Die Wierling Stahl- und Maschinenbau GmbH ist ein junges, motiviertes Team von 85 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern mit 50 Jahren Erfahrung. Produkte Realisierbar sind: * Konstruktionen bis zu einem Stückgewicht von 16 Tonnen * Einzel- und Serienproduktion * Teil- oder Komplettfertigung auf Wunsch mit Montage Verarbeitete Werkstoffe: * Allgemeine Baustähle wie z.B.: S235JR, S355J2 * Warmfeste Stähle oder Vergütungsstähle wie z.B.: 16 Mo3 und 10 CrMo 9 10 * Rost- und säurebeständige Stähle wie z.B.: 1.4571 und 1.4539 * Duplexstähle wie z.B.: 1.4462 * Hitzebeständige Stähle wie z.B.: 1.4878 oder 1.4828 * Nickelbasislegierungen wie z.B.: Alloy und Hastelloy * Aluminium wie z.B.: AlMg 3 Übersicht: * Wärmetauscher ausgeführt als Platten oder Röhrentauscher für unterschiedliche Medien und Druckstufen * Druckbehälter der verschiedensten Druckstufen * Rohrleitungen * Abwasserarmaturen wie Schieber, Schütze und Absperrorgane * Absperr- und Regelarmaturen für den konventionellen Kraftwerksbetrieb * Sonderkonstruktionen für den allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau * Sondermaschinen und Apparate für die Lebensmittelindustrie * Auffangwannen und Behälter nach § 19 WHG

Metallbau Bley-Hilker Zertifiziert nach DIN EN 1090! Unsere Tätigkeiten: - Lasern, - Kanten, - Schweißen, - VA-Strahlen - Abkanten, - Biegen, - Blechscheren, - Blechrunden, - Bohren, - 2D-Laserzuschnitte, - Schweißen und Walzen Wir lasern Material bis zu einem Format von 1.500 x 3.000 mm, Edelstahl bis zu einer Stärke von 10 mm, Aluminium bis 8 mm, schwarzen Stahl bis Stärke 20 mm! Strahlkabine 3 x 6 m mit Krananlage Ein zusätzlicher Tätigkeitsbereich ist das Anfertigen von Produkten für Biogasanlagen: Wir fertigen sämtliche Komponenten ganz nach ihren Bedürfnissen. Für Außenanlagen: Verzinkte Treppen, Bühnen, Übergänge und Podeste. Zubehörteile: Mannlöcher aus V2A oder V4A Muffenplatten V2A Heizungsverteiler V2A Pumpenverteilerbalken V2A mit Balkenschuhe V2A Rührwerksmasten Rührwerksverstellungen Deckel VA oder verzinkt und vieles mehr Heizungssysteme aus Edelstahl: 4- oder 6-Ring-Heizungen mit Verteilung ausserhalb des Behälters mit einzeln absperrbaren Heizkreisen. Erfahren sie mehr in unserem Produktkatalog unter www.bley-hilker.de Wir verarbeiten: Edelstahl - vorwiegend 1.4301 aber auch 1.4541 sowie 1.4571 Bleche, Rohre, Flachstähle und Fittings Aluminium - Bleche und Quintettbleche Schwarze Stähle - Bleche, Flachstähle, Tränenbleche

Wir bieten unser Know-How in den bereichen der Blechbearbeitung, Mechanik, Schweissen, Montage, Lackieren (Nass - und Thermolackierung) an. Seit 1986 ist die Firma Cantin in der Blechverarbeitungsindustrie tätig (Alu, Stahl und Inox). Unsere moderne Produktionsfläche beträgt 7200m², verteilt auf 5 Hallen. Dies ermöglicht uns die Bewältigung grosser Herstellungsvolumen zu interessanten und konkurrenzfähigen Preisen. Unser Leitgedanke ist das Prinzip der Gesamtlösung, von der Konzeption bis zur Serienproduktion. Unsere industrielle Blechverarbeitungsabteilung kann Ihre Projekte in Stahl, Inox oder Aluminium realisieren. Unsere Mechanikabteilung sorgt mit ihren Bearbeitungs-und Drehzentren (bis zu 9 Achsen) für die perfekte Umsetzung all Ihrer Wünsche. An unseren 16 Schweissplätzen können wir folgende Verfahren für Sie ausführen: TIG, MIG und MAG, Punktschweissen und Längsschweissen. Die strikte Handhabung und Einhaltung der Arbeitsprozesse garantiert Ihnen zudem eine fehlerfreie Anlieferung Ihrer Teile ebenso wie von komplexen und montierten Produkten. Mit unserer Abteilung der Pulverbeschichtung und Lackiererei können wir Ihnen eine sehr breite Palette der Oberflächenbehandlung anbieten.

Im Mai 1997 ist unser Unternehmen unter dem damaligen Namen und in der Struktur einer GbR als WBB Hofemeister & Partner GbR von den Gesellschaftern Michael Hofemeister, Uwe Fischer, Jens Rimasch und Michael Stieger gegründet worden. Als Standort unseres Unternehmens, haben wir eine neue Produktionshalle in der Bürknersfelder Straße in Berlin-Hohenschönhausen gewählt. Hier sind dann aus Standard-Blechtafeln auf hochmodernen CNC Bearbeitungsmaschinen die ersten Teile gestanzt, gelasert und abgekantet worden. In zweiter Bearbeitungslinie sahen wir unsere Aufgabe von Anfang an auch in der Fertigung von Blechgehäusen für elektronische Bauteile und Bedientableaus sowie Schildern, vorrangig aus Edelstahl, welche graviert und geschliffen für unterschiedlichste Zwecke, größtenteils jedoch im Aufzugsbau, zum Einsatz kamen und kommen. Im Januar 1998 wurde eine Serienproduktion für die OTIS GmbH & Co. OHG begonnen, die bis heute mit diversen Spezifizierungen, an denen unser Unternehmen maßgeblich beteiligt war, erfolgreich und mit höchster Qualität läuft. Im Laufe der Jahre konnten wir aufgrund unserer wirksamen Geschäftspolitik stark expandieren und verfügen gegenwärtig über einen Kundenstamm von über 60 Stammkunden. Heute befinden sich an unserem Standort in der Bürknersfelder Straße neben der Geschäftsführung auch die Verwaltung, die Schulungsräume und die Produktionsbereiche I, II das Fertigteillager und der Versand. Das enorme Wachstum unseres Produktionsvolumens führte Ende der 90´er Jahre zu einer Expansion eines Teils unserer Produktion in Gewerberäumen der Plauener Straße. Seit Ende 2004 ist es uns gelungen, alle Bereiche des Unternehmens auf 3.722 m² gemieteter Produktions- und Bürofläche in der Bürknersfelder Straße wieder zusammen zu führen. Somit sind wir in der Lage die notwendigen Technologie- und Produktionsprozesse optimal und somit kostengünstig aufeinander abzustimmen. Hinzu kommt, dass wir aufgrund modernster Maschinen, Anlagen und Kommunikationstechnik, wie Online-Verbindungen aller CNC-Maschinen mit unserem firmeninternen EDV-Netzwerk und modernster Programmierungs- und Ressourcenplanungssoftware, auf Kundenwünsche sehr kurzfristig und in höchster Qualität reagieren können. Hochpräzise Messtechnik und ein ausgewogenes System der innerbetrieblichen Qualitätssicherung aufbauend auf unserer Qualitätszertifizierung nach ISO 9001 garantieren Fertigungsstandards auf sehr hohem Niveau. Durch Umfirmierung in die WBB Blechbearbeitung GmbH & Co. KG haben wir 2007 die Absicht verfolgt dem enorm gewachsenen geschäftlichen Status den entsprechenden äußerlichen Rahmen zu geben.

Das Unternehmen Eagle Technology konzentriert sich auf die Konstruktion und den Bau von Maschinen und Anlagen, Stahlkonstruktionen und -produkten, Kältemaschinen (Chiller), Druckbehältern und Schweißdienstleistungen. Anwendung dieser Produkte ist in Öl-und Gas-Industrie für die Abwasserbehandlung und Bohrabfall-Management und energiefreundliche Lösungen für die Behandlung von kontaminierten Böden von Bohrarbeiten, Marine-und Offshore-Kältetechnik, Binnland-Kälte-Industrie, Fischzucht, Lebensmittel-und Getränkeindustrie und andere Konstruktionen für die Industrie stehlen.

Seit 25 Jahren sind wir im Bereich der Herstellung und der eigenen Bearbeitung von Aluminiumprofilen tätig. Unser Unternehmen ist eine 100%tige Tochtergesellschaft der BIBUS HOLDING AG. Eingebunden in das Netzwerk der Gruppe haben wir Zugriff auf 61 Unternehmen weltweit und verfügen über ein breites Sortiment an Produkten und Dienstleistungen im Bereich Metalle, Edelstahl Rostfrei und Sonderwerkstoffe. Unser Service-und Logistik-Center Iserlohn befindet sich zentral in Deutschland. Von dort und auch unserer Fertigung in CH-Möhlin / bei Basel beliefern wir unsere Kunden innerhalb von 48 Stunden nach Fertigstellung.

Ob Laserschneiden/Kombibearbeitung, Abkanten, Schweissen, Pulverbeschichten, Montieren oder vieles mehr – bei uns sind Sie genau richtig. Kombiniert mit unserer Motivation und Flexibilität bieten wir Ihnen ein leistungsfähiges Gesamtpaket für die Produktion von qualitativ hochstehenden Blechprodukten und Baugruppen. Wir produzieren in Trimmis – von der Beratung und Planung über die Produktion bis hin zur Distribution wickeln wir alles aus einer Hand ab. Wir sind ein Gesamtdienstleister in der Blechbearbeitung. Die Keller Laser AG in Trimmis (Schweiz), Graubünden, gibt es seit 1995. Zukunftsorientiert sowie motiviert von der technischen Entwicklung in unserer Branche arbeiten wir seither dank hochpräzisien und modernen Anlagen blitzschnell. «Mit Qualität gemeinsam zum Erfolg», dieses Motto haben wir uns auf die Fahne geschrieben. Und das mit Fairness, Kompetenz und Umweltbewusstsein.

Wir sind Systemlieferant der Automobil-& Metallindustrie und haben 25 Jahre Erfahrung in der Fertigung von Serien, im Prototypen- und im Werkzeugbau. Wir fertigen Stukturbauteile, Baugruppen und Prototypen für den Motorsport, für Sonderfahrzeuge und Fahrzeuge aus dem Premiumsegment und für die Metallindustrie. Wir verarbeiten hoch- und höchstfeste Stähle, Aluminium und Kunststoffe, um die steigenden Anforderungen im Automobilbau zu erfüllen. In unserer Fertigung kommen modernste Verfahren wie zum Beispiel 3D Lasercutting, 3D Druck, und Verfahren aus der Umformtechnik und CNC Zerspanung zum Einsatz. Machkarkeitsanalysen,Methodenplanung und Fertigung- alles aus einer Hand. Unter dieser Überschrift fertigen wir Einzel-, Folgeverbund- und Transferwerkzeuge für Fein-, und Dickblech Strukturbauteile für die Automobil- & Metallindustrie.

GTK-Prototype UG wurde im Jahr 2014 von Tobias Günther gegründet und beschäftigte sich anfangs mit Rapid Prototyping Maschinen. Im Laufe der Jahre kamen CNC-Fräsen und Drehen sowie Montage- und Entwicklungsarbeiten hinzu. GTK-Prototype entwickelt und konstruiert im Kundenauftrag als auch intern mittels den modernsten CAD Systemen wie Solid Works, Autodesk Inventor, Fusion 360 und weiteren und fügt diese in ein umfassendes CAM-System ein. Durch die Produktion von Prototypen in der Medizintechnik, im Maschinenbau und im Automobilsektor konnte sich GTK-Prototype zahlreiche Erfahrungen in der Fertigung erwerben. Im Jahr 2018 kam noch die Fertigungsmöglichkeit Laserschneiden hinzu. GTK-Prototype hat seinen aktuellen Sitz in Neuhausen bei Tuttlingen und wird im Laufe des Jahres 2022 an den neu gebauten Firmenstandort in Radolfzell ziehen.

Die Dr. Dietrich Müller GmbH mit Sitz in Ahlhorn (Niedersachsen) beweist sich seit langem als erfolgreicher Dienstleister für das Produzierende Gewerbe. Der Schwerpunkt liegt auf der Entwicklung und Umsetzung von individuellen maßgeschneiderten Lösungen für die Herstellungsprozesse der jeweiligen Partner. Die Dr. Dietrich Müller GmbH ist heute einer der weltweit größten Zulieferer von Elektro-Isolierstoffen, Dichtungen und Wärmeleitprodukten. Das Unternehmen ist zertifiziert für das Qualitätsmanagement nach ISO 9001 sowie bei UL als recognized repackager gelistet. Damit behalten alle UL-approbierten Materialien ihre Zulassung. Lösungen für Motoren und Generatoren Wir entwickeln, fertigen und liefern flexible und starre Elektro-Isolierstoffe für Motoren und Generatoren unter Verwendung von Materialien weltweit führenden Herstellern. Sämtliche Isolierteile können durch uns geliefert werden. Lösungen für luft- und ölgekühlte Transformatoren Das Isoliersystem ist entscheidend für die Lebensdauer und Funktionsfähigkeit von Öl-Transformatoren und Trockentransformatoren. Wir liefern einbaufertige Einzelteile und Kits. Lösungen für Elektronikprodukte Neben den Elektro-Isolierstoffen zur elektrischen Isolierung, entwickeln, fertigen und liefern wir Produkte und Systeme zur Kühlung von Elektronik insbesondere in den Bereichen Medizintechnik und Luft- und Raumfahrt. Lösungen für Maschinenbau und Fahrzeugbau Verbundwerkstoffe finden eine immer weitere Verbreitung im Maschinenbau und im Fahrzeugbau. Wir unterstützen in der Entwicklung und Fertigung von einbaufertigen Teilen und Systemen. Lösungen für Batterien und Akkus Wir liefern Isolierfolien, Batterie-Separatorfolien und wärmeleitfähige Materialien. Unterstützung für Forschung, Entwicklung und Universitäten Mit der Vielzahl an Fertigungsverfahren und verfügbaren Materialien sind wir der richtige Partner für die Lösung Ihrer Herausforderung. Wir verarbeiten ul-approbierte Materialien führender Hersteller.

Ob Gehäuse, Schränke, Schweißkonstruktionen, unterschiedlichste Bauteile und Baugruppen für den Maschinen- und Anlagenbau, seit mehr als 50 Jahren sind wir spezialisiert auf die Bearbeitung von Feinblechen, Edelstahl und Aluminium. Wir fertigen für unsere Kunden hauptsächlich kleine und mittlere Serien in höchster Präzision und absoluter Termintreue. Unser großes Produktions-Know-How durch langjährige Erfahrungen und die Tatsache, dass wir duch unsere flexible Blechbearbeitung alle Prozesse der Metallverarbeitungskette inhouse abbilden können, ist es uns möglich, sehr schnell auf Marktveränderungen oder spezielle Kundenwünsche zu reagieren. Unsere 60 bestens ausgebildeten Facharbeiter fertigen auf rund 4.000m² (fast) alles, was man aus Blech herstellen kann. Unsere Fertigungstiefe, ein umfassender, moderner Maschinenpark und viele speziell auf die Anforderungen unserer Kunden abstimmbare Maschinen sorgen gerade bei Kleinserien für zeit- und kostensparende, effiziente Produktionsprozesse. Die Hauptkompetenz liegt in der hochwertigen Edelstahlverarbeitung Unsere Bauteile werden in allen Sparten der Industrie eingesetzt, beispielsweise Agrartechnik, Bergbau, Chemische Industrie, Kennzeichnungs- und Kommunikationstechnik, Medizin-, Mess- und Reinigungstechnik, Phamazie und Umwelttechnik.

Unsere Haupttätigkeit besteht in der CNC-Metallbearbeitung und der professionellen Unterstützung bei der Verarbeitung von Bauteilen aus verschiedenen Materialien. Zu den Rohstoffen, die wir verarbeiten, gehören unter anderem verschiedene Polyamide, Nichteisenmetalle und Edelstahl. Wir sind in der Lage, den gesamten Prozess durchzuführen, angefangen beim Zerkleinern über die Oberflächen- und Wärmebehandlung bis hin zum Verpacken des fertigen Produkts und dessen weltweite Lieferung. Bei Bedarf können wir das Produkt mit Messprotokoll nach VDA- oder PPAP-System liefern.

Wir sind ein Hersteller von hochpräzisen Bauteilen aus Kunststoff und Metall mit hohen Ansprüchen an Maßhaltigkeit und Komplexität. Durch unsere Ausstattung mit Highend Messtechnik können wir höchste Kundenansprüche erfüllen. Die Werner Breitschädel GmbH ist seit 1950 im Bereich Maschinen- und Werkzeugbau tätig. Für unsere zufriedenen Kunden fertigen wir präzise Werkzeuge, Maschinenbau- und Kunststoffteile. Für die Durchführung unserer Aufträge steht uns dabei ein Team aus hoch qualifizierten Mitarbeitern zur Verfügung, die durch regelmäßige Weiterbildung immer auf dem neuesten Stand der Technik sind.

Wir sind Hersteller von hochpräzisen, technologisch anspruchsvollen Folgeverbundwerkzeugen für die Serienproduktion in den Bereichen Automotive, Industrie, Elektronik und Medizintechnik. Gleichermaßen erstellen wir hierfür die passenden Ersatzteile in Lohnfertigung.

Unsere Firma ist auf die Konstruktion und Herstellung von Sondermaschinen . Industrieautomation und auf die Produktion von hochkomplexen Fräs- und Drehteile spezialisiert. Höchste Priorität unseres Unternehmens ist die kontinuierliche Weiterentwicklung und Erweiterung unseres Produkt- und Dienstleistungsportfolios, um unseren Kunden stets höchste Qualität zu bieten.

Unser Unternehmen befindet sich südlich von Budapest, im Komitat Pest, in einem industriell und wirtschaftlich strategischen Gebiet. Die hohen Anforderungen, die bei der Einzel- oder Massenproduktion entstehen, werden durch die langjährige Erfahrung unseres Unternehmens und die fundierten Kenntnisse moderner Technologien zur Unterstützung der Verarbeitung gewährleistet. Unser Team besteht aus hochqualifizierten Fachleuten, und wir führen unsere Arbeit organisiert, termingerecht, zu wettbewerbsfähigen Preisen und unter Einhaltung der Qualitätsstandards durch.

Eşsiz Metal wurde 2008 gegründet und hat sich aufgrund von Kundenanforderungen und technologischen Entwicklungen zu seiner aktuellen Position entwickelt. Die Haupttätigkeit unseres Unternehmens ist das Schneiden und Biegen von Blechen. Entsprechend den Kundenbedürfnissen CNC-Maschinen mit einer Kapazität von 6000 mm und einer Schneidleistung von 20 mm, eine CNC-Plasmaschneidmaschine mit einer Größe von 12000 x 3000 mm und eine CNC-Sauerstoffschneidemaschine mit einer Größe von 12000 x 3000 mm und einer Dicke von bis zu 200 mm. Mit mehr als 10 erwachsenen Mitarbeitern auf einer geschlossenen Fläche von 1000 m2 hat unser Unternehmen, das derzeit alle Arten von Blechschneid- und Biegedienstleistungen von 1 mm bis 16 mm anbietet, die Anforderungen der heutigen Technologie mit seiner Kundenzufriedenheit erfüllt. Kontinuität unseres Unternehmens und seine aktuelle Position; Vertrauen, schneller Service und Kundenzufriedenheit. Mit diesem Verständnis hoffen wir, mit unseren geschätzten Kunden weiter zu gehen.

Vom 3-D Entwurf bis zur fertigen Lösung! Seit 1968 sind wir als Meisterbetrieb Ihr zuverlässiger Partner für den Anlagen-, Apparate- und Behälterbau und die Verarbeitung von Edelstahl, Aluminium und Messing. Bei uns erhalten Sie Vor- und Fertigprodukte für Ihre Industrielösung. In partnerschaftlicher Zusammenarbeit erarbeiten wir mit Ihnen im Dialog ein Produkt, das auf Ihre individuellen Bedürfnisse angepasst ist. Ihre Anliegen werden fachgerecht und mit größtmöglicher Sorgfalt bearbeitet. Dabei dient uns Ihr und unser Anspruch nach größtmöglicher Qualität als Orientierung. Wir konstruieren nach Ihren Angaben in 3D mit Solid Works und geben Ihren Ideen Gestalt. Vom Lochblech über komplizierte Profile, Behälter und Kessel bis zur Wasch- und Dragier Anlage fertigen wir Ihre individuelle Lösung auf über 1000m² als Einzelstück oder bei Bedarf in Serienfertigung. Nutzen Sie unsere Erfahrung aus über 50 Jahren Anlagenbau und Edelstahlverarbeitung. Kommen Sie mit Ihren Anliegen auf uns zu. Wir machen aus Ihren Problemen Lösungen mit Mehrwert. In partnerschaftlicher Zusammenarbeit fertigen wir Ihre Lösung aus Edelstahl, Aluminium oder Messing in Einzel- & Serienfertigung.

MOLLIS s.r.l. ist der fertigende Teil der SCAMM-GRUPPE, kann auf über 60 Jahre Geschichte in der Herstellung und Bearbeitung von Blechteilen zurückblicken und ist in Bergamo (Italien) beheimatet. Fa. MOLLIS fertigt Blechteile in Blechdicken bis 3 mm, Abmessung bis ca. 1000 x 1000 mm überwiegend in Serienfertigung - und bietet zusätzliche Dienstleistungen wie Vormontage / Montage von Baugruppen. Zur Verarbeitung kommen Stahl und Edelstahl sowie andere Materialien, die Komponenten finden zum grossen Teil Anwendung in Haushaltgeräten und professionellen Anwendungen (Waschmachinen, Trockner, Ofen, Kücheneinrichtungen …). Weitere Anwendungenim Apparatebau, Automobilindustrie und Fahrzeugbau, Beleuchtungsmittelindustrie, Bürotechnik und Zubehör, Sondermaschinenbau, Möbelindustrie u.a. Scamm-Gruppe Die Fa. Scamm wurde im Jahr 1976 gegründet. Fa. Scamm liefert hydraulische Pressen und vollautomatisierte Pressenstrassen, Werkzeuge (Folge-, Transfer-, etc.), Vorrichtungen, Spezialmaschinen (automatisierte Montagestrassen) und diverse weitere Anlagen für die Blechverarbeitung. Der Leistungsumfang startet mit dem Support bei der Produktentwicklung über die Pozessauslegung, Simulation, Entwicklung, Bau und Inbetriebnahme von der Maschinen und Anlagen und schliesst mit umfangreichen Dienstleisungen im Bereich Wartung und Service.

Über unser junges Unternehmen bei Stuttgart ist in der Presse viel berichtet worden. Kein Wunder, unsere besonderen Kompetenz im Dienstleistungspaket Blechbearbeitung und Laserschweißen ist unter Kennern deutschlandweit bekannt. Teile aus unserer Blechbearbeitung liefern wir unkomplizert und schnell direkt im Umkreis von 50 km mit unserem werkseigenen Fahrdienst aus. Mit unserem ständig wachsenden Maschinenpark bieten wir die komplette Blechbearbeitung inklusive Montage und Oberflächenveredelung "alles aus einer Hand" an. Oft muss es hier besonders schnell gehen. Gut, wenn man dann einen Partner hat, auf den man sich verlassen kann! Unsere Betriebsgröße macht es möglich, schneller zu sein! Besonders schnell geht es mit unserem EXPRESS-Service für Laserschneidteile: Wir fertigen Ihre Teile innerhalb von 24 Stunden - garantiert! Wir benötigen lediglich die DXF-Datei oder ggf. auch nur eine Handskizze.