Wir, die Techno-Grafica GmbH, sind ein ISO 9001 zertifiziertes mittelständisches Unternehmen und arbeiten seit mehr als 30 Jahren mit renommierten internationalen Firmen eng zusammen. Neben der Entwicklung und Produktion von Sondermaschinen für die grafische Industrie, bieten wir die durchgängige Produktion von lasergesinterten Kunststoffteilen an. Der Fokus liegt hierbei im Additive Manufacturing von Serien und Kleinserien. Unser Portfolio umfasst: Konstruktion und Konstruktionsoptimierung - Lasersinterproduktion inklusive Weiterbearbeitung - Baugruppenmontage und umfassenden Qualitätssicherung. Wir sind Ihr Partner wenn es um ganzheitliche Lösungen geht.

Willkommen bei ZION 3D PRINT S.R.L., Ihrem vertrauenswürdigen Partner im Bereich 3D-Druck und Produktentwicklung. Mit langjähriger Erfahrung und einem innovativen Ansatz sind wir bestrebt, maßgeschneiderte und qualitativ hochwertige Lösungen für Ihre Anforderungen an die additive Fertigung anzubieten. Über uns: ZION 3D PRINT S.R.L. ist ein führendes Unternehmen auf dem Gebiet des 3D-Drucks, das sich auf FDM-Verfahren (Fused Deposition Modeling) und SLA (Stereolithography) spezialisiert hat. Mit einem Team von leidenschaftlichen Spezialisten und modernster Technologie sind wir bestrebt, Dienstleistungen von höchster Qualität zu bieten und die anspruchsvollsten Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Dienstleistungen: FDM- und SLA-3D-Druck: Wir bieten 3D-Druckdienstleistungen mit FDM- und SLA-Technologie an, um Sie bei der Erstellung von Prototypen, Funktionsteilen und Testmodellen mit feinen Details und hoher Auflösung zu unterstützen. Produktdesign und Entwicklung: Unser Team von Design- und Engineering-Experten steht Ihnen bei der Planung und Entwicklung Ihrer Produkte zur Seite. Vom Konzept bis zum Prototyp sind wir hier, um Sie bei jedem Schritt des Prozesses zu begleiten und zu unterstützen. Technische Beratung: Wir bieten personalisierte technische Beratung für Ihre 3D-Druck- und Produktentwicklungsprojekte und stellen sicher, dass Sie die besten Ergebnisse erzielen und auf dem richtigen Weg bleiben. Warum ZION 3D PRINT S.R.L.? Erfahrung und Fachwissen: Mit jahrelanger Erfahrung in der 3D-Druckindustrie und Produktentwicklung haben wir unsere Fähigkeiten und Kompetenzen angesichts vielfältiger und komplexer Projekte unter Beweis gestellt. Fortschrittliche Technologie: Wir investieren ständig in modernste Technologie und Ausrüstung, um sicherzustellen, dass wir unseren Kunden die besten Lösungen und innovativsten Dienstleistungen anbieten. Engagement für Qualität: Wir sind bestrebt, in allen Bereichen unseres Geschäfts, vom Design bis zur Lieferung, die höchsten Qualitätsstandards einzuhalten, um die volle Zufriedenheit unserer Kunden zu gewährleisten. Bei ZION 3D PRINT S.R.L. setzen wir uns dafür ein, Ihnen zu helfen, Ihre Visionen zu verwirklichen und Ihre Ideen in die Realität umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mit der Zusammenarbeit zu beginnen und herauszufinden, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Geschäftsziele zu erreichen!

Feinmechanik ist unser Kerngeschäft und zählt die höchste Anzahl an Mitarbeitern und Maschinen. Wir produzieren Fräs- und Drehteile als Einzelstücke oder in kleinen und mittleren Serien: Prototypen, Losgröße Vorserien, Ersatzteile, Sonderformate, experimentelle Stücke, Gussformen und Formen. Unsere Stärken sind Qualität und Genauigkeit unter strikter Einhaltung der Lieferfristen, auch bei dringenden Anfragen. Das ist die Basis unserer erfolgreichen Zusammenarbeit mit der Maschinenbau- (Verpackungsmaschinen und Medizintechnik) und der Werkzeugmaschinenindustrie. Unsere Bearbeitungszentren mit Mehrpaletten-System sind untereinander austauschbar und ermöglichen die optimale Fertigung von dringenden Prototypen und die gleichzeitige Umsetzung von mehreren Arbeitsverfahren. Insbesondere das DMG-HERMLE-Bearbeitungszentrum passt sich perfekt den Ansprüchen der Automobil-und Verpackungsindustrie und dem Motorsport-Sektor an.

CNC Zerspanungstechnik, Drehfräsen. Fertigung Diverser Drehfrästeile aus ALU,Messing,Edelstahl,Stahl und Kunststoff.

Wir fertigen additive Teile im 3D Druck ( Additive Manufactoring). Sämtliche Verfahren und viele Materialien sind Verfügbar und möglich!

Adaptive3d: Pionierarbeit in der additiven und subtraktiven Fertigung Bei Adaptive3d definieren wir die Landschaft der Fertigung neu, indem wir die Präzision der additiven Fertigung nahtlos mit der Vielseitigkeit subtraktiver Techniken integrieren. Unser Engagement für Innovation und Qualität positioniert uns an der Spitze der Branche und ermöglicht es uns, unübertroffene Lösungen anzubieten, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Strategische Vision und Expertise Unsere strategische Vision wird durch das unermüdliche Streben nach Exzellenz und die Verpflichtung, die Grenzen des Machbaren in der Fertigung zu verschieben, vorangetrieben. Wir sind auf ein umfassendes Leistungsspektrum spezialisiert, einschließlich 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und fortschrittlicher Materialverarbeitung. Diese einzigartige Kombination ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die Effizienz steigern, Durchlaufzeiten verkürzen und höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten. Innovative Lösungen für verschiedene Branchen Adaptive3d bedient eine Vielzahl von Branchen, von der Luft- und Raumfahrt über die Automobilindustrie bis hin zu Medizin- und Konsumgütern. Unser Fachwissen in sowohl additiver als auch subtraktiver Fertigung ermöglicht es uns, komplexe technische Herausforderungen zu meistern, detaillierte Designs zu produzieren und robuste sowie leichte Komponenten zu liefern. Unsere Lösungen sind nicht nur innovativ, sondern auch skalierbar, sodass wir den Anforderungen kleiner Projekte ebenso gerecht werden wie großvolumigen Produktionsläufen. Verpflichtung zu Qualität und Nachhaltigkeit Qualität steht im Mittelpunkt all unserer Aktivitäten. Unsere hochmodernen Einrichtungen sind mit der neuesten Technologie ausgestattet, und unser Team aus qualifizierten Fachleuten hält sich an strenge Qualitätskontrollprozesse, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den höchsten Standards entspricht. Darüber hinaus sind wir der Nachhaltigkeit verpflichtet und setzen umweltfreundliche Praktiken und Materialien ein, um unseren CO2-Fußabdruck zu minimieren und eine grünere Zukunft zu fördern. Kundenorientierter Ansatz Bei Adaptive3d sind unsere Kunden unsere wertvollsten Partner. Unser kundenorientierter Ansatz konzentriert sich darauf, die Bedürfnisse unserer Kunden zu verstehen und vorherzusehen, sodass wir maßgeschneiderte Lösungen anbieten können, die ihren Erfolg vorantreiben. Von der ersten Beratung bis zur endgültigen Lieferung gewährleisten wir ein nahtloses und kooperatives Erlebnis, das langfristige Partnerschaften fördert. Wachstum und Innovation vorantreiben Unser strategischer Fokus auf kontinuierliche Verbesserung und Innovation ermöglicht es uns, Branchentrends voraus zu sein und bahnbrechende Lösungen zu liefern. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und die Förderung einer Kultur der Kreativität und Problemlösung befähigen wir unsere Kunden, ihre Ziele zu erreichen und sich einen Wettbewerbsvorteil in ihren jeweiligen Märkten zu sichern. Fazit Adaptive3d ist nicht nur ein Fertigungsdienstleister; wir sind ein vertrauenswürdiger Partner, der sich für Exzellenz, Innovation und Nachhaltigkeit einsetzt. Durch die Harmonisierung von additiven und subtraktiven Fertigungstechniken bieten wir ein umfassendes Lösungsportfolio, das den vielfältigen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht wird und deren Wachstum und Erfolg in einem sich ständig wandelnden Markt vorantreibt. Begleiten Sie uns bei Adaptive3d, wo wir visionäre Ideen in greifbare Realitäten umsetzen.

Die H&H GmbH bietet in ihren beiden Geschäftsbereichen H&H Innovation und H&H Smart Products alle Dienstleistungen, die eine Idee auf dem Weg zum Serienprodukt benötigt. Wir entwickeln, bauen Prototypen und simulieren, erproben und produzieren die formgewordene Idee dann in Serienstückzahlen. Besondere Stärke der H&H GmbH ist die Herstellung von Produkten, z. B. technisch anspruchsvollen Kunststoffteilen, die in kleinen Stückzahlen benötigt werden. Unsere Kunden kommen z.B. aus den Branchen Automobilindustrie und -zulieferer, Medizintechnik, Bad und Sanitär. In allen Prozessstufen ist H&H ausschließlich dem Kunden verpflichtet. Wir stellen unser Knowhow zur Verfügung, damit Ihre Produktidee zum Markterfolg wird. Bereits während der Entwicklung haben wir die späteren Fertigungsprozesse vor Augen. Wir konstruieren fertigungs- und montagegerecht und fokussieren bei Bedarf auf unsere Fertigungsanlagen. So minimieren wir bereits während der Entwicklung Herstellungskosten und erreichen höchste Qualitätsstandards bei der späteren Serienherstellung. In den letzten Jahren geschah dann der Ausbau der Kunststoffspritzerei und eine Erweiterung des Wertschöpfungsspektrums um Oberflächenveredelung sowie Teile- und Baugruppenmontage - seit 2009 bieten wir Service & Wartung von Fotovoltaik-Großanlagen an H&H ist aufgeteilt in zwei Geschäftsbereiche: H&H Innovation: Ist Ihr Partner für den Produktentwicklungsprozess Entwicklung: CAD CATIA V4/V5 - NX - Simulationen / FE-Berechnungen - Patentrecherche - Unterstützung bei der Patentierung / Schutzrechtsmanagement Prototypenbau: STL/SLS - Vakuumgießen - RIM - Fräsmodelle 3-achs und 5-achs Erprobung: Windkanal - Klimatests - Vermessungen - Stress-Tests Vorserienteile: Lehren und Vorrichtungsbau - Prototypenwerkzeuge und –teile - Kunststoff- und Metallteile - Montagen von Baugruppen, Komponenten und Systemen H&H Smart Products Ist Ihr Partner für Baugruppen, Komponenten und Systeme für komplexe, technische Kunststoffteile › Projektierung von Serienprojekten › Effiziente Logistik mit höchster Liefertreue und -zuverlässigkeit › Herstellung technisch schwieriger Kunststoffteile › Herstellung technisch schwieriger und aufwändiger Metall-Frästeile › Zuverlässige Montage zu Baugruppen oder kompletten Systemen › 100% Prüfung fertiger Baugruppen und Systeme

BARRINY SOLUTIONS wurde im Februar 2024 gegründet und baut auf dem Fachwissen auf, das seit 2018 entwickelt wurde, als João Pedro Barros mit der Herstellung von Sonderteilen für Rennmotorräder begann. Ursprünglich auf diesen Sektor ausgerichtet, hat sich das Unternehmen weiterentwickelt und ist heute auf Beratungsdienstleistungen zur Automatisierung von Geschäftsführungsprozessen in Mikro- und Kleinunternehmen sowie auf die Fertigung mit additiven und subtraktiven Methoden spezialisiert. Unser vorrangiges Ziel bei BARRINY SOLUTIONS ist es, unseren Kunden dabei zu helfen, ihre Prozesse zu optimieren und Fertigungsprojekte auf effiziente und kostengünstige Weise zu entwickeln. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die Kleinserienproduktion mit einem unerschütterlichen Engagement für Qualität und Innovation. Um eine erstklassige Leistung zu gewährleisten, verwenden wir modernste Geräte, darunter den Raise3D Pro3 HS 3D-Drucker. Diese hochpräzise, hochmoderne Maschine ermöglicht es uns, komplizierte Designs und Funktionsteile mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Geschwindigkeit zu liefern und so den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Unsere Wachstumsstrategie legt den Schwerpunkt auf die Entwicklung von Wissen und Forschung und den sorgfältigen Aufbau von Geschäftspartnerschaften. Wir konzentrieren uns auch darauf, unsere Präsenz durch digitales Marketing auszubauen. Unter der Leitung von João Pedro Barros und unterstützt von hochqualifizierten nationalen und internationalen Partnern ist unser Team bestrebt, durch Zertifizierung und kontinuierliche Verbesserung die höchsten Qualitätsstandards aufrechtzuerhalten. Wir sind ständig auf der Suche nach neuen Innovations- und Wachstumsmöglichkeiten, um den langfristigen Erfolg sowohl unserer Kunden als auch unseres Unternehmens sicherzustellen.

Nexa3D ist ein führender Hersteller von industriellen 3D-Druckern und bietet Lösungen für eine Vielzahl von Branchen. Der Spritzgussbau gehört zu den Schwerpunktbereichen, und Nexa3D entwickelt sich zu einem führenden Anbieter von 3D-gedruckten Spritzgusswerkzeugtechnologien. Freeform Injection Molding — ein Vorzeigeprodukt des Unternehmens — wurde von Branchenführern wie Wilson Sporting Goods, PepsiCo, Fraunhofer und Alpine Advanced Materials übernommen und ermöglicht es Spritzgießern, die Kosten und Vorlaufzeiten für Pilotwerkzeuge nachhaltig zu reduzieren.

Wir sind ein Unternehmen, das der 3D-Druckbranche beigetreten ist und wir wollen schnell expandieren. In Zukunft werden wir CNC-Bearbeitung und andere Technologien herstellen. Schauen Sie uns im Auge!

B-Technology ist ein sich dynamisch entwickelndes Zentrum für moderne Technologien, das erstklassige Dienstleistungen in den Bereichen fortschrittliche CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, CAD-Design, Prototypenbau und Laminierung von Verbundwerkstoffen anbietet. Wir sind Pioniere auf unserem Gebiet, streben ständig nach Exzellenz und setzen neue Maßstäbe in der Branche. Unser Spezialgebiet, die CNC-Bearbeitung, nutzt modernste Fräs- und Drehtechnologien, einschließlich 3-Achs- und 5-Achs-Operationen. Unsere fortschrittlichen Dienstleistungen, wie das CNC-Drehen mit einer Y-Achse, ermöglichen uns eine präzise und effiziente Bearbeitung, sodass wir komplexe Bauteile mit beispielloser Genauigkeit herstellen können. Als Experten für 3D-Druck verfügen wir über umfangreiche Erfahrung mit verschiedenen Technologien wie selektivem Lasersintern (SLS), Fused Deposition Modeling (FDM) und Stereolithographie (SLA). Diese Lösungen ermöglichen es uns, hochpräzise, langlebige Komponenten zu liefern, die sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen eignen. Unsere CAD-Konstruktionsdienstleistungen umfassen die Erstellung präziser 3D-Modelle und detaillierter technischer Zeichnungen. Wir unterstützen unsere Kunden in jeder Phase des Konstruktionsprozesses, von der Visualisierung bis zum Testen, und sorgen für einen reibungslosen Ablauf bei der Realisierung ihrer Ideen. In der Prototypenentwicklung verfügen wir über das Wissen und die Erfahrung, die erforderlich sind, um die Projekte unserer Kunden schnell und präzise umzusetzen, bevor sie zur Serienproduktion übergehen. Darüber hinaus stellen wir dank unserer speziellen Fähigkeiten im Laminieren von Verbundwerkstoffen leichte und langlebige Komponenten her, die sich perfekt für Anwendungen eignen, die eine hohe Festigkeit bei geringem Gewicht erfordern. B-Technology ist nicht nur ein Unternehmen, das nach Spitzenleistungen strebt, sondern auch ein Ort, an dem innovative Technologien auf traditionelle Handwerkskunst treffen, um unseren Kunden Dienstleistungen von höchster Qualität zu bieten. Mit unserer breiten Angebotspalette sind wir in der Lage, die unterschiedlichsten und komplexesten Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Wir sind stolz auf unsere Erfindung, die durch ein internationales Patent geschützt ist, das 80% der globalen Märkte abdeckt. Unser erstes Produkt wurde auf Kickstarter immer beliebter und sicherte sich finanzielle Unterstützung in Höhe von 122.000£. Eine weitere Crowdfunding-Kampagne auf Indiegogo brachte uns zusätzliche 4.700$ ein, was das Interesse der Crowdfunding-Community an unseren Produkten zeigt. Wir sind dankbar für das Vertrauen unserer Kunden und arbeiten kontinuierlich daran, unsere Produkte weiterzuentwickeln, um ihre Erwartungen zu erfüllen und zu übertreffen. Bei unserer Arbeit konzentrieren wir uns auf kontinuierliche Entwicklung und Innovation. Unsere Produkte zeichnen sich nicht nur durch ihre Qualität aus, sondern auch durch ihre innovativen Lösungen und Sicherheitsmerkmale. Der Besitz eines internationalen Patents und der Erfolg unserer Crowdfunding-Kampagnen belegen die Qualität und den Wert unserer Produkte. Dank unseres fortschrittlichen Technologieparks sind wir in der Lage, die Anforderungen und Erwartungen unserer Kunden zu erfüllen. Unser Spezialistenteam entwickelt mit Leidenschaft innovative Lösungen und Produkte, die die Zukunft gestalten.

Wir sind neu auf dem slowenischen Markt des 3D-Drucks. Mit unserer Kreativität, Zugänglichkeit und Zuverlässigkeit sind wir in der Lage, einen Prototyp oder eine Serie von Produkten herzustellen. Sie können uns Ihre Idee anvertrauen und wir können sie mit unserem 3D-Druckgerät zum Leben erwecken. Unser Ziel ist es, uns erfolgreich weiterzuentwickeln und mit der technologischen Entwicklung Schritt zu halten. Wir sind ein neues und junges Unternehmen aus Kočevje, das sich für den 3D-Druck begeistert. Unsere Arbeit umfasst den Multi-Jet-Fusion-Druck, der seit langem als Druck der Zukunft den Markt erobert. Unsere Vision lautet: „Mit Ideen und Technologie zu funktionellen und geometrischen Stücken in einem Design- und Industrieumfeld. „ Wir können Ihre Produkte mit Multi-Jet-Fusion-Druck prototypisieren oder in Serie produzieren. Mit dem Multi-Jet-Fusion-Druck können wir funktionale Produkte in Farbe oder in Schwarz-Weiß voxelgesteuert und in spürbar kürzerer Zeit herstellen. Alle Produkteigenschaften hängen von Ihrer Idee ab. Die Ausrüstung unseres Unternehmens kann die Produkte herstellen, die Sie für Ihre Entwicklung benötigen, da wir auch Komponenten herstellen können, die mit herkömmlichen Methoden nicht hergestellt werden können.Die technischen Eigenschaften dieser Produkte sind spritzgegossenen Kunststoffprodukten gleichwertig (wasserdicht, luftdicht und isotrop). Für die eigentlichen Produkte benötigen Sie lediglich ein 3D-Modell im STL-, STEP- oder OBJ+MTL-Format. So erhalten Sie ein wirtschaftlich tragfähiges Endprodukt ohne den Einsatz teurer Spritzgusswerkzeuge. Kontaktieren Sie uns, wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen!

Unsere Dienstleistungen umfassen Auftragsfertigung, 3D-Druck, CNC-Bearbeitung, Kunststoffspritzguss, 3D-Scannen, Unterstützung bei der Produktentwicklung und Erstellung von Dokumentationen.

Hitega ist der Spezialist auf dem Gebiet der Präzisionstechnik. Umsetzung der Konzepte unserer Kunden aus der Automotive Industrie, Clean Technologie, Halbleiterindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizintechnik sowie der optischen Industrie und dem Gerätebau. Unsere Kompetenzen Konzeption, Fertigung, Montage, Prüfung und Vertrieb von präzisionstechnischen Bauteilen, Baugruppen, Sondermaschinen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie Wir beherrschen: • CNC-Fräsfertigung • CNC-Drehfertigung • Engineering und Projektmanagement • Einzel- und Serienfertigung von hochpräzisen zerspanten Bauteilen und Baugruppen • Montage von mechanischen Baugruppen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie, Prototypen- und Musterbau • Oberflächenveredelung, Laserschweißen und Laserbeschriftung von Bauteilen und Baugruppen • Testen und Prüfen von Präzisionsteilen und Plug & Play Baugruppen nach Kundenspezifikation • Spezialisiertes Beschaffungsmanagement • Lieferlogistik Immer einen überzeugenden Nutzen für unsere Kunden zu bieten, bestimmt unser Handeln. FERTIGUNG Unser Fertigungs- Equipment halten wir stets auf dem neuesten Stand der Technik. Eine langfristig angelegte Investitionsstrategie stellt unsere technologische Wettbewerbsfähigkeit auch in Zukunft sicher. Wir fertigen mit CNC Technologie der Marke Hermle. Unsere Bearbeitungszentren bearbeiten Bauteile mit bis zu 5 Achsen in der Qualität und Präzision der Hermle Systemtechnik. CNC Programme werden an CAM Programmierstationen der Marken Coscom und Heidenhain erstellt und vor jedem Fertigungsstart simuliert. Unsere CNC Maschinen werden sowohl von unseren hoch qualifizierten Mitarbeitern bedient, als auch mannlos über Robotersysteme. Die Fertigung von Bauteilen mit komplizierten 3-D Konturen und Freiformflächen sind für uns selbstverständliche Aufgabenstellungen. Technologisch beherrschen wir extreme Vorschübe von bis zu 45m/min und Drehzahlen von 18.000 U/min. Der Einsatz von speziellen Werkstoffen, wie zum Beispiel Vespel, Peek und Titan, gehört bei uns zur alltäglichen Praxis. Die Qualität stellen wir mit CNC gesteuerten Messmaschinen der Marken Wenzel, Mahr und Mycrona sicher. Dabei werden die Maße sowohl taktil, optisch als auch über die Laservermessung ermittelt und protokolliert. Montage und Prototypenbau Ist ein technisches Konzept entworfen, schließt sich der Bau eines Prototyps an, um funktionskritische Bauteile eingehend testen zu können. Wir sind darauf spezialisiert, die von unseren Kunden entwickelten Bauteile und Baugruppen einem exakten Fertigungs- und Montageplan folgend, zu produzieren und zu montieren. In engem Dialog mit unseren Kunden führen wir eingehende Funktionstests und Prüfungen durch, um die Prototypen zu optimieren. Ist ein Konzept technisch ausgereift, schließt sich die Einzel- oder Serienfertigung an. In klimatisierten Fertigungs- und Montageumgebungen setzen wir die Konzepte unserer Kunden in • präzisionsmechanische Bauteile • Plug & Play Baugruppen • Sondermaschinen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie präzise, innovativ und wirtschaftlich um. Zur Identifikation und Rückverfolgbarkeit von Bauteilen verfügen wir in unserem Hause über eine Laserbeschriftungstechnologie.

Lüftertechnik 40 Jahre Erfahrung, Top-Qualität und ein faires Preis-Leistungs-Paket. Mit Engagement, dem notwendigen know-how und innovativen Ideen sind wir auf Gebläse wie Axiallüfter, Radiallüfter und Flachlüfter höchster Qualität spezialisiert. Die Hochleistungslüfter kommen in breitgefächerten Einsatzgebieten wie Medizin, Avionic, Industrie und Automotive zum Einsatz und stellen täglich ihre Leistung unter Beweis. Dabei werden sie dem enorm hohen Anspruch an Zuverlässigkeit dieser Gebiete vorbildlich gerecht. ______________________________________________________________________ Gehäusetechnik Robust, individuell und auf höchstem Niveau Deutscher Ingenieurskunst. So könnte man die Gehäuse der BEDEK Gehäusetechnik beschreiben. Über 650 modifizierbare Modelle stehen Ihnen hier zur Auswahl. Mittels modernster Technik werden bei BEDEK High-End-Gehäuse allerfeinster Güte produziert. Mit dem BEDEK ENGINEERING-Service begleiten wir Sie professionell und persönlich von der Idee, über die Entwicklung und Konstruktion bis hin zum fertigen Produkt in allen Phasen Ihres Projekts. _______________________________________________________________________ Präzisionswiderstände Ein Blick in die Zukunft. Höchste Zuverlässigkeit bei maximaler Belastbarkeit machen die individuell gefertigten Präzisionswiderstände zum weltweiten Marktführer. Anwendungsgebiete wie Medizin, Luft- und Raumfahrt sowie Militär sprechen für sich. BEDEK führt ein zertfiziertes Precision center und kann innerhalb von 24 Stunden maßgeschneiderte Folienwiderstände für Ihre Bedürfnisse liefern. TCR of 0.2 ppm/°C ESD immunity > 25KV Tolerance : 0.005%

Von der Konzeption bis zum Prototyp und produzieren Leitung, eine umfassende Unternehmen Was auch immer das Tätigkeitsfeld des Unternehmens, IKT Führer von nun an sollte eine Verpflichtung, alles zu tun, um ein Auslaufen oder Dispersionen Kunden möglich zu vermeiden. Bewertung: Die häufigste Strategie ist es, sich auf dem Markt als Anbieter von "globale Lösungen", ein Sammelbegriff für eine breite Palette von Dienstleistungen und Vorteile zu positionieren. Das Ingenieurbüro ist spezialisiert in. technische Hand durch Injektion, CREOPP-TEC Positionen auf dem Markt Alle, die nicht nur die allgemeine Lösung des ursprünglichen Hersteller von medizinischen Geräten in der medizinischen Industrie, die Zweck aussi Kfz-Zubehör, Spielzeug, Elektronik, Verteidigung oder Kosmetika. Erfahrene technische Erfahrung im Laufe der Jahre ist es, alle Zusatzwissen zu bekommen. Das Unternehmen betreibt seit 1996 für das Design und die Herstellung der Werkzeuge Nach der von allen Bereich (Injektion / über Form, Lösen, Doppeleinspritzung für parallel und senkrecht 2K-Spritzgießmaschine Blasformen Gold...). Wenn CREOPP-TEC anschließend auf einem Netzwerk von Französisch Gießer montiert, bietet es aussi eine Low-Cost-Industrie mit China direkt mit unserem chinesischen Partner. Sie von der Technik abhängig sein Ziel nicht STATT nehmen das Beste aus jedem, das ist das Credo des Ingenieurbüros. Von der Bühne der Gestaltung Hand-TEC CREOPP hält der Öko-Design-und Bietet genannten Materialien vor der nächsten Simulation der Phase. Das rheologische Software Cadmould Schnelle konnte den Einspritzvorgang zu optimieren und kontrollieren die Deformation. Nicht lange danach, im Stadium des Rapid Prototyping und passen Sie die Werkzeug, Entwicklung und Industrialisierung auf IKT-Spritzguss-Maschine von 50 bis 1000 Tonnen, wird das Unternehmen zeigen das Ausmaß der IKT verschiedenen Fähigkeiten. Für Mit einer abschließenden visuellen Effekt schnell die Kunden von CREOPP-TEC POSSESS viele Möglichkeiten: wie Stereolithographie HR (High Resolution), der ausgewählten Laser-Sintern (Polyamid, Duraform HST Gold Duraform Flex A6 Stahl oder Aluminium) oder ungerade CNC schnelle Prototyp, Vakuumguss und RIM (Reaction Injection Molding - Prozess-Gestaltung Duroplaste).Schließlich arbeiten die Industrialisierung Stufe umfasst alle Stufen, die es Montage, Lackierung, Verpackung, verschiedenen Prüfungen und Tests beinhaltet.

Schnell und preiswert für Entwurf und Serie, Rapid-Protyping und Rapid Manufacturing Sparen Sie Zeit und Kosten zwischen Entwurf, Prototyp und Serienfertigung. Reagieren Sie schnell wenn Sie neue Produkte brauchen! Mit modernster Modellbautechnologie können wir prompt komplexe Funktionsmodelle, Teile und Formen für Sie herstellen. Wir fertigen für Sie im Lasersinterverfahren Prototypen aus Kunststoff (PA), flexiblem Material (gummiähnlich, 50-85 Shore A)und Metall (ähnlich ST-70) für die Anwendungsgebiete: Automotive - Elektrotechnik- Elektronik - Hausgeräte - Verpackungstechnik-Lebensmittelindustrie - Sanitärtechnik -Verbindungstechnik - Küchentechnik usw. Das Vakuumgießverfahren dient zur Herstellung von anspruchsvollen Prototypen aus Kunststoff mit hohem Maß an Originaltreue. Innerhalb kürzester Zeit stehen Ihnen hochwertige, originalgetreue Prototypen zur Verfügung. Sie erreichen eine hohe Kosteneinsparung gegenüber der traditionellen Form-Herstellung aus Stahlwerkzeugen. Die Überwachung der Arbeitsprozesse durch Mikroprozessoren garantieren eine optimale Gießqualität und sorgen für einwandfreie Ergebnisse. Je nach Vakuumgießwerkstoff und Komplexität der Form können bis zu 30 Teile aus einer Form gefertigt werden. Dies hat einen Vorseriencharakter und spart Kosten.

Herzlich willkommen bei 3D Orthopädie Service – Ihrem zuverlässigen Partner für innovative Lösungen im Bereich 3D Druck! Mit modernster 3D-Druck-Technologie bieten wir maßgeschneiderte Produkte, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere Leistungen umfassen sowohl die Produktion von Serienteilen als auch den Bau von Prototypen – immer mit höchster Präzision und Effizienz. Wir nutzen zwei fortschrittliche Druckverfahren: 1. FDM-Druck (Fused Deposition Modeling): Perfekt geeignet für stabile und langlebige Bauteile. Mit diesem Verfahren fertigen wir passgenaue orthopädische Hilfsmittel wie Schienen, Prothesenkomponenten und weitere Serienteile. 2. DUV-Druck (Direct UV): Ideal für besonders feine Strukturen und hochpräzise Oberflächen, beispielsweise bei der Erstellung von Prototypen und spezifischen, komplexen Teilen, die höchste Detailtreue erfordern. Unsere Technologien ermöglichen es uns, Ihnen sowohl Einzellösungen als auch Serienproduktionen mit gleichbleibend hoher Qualität zu bieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im 3D-Druck und profitieren Sie von individuellen Lösungen für Ihre orthopädischen Anforderungen. 3D Orthopädie Service – Präzision trifft Innovation!

GWL ist ein mittelständischer 3-D Druck Dienstleister, der über die industrielle Produktion von Prototypen oder Serien hinaus auch die Entwicklung oder 3-D Druck-Optimierung Ihrer Projekte übernimmt.