Riedl Kunststofftechnik und Formenbau GmbH & Co. KG in Erding ist Ihr Partner für hochwertige Spritzgussteile und Präzisionsformen. Wir bieten Komplettlösungen von der Konstruktion bis zur Serienfertigung und sind spezialisiert auf technische Kunststoffe wie PEEK, PA6 und PA6.6 mit Glasfaserverstärkung. Mit modernem Werkzeugbau und ISO 9001 sowie ISO 14001 zertifizierten Prozessen beliefern wir anspruchsvolle Branchen wie Automotive, Elektrotechnik sowie Labor- und Gerätebau.

Der Spezialist für wirtschaftliche Wechselwerkzeuge und Spritzgussteile (Kunststoff). Die Kernkompetenz des Unternehmens liegt rund um den Kunststoffspritzguss - von der Entwicklung und Konstruktion der Formen mit Rapid Prototyping und Mouldflow, über Werkzeugbau, 1K/2K-Spritzguss, Oberflächenveredelung, bis hin zur Baugruppenmontage, Verpackung und Auslieferung mit dem eigenen Werkfernverkehr. Das Unternehmen positioniert sich am Markt als Qualitätshersteller innovativer Produkte. Es verfügt einerseits über ein eigenes Produktsortiment, andererseits werden Werkzeuge und Produkte in der Lohnfertigung hergestellt. Es können Werkzeuge bis zu einer Größe von ca. 900 x 900 mm und Teile mit einem Gewicht von gut 1.000 g gespritzt werden. Für bestimmte Serienteile erfolgt eine automatisierte Montage und kundenindividuelle Verpackung. Zur besseren Abstimmung mit den Kunden werden im Rahmen der Produktentwicklung Prototypen auf einem 3D-Drucker hergestellt (Rapid Prototyping). Alle Werkzeuge werden im eigenen Hause entwickelt, mit hyper-CAD konstruiert und mit hyper-CAM auf einem flexiblen Bearbeitungszentrum hergestellt. "Do it right first time" ist das Motto und so wird jedes Bauteil einer Simulationsberechnung zur Darstellung und Optimierung von Schwindung und Verzug unterzogen. Der Spritzguß besteht aus 10-15 Maschinen mit 10 bis 250 Tonnen Schließkraft, die im 3-Schichtbetrieb eingesetzt werden. Die Fertigungstiefe und der Automatisierungsgrad der Montage- und Verpackungsmaschinen ist sehr hoch, die Lieferzeiten sind ein Benchmark.

Unser Unternehmen ist ein 68-jähriges Unternehmen. Mit seinem Expertenteam und seiner qualifizierten Produktauswahl bieten wir unseren Kunden und den Unternehmen, die uns wählen, die Möglichkeit, zusammenzuarbeiten, indem wir der Qualität Priorität einräumen.

Unter Produktion verstehen wir die gesamte Kette vom Einkauf über die Fertigung bis hin zur Konfektionierung. Auf ganzer Linie stehen hierbei Qualität und Effizienz im Fokus. Im Einkauf vergleichen wir Angebote auf dem Markt & ordern gern direkt beim Hersteller. Dabei sind wir unseren internationalen Lieferanten stets ein zuverlässiger und fairer Partner. Die Fertigung basiert auf einem modernen Maschinenpark, der auf Klein-, Mittel- und Großserien in einheitlich hoher Qualität ausgerichtet ist. Leistungen: Kunststoffspritzguss Stanzen & Umformen Gewindeherstellung Magnetisieren Baugruppenmontage Oberflächenbearbeitung + Oberflächenveredlung Konfektionierug

Roto Frank Austria – Perfektion in Metall, Kunststoff und Präzisionstechnik Zinkdruckguss, Kunststoffspritzguss, Stanztechnik und Oberflächentechnik sind mehr als unsere Kerntechnologien – sie sind das Fundament unserer jahrzehntelangen Erfahrung im High‑End‑Komponentenbau. Als erfolgreicher Hersteller von Fensterbeschlägen wissen wir, worauf es ankommt: Präzision, Qualität und zuverlässige Produktionsprozesse. Diese Kompetenz stellen wir auch für Ihre Komponenten zur Verfügung – von der ersten Idee bis zur Serienfertigung. Von der Entwicklung bis zur Produktion: Ihr Partner für Innovation Wir begleiten Sie über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg. Unsere Entwickler, Werkzeugbauer und Fertigungsspezialisten arbeiten Seite an Seite, um technisch wie wirtschaftlich optimale Lösungen zu realisieren. Teamgeist, klare Strukturen und ein tiefes Verständnis für Ihre technischen, terminlichen und wirtschaftlichen Anforderungen definieren unser Verständnis von Partnerschaft. Modernste Technologien für maximale Prozesssicherheit Ein hochmoderner Maschinenpark, erfahrene Expertenteams und ein ausgefeilter Projektprozess garantieren höchste Prozessstabilität und reproduzierbare Qualität – auch in großen Serien. So schaffen wir Sicherheit für Ihre Produkte und Ihren Markterfolg. Qualität, die zertifiziert ist – und täglich gelebt wird Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach EN ISO 9001:2015 durch die DQS zertifiziert. Es bildet den verbindlichen Rahmen für qualitätsbewusstes, kundenorientiertes und verantwortungsvolles Arbeiten in allen Bereichen. Kontinuierliche Verbesserung ist dabei fest in unserem System verankert – unterstützt durch interne Audits, externe Zertifizierungen und moderne Qualitätstools. Auf Wunsch nach VDA 6.1 Für Kunden aus der Automobilindustrie arbeiten wir zusätzlich nach den Richtlinien der VDA 6.1. Werkzeuge wie statistische Prozesslenkung oder Messsystemanalysen beherrschen wir seit vielen Jahren.

Unternehmensprofil — Wicro Plastics & Alligator Plastics Wicro Plastics B.V. ist ein in den Niederlanden ansässiger Spezialist für hochwertigen Spritzguss, der präzisionsgefertigte Kunststoffkomponenten für eine Vielzahl von Branchen liefert, darunter Hightech-, Automobil-, Verbraucher- und Industrieanwendungen. Mit über 70 Jahren Erfahrung kombinieren wir fundiertes technisches Fachwissen mit modernster Produktionstechnologie und einem starken Engagement für den Erfolg unserer Kunden. Im Jahr 2025 trat Alligator Plastics — ein etabliertes Spritzgussunternehmen mit Standorten in Eindhoven und Son & Breugel — der Wicro-Gruppe bei. Zusammen bieten wir erweiterte Kapazitäten, umfassendere technische Möglichkeiten und direkten Zugang zur High-Tech-Region Brainport. Diese Integration stärkt unsere Position als wissensorientierter Produktionspartner mit umfassendem Service in den Benelux-Ländern. Unsere Fähigkeiten - Spritzgießen (thermoplastische Kunststoffe, einschließlich lebensmitteltauglicher und technischer Materialien) - Produktentwicklung und gemeinsame Entwicklung - Konstruktion und Koordination von Werkzeugen (an vertrauenswürdige Partner in Europa und Asien ausgelagert) - Montage und Nachbearbeitung - Produktionsautomatisierung und Inline-Qualitätskontrolle - Kleine bis mittelgroße Serien (in der Regel 5.000 bis 10.000.000 Stück) Worin wir gut sind - Präzisionsgießen von technisch anspruchsvollen Teilen mit engen Toleranzen - Unterstützung des Produktdesigns in der Frühphase durch dFM-Feedback - Verwaltung kompletter Spritzgussprojekte, einschließlich Validierung, T1/FOT/SOT - Bereitstellung gleichbleibender Qualität sowohl für die Massenproduktion als auch für wiederkehrende Serien - Kurze, transparente Kommunikationswege und proaktive Projektverfolgung Worauf wir Wert legen Bei Wicro streben wir langfristige Partnerschaften an, die auf Zuverlässigkeit, technischer Exzellenz und gegenseitigem Wachstum basieren. Qualität steht bei allem, was wir tun, im Mittelpunkt — nicht nur bei den Teilen, die wir produzieren, sondern auch bei der Art und Weise, wie wir kommunizieren und liefern. Wir denken mit unseren Kunden mit, nicht nur als Lieferanten, sondern als echte Produktionspartner.

Die Gärtner & Lang GmbH ist ein bodenständiges, erfolgreiches, im Privatbesitz befindliches Unternehmen und stellt technologisch hochwertige Produkte für die Automobilindustrie her. In fast jedem Fahrzeug, das in Europa unterwegs ist, finden Sie unsere Bauteile und Komponenten verbaut. Unsere Kernkompetenz ist das Spritzen von Kunststoffteilen aus zum Teil schwierigen und komplexen Werkstoffen. Als anerkannter Partner der Automobilindustrie fertigen wir unsere Produkte in zwei Werken auf insgesamt 17.000 qm Gelände und 3.800 qm Produktionsfläche mit 24 Spritzgussmaschinen und ca. 60 Mitarbeitern - jährlich ca. 110 Millionen Kunststoffspritzteile.

Die RADOLID Thiel GmbH mit Sitz in Schalksmühle ist ein mittelständisches, inhabergeführtes und weltweit tätiges Unternehmen im Bereich der Kunststoffverarbeitung mit 27 Mitarbeitenden und 24 Spritzgußmaschinen im Schließkraftbereich von 20 bis 500 Tonnen. Seit ihrer Gründung im Jahre 1961 durch den Ingenieur Horst Thiel ist RADOLID führend in Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Schraubenschutzkappen aus Kunststoff und zählt führende Unternehmen aus den Bereichen Automotive, Energie und Maschinenbau zu seinen Kunden. 
Mit zahlreichen Patenten bietet RADOLID u.a. Lösungen zur Abdeckung von Radmuttern an LKW, zum Korrosionsschutz von Fundamentverschraubungen von Windkraftanlagen und Schilderbrücken auf Autobahnen.
 RADOLID unterhält ein zertifiziertes Managementsystem nach ISO 9001, 14001 und 50001 für Produkt- und Prozessqualität, Umweltschutz und Energieeffizienz. Darüber hinaus strebt das Unternehmen eine TISAX-Auditierung im Bereich Informationssicherheit an.

Die Firma Joh. Treschnak wurde im Jahre 1978 gegründet. Sie verfolgte von Beginn an eine Zwei-Säulen-Strategie basierend auf Metallprodukten nach Kundenzeichnung einerseits und thermoplastischen Spritzgussteilen andererseits. Entsprechend den wachsenden Anforderungen im Metall verarbeitenden Bereich wurde unserer Maschinenpark stetig erweitert. Die Ter Steege Groep übernahm 2003 ihren langjährigen Lieferanten und unterstützt das Unternehmen in deren bisherigen Geschäftsfeldern in vollem Umfang. Durch den Umzug in die neuen Werkshallen am Standort Zollhausstraße 5 im Jahre 2004 rüstet sich die Firma auch räumlich für zukünftige Anforderungen Für mehr Infos sehen Sie sich gern unsere Präsentation an.

Wir – das Unternehmen Werner Langer GmbH & Co.KG – stellen für Sie qualitativ hochwertige Kunststoffteile aus einer Vielzahl von technischen Kunstoffen im Spritzgussverfahren her. Die Teile werden speziell für Ihre Anforderungen konzipiert und in unserer modernen Fertigung produziert. Seit über 70 Jahren stehen wir Ihnen von der Idee bis zur Serie als kompetenter Ansprechpartner zur Seite. In unserer Konstruktion, dem eigenen Werkzeugbau und unserer modernen Kunststofffertigung stehen Ihnen kompetente und motivierte Mitarbeiter zur Verfügung, die Ihnen bei der Entwicklung und Umsetzung Ihrer Ideen helfen. Weiterhin unterstützen wir Sie gerne in der Auswahl geeigneter Materialien und möglicher Fertigungstechniken. Immer zugeschnitten auf Ihr Produkt. Dabei verlieren wir nie das Ziel aus den Augen, Ihren Wünschen zu entsprechen. Qualität und Wirtschaftlichkeit bleiben unser gemeinsamer Begleiter vom ersten Schritt an bis zur perfekten Serienproduktion. Auch das Thema Nachhaltigkeit beschäftigt uns zunehmend bei unserer Arbeit. So beschäftigen wir uns seit vielen Jahren nicht nur mit biobasierten oder biologisch abbaubaren Kunststoffen, sondern rüsten unser gesamtes Heizungskonzept auf nachwachsende Rohstoffe aus der Region um. Weiterhin wird unsere bestehende Photovoltaikanlage kontinuierlich ausgebaut. Somit kommen wir unserem Ziel, einen möglichst großen Teil unseres Strombedarfs selber zu decken, immer einen Schritt näher. Wir bieten unseren Mitarbeitern viel Entfaltungsspielraum sowie ein freundliches Arbeitsumfeld, dies verdeutlicht auch unsere Zertifizierung zum familienfreundlichen Unternehmen im HSK. Für die Stadt Meschede sind wir auf Grund unserer Unternehmensgröße ein bedeutender Wirtschaftsfaktor.

Firmenbeschreibung – BENEDER Kompetenzgruppe Die BENEDER Kompetenzgruppe, bestehend aus der Beneder Werkzeugbau GmbH und der Beneder Kunststofftechnik GmbH, ist ein traditionsreicher Familienbetrieb mit Sitz in Schwertberg, Oberösterreich. Seit 1965 steht der Name BENEDER für höchste Präzision, Innovationskraft und Kundennähe in den Bereichen Werkzeugbau und Kunststofftechnik. Mit rund 45 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern (Stand 2023) vereint das Unternehmen jahrzehntelange Erfahrung mit einem hochmodernen Maschinenpark und neuesten Technologien. Auf einer Produktionsfläche von 3.300 m², einer Lagerhalle mit 950 m² sowie 5.000 m² Freilagerfläche bietet BENEDER umfassende Kapazitäten für Projekte jeder Größenordnung. Kernkompetenzen: Werkzeugbau: Eigene Konstruktion auf SolidWorks 2022 CAM-Programmierung mit hyperMILL hyperCAD-S 5-Achs-Fräsen, HSC-Fräsen, Drahterodieren, Senkerodieren Komplettfertigung von Formaufbauten, Einsätzen und Elektroden im Haus Prototypenbau mittels 3D-Druck Erstbemusterung, Werkzeuganpassung und Abnahme im eigenen Werk Kunststofftechnik: Moderner Maschinenpark mit Schließkräften von 7 bis 600 Tonnen Spritzgussfertigung inkl. 2-Komponenten-Technologie Umfangreiche Automatisierung Hochvakuum-Bedampfung mit ALUMET 1000 H (z. B. für Reflektoren) 3D-Vermessung und Qualitätssicherung mit ATOS Core 300 Produkte und Leistungen: Technische Kunststoffteile und Lichttechnikkomponenten (z. B. Reflektoren, Lichtleiter, dickwandige Linsen) Laserschneiden und individuelle Bauteilnachbearbeitung Prototypenfertigung in verschiedensten Materialien Strukturierte Lagerhaltung und hohe Fertigungstiefe Nachhaltigkeit und Qualität: BENEDER lebt den Nachhaltigkeitsgedanken durch den Einsatz von Wärmerückgewinnung, LED-Beleuchtung und einem modernen Maschinenpark. Die Qualitätssicherung erfolgt nach ISO 9001:2015.

Glatec ist Ihr kompetenter Partner für die Fertigung von Baugruppen aus Metall. Glatec arbeitet eng mit Firmen der Elektro-, Maschinen-, Haushaltgeräte- und Möbelindustrie zusammen. Glatec ist in Europa einer der führenden Hersteller von Scharnieren und Mechanismen für Möbel und Weisswaren. Unsere Produktionsmittel sind auf die Wiederhol-Fertigung von Einzelteilen und Baugruppen in Losgrössen von 5000 bis 500 000 Stück ausgelegt. Unsere hohe Fertigungstiefe erlaubt es uns rasch und flexibel auf Ihre Bedürfnisse zu reagieren. Nutzen Sie unsere Kompetenz als Zuliefer- oder Outsourcing-Partner. Vereinfachen Sie Ihre Beschaffung durch den Einkauf von einbau- oder verkaufsfertigen Baugruppen.

VPL d.o.o. vereint Wissen, Innovation, Erfahrung und moderne Technologien in den Bereichen Kunststoffspritzguss, Aqua-Lackierung von Kunststoffen, Vakuumverdampfung und Metallisierung – mit fast 60 Jahren Branchenerfahrung. Mit einem starken Fokus auf Innovation und Entwicklung bieten wir unseren Kunden integrierte Lösungen – von der ersten Idee oder Konzeptskizze bis zur Realisierung und zum fertigen Produkt. Unsere Erfahrung, Flexibilität und unser Engagement ermöglichen es uns, die spezifischen Anforderungen jedes Projekts zu erfüllen und dabei höchste Qualitätsstandards einzuhalten. Der Produktionsprozess wird durch eine sorgfältige Endkontrolle der Produkte abgeschlossen, wodurch eine gleichbleibend hohe Qualität in allen Produktionsphasen gewährleistet wird.

Unser Kerngeschäft ist das Spritzgießen von Kunststoffteilen sowie die Herstellung von Werkzeugen für den Kunststoffspritzguss, alles im eigenen Haus. Wir spritzen Kunststoffteile bis zu 170 Gramm ein und produzieren Spritzgusswerkzeuge bis 600 x 500 in unserer eigenen Werkzeughalle. Kleine, präzise Kunststoffteile sind unser Fachgebiet.

COMMTECH is trade mark of COMMSET ltd - Bulgarian engineering and plastic injection moulding company. COMMTECH supplies plastic injection parts and end products providing concept, design and production of tooling equipment for its clients. We process polypropylene /PP/ and polystyrene /PS/, SAN, as well as specific technical materials like polycarbonate /PC/, polyacetal /POM/, ABS, different polyamides /PA6, PA6.6/ with or without fiberglass /FG/ or other additives and other materials; we combine injection molded parts with additional processing of the injection articles like printing, assembling, gluing, etc. We provide for the production of molds for our clients with our design solutions and technology to guarantee high productivity of the mold and optimization of the initial investment of the client . We provide serial production of metal parts /prototype and small seraial job/ - milling 3D or 2 1/2D. We could machine plastic, cupper, steel, aluminum. Our twenty years of professional experience and capacity for plastic injection moulding, metal milling and parts assembling, and highly qualified staff service put us in a good position to develop and broaden our business. For more inforamation please visit our Internet site www.commtech-bg.eu.

Als Schweizer Unternehmen im Bereich Präzisions-CNC Fräsen und Drehen bieten wir Dreh- und Frästeile auf höchstem Niveau an, immer pünktlich und zu wettbewerbsfähigen Preisen. Sie werden nie wieder nach anderen CNC Dienstleistern suchen!

FSM Stamping GmbH Zwei Standorte in Brandenburg in der Nähe zu Berlin. 20 Pressen von 80-1600 t und diverse Montage- und Schweißanlagen für die ZSB Fertigung von Stanz- und Umformteilen, 1K Dichtungsschäumen.

Aria mit Sitz in Dänemark ist eine digitale Fertigungsplattform, die sich auf kundenspezifische CNC-Bearbeitungs-, Spritzguss- und industrielle Fertigungsdienstleistungen spezialisiert hat. Wir unterstützen Ingenieure und Einkaufsteams bei der Lieferung technisch validierter, produktionsreifer Teile — vom Prototyp bis hin zur Produktion kleiner und mittlerer Stückzahlen. Durch die Kombination von KI-gestützten Tools mit technischem Fachwissen und einem geprüften Fertigungsnetzwerk ermöglicht Aria Unternehmen auf der ganzen Welt, die Durchlaufzeiten zu verkürzen, die Kosten zu kontrollieren und die Herstellbarkeit zu verbessern, ohne Abstriche bei der Qualität oder Rückverfolgbarkeit machen zu müssen. Bei Aria helfen wir Unternehmen dabei, ihre Ideen einfacher und schneller zum Leben zu erwecken. Was wir tun Aria bietet auf Abruf Zugriff auf Präzisionsfertigungsdienstleistungen, darunter: CNC-Fräsen und CNC-Drehen Spritzgussfertigung und Spritzgießen für Kunststoffteile Herstellung von Blechen Unterstützung industrieller Fertigungsprozesse Kunden laden CAD-Dateien und Spezifikationen hoch, erhalten schnelle Angebote und verlassen sich bei der Lieferantenauswahl, Produktionskoordination, Qualitätskontrolle und Lieferung auf Madearia. Unsere Plattform ist so konzipiert, dass sie sowohl technische Prototypen als auch wiederholbare Produktionsteile unterstützt.

Gründung Gegründet im Jahr 1955. Klassische Betriebsgründung der damaligen Zeit mit großer handwerklicher Orientierung. Erst Werkzeugbau, dann Aufnahme der Produktion von Kunststoffspritzgußteilen. Die Firma ist registriert beim Amtsgericht Mannheim unter HRB 250122 Stand heute nicht im automotiven Zulieferbereich tätiger, gut aufgestellter Hersteller von Spritzgußteilen jeglicher Art. Werkzeugbau Mit eigenem vollständig ausgestattetem CAD CAM unterstütztem Werkzeugbau. dadurch: schnelle Reaktionsfähigkeit für Wartung und Instandhaltung schnelle Reaktionsfähigkeit für Änderungen Aus kapazitiven Gründen oder größenbedingt durch uns zugekaufte Werkzeuge und Vorrichtungen unterliegen unserer durchgängigen konstruktiven Aufsicht und Verantwortung. Die dabei von uns beauftragten Lieferanten sind langjährig bekannt und äußerst Liefertreu in Termin und Qualität. Werkzeugwartungen, Instandhaltungstätigkeiten und kundenseitig gewünschte Änderungen an den Formen werden grundsätzlich bei uns im Hause durchgeführt. Spritzgußfertigung ERP BDE MES unterstützte Fertigung und Verwaltung Moderner Maschinenpark in der Spritzgußfertigung. Durchschnittsalter aktuell 8 Jahre Großer Anteil an energiesparenden vollelektrischen Maschinen. Ausstattung der Maschinen mit Handlingsystemen fast durchgängig. Qualität Zertifikat DIN 9001:2015 Hochwertige Ausstattung der QS mit 3 D Messscanner (incl. der Möglichkeit der Datenrückführung in STEP Dateien) und 2 D Messprojektor Entwicklung der Firma und Kernkompetenzen Herstellung von zeichnungsgebunden Teilen gemäß Kundenvorgaben und gemeinsam definierten Vereinbarungen im 1 und 2-K Verfahren Fest eingebunden in den direkten Zulieferkreis der namhaften Profilhersteller für Fenster Profile als auch Wärmeschutzsysteme (Wintergärten, Sonnenschutz), oft schon in der Entwicklungsphase der Bauteile Herstellung von Spritzgußteilen in vielfältiger Ausführung für verschiedene Sparten, von der Spielwarenindustrie über die Elektroindustrie bis zum Apparatebau in der Medizintechnik in Klein- und Großserien Weitere Kompetenzen: für die schnelle, gewissenhafte und fachgerechte Bearbeitung Ihrer Anfragen inclusive Vorabprüfung der Herstellbarkeit; bei bekannten Materialien bzw. Zubehörteilen erfolgt die Angebotserstellung in der Regel incl. fundierter Werkzeugkosten innerhalb von 2 AT. für die qualifizierte Unterstützung Ihrer Entwicklungsabteilung bei der Entwicklung von Kunststoffspritzgußteilen ggf. auch mit Moldflow Analysen für die gleichzeitige kurzfristige Umsetzung auch umfangreicher Projekte mit mehreren korrespondierenden Teilen und Spritzguss Formen für 2-K Spritzgußteile für kleinere und mittlere Stückzahlen im vollautomatischen Umsetzverfahren für vollautomatisches zuführen und einlegen von Insertteilen aus Metall und Geweben für herausragende Kompetenz in der qualifizierten Verarbeitung von PVC–U für Montagebaugruppen und Teilemontagen, Teilekomplettierungen für die Bereitstellung und Lieferung von für den Kunden zum direkten Weiterversand geeigneten Verpackungseinheiten mit spezifischer Kunden Etikettierung für die Übernahme von Spritzguss Formen bei eventuell notwendigen Produktionsverlagerungen incl. Zustandsbeurteilung und Dokumentation der Werkzeuge bei Übernahme. für hohe Flexibilität aufgrund flacher Hierarchie und Strukturen für hohe Bereitschaft gemeinsam mit unseren Kunden auch etwas Neues zu wagen, sowohl technologisch als auch in Verbindung mit neuen und exotischen Werkstoffen