Die Firma BOTT Werkzeug- und Maschinenbau ist ein 1987 gegründetes Unternehmen, das in vielen Bereichen auf dem Gebiet der Konstruktion, Fertigung und Montage tätig ist wie: Auftragsfertigung: Fertigung von Maschinenteilen durch materialabtragende Bearbeitung von Metallen, Leichtmetallen, Edelstählen und Kunststoffen nach Kundenanforderung. Bearbeitungsmöglichkeiten durch Drehen, Fräsen, Rundschleifen, Flachschleifen Draht- und Senkerodieren. Oberflächen und Warmbehandlungen Baugruppen- und Sondermaschinenbau: Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme von Vorrichtungen, Sondermaschinen und Maschinenkomponenten. Werkzeugbau: Konstruktion, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme von Stanz-, Präge-, und Umformwerkzeugen u. a. für Dekorteile im Automobil- und Hausgerätebereich. Neben einem zeitgemäßen Maschinenpark sind es insbesondere unsere qualifizierten und hoch motivierten Mitarbeiter, die höchste Qualität produzieren. Durch eine hohe Flexibilität kann sich unser Team in kürzester Zeit auf Ihre Aufgaben einstellen.

Wir beherrschen die komplette Wertschöpfungskette der Metallbearbeitung von der Entwicklung über den eigenen Musterbau bis zur Serienfertigung. Dabei verbinden wir Kundennähe und Partnerschaft mit Know-how, Erfahrung und Innovationskraft. Unsere Stärke liegt im Zusammenspiel aus Ingenieurskompetenz, präziser Prototypenfertigung und hochwertiger Serienproduktion. Gründung: 1928 Roth-Technik GmbH 1990 Roth-Technik Austria GmbH über 25 Jahre Erfahrung in der Automotive-Zulieferindustrie

Wir bringen Ihre Ideen in Form – schnell, flexibel, in höchster Qualität Als Komplettanbieter in der Kunststoffverarbeitung begleiten wir unsere Kunden von der ersten Idee bis zur termingerechten Lieferung des Endprodukts in einer top Qualität. Wir verstehen uns als vertrauensvoller Partner, der im intensiven Dialog mit Ihnen bei der Entwicklung Impulse setzt und aktiv nach intelligenten Lösungen sucht. Durch unsere optimale Fertigungstiefe bieten wir alle Produktionsschritte aus einer Hand: - Entwicklung / Konstruktion - Werkzeugbau - Prototypen / Vorserie - Spritzgussfertigung - Baugruppen / Veredelung - Qualitätssicherung / Messtechnik Dadurch können wir Ihre Projekte schnell und kosteneffizient umsetzen. Gleichzeitig können wir mit unserem engagierten und erfahrenen Team auch bei kurzfristigen Änderungen und Anpassungen sehr flexibel reagieren.

Die SPR GmbH ist ein Dienstleister für die Herstellung von Dreh- und Frästeile und Ihr zuverlässiger Lohnfertiger! Die Stärken unserer Fertigung liegen in der Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien. Egal ob Dreh-, Fräs- oder Drehfräskombinationen, mit unserem Maschinenpark sind wir sehr flexibel für Sie aufgestellt. Die max. Verfahrwege beim Fräsen liegen bei 1.100 x 600mm und bei der 5-Achs-Simultan-Bearbeitung können wir Werkstücke mit bis zu 1,2 Tonnen bearbeiten. Auf unseren Drehmaschinen können wir Futterteile von kleinsten Durchmessern bis hin zu Ø800 mm fertigen. Wellen sind bis Ø500 mm und einer Länge von 2000mm herstellbar. Unsere Qualitätsansprüche haben wir mit unserem QM-System nach ISO 9001:2015 zertifizieren lassen!

Die Firma Entwicklung und Fertigung Eßbach wurde 1999 gegründet. Seitdem haben wir unseren Sitz nach Freiberg verlagert. Hier stehen auf einer Fläche von 1.500m² verschiedene Bearbeitungszentren, Konstruktionsarbeitsplätze und überdurchschnittlich gut ausgebildete Mitarbeiter zur Verfügung, mit welchen wir auch Ihre Aufgaben realisieren können ! Unser hoher Qualitätsstandard wird durch unsere Zertifizierung nach DIN ISO 9001 beglaubigt. Beispiele zu unseren Produkten können Sie auch unserer Website www.efe-essbach.de entnehmen. Unser Hauptstandbein ist die Entwicklung, die Fertigung und der Vertrieb von Kühlkörpern für die Leistungselektronik. Neben Flüssigkeits-Kühlkörpersystemen auf der Basis unicool fertigen wir auch Luft-Kühlkörpersysteme bzw. kombinierte Geräte nach dem System coldplate. Natürlich passen wir die Geräte auf Ihre benötigten technischen Daten an. Kunden, die unsere Produkte und Leistungen in Anspruch nehmen, sind unter anderem Siemens, Bosch, Baumüller, Bonfiglioli Vectron GmbH und LTi DRiVES GmbH. Neben der Fertigung von Kühlkörpern betreiben wir einen kleinen Sondermaschinenbau. Mit diesem sind wir in der Lage über CAD-Konstruktion und CAD/CAM-Schnittstellen hochwertige Einrichtungen zu fertigen. So wurden in unserem Hause mehrere verschiedene Kennzeichnungsanlagen zur serienmäßigen Produktkennzeichnung einschließlich BDE- Anbindung realisiert. Die Anlagen werden dabei komplett mit Steuerung, bis hin zu CNC- Achsen gefertigt und geliefert. Unsere Kunden sind unter anderem im Bereich Fahrzeugbau und Zulieferung zu finden. Beispiele sind: - Prüfstände für Antriebsspindeln mit Messdatenerfassung - Kennzeichnungsanlagen frei programmierbar mit CNC Achsen 800x600x400 - Kennzeichnung Getriebeteile mit Schnittstelle zum PPS-System - Vorrichtungen für Montage und Prüfzwecke - Kokillen für Aluminiumguss, bei Bedarf inkl. Bearbeitung der Gussteile - Sonderkühlmittelanlagen für Werkzeugmaschinen Mit unserer Technik sind wir in der Lage auch kundenspezifische Lösungen zu realisieren inklusive der Fertigung von Einzelteilen und Baugruppen. Unseren Maschinenpark haben wir dazu weiter ausgebaut und betreiben insbesondere folgende Maschinen: - 4-Achs-CNC- BAZ 2000x800x800mm mit Werkzeugwechsel, Innenkühlung und Schwenkkopf - 5-Achs-CNC- BAZ 800x800x800 mit Werkzeugwechsel, Innenkühlung und Schwenkkopf - 4-Achs-CNC- BAZ 1000x500x400mm mit Werkzeugwechsel und Innenkühlung - 3-Achs-CNC- BAZ 500x400x400mm mit Werkzeugwechsel und NC- Rundtisch - 3-Achs-CNC Fräsmaschine 800x400x400 (senk- und waagerecht) - CNC- Drehmaschine, Drehdurchmesser 300mm und 300 lang - CNC- Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen, Drehdurchmesser 300mm und 300 lang - Konventionell Drehen bis 1000mm lang - NC- Dornrohrbiegemaschine bis D 26x2mm VA Rohr - Korundstrahlkabine für VA Materialien - Edelstahlbeizeinrichtung innen und außen - WIG- Schweißarbeitsplatz Die CNC- Maschinen sind an unser CAD/CAM System angebunden und somit in der Lage nach Ihren bzw. unseren Zeichnungen zu arbeiten.

MFT Motoren und Fahrzeugtechnik GmbH ist ein namhafter Industriezulieferer mit Sitz in Cunewalde und ist spezialisiert auf die Bearbeitung von hochkomplexen Bauteilen mit anspruchsvollen Geometrien und Toleranzen, wie Bspw. Wellen und Gehäusen -materialunabhängig. Dabei bedienen wir sowohl größere Volumen als auch kleinere Serien und Prototypen und zeichnen uns durch unsere hohen Qualitätsstandards und eine entsprechende Flexibilität aus. MFT ist IATF16949, ISO 50001, 14001, sowie ECOVADIS, TISAX und v. w. zertifiziert. Unsere Leistungen beinhalten die Fertigung, Entwicklung, Lieferantenmanagement, Kooperationspartner für Lohndienstleistungen und Baugruppenmontage. Am Standort in Cunewalde befindet sich die Serienfertigung sowie die Prototypen- und Musterfertigung im eigenen Werkzeugbau.

ÜBER UNS Hammam Design Radiator ist seit über 29 Jahren auf dekorative Handtuchwärmer und maßgefertigte Aluminiumheizkörper für den Innenbereich spezialisiert und verfügt über umfangreiche Fachkenntnisse in verschiedenen Metallbearbeitungsverfahren. In den letzten 24 Jahren hat unser Unternehmen aktiv mehr als 40 Länder exportiert, darunter britische und europäische Märkte, und unterhält langfristige Partnerschaften mit führenden Branchenmarken. MASCHINENPARK UND PRODUKTIONSKAPAZITÄTEN Eine Auswahl aus unserem Maschinenpark umfasst: • CNC-Bearbeitungszentrum • Doppelspindel-CNC-Drehmaschine • Verschiedene Hydraulik- und Exzenterpressen • CNC-Laserschneiden • CNC-Rohrbiegemaschine • Servo-Abkantpresse • Schneid- und Bohrmaschinen • Anlagen zum Schweißen und zur Oberflächenveredelung • PVD-Beschichtung • Elektrostatische Pulverlackierung • Verchromen • Lasermarkierung/Tintendruck • Verpackung in Kartonschachteln INGENIEURWESEN, FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG SOWIE HOCHSCHULZUSAMMENARBEIT Unser Unternehmen ist vom türkischen Ministerium für Industrie und Technologie als offizielles Forschungs- und Entwicklungszentrum anerkannt und unterhält eine aktive Zusammenarbeit mit der Universität Eskişehir Osmangazi. Mit direktem Zugang zur technischen Infrastruktur der Universität führen wir fortgeschrittene Ingenieurstudien durch in: •Fluiddynamik •Thermische Leistungsanalyse •Statische und dynamische Lastsimulationen •Design- und Prozess-FMEA Wir sind auch zertifiziert und in der Lage, unsere Produkte gemäß der Norm EN-60335 für Haushaltsgeräte herzustellen und zu testen. Normen, auf die wir uns spezialisiert haben; EN ISO 1127, EN 12020-1/2, EN ISO 1302, EN ISO 8015, EN 13427, EN ISO 13485 usw. QUALITÄTSMANAGEMENT UND ZERTIFIZIERUNGEN Unsere Produktionsprozesse entsprechen international anerkannten Qualitätsstandards. Unsere Zertifizierungen beinhalten: • ISO 9001 — Qualitätsmanagementsystem • ISO 14001 — Umweltmanagementsystem • ISO 45001 — Managementsystem für Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz • ISO 10002 — Qualitätsmanagement — Kundenzufriedenheit — Richtlinien für die Bearbeitung von Beschwerden Wir gewährleisten auch die vollständige Rückverfolgbarkeit, indem wir für jede Produktionscharge Unterlagen, Testberichte und Inspektionsprotokolle führen. SOFTWARE UND DIGITALE INFRASTRUKTUR Um unsere betriebliche Effizienz zu steigern, verwenden wir zusätzlich zur ERP-Software die folgenden Systeme: • QDMS: Dokumentenmanagementsystem • Beams (Boysweb): Wartung und Anlagenverwaltung • System zur Produktionsüberwachung • Infrastruktur für das Projektdatenmanagement (PDM) EXPORTE UND REFERENZEN In den letzten 24 Jahren haben wir hauptsächlich nach Großbritannien, Spanien, Portugal, Frankreich, Griechenland, Kanada, Taiwan, nordischen Ländern und mehr exportiert. Zu unseren Referenzen gehören: • Führende Hersteller von Heizsystemen in Europa • Medizinprodukte aus Edelstahl werden regelmäßig nach Großbritannien exportiert NEUE PRODUKTIONSBEREICHE UND PARTNERSCHAFTEN Mit 29 Jahren Erfahrung in Herstellung und Technik sind wir bereit, nicht nur bei der Herstellung von Heizkörpern eine aktive Rolle zu übernehmen, sondern auch bei: • Kundenspezifische Industriekomponenten • Zwischenprodukte für verschiedene Sektoren Wir suchen nach neuen Partnerschaften, die unseren Fähigkeiten in folgenden Bereichen entsprechen: • Bearbeitung von Leichtmetallen • Herstellung von Komponenten • Designunterstütztes Prototyping • Herstellung von Schweißbaugruppen • Integration elektrischer Systeme ANGEBOTS- UND KOMMUNIKATIONSPROZESS Wir bieten schnelle Antworten auf Angebote und kurze Vorlaufzeiten für die Prototypenproduktion. Auf der Grundlage von Mindestbestellmengen können wir auch eine schnelle Serienproduktion liefern. Darüber hinaus unterstützen wir Sie bei technischen Zeichnungen und 3D-Modellierungen. BEREIT, MIT IHNEN ZUSAMMENZUARBEITEN Mit unserem umfassenden Maschinenpark, unserem starken technischen Hintergrund und unserer jahrzehntelangen Erfahrung wollen wir Ihr zuverlässiger Lösungspartner für Ihre Projekte sein. Bitte kontaktieren Sie uns für technische Zeichnungen, Musteranfragen oder Preisangebote.

Wir sind ein Unternehmen mit durchschnittlich 10 Mitarbeitern. Im Bereich Drehen, Fräsen und Drahterodieren fertigen wir Einzelteile sowie Serien. Des weiteren sind wir im Sondermaschinenbau und Vorrichtungsbau tätig inklusive Entwicklung und Konstruktion.

Werotec - Ihr Partner für CNC-Metallverarbeitung, Werkzeugtechnik und Erodiertechnik. Verlässlichkeit, Qualität und offene Kommunikation seit über 35 Jahren in NRW. Verlässlichkeit in allen Bereichen ist bei Werotec gewachsene und gelebte Firmenphilosophie. Und sie ist die Grundlage für viele langjährige Kundenbeziehungen. Denn unsere Kunden können vertrauen auf gleichbleibend hochwertige Qualität, termintreue Produktion und Lieferung sowie eine offene und ehrliche Kommunikation. Als Spezialisten in der Werkzeug- und Erodiertechnik kennen wir bei Werotec die vielfältigen Ansprüche unserer Kunden aus hochspezialisierten Branchen. Diese Ansprüche setzen wir um: Mit einem modernen Maschinenpark, engagierten Fachkräften und mehr als 35 Jahren Erfahrung. Regelmäßige Instandhaltungen reduzieren ungeplante Maschinenausfälle auf ein Minimum. Deshalb sensibilisieren wir auch unser Team für einen pfleglichen Umgang mit den Maschinen, Werkzeugen und Messmitteln sowie eine frühzeitige Meldung von möglichen Stör-Symptomen. Die kontinuierliche Investition in unseren Maschinenpark sichert eine präzise Fertigung auf dem aktuellen Stand der Technik. Wir überlassen nichts dem Zufall, denn wir legen Wert darauf, stabil und vorausschauend zu wirtschaften. Deshalb sind wir in der Lage, langfristig Material für Großaufträge vorrätig zu haben bzw. kurzfristig von unseren Lieferanten zu beziehen. Eine vorausplanende Kommunikation mit unseren Lieferanten sichert auch in Zeiten unsicherer Lieferketten die Materialverfügbarkeit. Unsere zuverlässige Zahlungsfähigkeit trägt letztendlich zu einer guten Lieferantenbeziehung bei. Für unser gesamtes Leistungsspektrum setzen wir auf Präzision und legen höchste Qualitätsmaßstäbe an. Bei Größen, Toleranzen und Materialqualität halten wir Kundenvorgaben genaustens ein. Wir sind umstempelberechtigt, somit ist bei uns die Herkunft des Materials durchgängig nachvollziehbar. Gerne stehen wir mit Rat und Tat zur Seite, wenn es darum geht konstruktive Änderungen zu erarbeiten, mit dem Ziel optimale Fertigungszeiten zu erreichen. Wie ehrlich und offen die Kommunikation mit dem Kunden ist, zeigt sich, wenn einmal etwas nicht umgesetzt werden kann wie geplant. In solch seltenen Fällen melden wir uns aktiv bei Ihnen und kommunizieren so bald wie möglich den veränderten Zeitplan. So haben Sie die Chance, frühzeitig Ihre Betriebsabläufe und Ihre Einsatzplanung anzupassen. Warum die offene Kommunikation mit unseren Kunden funktioniert? Weil wir sie auch intern praktizieren: Direkte Absprachen, persönliches Verantwortungsgefühl, eine offene Haltung und wertschätzende Beziehungen statt hinderlicher Hierarchien fördern eine effektive Zusammenarbeit. Und die gestalten wir genauso mit Ihnen.

In unserem Familienunternehmen stellen wir Werkzeuge für die Automobilindustrie her und sind dadurch auch als Lohnfertiger mit hoher Präzision vertraut. Durch 30 jährige Konstruktionserfahrung sind Bestellzeichnungen für uns eindeutig lesbar. Unsere Motivation ist Kundenzufriedenheit.

Wir konstruieren und fertigen mechanische, pneumatische und hydraulische Spann-vorrichtungen nach Kundenspezifikation, die Werkstücke für das mechanische Bearbeiten positionieren. Unsere Kunden finden Sie auf der ganzen Welt. Die S+B TECHNOLOGIE hat ihr Produktspektrum in sechs Produktbereiche unterteilt • Mechanische, pneumatische und hydraulische Spannvorrichtungen • F.B.S.® Vorrichtungs- und Spannsysteme (modular) • Lastaufnahmemittel (LAM) • Sondermaschinen • Reinigungsautomaten für mechanisch bearbeitete Werkstücke • Dienstleistungen (CAD-Konstruktion, CAM-Programmierung, CNC-Bearbeitung, Messarbeiten, Instandhaltung)

Neben Teilen nach Zeichnung, Datensatz oder Muster, liefern wir Ihnen auch ganze Werkzeuge gemäß beigestellter Konstruktion oder nach eigener Konstruktion. Die große Fertigungstiefe unseres Hauses ist der Garant für eine extrem hohe Flexibilität.

Entwicklung, Fertigung und Erprobung von Prototypen- und Serienwerkzeugen, Fertigung von komplexen Tiefziehteilen in Kleinserien