Spritzguß- , Druckguß- und Presswerkzeuge Tiefzieh- und Blisterwerkzeuge Kunststoffverarbeitung Zerspanungs - und Erodiertechnik 3 D Produkt- und Systementwicklung( ZW3D / Rhino3D / Mechanical Desktop - Schnittstellen zu Catia V4 / V5 und sämtliche Standartschnittstellen vorhanden. Freiformflächenmodellierung, Datenerstellung 2D, 3D-Design und Fertigungsdaten ), Konstruktion von Spritzgußwerkzeugen, Vorrichtungen Werkzeug- und Formenbau - Anfertigung von Spritzgußwerkzeugen (Serien - und Prototypenwerkzeuge ) Vorrichtungen, Blisterwerkzeuge, Kunststoff - Tiefziehwerkzeuge, Schäumformen Dienstleistungen - Zerspanungs - und Erodiertechnik; 5 Achs - 3D CNC Fräsen,HSC fräsen, Draht- und Senkerodieren, Fertigung von Präzisionsteilen, Teilefertigung ( Einzelteile und Serienfertigung) Kunststoffverarbeitung im Spritzgußverfahren für Erstbemusterung, Kleinserien, Serienfertigung

Wir sind in der Provinz Padua und eine Gesamtfläche von 12.000 Quadratmetern, von denen 6000 Quadratmeter, sind wir 65 direkten und indirekten Betreiber und wir beschäftigen uns hauptsächlich aus mechanischen Verarbeitung. Going down ein wenig "im Detail, kann ich sagen, dass wir sind Experten in der mechanischen Bearbeitung von Metallen wie Aluminium, Titan, Aluminium und Kunststoff Materialien: Wir nutzen Maschinen mit zwei, drei Achsen (Drehmaschinen motorizzai mit Zähler) und vier und fünf Achsen (Zentren horizontal und Multitasking-Maschinen arbeiten, wie Mazak Integrex). Wir verwenden Software cadcam und wir können n-Codes von einem beliebigen 3D-Format (Solidworks, Solid Edge, Catia, ProE) erzeugen. Wir unterstützen die Arbeit der Tischlerarbeiten und Blechlaserschneiden Chip entfernt und das Biegen und eine ganze Abteilung für Schweißen (MAG und WIG) aus Stahl und Aluminium. Wir sind sehr gut auch mit dem Rohrbiegemaschine Montage Armaturen mit Gleitringdichtung oder durch Schweißlöten zu arbeiten: mit Druck Testmöglichkeiten. In den letzten Jahren haben wir das Angebot für unsere Partner erweitert und verwaltet auch die Montage der Teile, die wir mit dem Handel Material fertigen nach Ihnen zur Verfügung stellen zu trennen. Wir kontrollieren, was wir mit allen klassischen Werkzeuge der Maschine zu tun und mit Zeiss Koordinatenmessmaschinen. Wie die Zertifizierungen in Bezug auf wie bereits kennt, haben wir die 9100, die 9001, die 3834 (Schweißverfahren), die 1090 (EG für Strukturbauteile) und Zertifizierungen für interne Operatoren, die Magnetpulverprüfungen, Ultraschall und Visual Test durchführen .

Als langjähriger Lieferant namhafter deutscher OEM`s beschäftigen wir uns hauptsächlich mit der Herstellung von Karosserieeinzelteilen und Baugruppen bis hin zu lackierfertigen Hang-On-Parts. Dabei können wir nahezu alle Schritte der Produktentstehung im eigenen Haus darstellen: - Methodenplanung und Umformsimulation - Werkzeug- und Betriebsmittelkonstruktion sowie deren Herstellung im eigenen Haus - Fertigung von Blecheinzelteilen und Unterbaugruppen aus Aluminium oder Stahl - manuelle oder robotergestützte Fertigung von komplexe Zusammenbauten (bspw. Seitentüren, Frontklappen, Heckklappen, Spoiler, Tank- und Ladeklappen etc.) Unsere flexiblen und erfahrenen Mitarbeiter sowie universellen Fertigungsanlagen versetzen uns in die Lage, sowohl Prototypen als auch Klein- und Mittelserien an Großteilen (PKW-Seitenwand, Bodengruppen) wirtschaftlich darzustellen. Selbst im Großserienbereich unterstützen wir unsere Kunden mit kleineren Bauteilen (ZB Tank- und Ladeklappen). Wir haben natürlich auch hinreichend Erfahrung und die technischen Möglichkeiten bei der Realisierung manueller Fügetechnologien, bspw. Widerstandspunkt-, MAG-, MIG-, WIG-Schweißen, Muttern- und Bolzenaufschweißen, Stanznieten, Clinchen, Rollfalzen, Kleben etc.. Mit unseren Handtransfer-Groß- und servohydraulischen Transferpressen inkl. Coilzuführung oder Platinenlader und Platinenreinigung, 3D-Lasern, universellen Roboteranlagen, einem CNC-gesteuerten Rohbauofen und auch dem Finish von Außenhautkomponenten stehen aus unserer Sicht die idealen Voraussetzungen zur Verfügung, um auch Ihre Komponentenversorgung übernehmen zu können. Gern stellen wir uns auch Ihren Anfragen zu Produktionsverlagerungen oder Ersatzteilfertigungen nach Serienauslauf, bei Bedarf mit nachgelagerter KTL-Beschichtung bei langjährigen Partnerfirmen. Komponenten für Stuhlmöbel aus Metall (Sitzschalen/Gestelle aus Metall) runden unser Portfolio auch außerhalb der Automobilproduktion ab.

MAP. liefert folgende Produkte direkt in ihre Montage: - Maschinenbetten aus Mineralguss (DUROPOL) - Schweisskonstruktionen - Maschinenverkleidungen - Sonderschaltschränke - Bedienpulte - Mechan. Großteilbearbeitung bis 14 m und 50 to Die Entwicklung, Berechnung und Konstruktion findet im eigenen Haus statt. MAP. fertigt mit neuesten Lasermaschinen, modernsten Schweissanlagen und Schweissrobotern komplette Systemlösungen vom Maschinenbett über die Maschinenverkleidung bis hin zum Schaltschrank und Steuerpult. Auf einer Gesamtfläche von 20.000 m² stehen für die Bearbeitung Großbohrwerke für Werkstücke bis 14.000 mm Länge und einem Gewicht bis 60 Tonnen zur Verfügung. Ihre Teile werden in Ihrer Wunschfarbe lackiert oder pulverbeschichtet. Wir entwickeln innovative Lösungen mit modernsten 3D CAD/CAM-Arbeitsplätzen. Sie bestimmen den Lieferumfang Wir laden Sie herzlich auf unsere Internetseite zu einem Rundgang durch unseren Betrieb ein. Oder lernen Sie uns doch einmal persönlich bei einem Besuch im schwäbischen Gingen an der Fils kennen.

Wir sind ein noch junges und innovatives Team. Service steht bei uns an erster Stelle. In einem Gespräch beraten wir Sie gerne in Sachen Schneidtechniken und Materialen. Egal ob Einzelstück oder Serie wir schneiden jedes Teil für unseren Kunden schnellst möglich. Wir schneiden auf hochmodernen 3D Schneidanlagen mit einen max. Druck von 4150 bar. Liefertermine stimmen wir mit jedem Kunden individuell ab, um einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten. SIE STEHEN BEI UNS IM MITTELPUNKT Wir beraten Sie ganz individuell, wählen die beste Schneideart und finden die wirtschaftlichste Lösung. Ihre Vorgaben sind unserer Richtlinie. Da stimmt der Termin und die Qualität. Es genügt uns nicht, Ihren Auftrag nur zu erfüllen, vielmehr wollen wir Ihre Erwartungen übertreffen. Besuchen Sie uns und lassen Sie sich den Betrieb zeigen. AQUACUT24 ist in Hemau im Gewerbering Ost direkt an der B8 zwischen Regensburg und Neumarkt. Unsere Innovationen liegt im optimalen Einsatz der Technolgie. Ständig suchen wir für Sie nach kreativen, kostensparenden und prozessoptimierten Lösungen. Kompetente, persönliche Beratung, hochwertige sowie termingerechte Leistungen und höchste Flexibilität zu einem fairen Preis - das ist die sichere Basis für eine gute zusammenarbeit. Gemeinsam mit unseren zuverlässigen Speditionspartnern bieten wir Ihnen einen prompten und sorgfältigen Lieferservice. Als verantwortungsbewusstes Unternehmen erfüllen wir unserer ökologische Pflichten. Abfälle und Nebenprodukte werden umweltgerecht entsorgt. Besonders gut eignet sich die Wasserstrahltechnik zur Herstellung von Formteilen aus jeglichen Metallarten (Bunt- und Leichtmetall, Stahl und Edelstahl). Bei der Bearbeitung entstehen nur sehr feine Schnittfugen mit geringem Materialverlust. Beim Schneidevorgang entsteht keine Wärmeeinwirkung, also keine Gefügeveränderung oder Aufhärtung im Schnittbereich. Gerade, oxidfreie und praktisch gratfreie Schnittkanten ohne Deformationen im Schnittbereich sind bei der Wasserstrahltechnik der enorme Vorteil. Aquacut24 übernimmt für Sie: * Materialbeschaffung und Zulieferung der geschnittenen Teile * Prototypen- und Einzelanfertigung bis hin zu Großserien. * Komplettlösung von Entwurf/Konstruktion bis zum fertigen Teil/Produkt. SCHNEIDEARTEN In der Wasserstrahltechnik wird unterscheidet man 2 Arten von Schneidetechniken. Purwassertechnik und Abrasivschneidetechnik Purwasser Bei der Purwassertechnik wird zum schneiden des Materials ausschließlichWasser verwendet. Mit dem Purwasserstrahl lassen sich hervorragend weichere Materialien schneiden. Wie z.B. Kunstoffe,Gummi,Holz, verschiedene Verbundstoffe Abrasiv Durch die 3-fache Schallgeschwindigkeit des Wasserstrahls wird im Abrasivschneidkopf einUnterdruck erzeugt, der den Schneidesand in die Mischkammer hineinsaugt. Durch ein Fokussierrohr aus gesinterten Hartmetall wird die Mischung aus Wasserstrahl und Sand noch mal in Linie gebracht und schneidet bis zu 250 mm Aluminium oder bis zu 150 mm Edelstahl.

Herstellung, Entwicklung und Vertrieb von Einzelteilen, Baugruppen für den Maschinen-, Sondermaschinen und Anlagenbau. Speziell: Schweißbaugruppen, Schweißkonstruktionen, Metallbau, Maschinenbauteile im Lohn, Maschinenbau, Schweißen im Lohn, Metallbau / Stahlbau

ZAKO bringt Ideen in Form. ZAKO Metalltechnik bietet Ihnen die gesamte Bandbreite der Blechverarbeitung, von der Platine bis zu komplexen Baugruppen, vom Einzelteil bis zur Großserie. Wir bevorraten und verarbeiten Bleche der verschiedensten Sorten und Stärken. Perfekte Planung. Erfahrene Planer und Techniker schaffen mit beeindruckender 3D-Konstruktion passgenaue Lösungen für Ihre Vorhaben. Kompetent und kreativ macht ZAKO aus Ideen perfekte Produkte. Wir sind kundennah, flexibel, schnell und zuverlässig. Technik, die begeistert. Modernste Lasertechnik und ein vollautomatisches Hochregallager sind ebenso im Einsatz wie Stanztechnik, Abkantpressen, Schweißroboter und innovative Entgrattechnik. All das garantiert bestmögliche Qualität und Effizienz. ZAKO - wir fertigen vor. Stichworte Blech, Blechtechnik, Blechbearbeitung, Blechverarbeitung, Metall, Metalltechnik, Metallbearbeitung, Metallverarbeitung, Lasern, Laserschneiden, Laserbearbeitung, Lasertechnik, Stanzen, Stanzbearbeitung, Stanztechnik, Kombibearbeitung, Stanz-Laserbearbeitung, Stanz-Lasertechnik, Entgraten, Entgrattechnik, Abkanten, Abkanttechnik, Biegen, Biegetechnik, Nieten, Vernieten, Niettechnik, Clinchen, Clinchtechnik, Schweißen, Schweißtechnik, MIG, MAG, WIG, Auftragsfertigung, Lohnfertigung, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Stahlblech, Edelstahlblech, Aluminumblech, Alublech, Platine, Laserzuschnitt, Kantteil, Biegeteil, Einzelteil, Baugruppe, Behälter, Gehäuse, Verkleidung, Abdeckung, Haube, Halterung, Display, Aufsteller, Konsole, Traverse, Maschinenbau, Anlagenbau, Ladenbau, Behälterbau, Gehäusebau, Landtechnik, Landmaschinentechnik, Medizintechnik, Transporttechnik, Antriebstechnik, Umwelttechnik, Gebäudetechnik, Automatisierungstechnik, Elektrotechnik, Elektronik, Möbel, Möbelindustrie, Deutschland, Nordrhein-Westfalen, NRW, Ostwestfalen-Lippe, OWL, Lippe, Detmold

Die Firma Schulz Fördersysteme GmbH mit dem Sitz in Gräfenroda wurde 1991 durch Herr Peter Schulz gegründet. Unmittelbar nach der Gründung wurde begonnen, in neueste Technologien zu investieren. Begünstigt durch die Laserschneidtechnik, die Anfang der 90er Jahre ihren technischen Durchbruch hatte, wuchs das Kundenklientel und somit auch die Firma rasant. Innerhalb weniger Jahre entstand auf dem ehemaligen Gelände einer alten Glasfabrik eine hochmoderne Blechfertigung. Nach der Lasertechnik hielten auch Technologien wie das Abkanten und das Schweißen Einzug. Im Jahr 1997 übernahm die Schulz Fördersysteme GmbH einen Teil der Gothaer Fahrzeugwerke. Somit erschloss sich für das Unternehmen ein neuer Geschäftszweig - die Automobilindustrie. Heute ist die Firma Schulz Fördersysteme GmbH ein solides mittelständiges Unternehmen, welches sich durch eine flexible, breit aufgestellte Fertigung und Prozesse den steigenden und schwankenden Marktsituationen und -anforderungen anpasst. Sie ist spezialisiert auf die Fertigung von Schweiß- und Montagebaugruppen, aber auch von Laser- und Kantteilen. Um auch in Zukunft den Erfolg der Firma in gewohnter Art und Weise fortzuführen, werden folgende unternehmerischen Ziele verfolgt: Ausbau und Festigung der Stellung am Markt Fertigung auf höchstem technischen Niveau Lieferung bester Qualität Automatisierung der Fertigung Erhöhung der technischen, fachlichen Kompetenz zur Unterstützung der Kunden bei konstruktiven Fragen und der Kostensenkung Erhöhung der Fertigungstiefe

Die Firma Inox - bramar Ltd ist einer der Pioniere bei der Herstellung von Edelstahl-Konstruktionen für Marine- und Architektur in Kroatien, mit einer Erfahrung von 27 Jahren. Hauptzweig ist Konstruktion und Produktion von Edelstahlkonstruktionen für Gebäude, Innenarchitektur und maritime Anwendungen und Laserschneiden Service mit 4 kW-Faserlaser. Wir haben gute Langzeitkollaborations mit führenden Unternehmen im Ladenbau.

TRIWIN ist auf Blechverarbeitung spezialisiert - Laserschneiden, CNC-Abkanten, Schweißen und mehr. - Laserschneiden von Blechen 0,5-25mm bis Tafelgröße 4000x2000mm - Abkanten bis 3000mm, Blechdicke max. 15mm - Schweißen MIG/MAG und WIG - Bearbeitung - Oberflächenbehandlungen Wir verarbeiten vor allem verschiedene Baustähle, Edelstähle und Aluminium Nach konkreten Kundenwünschen können wir zu den Brennteilen zusätzlich folgendes anbieten: Qualitätszertifikate und Konformitätserklärungen Kennzeichnung mittels Marker oder Gravur Kantenschliff Strahlen mit Stahlkies NDT Ultraschall-Prüfungen Abkanten von Brennteilen bis 8 m Länge Transport mit eigenen Fahrzeugen oder mittels Spedition

Herstellung von Metallteile sowie Baugruppen Dienstleistung: gemeinsame Entwicklung und Fertigung ab kleinen bis grossen Serien Verarbeitung aus verschiedenen Metalle (Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze) Metalldicke ab 0.1 mm bis 6 mm Vielseitiger Maschinenpark Zusätzlichen Einrichtungen für Schweissen und Zusammenfügen 75 Mitarbeiter 15 Mitarbeiter in dem Projektteam 09 Mitarbeiter in der Werkzeugmacherei 04 Mitarbeiter in dem Qualitätsteam Vertriebsbüro in Frankfurt am Main iso 9001 zertifiziert 96% Dienstleistungsquote

Wenn Sie Franchin Mechanik ein dynamisches Unternehmen, mit einem starken Geist der Innovation, in der Lage, neue Lösungen zu suchen, auch die personalisierte, immer bereit zu finden, das Beste aus sich selbst für einen effizienten und umfassenden Service bei der Konzeption Formeln anzubieten. Es geboren 1975 in Montebelluna in der Nähe von Treviso, mit der Absicht, einen Bezugspunkt für jedes Unternehmen zu schaffen, die Formen für kalte gestanzten Blechprodukte oder Drehteile, oder sucht nach Lösungen, um ihre Konstruktion Bedürfnisse in diesem Bereich benötigt. Unsere Beziehung mit dem Kunden ist nicht einfach zu einem Lieferauftrag reduziert, aber wir bieten eine Fülle von Fachwissen und eine Reihe von praktischen Lösungen Frucht von mehr als 30 Jahren Erfahrung. Wir geben auch die Möglichkeit, unsere Kunden mit uns Ihr eigenes Produkt (E-Projekt), zu entwerfen, um den Grad der Qualität und der gewünschten Oberfläche (E-Quality & Finishing), sowie mehrere Verpackungsverfahren und die Lagerung in unserem Lager, um zu bestimmen (E-Börse). Von einem kleinen Rat zu einer komplexeren technischen Analyse (E-Link) wird der Vertrag mit dem Kunden immer in ein Vertrauen und die Zusammenarbeit übersetzt, die Zeit, sie zu etablieren erlaubt und zu entwickeln. Neben Erfahrung, kann es nun moderne Ausrüstung verfügen, bilden kann auf fast alle baulichen Anforderungen in Kälte reagieren, drehen und in Bearbeitung.

Wir sind ein auf die Herstellung von Metall- und PVC-Teilen spezialisiertes Unternehmen, wir verfügen über einen eigenen Werkzeugbau und eine eigene Verzinkungsanlage

Die Firma FDB - Drahtbiege- und Stanzteile wurde im Jahre 1995 in Allersberg gegründet. In den fortlaufenden Jahren konnten wir mit unserem Unternehmen weiter expandieren. Im Jahre 2003 wurde ein Umzug in größere Betriebshallen notwendig. Diese fanden wir in Hilpoltstein, Industriestr. 18, wo wir auch heute noch unseren Firmensitz haben. Derzeit beschäftigen wir 40 Mitarbeiter. Das Unternehmen wird von den Familien Bode und Frassa geführt.

IN.CO.M. Srl ist ein Familienunternehmen mit Sitz in Italien in der Region Marken in der Provinz Ancona. Das in den 60er Jahren von Mario Campolucci gegründete Werk wurde als kleine Werkstatt gegründet, um stetig zu wachsen und zu einem Bezugspunkt für den Bau industrieller Maschinenkomponenten, Halbfabrikate und Tischlerarbeiten aus Edelstahl, Eisen und Aluminium zu werden. Vom Blechlaserschneiden über die Endbehandlung bis hin zur Montage und zum Schweißen. Im Jahr 2020 wird das Unternehmen von Matteo, Giovanni und Mario Campolucci (Mitglieder des Verwaltungsrates und Präsident) geführt und ist ein langfristiger Lieferant für einige der großen Unternehmen im Agrarlebensmittelsektor und in verschiedenen anderen Industriesektoren wie der Verpackungsindustrie , medizinische, chemische / pharmazeutische und Sondermüllentsorgung.

Die VERWO ist das Schweizer Kompetenzzentrum für spezialisierte Dienstleistungen in den Bereichen Komponenten, Systeme, Prozessoptimierung und strategische sowie operative Beschaffung. Zur VERWO Gruppe gehören die Produktionsbetriebe VERWO in Reichenburg und Spreitenbach, der Beschaffungs- und Produktionsbetrieb VERWO CZ s.r.o. in Pilsen (Tschechien) und die VERWO Service im Bereich der Prozessoptimierung.

IHR PARTNER FÜR KOMPLETTE INDUSTRIELÖSUNGEN AUS EDELSTAHL Metal’s: Edelstahlverarbeitung Wir verarbeiten Edelstahl. Wir entwickeln, fertigen und montieren komplette Systeme, Maschinen und Geräte nach Ihren Projekten. Dank unserer umfangreichen Rohstoff-Kenntnisse setzen wir Ihre Spezifikationen in verschiedenen Produktionsprozessen um und verwalten den gesamten Logistikfluss. Der von uns angebotene Service garantiert große Vorteile, insbesondere die zentrale Abwicklung komplexer Projekte mit einem einzigen Ansprechpartner: Metal’s! Wir verarbeiten jährlich mehr als 3200 Tonnen Edelstahl. Unsere Fabrik befindet sich in Borgoricco, in der Provinz Padua, und erstreckt sich über eine Fläche von 21.000 Quadratmetern. Hier fertigen wir komplexe Baugruppen in einem fortgeschrittenen Montagezustand und Halbzeuge aus Edelstahl. Metal’s ist nach ISO 9001, ISO 14001 für Umweltmanagement und ISO 45001 für Sicherheit am Arbeitsplatz zertifiziert. Unser Produktionsprozess ist flexibel und zuverlässig und zielt darauf ab, Ihnen komplexe Baugruppen und Halbzeuge aus Edelstahl genau bei Bedarf und in den erforderlichen Mengen zur Verfügung zu stellen. Vom Schneiden bis zur Montage passt sich unser Prozess jeder Branche an. Er beginnt mit der Rohstoffkontrolle und setzt sich mit den Phasen des Industriezyklus fort, die in Erstverarbeitung und Endbearbeitung unterteilt sind und jeweils den strengen Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Maschinen arbeiten 24 Stunden am Tag, 7 Tage pro Woche. Komplexe Verarbeitungen werden von unseren erfahrensten Technikern behandelt, um funktionale und sehr fein gestaltete Produkte zu erhalten.

Wir, als Firma TBR Metall GmbH, sind ein mittelständisches Unternehmen das sich auf jegliche Formen des Metallbearbeitung spezialisiert hat. Wir sind sowohl für Einzelteile als auch bei Serienfertigung ein verlässlicher Anbieter, von der Konstruktion bis zur geschweißten Baugruppe.

Wir sind eines der größten Unternehmen in Litauen und bieten eine breite Palette von Metallverarbeitungsdienstleistungen unter einem Dach an. Wir bieten umfassende Dienstleistungen in der Metallbearbeitung, vom Schneiden bis zum Lackieren.