Wir haben uns auf die Additive Fertigung mit Kunststoffen spezialisiert. Mittels Technologien wie dem SLS-Verfahren und dem MJF-Verfahren lassen sich viele Fräsbauteile kosteneffizienter fertigen. Wir übernehmen dabei die Analyse Ihrer Fräsbauteile bis hin zur Umsetzung im 3D-Druck. Exzellenter Service fängt bei uns schon in der Angebotsphase an. Denn nur eine perfekte Vorbereitung schafft gute Ergebnisse. Zunächst erstellen wir eine Projektanalyse und überprüfen alle betriebsrelevanten Faktoren – je nach Projektgröße und Kundenwunsch bieten wir auch Durchführbarkeitsstudien so wie Belastungsstudien an. Zeigen sich Schwachstellen, informieren wir über die kritischen Punkte, machen Sie auf Komplikationen aufmerksam und schlagen gleich Vorschläge zur Optimierung vor. Wir nehmen unsere Aufgabe sehr ernst und tragen von Anfang an die volle Verantwortung für die gesamte technische Kontrolle. Wir bieten ein Service mit entscheidenden Vorteilen: Rapid Prototyping Produktion von Kleinserien einfache und schnelle Anpassungen möglich Geometriefreiheit Hohe Bauteilgüte Breites Spektrum an Oberflächenveredelungen Hohe Geschwindigkeit in der Produktion Möglichkeit der mechanischen Nachbearbeitung Breite Materialvielfalt für unterschiedliche Anwendungsgebiete Bauteile für hohe mechanische und thermische Anforderungen geeignet Gut zu wissen: Gravierende Fehler und Zeitverluste werden vermieden. Wir beurteilen nicht nach Aktenlage, sondern denken mit. Denn jeder Kunde und jedes Projekt ist auf seine Weise einzigartig. Wir lernen die Arbeitsweise genau kennen und erforschen die spezifischen Besonderheiten der Fertigung. So finden wir auch bei anspruchsvollen Fragestellungen immer die passenden Antworten.

Alloy Additive transformiert die Metallherstellungsprozesse durch 3D-Metalldruck. Mit der additiven Fertigungstechnologie wire+arc (waam) können großformatige Teile aus Ti64, Edelstahl 316L, Inconel625-718-Legierungen hergestellt werden. Alloy Additive ist in der Lage, Teile mit einer Größe von 1x1x1,5 m herzustellen.

3D Druck Service für Kleinserien, Funktionsteile und Prototypen aus Kunststoff. Ihr Anliegen ist unsere Mission. Beratung bezüglich der richtigen Fertigungstechnik und Materialauswahl.

GKN Sinter Metals ist der weltweit größte Lieferant von pulvermetallurgischen Präzisionsbauteilen für die Automobilbranche und weitere Industriebereiche. Neben Pressinterteilen im großen Stil fertigt GKN auch additiv gefertigte Komponenten aus Metallen (SLM, HP BinderJet) und Kunststoffen (HP MJF).

Ingenieurbüro für Fabrikplanung & ,-simulation, sowie Realisierung von Einrichtungs- und Automatisierungsprojekten.

Hochwertige Lösungen für Ihre Projekte. Sie brauchen dringend ein oder mehrere Bauteile oder Vorrichtungen für Ihre Herstellung? Sie wollen das es schnell und kostengünstig dazu noch umweltfreundlich hergestellt wird? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Entdecken Sie unsere maßgeschneiderten Lösungen.

Metal3D SA Wurde gegründet, um eine Schlüsselrolle auf dem sich schnell entwickelnden Markt des 3D-Metalldrucks zu spielen. Metal3D SA ist ein wertvoller Partner für jedes Unternehmen, das von dieser innovativen Technologie profitieren möchte, indem es Engineering- und Fertigungsdienstleistungen anbietet. Wir sind uns bewusst, dass die Anschaffung einer hochmodernen Technologie nicht mit der Lieferung von Geräten endet. Geräte generieren an sich keine neuen Kompetenzen. Die eigentliche Herausforderung besteht darin, die Fähigkeiten und das Wissen zu entwickeln, um diesen innovativen Prozess an die aktuellen Marktanforderungen anzupassen. Nicht nur für das Engineering, sondern auch für die optimale Kombination des 3D-Drucks mit den traditionellen Fertigungstechnologien, um den größtmöglichen Nutzen zu erzielen. Metall 3D-Druckgeräte Wir hatten die derzeit verfügbaren Technologien in diesem Bereich sorgfältig analysiert und uns dafür entschieden, in diesen ersten Schritt in das Studio System + von Desktop Metal Inc. und die Bound Metal Deposition (BMD®) -Technologie zu investieren. BMD ist die neueste, aber auch ausgereifteste Technologie auf diesem Gebiet. BMD setzt im Wesentlichen auf MIM (Metal Injection Molding), eine ausgereifte und bewährte Produktionstechnologie für Metallteile. MIM produziert Metallkomponenten in drei Schritten. In einem spritzgussähnlichen Verfahren wird zunächst eine Mischung aus Metallpulver mit einem thermoplastischen Bindemittel in eine Form gespritzt. Ab diesem Zeitpunkt erhalten wir den sogenannten "grünen Körper" des Teils. In einem nachfolgenden Schritt wird das Bindemittel vom "Grünkörper" entfernt, was zu einem spröden Teil führt, der als "Braunkörper" bekannt ist. Schließlich wird der „braune Körper“ gesintert und das endgültige Klangmetallteil hergestellt. BMD folgt auch diesen drei Stufen mit nur einem großen Unterschied zur ersten Stufe. Der „grüne Körper“ wird nicht geformt, sondern von einem 3D-Drucker hergestellt, der den FDM-Kunststoff-3D-Druckern ähnelt. Der Rohstoff hat nicht die Form eines Filaments, sondern von Stäben aus einem thermoplastischen Bindemittel mit einer hohen Metallkonzentration. Metal3D SA Dienstleistungen Wir bieten eine umfassende Palette von Dienstleistungen im Bereich des kundenspezifischen 3D-Metalldrucks. Dazu stehen wir unseren Kunden bei der ersten und wichtigsten Frage zur Seite: "Wird der 3D-Druck eines Metallteils im Vergleich zu herkömmlichen Fertigungsprozessen von Nutzen sein?" Im Detail bieten wir: 1. 3D-Druck von Metallbauteilen als Dienstleistung, einschließlich Ingenieurbüro zur Anpassung des Teiledesigns an die spezifischen Anforderungen dieser neuen Produktionsmethode 2. Eine breite Palette von Post-Druck-Operationen, dh hochpräzise CNC-Bearbeitung, Oberflächenbehandlungen, Wärmebehandlungen usw. 3. 3D-Metalldruck von Kavitäteneinsätzen für den Bau von Spritzgusswerkzeugen mit geringem Volumen und die Herstellung der Kunststoffformteile. 4. Funktionsbaugruppen, bestehend aus metallischen (3D-gedruckten oder / und bearbeiteten) Bauteilen, Kunststoffen (geformten oder 3D-gedruckten) und Standardartikeln. 3D-Druck von Metallen Derzeit haben wir Erfahrung mit zwei Materialien: • 17-4PH (EN 1.4542). Ein vielseitiger Edelstahl mit wesentlichen mechanischen Eigenschaften (Bruchfestigkeit 1042 MPa) und Härte (HRC 37).17-4PH kann außerdem gehärtet werden (bis zu 48 HRC) und auch im Plasma nitriert werden. 17-4PH hat nach dem ...

Dienstleister für 3D-Druck und additive Fertigung in den Fertigungsverfahren DLP, SLS und PolyJet.

Bei Optimized 3D Engineering bieten wir eine komplette technische Lösung für Produktdesign, Prototyping, Fertigung und allgemeinen Produktsupport. Mit unserer Expertise in den Bereichen 3D-Druck, Design, Patentschutz, Fertigung und mehr können wir Ihnen die Unterstützung bieten, die Sie benötigen, um Ihr Produkt zum Erfolg zu führen.

Über AGS Automation Greifsysteme Schwope GmbH. Die AGS Automation Greifsysteme GmbH, beliefert die Industrie mit hochwertigen Greiferbau-Lösungen und verfolgt die Philosophie „Alles Geniale ist einfach“. Drei Geschäftsbereiche stehen im Mittelpunkt der Tätigkeit von AGS – 1.) das modulare Greifer- Baukastensystem 2.) Individuell ausgelegter Komplett-Greifer und 3.) Automationslösungen. Der Baukasten, der aktuell über 2500 Teile verfügt, wächst stetig weiter und bleibt mit Wettbewerbsprodukten kompatibel. Basis sind die am Markt verbreiteten, formschlüssigen Nutensteinklemm-Profile, an die sich Wirkelemente wie Greiffinger und Sauger anschließen. Eine funktionelle Weiterentwicklung stellt die Anfang 2011 präsentierte Weltneuheit, das Prismensystem PreciGrip, dar. Schneller und präziser zu montieren, ist es die Alternative zum bisherigen Profilsystem. Zahlreiche im Detail verbesserte Bauteile machen den AGS-Greiferbaukasten besonders anwenderfreundlich. Kunden, die für ihre Produktionssituation ein Greifsystem bauen lassen, erhalten von AGS ein nach wie vor am Standard orientiertes Produkt, dessen innovative Details jedoch in der Praxis produktive Vorteile erbringen. Die AGS GmbH beschäftigt derzeit 45 Mitarbeiter.

Ein Vermächtnis des Vertrauens: Über 100 Jahre Erfahrung Seit 2009 ist Jallut stolzes Mitglied der Barbot Group, Portugals zweitgrößtem Farbenunternehmen mit einer starken Präsenz in Portugal, Angola, Mosambik, Kap Verde und Spanien. Mit über einem Jahrhundert Erfahrung bietet die Barbot Group beispielloses Fachwissen und Innovation in die Lackindustrie, und Jallut steht an der Spitze dieses Erbes. Vision der Barbot Group Wir wollen vereinfachte Beschichtungslösungen entwickeln, die den Verbrauchern Zeit und Raum geben, um neue Emotionen zu erleben. Mission der Barbot Group Entwicklung, Herstellung und Vermarktung von Beschichtungsprodukten und -dienstleistungen, die allen Verbrauchern, die mit den von uns beschichteten Oberflächen interagieren, ein einfaches, einheitliches und überragendes Markenerlebnis bieten. Jalluts Pionierleistungen im Bereich der Polyesterbeschichtung Seit 2012 ist Jallut führend in der Weiterentwicklung der Polyesterbeschichtungstechnologie. Unsere innovativen Lösungen haben neue Maßstäbe in Bezug auf Haltbarkeit, Ästhetik und Leistung gesetzt und sind für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen geeignet. Durch die Kombination von Spitzenforschung mit einem tiefen Verständnis der Kundenbedürfnisse hat Jallut durchweg hochwertige, zuverlässige und nachhaltige Beschichtungslösungen geliefert. Warum sollten Sie sich für Jallut entscheiden? Innovation: Über ein Jahrzehnt Erfahrung in der Entwicklung modernster Polyesterbeschichtungstechnologien. Qualität: Verpflichtung zur Lieferung hochwertiger, konsistenter und langlebiger Beschichtungsprodukte. Nachhaltigkeit: Konzentrieren Sie sich auf umweltfreundliche Lösungen, die modernen Umweltstandards entsprechen. Globale Reichweite: Unterstützt durch die internationale Präsenz der Barbot Group, die zuverlässigen Service und Support in mehreren Märkten gewährleistet. Wir bei Jallut haben es uns zur Aufgabe gemacht, Oberflächen zu verändern und das Nutzererlebnis durch innovative Beschichtungslösungen zu verbessern. Arbeiten Sie mit uns zusammen, um das Vertrauen von über 100 Jahren Erfahrung und die Leistungsfähigkeit modernster Technologie zu genießen. Jallut — Wo Tradition auf Innovation trifft.

❇️FDM Druck: Max. Bauteilgröße von 400x400x450 mm mit Schichthöhen von 0,1-0,4 mm. Verfügbare Materialien sind PLA, TPU, ABS, Nylon, PETG & etc. ❇️Industrieller FDM 3D-Druck: Abmessungen von 330 x 240 x 300 mm mit Schichthöhen von 0,02-0,4 mm. Verfügbare Materialien sind PLA, Tough PLA, TPU, ABS, Nylon, PETG, CPE, PC, PP, Iglidur, ASA, Glasfaser- & Carbonfaser Kunststoffe & etc. ❇️Edelstahl 316L aus dem 3D-Drucker: Max. Größe von 260x190x230 mm mit Schichthöhen von 0,1-0,3 mm. ❇️DLP Verfahren für Kleinserien bis 5000 Stück: Max. Bauteilgröße von 115x65x165 mm mit Schichthöhen von 0,01-0,2 mm. Verfügbare Materialien sind verschiedene 405nm Kunststoffresine. ❇️Vollfarb-3D-Druck mit CMY Tinten Technologie: Max. Baugröße von 130x130x130 mm mit Schichthöhen von 0,1-0,4 mm. Verfügbare Materialien sind PLA. ❇️3D-Scannen mit maximalen Abmessungen von maximal 1200x1200x1200 mm und einer Genauigkeit von 0,05 mm. Verfügbare Dateien sind STL, OBJ sowie Umwandlung in STEP Dateien. ❇️Auf Wunsch können CAD Konstruktion von Bauteilen sowie Baugruppen erstellt werden. Vertrauen Sie auf erfahrene Expertise und hochmodernen Drucktechnologien, um Ihre Ideen Wirklichkeit werden zu lassen. Kontaktieren Sie über das Telefon noch heute für maßgeschneiderte Lösungen!✅ Rechtliche Angaben: Alexander Kretschmann Telefon: 01749628809 Kleinunternehmer nach § 19 UStG

Seit Gründung 1999 ist WJW als inhabergeführtes Unternehmen zu einem der führenden Dienstleister für Wasserstrahlschneiden, 3D Druck / Additive Fertigung Metall, Fräsen mit Vakuumspanntechnik, sowie gewünschte Nachbearbeitungen in Deutschland, Österreich, Schweiz und den Benelux-Ländern gewachsen. Wir beschäftigen ca. 40 Mitarbeiter an unserem Standort in Neustadt an der Weinstraße. Heute unterstützen wir rund 400 Kunden, darunter zahl-reiche global agierende, als auch kleine und große mittelständische Unternehmen. Unsere Kunden vertrauen seit vielen Jahren auf unsere Kompetenz und unsere Leistungen. Ob Einzelteil oder Serienauftrag, mit jahrzehntelangem Knowhow erfüllen wir die individuellen Anforderungen unserer Kunden in hoher Qualität und Termintreue. Unser engagiertes Team ist klein genug, um flexibel zu sein, und groß genug, um alles aus einer Hand anzubieten. Unser umfangreicher Maschinenpark und unsere großen Lagermöglichkeiten mit 3.000 m2 Produktionsfläche bieten hierfür die besten Rahmenbedingungen. Wir sind zertifiziert nach DIN ISO 9001 und zugelassener Lierant für die Luftfahrindustrie. Als starker Dienstleister bieten wir stets zuverlässige Zusammenarbeit.

Herzlich Willkommen bei Erdel Engineering Ihr Partner für Konzeptentwicklung, Konstruktion und Fertigung von mechanischen Komponenten und Baugruppen.

SC. HCV TECHNOLOGY SRL ist ein Unternehmen mit vollem Privatkapital, das 2018 gegründet wurde. Das Hauptziel ist „Allgemeine mechanische Operationen“. Wir haben ein Qualitätssystem eingeführt, das qualitativ hochwertige Produkte, pünktliche Lieferungen sowie hochqualifiziertes Personal unterstützt. Die Professionalität der Mitarbeiter ist die Visitenkarte des Unternehmens. Wir bieten folgende Dienstleistungen an: Fräsen, Drehen, CNC-Programmierung, 3D- und 2D-Konstruktion sowie Wärmebehandlungsarbeiten, die in Zusammenarbeit durchgeführt werden. Zu den Materialien, die verarbeitet werden können, gehören: Stahl, legierter Stahl, Werkzeugstahl, Edelstahl, Aluminium- und Aluminiumlegierungen, Kupfer, Kupferlegierungen, Teflon, Polyamid, PVC, Polyethylen usw. Wir wollen langfristige Beziehungen zu unseren Partnern. Für Angebote und Bestellungen kontaktieren Sie uns bitte unter der E-Mail-Adresse: office@hcv-tech.ro oder unter der Telefonnummer +40 769799423 Montag bis Freitag zwischen 9:00-17:00 Uhr.

Unser Unternehmen konzentriert sich auf die FDM-Fertigung — Prototypen und Kleinserien. Im vergangenen Jahr haben wir erfolgreich mehr als 350 Einzelteile und mehr als 15.000 kundenspezifische Kunststoffteile in allen Ländern der Europäischen Union produziert und ausgeliefert: Österreich, Deutschland, Italien, Frankreich, Schweiz, Spanien, Niederlande, Belgien, Großbritannien, Finnland, Schweden und die Slowakei. Unsere maximale Kapazität beläuft sich auf etwa 6.000 Druckstunden pro Monat. Unsere Geräte sind in der Lage, die meisten Standardmaterialien zu drucken, einschließlich ABS, PA12, PA6 CF und GF sowie TPU. Sie erhalten: - Zusammenarbeit mit einem erfahrenen Partner auf dem Gebiet des FDM-3D-Drucks, der seine Qualitätskriterien auf höchstem Niveau hält - schnelle Lieferung der Muster - Zusammenarbeit mit unseren erfahrenen Teammitgliedern - Bauteile, die mit Präzision und viel Liebe zum Detail gefertigt wurden - NDA als Standard - DAP-Lieferung als Standard Bei Fragen können Sie uns gerne kontaktieren. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen. Jozef Drabant CEO

Die CNC Speedform AG ist ein Dienstleister für Prototypenbau und Wasserstrahlschneiden. Wir fertigen Werkstücke im Wasserstrahlverfahren aus fast allen Materialien bis zu einer Dicke von 200mm. Desweiteren stellen wir Prototypen in folgenden Verfahren her: SLS Lasersintern Vakuumgießen STL Stereolithographie 3D Drucken Objet FDM Der Prototypen-Bau ist unsere Stärke. Vom Tragschrauber bis zum Windradmodell fertigen wir nach Ihren Daten oder unterstützen Sie auch bei der Datenerstellung.

Rapid-Prototyping-Reverse-Engineering-2D / 3D-CAD-DESIGN