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Das Schneiden gehört gemäß der Norm DIN 8580 zu den trennenden Verfahren der Hauptgruppe 3. Es dient dem vollständigen Trennen eines Bauteils ohne Spanabtrag. Das bedeutet, dass anders als bei zerspanenden Verfahren wie dem Fräsen nur wenig Materialabtrag stattfindet. Zu den wichtigsten Verfahren im Bereich Schneiden gehören unter anderem das Sägen, das Plasmaschneiden, das Wasserstrahlschneiden und autogenes Brennschneiden. Je nachdem, welche Technik zum Einsatz kommt, lassen sich durch Schneiden des Werkstücks verschiedene Resultate erreichen. Beim sogenannten Ausschneiden wird ein Bauteil mit Außenform geschnitten. Das bedeutet, dass ein Werkstück gemäß einer in sich geschlossenen Schnittlinie geschnitten wird und das Außenteil als Abfall gilt. Beim Lochen ist das Gegenteil der Fall: Es wird ein Werkstück mit Innenform hergestellt. Das Beschneiden von Bauteilen aus Metall dient der Entfernung von Rändern oder Bearbeitungszugaben, während beim Abgraten lediglich der beim Zerspanen entstehende Grat abgetragen wird.

Seit 1993 sind wir im Türkischen Edelstahlmarkt. Als eine Erfahrene Firma im Bereich Edelstahlbleche und Röhre, geben wir zu unseren Kunden gute und schnelle Service bei Schneiden + biegen von Edelstahlmaterialien. Wir haben im türkischen Stadt Izmir eine große Lager und ein Servicecenter. Wir können Ihre Auftraege sorgfältig, sauber, schnell und zu günstigen Preisen verarbeiten. Für Ihre Fragen stehen wir Ihnen zu jeder Zeit gerne zur Verfügung. Wir sind in folgenden Bereichen tätig: - Blechbearbeitung - Biegen und Abkanten - Laserstrahlschneiden 2d - Feinschneiden / Pressen - Stanzen / Pressen - Laserschneiden Rohr & Profil - Blechscheren (Tafel / Band) - Blechrunden - Stahlbau & Schweißen > Schweißen allgemein - Kunststoffbe- und -verarbeitung > Kunststoffspritzen, Extrudieren - Spritzgießen - Spritzpressen
Gründung
1993
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Izmir
Türkei - 35100

Vom Blech bis zum Endprodukt Schnell. Zuverlässig. Ganzheitlich. Mehr als 40 Jahren sind wir dem Metall ergeben. Wir wissen, was es aushält und wie wir es behandeln müssen. Wir schaffen aus Metall innovative Lösungen nach Maß. Unsere Geschäftsbeziehungen basieren auf Partnerschaft und Vertrauen. Mit Wissen und Erfahrungen arbeiten wir bei der Entwicklung Ihrer Produkte mit und optimieren diese für die Produktion, damit sie Ihren Bedürfnissen entsprechen und ihren Zweck erfüllen. Dies ermöglicht uns die fortschrittlichste Technologie, mit der wir Ihnen Qualität, Präzision, Schnelligkeit und Zuverlässigkeit der Produktlieferung garantieren.
Gründung
1981
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Sentrupert
Slowenien - 8232
Gründung
2014
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Schlieben
Deutschland - 04936

Vom Rohling zum Fertigteil Ihr Spezialist für Präzisionsteilefertigung Mit neuester Fertigungstechnologie fertigen wir zu einem hervorragenden Preis- und Leistungs-Verhältnis. High-Tech-Produktion Zerspanungstechnologie CNC-Fräsen und CNC-Drehen. Unsere hochmoderne Fertigung schafft die Voraussetzung für unsere Leistungsfähigkeit. In Kürze wird auf Schrumpfwerkzeuge umgestellt, für noch höhere Präzision. Eine perfekte Zusammenarbeit der Konstruktionsabteilung über die Programmierung bis zur Fertigung (DNC- Betrieb) gewährleistet präzise und hochwertige Werkstücke bei kürzesten Durchlaufzeiten. Im Bereich Blechtechnologie werden Bleche aus Stahl, Edelstahl und Aluminium verarbeitet. Kompetente Mitarbeiter stellen auf mehr als 3.500 qm mit Hilfe modernster Fertigungstechnologien Blechformteile und Baugruppen her. Dabei sind komplexe Lösungen von der Konstruktion, dem Musterbau, über die Fertigung inklusive der Oberflächenveredlung und der Montage einelner Bauteile bis hin zur Logistik unsere Stärke. Wir bieten die optimale Produktpalette für die komplette Bearbeitung aus einer Hand. Überzeugen Sie sich selbst von der Qualität unserer Produkte!
Gründung
1992
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Chemnitz
Deutschland - 09116
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Gründung
2006
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Fulnek
Tschechische Republik - 74245

Wir sind Ihr Spezialist für Press-, Stanz- und Tiefziehteilen aller Schwierigkeitsgrade und Materialien, Schweißtechnik (MAG-, WIG-, Widerstandsschweißen), Kanten, Bohren, Gewindeschneiden, Abwicklung sämtlicher Oberflächenveredelung, Bauteilmontagen.
Gründung
1989
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Dietzhölztal
Deutschland - 35716

Wir liefern unseren Kunden individuelle und umfassende Entwicklungs- und Konstruktionsdienstleistungen für Faserverbundbauteile. Spezialisiert auf individuelle Sonderanfertigungen, sowie kosteneffiziente Serienfertigung aus GFK und CFK bieten wir unseren Kunden den gesamten Entwicklungsprozess von der Idee zum Produkt.
Gründung
2016
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Erding
Deutschland - 85435

Experten für Blechbearbeitung / www.smates.mk / info@smates.mk / +389 71 305 806 Bei Smates sind wir auf die Präzisionsmetallbearbeitung spezialisiert und arbeiten in einer 2.000 Quadratmeter großen Anlage mit hochmodernen Maschinen. Jedes Jahr verarbeiten wir über 400 Tonnen Metall und bieten OEMs und Herstellern in ganz Europa hochwertige Dienstleistungen. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Bedienern kann bei Bedarf in drei Schichten arbeiten und so eine effiziente Produktion und minimalen Materialabfall gewährleisten, um anspruchsvolle Projektfristen einzuhalten. Wir nutzen modernste Technologie, darunter 3D-CAD-Software und SolidWorks, um kundenspezifische Komponenten für unsere Kunden zu entwerfen und zu optimieren. Dadurch können wir hochpräzise und effiziente Lösungen liefern, unabhängig von der Komplexität des Projekts. Unsere Expertise und Zuverlässigkeit haben uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für in der EU ansässige Unternehmen gemacht, der kostengünstige und zeitnahe Ergebnisse bietet. Unser umfassendes Leistungsspektrum umfasst das Laserschneiden von Rohren, das Biegen von Blechen und die Pulverbeschichtung. Mit einem starken Fokus auf Innovation investiert Smates kontinuierlich in die neueste Technologie, um sicherzustellen, dass wir die besten Fertigungslösungen liefern und unseren Kunden helfen, ihre Ziele zu erreichen.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Ohrid
Mazedonien - 6000

Seit fast 60 Jahren unser Tagesgeschäft: Blechbearbeitung, Blechtechnik, Gehäusebau, Baugruppenmontage, Laserschneiden, Stanzen, Biegen, Einpressen, Schweißen,... Flexibel und Top-Qualität. Hiermit punkten können wir bei unseren Kunden. Die ADLER AG ist Ihr Systemlieferant für kleine und mittlere Losgrößen. Das Lieferspektrum deckt den Bereich von einfachen Blechteilen bis hin zu komplexen, montierten Baugruppen mit mehr als 100 von mechanischen Einzelteilen ab. Die langjährige Erfahrung und Unterstützung durch unsere ERP- und CAD-CAM-Systeme ermöglichen uns dieses Spektrum. Angebote von ADLER haben Gültigkeit. Wenn etwas bei einer Anfrage nicht klar ist, versuchen unsere Mitarbeiter dieses mit Ihnen vor Angebotsabgabe zu klären und Sie nicht im Auftragsfalle mit eventuellen Mehrkosten zu konfrontieren. Diese Vorgehensweise ist manchmal zeitaufwändig, gewährleistet aber eine faire Kalkulation und ein faires Angebot. Wir verbiegen zwar für manche Kunden nur Blech, bieten aber einiges an Mehrwert! Bei Adler trifft Talent auf Technik. Unser Unternehmen lebt von der Produktion. Wir verwenden in der Regel Laserschneiden, CNC Stanzen-Nibbeln, HSC Fräsen von Aluminiumteilen und CNC-Fräsen/-Drehen genauso wie manuelles und automatisches Entgraten, CNC Biegen, Einpress technologien, verschiedene Schweißverfahren und die Montage. Durch eine intelligente Lagerlogistik ist es uns meist möglich, das benötigte Material und Rohmaterial vorrätig zuhaben. Wie in der Verwaltung nutzen wir auch in der Fertigung die modernste Technik. Alle CNC-Blechbearbeitungsmaschinen sind vernetzt, wodurch der schnellstmögiche Datenaustausch gewährleistet ist. So sind wir immer auf dem neuesten Stand. Heutige CNC-Maschinen erreichen Leistungen, die noch vor zehn Jahren undenkbar schienen. Dank unserer modernen Ausstattung können wir schneller und mit geringeren Rüstzeiten produzieren. Das verkürzt die Lieferzeiten und führt zu günstigen Preisen. Was man mit uns in Verbindung bringt: Ölwanne, Laserzuschnitt, Gehäuse, Motorgehäuse, Computergehäuse, Laserschneiden, Aluminium, Gehäuse inclusive Montage für Reinraumbelüftung Komplettgehäuse für Poliermaschinen für die Schmuck- und Uhrenindustrie (Inclusive Entwicklung) Info Gehäuse für die Prozessmesstechnik Gehäuse für Kleingalvanikanlagen für die Schmuckindustrie Sondergehäuse für die Bioanalytik Gehäuse und Baugruppen für Kunden aus dem Bereich Laser Lithographie Fahrrad Service Station in Zusammenarbeit mit Studenten der Hochschule Pforzheim, unter Prof. Goos und Prof. Schieschke Info Zahltisch für ÖPNV Besucherbegrüßung und Informationsdisplay's für große Banken und deren Filialen, bei denen die Monitore und Media Player zentral verwaltet werden. Eine Anwendung ist unter anderem das Immobilienangebot. transflektive Monitore incl. Touch für Post Packstationen Info Monitore für die Medizintechnik im Bereich OP kundenspezifisches Avionic Display WLAN Antennenhalterungen für den Außenbereich aus Edelstahl COD Monitore und Gehäuse mit transflektiven Display's Spleißboxen für Glasfaser Verteilstationen mit Teleskop Vollauszug intelligentes Türschild: Projekt aus Kombination Digital Signage und Blechbearbeitung Info Komplettgehäuse für den Bereich Traffic Systeme, wie pidscreen, pidvisio, Fahrscheinautomat ( Info ), Kassensysteme und Geldwechsler Monitore für Bestellterminals im Bereich Fast Food und Metzgereien ( Drive Through ) Baugruppen, Gehäuse und Einzelteile für den Strahlenschutz Rechner ( Box PC) und kundenspezifischer Touchmonitor im Bereich der Dünnschichtchromatographie. Gehäuse für Kunden aus der Ultraschall- und der Hochfrequenz-Chirurgie Sondermonitore mit verschiedenen Touch Technologien ( Info )für den Maschinenbau Epitaph Gehäuse Terminal und Design Gehäuse für POS POI inclusive Touchscreen
Gründung
1956
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Höfen
Deutschland - 75339

Die heutige DEURINGER GmbH wurde im Jahre 1989 vom Firmeninhaber Wolfgang Deuringer, als Einzelfirma gegründet. Erstprodukt: CNC-Fertigteile nach Kundenzeichnungen 1992: Beziehen des Neubaus in der Adolph-Kolping-Straße 2 1996: Erweiterungsbau - Materiallager 1997: Umbenennung in DEURINGER GmbH 1998: Erweiterungsbau und Außenanlagen 2001: Erweiterungsbau Ausbildungswerkstätte 2003: Erweiterungsbau Bürogebäude 2004: Neubau Kantine/Schulungsraum 2005: Erweiterung der Fertigung (Drahterodieren) 2007: Neubau Lagerhalle 2009: Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 : 2008 duch den TÜV Süd. 2012: Erweiterungsbau Fertigung um ca. 1000 m² 2018: Erwerb eines neuen Fertigungsgebäudes (ca. 6000 m²)mit separatem Bürogebäude (1200 m²) 2019: Umzug in neuen Standort an der Dr.-Georg-Schäfer-Str. 30 Wir fräsen, drehen, bohren oder schleifen Einzelteile, Serienteile und komplette Baugruppen für: - Automatisierung - Dämpfereinheiten im Bereich Auto- und Motorsport - Elektrotechnik z.B. kpl. Lichtleiter-Verbindungen, Kühlkörper, Gehäuse, Aufbauplatten - Logistiksysteme der Zuführereinheiten, Transportsysteme - Papiermaschinen, Verpackungsmaschinen und Kartonagen - Strömungstechnik z.B. Ventile für Sonderpumpen, Verteilungssysteme für Luft und Öl, Düsen - chemische Anlagen, über- und Unterdruck-Einrichtungen, Verschlüsse an Gehäusen Unser Unternehmen hat sich heute als Lohnfertiger mit folgenden Fertigungsarten etabliert: CNC - Drehen, Einzel- und Serienteile CNC - Fräsen, Einzel- und Serienteile Flachschleifen und Drahterodieren Montage von Baugruppen Fertigung von Systembaugruppen auch mit Elektrik Modernster Maschinenpark Die hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren eignen sich für Teilefertigung mit höchsten Genauigkeiten, kleinsten Toleranzen und besten Oberflächengüten z. B. in den Bereichen Werkzeugtechnik, Feinwerktechnik, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Apparatebau sowie Zulieferindustrie.
Gründung
1989
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Furth im Wald
Deutschland - 93437

Çınartek Makine ist ein Produktionsunternehmen mit Sitz in Türkiye, das hochwertige kundenspezifische Teile und Auftragsfertigungsdienstleistungen für verschiedene Branchen in ganz Europa anbietet. Ausgestattet mit fortschrittlichen CNC-Bearbeitungszentren, Drehmaschinen, Laserschneidmaschinen und Schweißgeräten bieten wir präzise und zuverlässige Produktionslösungen. Zusätzlich zu unseren internen Kapazitäten arbeiten wir auch mit vertrauenswürdigen Partnerwerkstätten zusammen, sodass wir Teile liefern können, die mit einer Vielzahl von Herstellungstechniken hergestellt wurden. Wir sind in der Lage, mit allen Arten von Materialien — einschließlich Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Kunststoff und Verbundwerkstoffen — zu arbeiten, um den unterschiedlichen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit einem flexiblen und kundenorientierten Ansatz liefert Çınartek Makine hochwertige Komponenten termingerecht und gemäß den Spezifikationen und unterstützt Unternehmen, die zuverlässige Subunternehmer für ihre mechanischen Teile und Baugruppen suchen.
Gründung
2024
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Pamukkale
Türkei - 20100

Das Werkzeugmanagement umfasst: • Kontrolle der Werkzeugzeichnungen in Zusammenarbeit mit Kunden • Erstellung Ablaufpläne in MS-Project • Laufende Statusberichte • Vorort-Überwachung der Werkzeugmacher • Kontrolle Einhaltung Termine • Fortschrittsüberwachung • Bewertung getätigter Arbeiten • Abstimmung Ablaufpläne mit Kunden und Lieferanten • Ursachenanalyse bei Verzögerungen und Maßnahmenplanung • Abstimmung durchzuführender Werkzeugänderungen bzw. deren schnellstmöglichste Umsetzung • Werkzeugabnahme erfolgt durch Werkzeugabnahmeprotokoll Die immer kürzer werdenden Durchlaufzeiten zur Entwicklung und Herstellung von Prototypen- und Serienteilen, vor allem im Automobilsektor, fordern eine detaillierte Planung der einzelnen bzw. parallel laufenden Projekte, um Kosten und Zeit einzusparen. Wir bieten Ihnen eine völlige Transparenz bezüglich des Projektfortschrittes, die sich entscheidend auf den Projekterfolg ausübt. Damit Ihr Projekt nach Plan läuft, übernimmt unser Team die Werkzeugfortschrittskontrolle und liefert die dazugehörigen Statusberichte. Je früher wir mit dem Werkzeugmanagement betraut werden, umso leichter können wir anhand der Ablaufpläne, Engpässe ausmachen und durch konkrete Maßnahmen eingrenzen. Werkzeugänderungen werden von uns kurzfristig und termingerecht gemanagt. Auf Basis vorliegender Daten der Bauteile übernehmen wir die termingerechte Beschaffung der erforderlichen Betriebsmittel wie z. B. Werkzeuge. In Absprache mit Ihnen werden Produktbesonderheiten, Funktion und eventuelle Anbauteile erörtert. So kann die optimalste Verfahrenstechnik ermittelt und der am besten geeignete Hersteller gewählt werden. Wir begleiten Sie auch bei dessen Betreuung: Terminplanung, Festlegung der organisatorischen und technischen Abläufe, bis hin zu prozessoptimierenden Eingriffen für die passgenaue Umsetzung. Die Dokumentation sämtlicher Abläufe und Änderungen in einem Lebenszyklus ist eine Selbstverständlichkeit. Bis zum Abschluss des Projektes sind wir Ihr Partner. Werkzeug und Formenbau Spritzgusswerkzeuge; Kleinserienwerkzeuge und Prototypenwerkzeuge aus Alu inkl. Fertigung der Bauteile ; Space Puzzle Molding; RRIM Werkzeuge; Stanzwerkzeuge; Druckgussformen; Abgrat oder Entgratwerkzeuge; Fertigung von Kleinserien für allgemeinen Maschinenbau (bis 1.000 Stück)
Gründung
2003
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Brixen
Italien - 39042

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit ca. 40 Mitarbeitern in der Nähe von Ingolstadt. Die Fa. HSP Schermer gibt es mittlerweile seit knapp 40 Jahren. Unser Produktionsschwerpunkt liegt in der Anfertigung von Präzisionsteilen (Genauigkeit bis 0,002 mm) für den Maschinenbau, der Luftfahrtindustrie und der Automobilbranche. Neben hochgenauen Einzelteilen und Kleinserien fertigen wir auch komplette Vorrichtungen und Werkzeuge. Unsere Bearbeitungstiefe reicht vom konventionellen Drehen/Fräsen über das CNC-Drehen/CNC-Fräsen bis hin zum Schleifen (Flach-, Innen- u. Außenrund, Koordinaten etc.), dem Drahterodieren und dem Wasserstrahlschneiden. Dabei reicht unsere Werkstoffpalette von Stahl und Edelstahl über die Nichteisenmetalle Messing, Rotguß und Kupfer bis hin zum Leichtmetall, wie Aluminium und Titan. Über ein Netzwerk, welches wir zusammen mit unseren Unterlieferanten bilden, können wir unseren Kunden auch die verschiedensten Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtungen aus einer Hand anbieten. So sind wir als Anbieter spezialisiert auf die gängigsten Wärmebehandlungsverfahren, wie Einsatzhärten, Nitrieren und Vakuumhärten. Unser Lieferprogramm bietet unter anderem eine Komplettbearbeitung im Bereich der Teilefertigung von: Langdrehteilen, Kolben, Buchsen, Scheiben, Ringen, Ventilsitz, Schrauben, Kegel, Steuerkolben, Rohre, Muffen, Wellen, Achsen, Naben, Steuerschieber, Federteller, Stift, Rolle, Walze, Bolzen, Düsen Stellschrauben, Schleifdorne, Kalibriermatrize, Spindel, Blende, Dorne, Deckel, Einsatz, Flansch. Zusätzlich zu unseren mechanischen Bearbeitungsmöglichkeiten bieten wir unseren Kunden auch Komplettbaugruppen, wie Messvorrichtungen, Prüfmittel, Lehren und Montagevorrichtungen an.
Gründung
1984
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Gaimersheim
Deutschland - 85080

Die Firma LUWINOX ist Ihr Spezialist in Sachen Edelstahlverarbeitung. Wir sind Ihr Partner in den Bereichen: -Anlagenbau -Bau von Rohrbündelwärmetauschern -Behältern -Rohrsystemen -Formstücken -Profilkonstruktionen -Rahmen -Gestellen -Blechkonstruktionen -Auftragsarbeiten Bereich Schweißbaugruppen -Laserteilen und Kantteilen
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Tanna
Deutschland - 07922

Die BOZ Group spezialisiert sich Seit über 40 Jahre in "high clean & high end" Märkte in Stahl, Niro Stahl und Aluminium von einfachen Halbfabrikaten bis zum komplexen Baugruppen. Unsere Spezialität ist das Liefern von hochwertigen wie auch ästhetisch optimalen Produkten, Einzelteilen, Baugruppen bis zu Subsystemen für die verschiedensten Branchen. Wir bieten u.a. folgende Leistungen wie: - Biegen / Abkanten - Blechrunden - Blechscheren (Tafel / Band) - Kombibearbeitung Laserschneiden / Stanzen - Laserschneiden Rohr & Profil - Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden) - Laserschneiden 3D (Laserstrahlschneiden) - Stanzen / Nibbeln - Schweissen, - Laserschweissen und - Pulverbeschichten (wobei flexibel einsetzbare Roboter verwendet werden) - Fräsen - Drehen - Schleifen - Lackieren von Einzelteilen und Baugruppen - Kombinieren inkl. Montieren von Bearbeitungsteilen und Zulieferteilen zu kompletten Baugruppen. Hierfür haben wir die modernsten Einrichtungen wie u.a.: - Laserschneideanlagen und Ponsen für Edelstahl, Stahl und Aluminium, inklusiv Stopa Blech Lager System mit 430 Lagerplätzen. - Biegemaschinen bis zu 6 mm Dicke und 3.000*1.500 mm (LxB), manuell und robotisiert. - Trumpf Laserschweißzellen mit Kuka Robotern - MIG/MAG/TIG Schweißzellen. - Entgratungsmaschinen, Einpressanlagen, Bearbeitungszentren (drehen, fräsen, schleifen, usw.) - Automatisierte und robotisierte Pulverpistolen-Lackieranlage, Oberflächebehandlungen. - Modernste Kontroll- und Messeinrichtungen folgens den höchsten Qualitätsstandards. - Montageeinrichtungen für Baugruppen und größere Bauteile bis hin zur Serienmontage.
Gründung
1972
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Bergen op Zoom
Niederlande - 4612 PL
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Laserschneiden (Rohrbearbeitung): 3D-Laserlohnschneiden von Rund-, Rechteck- und Sonderprofilen mittels Rohrlasermaschine (TruLaserTube 7000) Rohre und Profile mit max. 254mm Dm/ Hüllkreis, 6m Länge und max. 225kg Gewicht, Schrägschnitt +/-45° zur Oberfläche möglich, Knickverbindungen, Steckverbindungen mit Bajonetten, Zapfen oder Schwalbenschwanz, Codierung, Gravuren, Kennzeichnung, kratzerarme Bearbeitung, innen schlackearm möglich, präzise Laserzuschnitte aus Rohr für Geländer, Regale, Möbel, Leuchten, Sportgeräte, Rohrgestelle für Maschinenbau, Profilrohrrahmen zum Stecken für Fahrzeugbau, Nutzfahrzeuge, Landmaschinen, Fördertechnik, Stahlbau, Metallbau usw. mit Positionierhilfen und Schweißfasen, Losgröße 1-... Genauigkeit 0,1-0,2mm zur Rohrmitte Gewindeschneiden bis M12 Beratung hinsichtlich der Möglichkeiten durch Rohrlaser, Überarbeitung und Optimierung von beigestellten 3D-CAD-Daten mittels in SolidWorks 2D Blechzuschnitte bis 4x2m mit 6kW Laserleistung (25mm St, 20mm VA, 15mm Alu) Abkanten bis 4m Länge und 320t Presskraft
Gründung
2013
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Chemnitz
Deutschland - 09117

Maderegger Fördertechnik GmbH, ist ein Familiengeführtes Unternehmen mit knapp 20 Mitarbeitern. Wir sind spezialisiert auf die Produktion von Kundenspezifischer Fördertechnik sowie auf die Konstruktion, Planung und den Bau von Sonderanlagen. Zu Unserem Umfang im Bereich der Fördertechnik gehört ebenso die Wartung von Kundenanlagen sowie ein die Reperatur von Förderanlagen im Havariefall. Um unsere Kunden in diesem Bereichen bestmögliche Unterstützung leisten zu können, fertigen wir unsere Transportbänder zu einem großen Teil in der eigenen Konfektionier Werkstatt, welche über ein Lager an ausgewählten Fördergurt Vollrollen verfügen kann. Zu unserer Fertigungstiefe zählt weiters die Fertigung von Dreh und Frästeilen in klein/mittel Serien.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Munderfing
Österreich - 5222

Wir sind die Werkstatt für Präzisionsfertigung und machen (fast) alles was genau werden muss. Dabei liegen Sie mit Werkstückgrößen bis etwa 200mm Kantenlänge bei uns genau richtig. Unsere Kunden arbeiten meist in den Bereichen Allgemeiner Maschinenbau und Sondermaschinenbau, Automatisierungstechnik, Werkzeug- und Formenbau, Medizintechnik, Elektrogerätebau. Gerne werden wir auch für Sie tätig. Und das können wir: Herstellung und Bearbeitung von kleinkubischen Präzisionsteilen aus Metall und Kunststoff. Die erreichbaren Toleranzen liegen im Bereich von +/-0,01mm . Sowohl Serien- als auch Einzelteilfertigung. Fräsen: 3 bis 5-achsig auch simultan Drahterodieren: bis 4-achsig simultan Startlochbohren: 0,5 bis 3mm Messen: optisch und taktil Maschinen: Drahterosion: Charmilles Robofil 440cc Startlochbohren: Actspark SD1 Fräsen 3-achsig: Fehlmann P80 Fräsen 5-achsig: Hermle C20U Messen: Tesa Visio 200M GL und Tesa MH3D Bearbeitungsverfahren: Fräsen (CNC-Fräsen, HSC-Fräsen, Formfräsen 3D, 5-Achs-Fräsen) Drahterodieren (Funkenerosives schneiden) Messen & Prüfen
Gründung
2003
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Mühltroff
Deutschland - 07919

Bei der Fa. DFT-PRESSWORK A/S handelt es sich um ein im Familienbesitz befindliches, dänisches Unternehmen, das auf eine über 35-jährige Erfahrung in den Bereichen Fließpressen, Stanzen, Tiefziehen und Blechbearbeitung zurückblicken kann. Entstanden ist es durch Fusion der Unternehmen DFT – Dänisch Fliesspress Technologie A/S und Presswork A/S, und der Firmensitz befindet sich in den Räumlichkeiten der Fa. Danfoss in Nordborg. Von Danfoss wurden u. a. Aufgaben bezüglich Kaltfließpressen und Blechbearbeitung übernommen. Hier arbeiten rund 90 Beschäftigte und es stehen 25 vollautomatische Fertigungsstraßen zur Verfügung. Das ermöglicht die Fertigung von Kleinserien ebenso wie von Großserien – bis zu 15 Mio. Einheiten jährlich. Das Unternehmen DFT-PRESSWORK A/S gehört heute zu den bedeutendsten Zulieferern in Europa, was nicht zuletzt seinem Know-how und seinen Fertigungstechniken zu verdanken ist. Die Kunden stammen aus verschiedenen Bereiche, und dazu zählen Hersteller von Automobilen, LKW-Zubehör, hydraulischen Komponenten, Thermostatventilen, Maschinen usw. Sie alle haben hohe Erwartungen bezüglich Lieferzeit, Preis und Qualitätsanforderungen. Ferner können sie mit niedrigen Fertigungskosten, hochwertigen Produkten, flexibler Auftragsbearbeitung und Zuverlässigkeit bei der Lieferung rechnen. Stanzarbeiten können für Klein- und Großserien unter Einhaltung der vorgegebenen Toleranzen ausgeführt werden, und bearbeitet werden Kalt- und Warmwalzstähle, Edelstahl, Materialien mit Oberflächenbehandlung, Messing, Kupfer, Silber usw. Wir sind in der Lage, Stanzteile bis 3 mm Stärke und max. 200 mm Breite fertigen, wobei Drücke bis 80 t und bis zu 1.400 Schläge pro Minute möglich sind. Wir bieten Ihnen: - werkzeuggebundene Blechbearbeitung - Feinschneiden / Pressen - Stanzen / Pressen (Werkzeugfallend) - Tiefziehen - Massivumformung - Fleißpressen
Gründung
1990
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Nordborg
Dänemark - DK-6430

Wir über uns Wir, die Firma Pfeifer Beschläge sind ein mittelständischer Fertigungsbetrieb mit ca. 100 Mitarbeitern. Als sehr flexibles Unternehmen haben wir uns positiv bekannt gemacht. Jahrzehntelange Erfahrung, durchdachte und bewährte Lösungen, ständige Produktionsverbesserung in Verbindung mit modernste Fertigungstechnik charakterisieren unsere Firma. Wir fertigen Druckbehälter und Vakuumbehälter in Stahl und Edelstahl und montieren nach Kundenwunsch Anlagen, Komponenten und Rohrleitungen im Bereich der Getränke- und Lebensmittelindustrie, Rohrleitungsbau und Industriemontagen. Zu unserem Sortiment zählen: Fensterladenbeschläge Fensterbeschläge Tür- und Torbeschläge Fischbänder Konstruktionsbänder Kistenbeschläge Jahrzehntelange Erfahrung, durchdachte und bewährte Lösungen, ständige Produktverbesserungen und intensive Kundenbetreuung auch durch unseren Außendienst charakterisieren die Firma Pfeifer Beschläge. Der Fachhandel ist unser traditioneller Partner. Denn nur durch Service und fachkompetente Beratung kann Qualität bewusst gemacht werden. Anlagen- und Rohrleitungsbau Wir bieten kompromisslose Qualität im Bereich Anlagen- und Rohrleitungsbau. Bei uns finden Sie Know-how und reichlich Erfahrung für die Verarbeitung von Edelstahl und Stahl die Herstellung von Behältern und Druckbehältern, z.B. für Brauereien, Käsereien und Industrie Rohrleitungsbau und Industriemontagen Wir montieren, stellen Montageteams und liefern Komponenten. Ebenso sind wir durch unseren modernen und umfassenden Maschinenpark in der Lage, Komplettlösungen zu liefern. Dabei sind Termintreue und Präzision selbstverständlich. Stahl- und Metallbau Wir planen, konstruieren und fertigen Einzelanfertigungen für jedermann: Treppen Balkone Vordächer Carports Leichte und schwere Stahlkonstruktionen und Podeste Für Ihre Bauvorhaben erstellen wir die richtige Lösung. Als Ihr Ansprechpartner auch für schwierige Bauvorhaben stehen wir Ihnen schon bei der Planung zur Seite und finden die 100%ige Lösung im Hinblick auf Qualität, Kosten und Design. Mechanische Fertigung Nutzen Sie unser Know-how und unseren umfassenden Maschinenpark. Nach Ihren Vorgaben fertigen wir Einzel- und Serienteile. Unser erfahrenes Fachpersonal ist bestens versiert in den Bereichen Drehen Fräsen Schweißen Montieren Von der Einzelteilfertigung bis zum vollständigen Produkt steht Ihnen unsere umfassende Leistungsfähigkeit und Flexibilität zu knallhart kalkulierten Preisen und mit höchster Qualität zur Verfügung. Blechbearbeitung Im Bereich Blechbearbeitung bieten wir folgende Leistungen: Lasern Brennschneiden Walzen Kanten bis zu 5 meter Schweißen Mit unserem Maschinenpark und kompetenten Fachpersonal gehen wir in gewohnter Flexibilität auf Ihre Wünsche und Anforderungen ein. Durch unser bestens sortiertes Rohmateriallager sind wir in der Lage, innerhalb kürzester Zeit zu fertigen und zu liefern. Oberflächenbehandlung Die Oberflächenbehandlung von Edelstahl und Stahlteilen zählt seit vielen Jahren zu unserem Leistungsangebot. Wir übernehmen für Sie folgende Arbeitsgänge: Glasperlstrahlen Lackierung nach RAL-Farben Galvanische Beschichtung Feuerverzinken Kataphoresebeschichtung Sandstrahlen Tauch- und Sprühbeizen Oberflächenbehandlung Die Oberflächenbehandlung von Edelstahl und Stahlteilen zählt seit vielen Jahren zu unserem Leistungsangebot. Wir übernehmen für Sie folgende Arbeitsgänge: Glasperlstrahlen Lackierung nach RAL-Farben Galvanische Beschichtung Feuerverzinken Kataphoresebeschichtung Sandstrahlen Tauch- und Sprühbeizen
Gründung
1994
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Memmingen
Deutschland - 87700