihnen jedes Teil komplett incl. der Oberflächenveredlung an. (z.B. Galvanisieren, Pulvern, Lackieren) . Auch Siebdruck auf Frontblenden oder Gehäusen wird von uns angeboten. Lasergravieren möglich. Wir bieten Lasern/Stanzen/Biegen/Schweißen/Bolzen einpresse/sowie weitere feinmechanische Arbeiten. Im Anhang finden Sie einen Überblick unserer Fertigungsmöglichkeiten.

Unsere Firma ist als Vertrieb von Lagern und anderen Produkten des schwedischen multinationalen SKF (Riemen, Dichtungen, Schmiermittel, Kette ...).tätig. Im Bereich der Produktion, bieten wir Konstruktionen, Fertigung und Montage von Stahlkonstruktionen und schneiden mit CNC-Maschinen.

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Prozessbaugruppen für die Lebensmittelindustrie sowie auf alle Produkte, die mit Edelstahl zu tun haben. Folgende Dienstleistungen können wir im Haus anbieten: - Laserschneiden von Blechen. - Laserschneiden von Rohren und Leitungen. - CNC-Biegen von Blechen und Profilen. - CNC-Fräsen (4 Achsen) - Manuelles Drehen. - Perlstrahlen und Bürsten von Teilen. - WIG-, MIG-, Laser- und Pressschweißen. Folgendes lagern wir aus: - Pulverbeschichtung. - Eloxieren. - Galvanisieren.

1872 wurde aus einer Idee Wirklichkeit. Mit der Fertigung von Schlössern, Afrikaspaten und Macheten wagte der Firmengründer Heinrich Schmidt den Sprung in die Selbständigkeit. Das Unternehmen produzierte für den Inlandsbedarf sowie für den Export in die ganze Welt. Die Auslieferung wurde unter eigenem und auch unter den Warenzeichen der Exporteure durchgeführt. 1925 wurde das Standbein der Agrartechnik aufgebaut. Im Speziellen wurden landwirtschaftliche Verschleißteile für die Bodenbearbeitung hergestellt. Hierbei handelte es sich unter anderem um Hackschare, Fräsmesser, Winkelschare, Häufelkörper etc. der führenden Landmaschinenhersteller. In ganz Deutschland und im westlichen Europa fanden und finden diese Produkte ihre Anwendung. Seit den 60er Jahren ist die Angebotspalette durch die Einführung der Blechbe- und -verarbeitung sowie der Fertigung von Tierfallen aller Art erweitert worden. Die Press-, Zieh-, Stanz- und Biegeteile werden hauptsächlich nach Kundenzeichnungen und Mustern hergestellt und nach Wunsch veredelt oder beschichtet. Unser zukunftsorientierter Maschinenpark wird ständig durch neue Maschinen verbessert. Die bürgt mit erfahrenem und geschultem Fachpersonal für höchste Präzision und Qualität im gesamten Fertigungsspektrum. Durch unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung werden die Produkte einer Designverifizierung unterzogen. Hierbei wird bei Bedarf das Produkt oder der Arbeitsprozess weiterentwickelt. Im August 2008 haben wir unseren Maschinenpark um 2 weitere Pressenstraßen vergrößert. Presskräfte bis 400 to. und eine Materialbreite bis zu 500 mm sind jetzt problemlos möglich. Hierdurch können nun auch Serien mit bis zu 100.000 Stück Lieferlos effizient gefertigt werden. Für Einlegearbeiten haben wir im März2019 in unsere fünfte Hydraulik-Presse investiert, ebenfalls von MS-Hydraulik. Die Besonderheit dieser Maschine ist neben 2.000 kN Druck und 600 kN Ziehkissen ein 50 kN Auswerfer-Zylinder im Maschinenstößel, welcher bei speziellen Werkzeugen Sonderfunktionen übernehmen kann. Die Tischmaße sind 1.000x800mm und haben eine 150mm-Teilung der Ziehkissen-Spindelbohrungen integriert. Im August 2019 ist im Zuge der Produktionserweiterung ein neuer Pressenzugang zu verzeichnen. Es handelt sich um eine Servo-Hydraulikpresse SC-2000. Die Servo-Hydraulikpresse kann für Einlegearbeiten zum Ziehen oder in Kombination mit der Vorschub-Richtanlage als Stanz-/Prägeautomat genutzt werden. Die Servo-Hydraulikpresse hat eine Tischgröße von 2.000 x 1.000mm und eine Presskraft von 2.000 kN mit einem 600 kN starkem Ziehkissen. Hohe Geschwindigkeiten bis zu 300mm/Sekunde sind genauso möglich wie extrem langsame Bewegungen kleiner 1mm/Sekunde. Druckhaltezeiten in beliebiger Dauer mit exakter Einhaltung der Sollwerte und zudem nur geringer Geräuschemission sowie keine Wärmeemissionen.