Die Saxonia Umformtechnik GmbH fertigt Stanz- und Feinschneideteile (z.T. Kunststoffummantelt) Stanzteile werden auf servomotorischen Stanzpressen mit einer Tonnage bis 2500 KN und bis 500 Hub/min. (Dicke 0,08 - 6,00 mm, Zugfestigkeit bis 2.200 N/mm2) gefertigt. Feinschneidteile werden auf servomotorischen Feinschneidpressen mit einer Tonnage bis 4500 KN und bis 150 Hub/min. (Dicke 0,50 - 8,00 mm, Zugfestigkeit bis 800 N/mm2) gefertigt. https://www.saxonia-umformtechnik.com/de

Schweiss- und Maschinenbauteile, Großteilefertigung, Beton-gefüllte Schweißkonstruktionen Zu unserem Kundenkreis gehören namhafte Hersteller von Textilmaschinen, Werkzeugmaschinen, polygraphische Maschinen,Hebezeugen, Sondermaschinen, Verpackungsmaschinen

Willkommen bei Metallwerk Wir sind mehr als nur ein Lohnfertiger. Seit Jahren ist es unser Ziel uns in allen Bereichen weiter zu entwickeln. An unsere Mitarbeiter stellen wir höchste Ansprüche, denn wir wissen, nicht die Maschine macht den Unterschied, sondern der Mensch. Ein Weg der sich auszahlt. Deshalb sind wir für unsere Kunden auch der „Problemlöser“ für anspruchsvolle Aufgaben. Zudem verfügen wir über Jahrzehnte lange Erfahrung im Umgang mit hoch sensiblen Metallen und Werkstoffen. Unser gesamter Produktionsablauf sowie alle darin enthaltenen Prozesse verfolgen nur ein einziges Ziel: größtmögliche Kundezufriedenheit. Nicht nur, aber auch deshalb pflegen wir zu all unseren Kunden ein besonders Gutes und Partnerschaftliches Verhältnis. Wollen auch Sie von diesen Vorteilen profitieren? Werden auch Sie unser Kunde. Wir freuen uns schon auf Sie

Die sächsische Druckguß GmbH wurde im Jahr 1992 als Sächsische Druckguß- und Elektroerzeugnis GmbH gegründet, entstanden aus dem VEB Druckguß, dessen Hauptsitz seit 1954 in Borsdorf war. Im Jahr 1995 wurde der Betrieb in die endgültige Privatisierung geführt. Im Lauf des Jahres 2006 wurden die Aluminiumgießerei, der Werkzeugbau und die mechanische Fertigung schrittweise von Borsdorf nach Beucha verlagert. Zu Beginn des Jahres 2007 war der Umzug des kompletten Borsdorfer Geschäftsbereiches in die neue und weitaus größere Betriebsstätte in Beucha vollzogen, was gleichzeitig mit einer Erweiterung der Fertigungs- und Logistikkapazität einherging. Derzeit beschäftigt unser Unternehmen 85 Mitarbeiter. Als langjähriger Partner aller Industriezweige, von Automobilindustrie über Haushaltgeräte- und elektrotechnische Industrie bis hin zum Leicht- und Schwermaschinenbau, verfügt die Sächsische Druckguß GmbH über fundierte Erfahrungen in der Herstellung von Leichtmetallguss im Druckguss, Kokillenguss, Sandguss.

Die Firma Fischer Werkzeugbau GmbH ist ein mittelständischer Betrieb zur Entwicklung und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen, Druckgussformen und Vorrichtungen aller Art. Unser Unternehmen wurde 1985 von Herrn Johann Fischer sen. gegründet. Dank der rasanten Weiterentwicklung konnte bereits 1988 ein Erweiterungsbau realisiert werden. Der Aufwärtstrend setzte sich über die Jahre stetig fort. Im Jahr 2003 zog die Firma schließlich in die neu erbaute Produktionshalle im Gewerbegebiet Greimharting bei Rimsting am Chiemsee. 2003 übernahm Herr Johann Fischer jun. die Geschäftsführung. Zielstrebig setzt auch er den Erfolgstrend mit bewährtem Streben nach Perfektion und Innovation fort. 100% Leistung Unser Kernziel ist es, die an uns gestellten Aufgaben mit größter Präzision, bester Qualität und absolut termingerecht zu fertigen. Dieser Grundsatz zieht sich durch das gesamte Unternehmen. Durch Innovation und Weiterbildung unserer Mitarbeiter setzen wir alles daran unsere Aufgaben noch besser zu lösen - unterstützt von modernsten Fertigungsmitteln und Produktionsanlagen in allen Bereichen. Leistungen Spritzguss- und Druckgusswerkzeuge Von einfachen Formen bis zu komplizierten Mehrkomponenten-Spritzwerkzeugen Fertigung der Formen mit modernster Technik und größter Sorgfalt in höchster Präzision Schnelle und effiziente Lieferung der gewünschten Produkte Werkzeuge bis zu einem Gewicht von 10t und einer Fläche bis zu 1200 x 900 mm Lautsprechergitter Die Fertigung von Formen für Lautsprechergitter ist eine Kunst, die nur wenige Formenbauer beherrschen. Dieser Herausforderung begegnen wir mit einem Höchstmaß an Verständnis für Materialverhalten beim Spritzguss und äußerst vorausschauender Formplanung. Vorrichtungen aller Art Messvorrichtungen Montagevorrichtungen Beschnittvorrichtungen Handlingsysteme Design & Entwicklung Unsere eigene Konstruktionsabteilung steht Ihnen jederzeit gerne von der kompletten Teileentwicklung bis hin zum fertigen Werkzeug und den Vorrichtungen beratend zur Seite. Mit Hilfe von CAD/CAM Systemen (Catia V5 und VX) streben wir eine schnellstmögliche Auftragsabwicklung an, um in kürzester Zeit den Beginn Ihrer Produktion zu ermöglichen.

Fertigung ohne Grenzen - Drehen, Fräsen, Erodieren, Schleifen, Gravieren, Laserschneiden und -beschriften, auch Montage, ... Schnelligkeit ist keine Hexerei - 100 CNC-gesteuerte Fräsmaschinen, 15 CNC-Dreh-Fräskombinationen und vieles mehr. Wir verbiegen uns für Sie - unsere Blechabteilung macht Unmögliches möglich. Die Welt ist bunt - unsere langjährige Beschichtungs- und Lackiertechnik. Ihr Lager liegt bei uns - über 4.000 Materialien, Alu, Sonderstähle, Titan, Glaskeramik, GFK, ... Qualität ist kein Zufall - unser optimiertes Qualitäts-Management Sparen Sie Papier, Zeit und Nerven - beste Qualität - zur richtigen Zeit - aus einer Hand. Wir freuen uns über jede Frage, nicht nur über Anfragen. Seit über 30 Jahren ist die Mühlbauer Group ein bewährter Partner im Bereich hochqualitativer Präzisionsteile. Angefangen mit einer kleinen Drehbank konnten wir uns zu einem weltumspannenden Unternehmen entwickeln, das rund um den Globus alle Wünsche rund um das Thema Präzision realisiert. Von der Beratung, Konstruktion und dem Musterbau über die Fertigung inklusive Oberflächenveredelung bis hin zur Montage von kompletten Maschinen bieten wir alles, was Sie für ein optimales Ergebnis benötigen.

Blechbearbeitung Seit Jahren sind wir ein bekannter Zulieferer von Blechteilen für namhafte Industriebetriebe, Maschinen- und Anlagenbauer. Unsere Geschäftspartner schätzen unser konstruktives Know-how in der Blechfertigung, sowie unsere hohe Präzision. Aber auch den perfekten Service, den wir unseren Kunden bieten: Von einfachen Plattenzuschnitten bis hin zu komplexen Baugruppen in Einzel- oder Serienfertigung, unser Team arbeitet stets lösungsorientiert. Know-How Wir können Ihnen exakt die Leistungen anbieten, die Sie benötigen – schnell, flexibel und zuverlässig. Um Ihnen eine ebenso aufwendige wie kostspielige Lagerhaltung zu ersparen, liefern wir alle Teile europaweit just in time. Alle Stahlbauteile erhalten Sie bei uns selbstverständlich in jeder von Ihnen gewünschten Oberflächenbeschaffenheit wie z. B. sandgestrahlt, lackiert, pulverbeschichtet oder feuerverzinkt nach DIN EN ISO 1461. Hierfür stehen uns leistungsstarke und langjährige Kooperationspartner zur Seite. Mit unserem modernen und bestens ausgestatteten Maschinenpark bringen wir Ihre Wünsche in Form. Ob Stahl, Edelstahl oder Aluminium, von Materialdicken 1 bis 120 mm, Zuschnitt oder Kantteile von 1 bis 10 mm in Längen bis zu 3.600 mm. Wir fertigen nach indviduellen Ansprüchen: • Blechformtechnik • Schweißkonstruktionen • Solartechnik • Anlagebau • Baugruppen • Sondermaschinen • Montage Stahlbau Stahlbau verbindet den Vorteil einer vergleichsweise kurzen Planungs- und Bauzeit mit einer flexiblen Ausführung des Tragwerkes. Diese Flexibilität unserer Stahlkonstruktionen ergibt sich durch die Verwendung relativ leichter und schlanker, hochbelastbarer Bauteile und einen hohen wie auch präzisen Vorfertigungsgrad und damit verkürzte Montagezeiten. Unsere Leistungen im Geschäftsbereich Stahlbau sind vielfältig: Vom einfachen Stahlträger über Auflagen, Treppenanlagen, Podeste, Balkone und Bühnen bis zu teilschlüsselfertigen Gewerbe- und Industriegebäuden sowie im Brückenbau bieten wir unseren Kunden ein umfassendes Leistungsportfolio aus einer Hand. Wir sind auch kompetenter Partner für Solar- Tragkonstruktionen. Stahlbaukonstruktionen Gemeinsam mit unseren Auftraggebern und Planern erarbeiten wir individuelle Stahlkonstruktionen oder Schweißkonstruktionen von Lager- und Produktionsgebäuden. Dabei kontrollieren wir von den statischen Berechnungen bis zur Fertigung und Montage der Stahltragkonstruktionen den gesamten Produktionsprozess und können so für Präzision und Termintreue garantieren. Wir fertigen Stahlkonstruktionen nach individuellen Ansprüchen: Gestelle, Transportbehälter, Tragkonstruktionen für Maschinen, Anlagen, Brückenbau und Schalungsbau, Sonderbauteile in Einzel- und Serienfertigung, Unterkonstruktionen für die Solartechnik . Stahl bietet grenzenlose Konstruktionsmöglichkeiten.

Prolift arbeitet in einer eigenen Produktionsanlage mit Produktionsfläche von 1800 m² und die umliegenden Lagerfläche von 3000 m² befindet sich in Plovdiv, Bulgarien. Wir haben die Anforderungen der ISO 9001 erfüllt: 2008 Zertifizierung durch den TÜV Nord für unser Qualitätsmanagementsystem und wir sind ein langjähriges Mitglied der Deutsch-Bulgarischen Industrie- und Handelskammer (AHK). Die stetige Investitionen in State-of-the-art-Technologie und das Know-how unserer Mitarbeiter ermöglichen es uns, unseren Kunden individuelle Ansatz und entsprechend maßgeschneiderte Lösungen in Kombination mit attraktiven Preisen anbieten zu können. Ein wesentlicher Teil unserer Maschinenpark umfasst: Laserschneidmaschine Trumph L4030 + Liftmaster CNC-Stanzmaschine Baykal BPM 1225 x 30 CNC-Abkantpresse Baykal APHS 4110 x 240t CNC hydraulische Schere Baykal HNC4100 x 10 MIG / MAG-Schweißmaschinen

GKR STEEL sro ist eine tschechische Firma, gegründet im Jahr 1998, die in made-to-order Produktion von Stahl spezialisiert Konstruktionen, technologischen Einheiten und präzise Metallbearbeitung. Das Unternehmen hat seinen Sitz in Roudnice nad Labem nahe der Autobahn D8, die gute Verkehrsanbindung garantiert. Nicht nur im Lande selbst, sondern auch in Europa. Es ist 50 Kilometer entfernt von Václav Havel Flughafen Prag, 20 Kilometer entfernt von der Frachthafen an der Elbe, die weiter mit den Schienengüterverkehr verbunden ist. Die Tschechischen Grenze mit Deutschland ist 70 Kilometer entfernt. Die gesamte Produktion erfolgt in unseren eigenen Produktionsstätten die Fläche von 8000 m². Dank unserer technologischen Ausrüstung, die wir sind in der Lage den gesamten Produktionsprozess von der Materialbeschaffung zu bieten, ihre Spaltung, arbeiten, Bearbeitung, Pressen, Schweißen, Oberflächengüte und die Endmontage. Wir halten die Modernisierung unserer Produktionsanlagen und erhöhen die Produktionskapazität. 80% unserer Produktion wird exportiert. Unsere Produktionskapazität beträgt ca. 250 bis 350 Tonnen Stahl pro Monat, je nach Schwierigkeit der Konstruktion.

Unser Unternehmen führt seit 1991 Aktivitäten zur Lieferung und Herstellung von Fabrikmaterialien durch. Unser Unternehmen nimmt die Kunden als strategische Partner an und zielt darauf ab, alle Erwartungen der Kunden zu erfüllen, von der Produkt- und Servicelieferung bis zum After-Sales-Service. Unser Unternehmen bietet weiterhin kundenorientierten Service, indem es das höchste Serviceniveau, die beste Produktqualität zum günstigsten Preis in kürzester Zeit bietet. Die in unserem Unternehmen erbrachten Dienstleistungen sind wie folgt; CNC-Drehmaschine CNC-Fräsmaschine Allgemeine und Sonderfertigung mit Borwek Machine Gleichzeitig werden in unserem Unternehmen Produkte aus dem Automobilbereich, Bauprojekte, Produktionen mit technischen Zeichnungen, Maschinenteile und alle Arten von Industrieprodukten hergestellt. MAKRO METAL, das auf die Kundenerwartungen reagiert, indem es Produktion und Lieferung in Materialkategorien anbietet, Produkte und Dienstleistungen von bester Qualität zum günstigsten Preis anbietet, sich seiner Verantwortung bewusst ist, Prinzipien und Innovation hat, führt seine kundenorientierten Aktivitäten durch. Unser Unternehmen, das 2004 seine Institutionalisierung begann, um seinen Kunden und Lieferanten einen einwandfreien Service zu bieten, war eines der ersten Unternehmen, das das ISO 9001-2000-Zertifikat erhielt. Als Unternehmen, das sich ständig weiterentwickelt und erneuert, setzen wir unseren Institutionalisierungsprozess mit dem Bestehen der Audits für das Qualitätszertifikat ISO 9001-2008 fort.

Die Kundenzufriedenheit steht bei uns an erster Stelle. Das simple Erfolgsrezept ist dabei, das Erbringen von herausragender Leistung. Und eben diese Leistung erbringen wir für unsere Kunden durch unsere qualifizierten Mitarbeiter und moderne Maschinen. Einzelanfertigung (Prototypen) , Klein-, Mittel- und Großserien Bei der Herstellung unserer Bauteile legen wir größten Wert auf höchste Präzision und Produktivität. Auf unseren modernen CNC-Maschinen fertigen wir Ihre Teile / Baugruppen auf höchstem Niveau. Durch einen stets neuen Maschinenpark und Anwendungsstrategien sind wir auf dem neusten Stand der Fertigungstechnik / Fertigungsmöglichkeiten. Bei der mechanischen Bearbeitung legen wir Wert auf höchste Präzision und Produktivität. Mit unserer Maschinenkapazität sind wir der ideale Partner für Ihr Outsourcing-Projekt. Eine weitere Stärke in unserem Unternehmen ist das Fertigen auf CAM Systemen, dadurch sind wir in der Lage auch die kompliziertesten Konturen anzufertigen. Kombiniert mit effektiven aufeinander abgestimmten Produktionsschritten verwirklichen wir Komplettbearbeitung von der Konstruktion bis zum einbaufertigen Bauteil. -CNC-Drehen -CNC-Fräsen bis zu 5-Achsen -Drahterodieren -CAD-CAM Fertigung -3D Konstruktion -Flachschleifen -Startlocherodieren -Werkzeug- und Vorrichtungsbau inkl. Konstruktion , Schweißen und Montage von Baugruppen Qualität war bei uns bereits ein großes Thema als Zertifizierungen noch nicht Standard waren. Unser Qualitätsmanagementsystem besteht seit vielen Jahren und wird konsequent angewendet und überwacht. Der ständige Verbesserungsprozess und die Zufriedenheit unserer Kunden sind ständiger Begleiter unseres täglichen Schaffungsprozesses. Unser speziell ausgebildetes Fachpersonal, unsere überwachten Prüfmittel sowie unsere regelmäßigen Qualitätsaufzeichnungen garantieren unseren Kunden gleichbleibende Qualität. Auf Wunsch erhält jeder Kunde unser derzeit gültiges Qualitätshandbuch sowie eine Kopie unseres Zertifikats.

Die Firma Arthur Paluch Metalltechnik wurde im Jahr 2016 gegründet. Bereits vor dem Schritt in die Selbstständigkeit war der Gründer, Arthur Paluch, seit über 28 Jahren im Bereich Werkzeugbau tätig. In dieser Zeit konnte er sich umfangreiche Kenntnisse in der Konstruktion, Fertigung und Messtechnik aneignen, sodass Kompetenzen in jeglichen Bereichen des Werkzeugbaus vorliegen. Unsere Leistungen umfassen den gesamten Prozess der Herstellung von Einzelteilen, sowie kleinen und großen Serienfertigungen. Dies wird ergänzt durch unsere Serviceleistungen wie Ersatzteilproduktion, Werkzeugreparaturen oder auch Werkzeuganpassungen für alle Arten von Stanz- und Umformwerkzeugen, sowie Teile der Kunststofftechnik. Das Team besteht aus fünf qualifizierten und motivierten Fach- und Führungskräften, die sich täglich engagiert für das Unternehmen und die Kunden einsetzen. Bei der Konstruktion und Fertigung von Einzelteilen können wir mit Hilfe von modernsten Technologien und Methoden ein qualitativ hochwertiges Ziel erreichen. Bereits nach kurzer Zeit sind wir stolz einen Kundenstamm aufgebaut zu haben, der sich aus Unternehmen aus den Bereichen Werkzeug und Formenbau, Maschinenbau, Produktentwicklung, Automotiv und der Lebensmittelindustrie zusammensetzt. Unsere Kunden schätzen an der Firma APM die Schnelligkeit, Flexibilität und das Preis-Leistungsverhältnis. Diese Attribute sind Teil unseres Leitbildes, welches wir durchweg bei jedem Auftrag als oberste Priorität sehen.

CNC Serienbearbeitung von Dreh- und Frästeilen in hoher Qualität In unserer Sparte CNC-Lohnbearbeitung werden auf CNC-Bearbeitungs und –Drehzentren vielfältige Guss- und Schmiedeteile in Jahresmengen von 1.000 bis 1.5 Mio. Stück bearbeitet. Aktuell sind in Werk II der Firma Amkon 30 Maschinen im Einsatz, welche in zwei bzw. drei Schichten von unseren Mitarbeitern betreut werden. Die CNC-Lohnbearbeitung wurde erstmals 2008 nach dem Qualitätsmanagementsystem DIN EN ISO 9001 zertifiziert. In der Serienbearbeitung legen wir sehr großen Wert auf gleichbleibende Produktqualität. Daher ist es für uns selbstverständlich, die gefertigten Teile entsprechend zu prüfen und zu dokumentieren. Hierfür steht ein klimatisierter Feinmessraum mit der entsprechenden Messtechnik in Form von Messmitteln und Messsystemen zur Verfügung.

Eine kurze Einführung Das Unternehmen hatte seine ersten Räumlichkeiten im Wohnhaus der Gründer in Pécs. Die Produktion erfolgte in einer kleinen Werkstatt. Zu Beginn arbeiteten neben einem einzigen Festangestellten auch Leiharbeiter. Die ersten Aufträge, die wir erhielten, betrafen die einfache Materialbearbeitung. Neben der Herstellung neuer Produkte haben und übernehmen wir auch Reparaturarbeiten. Wir haben alle Arbeiten durchgeführt, deshalb haben wir die kleine Werkstatt, die wir am Anfang benutzten, übertroffen und 2007 in Pécs-Hird unsere erste für industrielle Tätigkeiten geeignete Produktionshalle mit einer Grundfläche von ca. 250 m2 erworben. Hier konnten wir in größerem Umfang produzieren und mehr Kunden bedienen. Aufgrund unseres kontinuierlichen Fortschritts und der aktuellen Entwicklungen beträgt die Grundfläche der Produktionshalle jetzt mehr als 1000 m2. Im Bereich der Arbeitsorganisation umfassen unsere Tätigkeiten die Herstellung und Montage von Sonderprodukten, Maschinen und Maschineneinheiten. Deshalb sind unsere Maschinen und Anlagen universell und in der Lage, allen Ansprüchen gerecht zu werden. Wir beschäftigen Metallmechaniker, heute ein Mangelberuf in der Metallindustrie, die auf traditionellen Maschinen Kleinserien von Sonderteilen herstellen. In diesem Sektor sind CNC-Maschinen so weit verbreitet, dass es an traditionellen Maschinen mangelt und ein Nachfrageüberhang besteht. Vor diesem Hintergrund werden wir während unserer aktuellen Entwicklungen mehrere traditionelle Maschinen kaufen, um unsere Kapazitäten in diesem Bereich zu erhöhen. Natürlich verfügen wir auch über CNC-Maschinen und entwickeln unseren Maschinenpark regelmäßig weiter. Basierend auf den eingegangenen Aufträgen sind wir in der Lage, ein Produktionsprogramm für 1 Monat im Voraus zu erstellen und unsere Ressourcen zuzuweisen. Zu unseren Kunden zählen grundsätzlich Hersteller, die für ihre Kunden Sondermaschinen herstellen (zB Hersteller in der Druckindustrie, Werften, Großserienhersteller, Lebensmittelhersteller, Automobilindustrie, Hersteller medizinischer Geräte) und für diese Maschinen notwendige Komponenten produzieren. Die Tabakfabrik BAT gehört zu unseren Kunden und wir produzieren Verschleiß-/Verbrauchsteile, die für ihre tägliche Produktion benötigt werden.Wir produzieren Komponenten und Baugruppen für medizinische Geräte, die in Siemens- und GE-Werken hergestellt werden. Außerdem liefern wir Einheiten für Roboter-Fertigungslinien der AUDI- und VW-Werke.

ALLES AUS EINER HAND Der Erfolg des mittelständischen Familienunternehmens in Arnsdorf bei Dresden ist von über 50 Jahren Erfahrungen als Leuchtenhersteller sowie als zuverlässiger Komponentenlieferant in der Spezial- und Medizintechnik geprägt. Neben Drehen und Fräsen bietet VARIALUX die nur noch selten angebotene Metallumformung des Metalldrückens an. Dies geschieht sowohl konventionell als auch CNC-gesteuert. Weitere Verfahren: Tiefziehen, Stanzen und Kanten. Schweißen und Löten gehören ebenso zum Fertigungsumfang wie Lackieren und Pulverbeschichten nach vorheriger Oberflächenbehandlung. Für Fertigungen in der Medizintechnik wurden spezielle Verfahren zur Verarbeitung mit Bleiteilen entwickelt, die z. B. das Bleischweißen und Bleikleben beinhalten.

Im Jahr 1850 gründete Severin Heusch das Unternehmen. Seine Erfindung – das 1. maschinelle Schermesser – revolutionierte die damalige Technik in der Textilverarbeitung. Diese Innovation ist der Grundstein für die Erfolgsgeschichte der Firma HEUSCH. HEUSCH-Messer werden zum Inbegriff von Top-Qualität. Qualität, die bis heute Maßstäbe definiert.

Ihr Partner für mechanische Unteraufträge Wir bieten einen Unterauftragsservice für mechanische Komponenten und zusammengebaute Maschinen an, Dabei untersuchen wir ausgehend vom Projekt des Kunden dessen Industrialisierung, identifizieren den am besten geeigneten Produktionsprozess und verlassen uns für jede einzelne Produktionsphase auf die am besten geeigneten Lieferanten.

Wir sind ein Familienunternehmen Plastosteel aus der Region Ptuj, das sich hauptsächlich mit der mechanischen Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen technischen Materialien befasst. Die Anfänge des Unternehmens reichen bis ins Jahr 1999 zurück, als der Inhaber und Gründer Zvonko Serdinšek nachmittags mit mechanischer Bearbeitung begann. Das Unternehmen wuchs im Laufe der Zeit, und 2021 erreichten wir den Punkt, an dem wir von einem Nachmittagshandwerk zur Firma Plastosteel d.o.o. wechselten. Im Jahr 2022 sind wir erfolgreich in neue Räumlichkeiten umgezogen und haben unseren Maschinenpark erweitert. Das Unternehmen beschäftigt derzeit regelmäßig 5 Mitarbeiter und wir haben auch 3 externe Mitarbeiter. Neben langjähriger Erfahrung und Wissen sind unsere Hauptvorteile Qualität, Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und Flexibilität. Wir können Ihnen verschiedene Dienstleistungen anbieten, wie zum Beispiel: • Fräsen • Drehen • Schleifen • Schweißen • Schneiden des Materials • Konstruieren • Oberflächenbehandlung • Wärmebehandlung • Konstruktion (spezielle Maschinen und Anlagen)...

Die VRP Group ist ein 2024 in Bursa gegründetes Ingenieurunternehmen mit 25 Jahren Branchenerfahrung, das verschiedene Sektoren unterstützt. Mit unseren 5 verschiedenen Marken bieten wir unseren Kunden einen Mehrwert in einer breiten Palette unter einem Dach, entsprechend den Bedürfnissen und Erwartungen unserer Kunden in allen Prozessen von der Konstruktion bis zur Fertigung in den Bereichen Blechformen, Tiefziehen, Aluminium und Automobilzubehör.