Von der ersten Vision bis zur termingerechten Lieferung übernehmen wir die gesamte Abwicklung Ihres Auftrags. Foddis verfügt über einen hochmodernen Maschinenpark, der bei minimiertem Aufwand qualitativ hochwertige Produkte liefert. Unsere Spritzgussmaschinen arbeiten in jeder Größenordnung und verfügen über eine Leistungsbreite von 60 – 550t. Hohe Qualität und wirtschaftliche Produktion laufen bei uns Hand in Hand.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen in der Kunststoffverarbeitung. Unser Produktionsportfolio umfasst hauptsächlich Spritzgussbauteile. Wir haben 38 Maschinen mit bis zu 800t Schließkraft im 1K und 500 Schließkraft im 2K Bereich zur Verfügung. Zusätzlich beiten wir Bauteilentwicklung und Beuteiloptimierung als Dienstleistung an.

Oplast ist eine kundenspezifische thermoplastischen Spritzgussunternehmen in Slowenien, Europa. Seit über 35 Jahren ist unsere Mission ist es, komplette und flexible Spritzguss Dienstleistungen mit umfassenden Verarbeitungskompetenz und modernster Ausrüstung in einem professionellen, kundenorientierten Umfeld. Wir betreiben drei Produktionsstätten und beschäftigt über 150 qualifizierte und motivierte Mitarbeiter. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von hochwertigen Spritzgussteile in Mono-als auch zwei-und drei Komponenten (Co-Injektion, über Form) aus vielen Sorten und Kombinationen von thermoplastischen Harzen Ware, technische Qualität Harze (gefüllt und ungefüllt) und elastomere »Soft-Grip «Materialien (TPE / TPU). Wir bieten komplette und flexible Spritzguss Dienste mit umfassenden Verarbeitungskompetenz und modernster Ausrüstung in einem professionellen, kundenorientierten Umfeld. Unser Designer, Ingenieure und Werkzeugbauer haben eine umfassende Erfahrung kombiniert mit Hintergründen in viele komplexe Anwendungen für unterschiedliche Branchen. Hauptproduktlinie: Technische und Präzisionsspritzgussteilen und Baugruppen bis zu 700 g Schussgewicht und bis zu 3 verschiedene Co-injizierten Materialien pro Teil (mit oder ohne Metalleinlagen) auf CNC-gesteuerten Maschinen von 350 bis 3000kN in 3 Schichten, 24 Stunden pro Tag. Die komplette Form eXPerience ... Spritzgussteile Mono sowie zwei und drei Komponenten (Co-Injektion, über Form) aus vielen Arten und Kombinationen von thermoplastischen Gebrauchsgut-Harzen, Harzen technischer Qualität (gefüllte und ungefüllte) und elastomeren Materialien (TPE / TPU) usw. PP / PS / ABS / POM / PVC / TPE / TPU / PA / CA / PBT / ESD-Verbindungen, um nur einige zu nennen. Spritzgussformen Bau-und Gebäude einschließlich Heißkanalwerkzeuge sowie zwei und drei Schuss Co-Spritzgussformen, Formen usw. Einsatz CAD / CAM einschließlich 3D-Volumen-Design, 2D-Zeichnen und schnelle Prototyping Testläufe mit Protokollen mit state-of-the-art-CMM und kraft weniger optische Messsysteme Sekundäre Operationen wie Pad-, Offset-und Siebdruck, Montage, individuelle Verpackung, Etikettierung... Logistik-Lösungen für die Produkte an den Kunden JIT zu niedrigen Kosten bringen - weltweit Metallteile mit oder ohne über Formen bis zu drei thermoplastischen Materialien Qualität Oplast ist spezialisiert auf Top-Qualität der Produkte und Dienstleistungen. Alle unsere Anlagen laufen nach ISO 9001/ISO TS16949/ISO14001 Qualität / Umwelt Sicherungssystem. Einige der Hauptbranchen: - Automobilindustrie - Elektrik / Elektronik - Handwerkzeuge - Haushaltsgeräte - Verpackung & Chemical

Unsere Vorteile sind mehr als 35 Jahre Erfahrungen im Bereich der Spritzguss, flexible Produktionskapazitäten und unsere abgeschlossen Ansatz für die Realisierung der Projektanforderungen, mit Schwerpunkt auf die Erreichung Ihrer Qualitätsstandards, Preisrahmen, Termine und Produkteigenschaften. Wir bieten die komplette Produktlösung, die die gesamte Entwicklung der Kunststoff-Produkt enthält. Sie präsentieren Ihre Idee oder einfach nur Design und wir führen alle notwendigen Projektschritte bis zur Serienproduktion. Unsere ergänzenden Technologien sind Ultraschall-Schweißen und Vakuum-Metallisierung.

Kaplast is a private company whose primary business is the production of plastic goods with the technology of injection moulding. We are the major supplier of crates for all major breweries in the former Yugoslavia, as well as for water companies. We also produce technical components for electrical, household, and car industry. We rely on a good relationship with our suppliers, with a goal to fulfill all the needs of our buyers. Kaplast has 35 years of experience in injection moulding, and is looking forward to continuing its technological and financial growth. The possibilities in our manufacturing plant are the following: - injection moulding - silk screen printing - recycling of HDPE and other polymer material - sale of recycled material - filling crates with needed bottles

Die Firma Ponti Guarnizioni, mit ihrer 40-jaehrigin Erfahrung, hat gute Kenntnisse im Transformationsprozess von elastomeren Rohstoffen. Sie ist in Spritzgiessen technischer Artikel auf Kundenentwurf, durch Spritzguss - und Hydraulikpressen, in verchiedenen Arten von Standard - und Spezialmischungen, die restriktiven Vorschriften entsprechen, spezialisiert: ACM - AEM - AU/EU - CO/ECO - CR - EPDM - FKM - VMQ - FVMQ - HNBR - NBR - IIR - CSM - NR - SBR - FFKM. Das Management -System ist kompatibel mit der Regelung UNI ENI ISO9001:2008 und ab 2018 wird die Zertifizierung auf UNI ISO9001:2015 umgestellt. Die Produktionspalette ist gross und besteht aus: Leitoesen, Faltenbaelge, Dichtringe, gepresste und/ oder von Huelsen geschnittene Scheiben, Rahmen, Kappen, Ausloeser fuer Magnetventile, Membranen, Filterdichtungen, Untersetzer-Dichtungen fuer Kaffeemaschinen, Gummi-Metalldichtungen, O-Ringe speziel fuer Groessen, Mischungen und Toleranzen. Die Bereiche, fuer die diese Artikel bestimmt sind, sind verschiedene, unter den wichtigsten: Hydraulischer Bereich - Reifen - Elektronischer Bereich - Optik - Haushaltsgeraete - Beleuchtung - Oenologie - Mechanisierung der Landwirtschaft. Die Firma interagiert mit qualifizierten Lieferanten, die fuer die Konzeption und Fertigung vom Werkzeugen, fue die Lieferung von Rohstoffen und fuer die Abschlussphase des Produktionsprozess spezialisiert sind. Sie verfuegt ueber kompetente Mitarbeiter, die in der Lage sind, die Kundenbeduerfnisse zu verstenen, eine ausgezeichnete Beratung und technische / kaufmaennische Dienstleistung zu gewaehrleisten. Das Logo Ponti Guarnizioni ist in verschiedenen europaeischen und Extra-CEE - Laendern bekannt, mit einer guten Wettbewerbsfaehigkeit,, dank einer Unternehmungspolitik, die auf die Zufriedenheit der spezifischen Anforderungen der Kunden ausgerichtet ist, in dem sie auch Anfragen von geringen Produktionsmengen annimmt und somit auch die Palette der Masstoleranzen und die Haerte bei restriktiven Materialen im Vergleich zu Standardmaterialen, die gesetzlich von der Kunststoff-Gummi Industrie geregelt sind , gewaehrleistet. Fuer weitere Informationen , laden wir Sie ein, unser Sito in Internet zu besuchen: www.pontiguarnizioni.com

FOPEX Kunststoff Firma: Oktober 2004 gegründet worden. Während seines kurzen Bestehens Vertrauen seiner Partner auf der ganzen Welt wegen seiner Qualitätsarbeit und haftbar Geist erreicht. Ourmain Thema Fertigungs IST: Herstellung von Kunststoffelementen für die Automobil gedrückt Industrie-, Elektrotechnik-Ingenieur-und Haushaltsgeräte Ultraschall-Schweiß plast Montage von Kunststoff-Halbzeugen gedrückt und Elemente Unser Ziel ist: zu Dienstleistungen auf weltweite Qualitätsstandards zu modernen Trends der Kunststoffverarbeitung zu implementieren um eine Qualifikation der Arbeitgeber verbessern zu negativen Auswirkungen für die Umwelt zu einem möglichst niedrigen Niveau zu minimieren

Seit über 25 Jahren entwickelt und fertigt die Firma Stadler Formenbau GmbH anspruchsvolle und hochpräzise Spritzgießformen für die Automobil-, Freizeit-, und Verpackungsindustrie. Unserem hochqualifizierten Mitarbeiterteam stehen modernste Maschinen zur Verfügung, welche es ermöglichen Problemlos Formen bis 15 Tonnen zu fertigen. Bei uns bekommen sie alles aus einer Hand. Angefangen bei der Unterstützung der Produktentwicklung über die Konstruktion, bis hin zur fertigen Form. Qualität steht bei uns an erster Stelle, unsere Kunden wissen das zu schätzen und danken uns dies durch eine langjährige Zusammenarbeit. Unser Mitarbeiter-Team ist optimal ausgebildet, bestens motiviert und den höchsten Anforderungen gewachsen.

Die Kunst auch die härteste Nuss zu knacken starlim//sterner versteht es seit jeher, auch die schwierigsten Probleme im Bereich der Flüssig-Silicon-Verarbeitung zu lösen. Das spezielle Produktwissen steht dabei immer im Dienst der Gesamtlösung.

Wir, die Skrotzky GmbH, sind ein Unternehmen im Bereich Formen- und Werkzeugbau, dessen Team über langjährige und umfassende Erfahrung von der Planung und Organisation über die Konstruktion bis hin zur manuellen und maschinellen Fertigung von Feinguss- und Spritzgussformen verfügt. Im Geschäftsfeld Kunststofftechnik fertigen wir Produkte für unterschiedlichste Branchen, vor allem für anspruchsvolle Bereiche wie Automobilbau, Medizin- und Elektrotechnik. Unsere Produktpalette umfasst qualitativ hochwertige Komponenten - unter anderem Sichtteile, hochglanzpolierte Teile und Weißteile. Diese Kunststoffteile können von uns mittels Tampondruck bedruckt, montiert, etc. in Klein- und Großserien geliefert werden. Wir stellen uns den immer höher werdenden Ansprüchen durch ständige Schulungen unseres Fachpersonals, modernste Computer- und Maschinentechnik, um qualitativ einwandfreie Produkte zu liefern. Dies belegt die Zertifizierung seit 2002 durch die TÜV Rheinland Cert GmbH, nach DIN EN ISO 9001:2000. Sollten Sie Lieferengpässe haben, verursacht durch Ihre Lieferanten - wir helfen Ihnen gerne aus! Durch hohe Flexibilität sind wir in der Lage, kurzfristig neue Aufträge zu realisieren und Ihren Wünschen entgegen zu kommen. Ihr großer Vorteil an einer Zusammenarbeit mit uns besteht darin, dass Sie alles aus einer Hand bekommen: - Entwicklung, Konstruktion, Werkzeugbau, Kunststoffspritzerei und Endmontage Wir freuen uns über Ihr Interesse an einer Zusammenarbeit mit uns. Gerne vereinbaren wir einen Termin zur persönlichen Vorstellung mit Ihnen. Besuchen Sie für weitere Informationen unsere Web-Site unter: www.skrotzky.de.

Unsere Firma wurde im Jahre 1959 gegründet. Unsere wichtigsten Technologien sind: Spritzguss und Extrusion. Unsere Spritzgießmaschinen und Extruder sind in der Lage, die Verarbeitung der verschiedensten Kunststoffen, von der populärsten (PE, PP, PVC), um die ganz speziellen Typen (Fluorpolymeren, Silikone, Polycarbonate etc.) Schließkraft von der Einspritzausrüstungen 400-2000 tonns.

Kunststoffspritzgussteile 2-K Kunststoffspritzgussteile elektromechanische Montage Ultraschallschweißen Tamponprinting

Spritzgiessen aus Werkzeugen mit hoher Kavitätenzahl Kurze Zyklen mit hohen Einspritzgeschwindigkeiten; Dünnwandteile;Grosserien mit konstanten Qualitätsmerkmale; High End Maschinen (Netstal) und Peripherie; durchgängige Dokumentation; SAP Business Solution / Kunden – Intranet; ausgebildete, geschulte und motivierte Mitarbeiter; Zertifiziert nach DIN/ISO 9001:2000; Maschinenpark Netstal Spritzgiessmaschinen von 100 bis 300 t Schliesskraft und Schussgewichten von bis zu 800 g Werkzeugbau Rapid Tooling Laser Sinter – oder Stereolithographie-Muster können innerhalb von 48 Std. zur Verfügung gestellt werden, meist in Original-Material-Qualität. Vakuumgießformen und Prototypenwerkzeuge für Kleinserien sind innerhalb von einer Woche verfügbar. Werkzeugkonstruktion Unser Konstruktionspartner ist fokusiert auf Mehrfachformen und Heißkanaltechnik. Die Konstrukteure gestalten kunststoffgerecht, die Zielvorgaben sind kurze Zykluszeiten und stabile Produktionsprozesse. Alle gängigen CAD - Daten können verarbeitet werden, Standard: Solid Works. Formenbau Präzisions-Spritzgießformen mit hohen Kavitätszahlen, Etagenwerkzeuge, Heißkanalformen, 2-K und Elastomer-Formen, alles: SCHWEIZER PRÄZISION Montage, Dekorieren und Fügetechnik Komplettierung der Bauteile auf Montageautomaten Verpacken und Etikettieren Zwischenlagern im Hochregallager

Industrietechnik & Medizintechnik Entwicklung:  Ideenfindung nach Kundenanforderung mittels 3D-CAD und Einbausimulationen  Funktionserprobung anhand von Musterproduktionen  präzise, optische Vermessung von Projektstart an  individuelle Produktgestaltung noch während der Bemusterungsphase, bis hin zur kundenspezifischen Verpackung  spezielle Verfahrenstechniken zur Weiterverarbeitung oder für Sonderbehandlungen entstehen im Haus  rasche Änderungslösungen bestehender Produkte durch kundennahe Produktion  kontinuierliche Prozessüberwachung zum abgesicherten und zertifizierten Produktionsablauf sind Selbstverständlichkeit Verfahrenstechnik:  Spritzguss Thermoplaste: Material: ABS; C-PVC; HDPE; PA; PAA; PC; PMMA; POM ; PP; PPE; PPS; PS; PSU; PVC-weich; PVC-hart und TPE Teilegewicht: je nach Material bis zu 500 g  Mehrfachextrusion Thermoplaste: Material: C-PVC, EVA; HDPE; LDPE; PA6; PA 12; PB; POM; PU; PSU; PVC-weich; PVC-hart; TPE Verarbeitung zu: Rohre und Schläuche: von Ø2 bis Ø40 mm Profile: von 5g bis ca. 750 g pro Meter, abhängig von der Profilgeometrie Dichtungen: Härte von 20° bis 90° Shore A , für Fenster- und Türenbau, Brandschutz Dichtungen, sowie für industrielle Anwendungen  Extrusion Silikonkautschuk: Material: in verschiedensten Farben mit Härten von 40° bis 80° Shore A; Einsatzbereich: von –80°C bis +300°C;hervorragende UV- und Witterungsbeständigkeit, kann nicht verspröden, da weichmacherfrei; hervorragende Rückstelleigenschaften, da auf Kautschukbasis (Druckverformungsrest wesentlich geringer als bei Weich-PVC), chlorid- und weichmacherfrei Verarbeitung zu: Schläuche: von Ø2mm bis Ø25mm Dichtungen: für Fenster-, Türen- , Ofen-, Anlagen-, Gerätebau sanitär und medizintechnische Anwendungen  Metalle: Dreh- und Blechteile aus den Tochterunternehmen in Tschechien und Slowakei, können separat geordert bzw. im Stammwerk mit Kunststoff kombiniert werden  Weiterverarbeitung: Sonderprodukte aus spritzgegossenen und extrudierten Teilen können auch in Verbindung mit anderen Werkstoffen zu einbaufertigen Halbzeugen für unsere Kunden assembliert werden. Mechanische Bearbeitung, Fügeverfahren wie Kleben, HF- und Thermoschweißen sind möglich.

ÜBER UNS Im Januar 2020 wurde in Istanbul Eroğlu Kalıp Metal San. ve Tic. Ltd. Şti. wurde eingerichtet. Wir fertigen Metallspritzguss- und Kunststoffspritzgussformen aus Warmarbeitsstählen und Kunststoffwerkzeugstählen. Wir bedienen hauptsächlich die Sektoren Automobil, Weiße Ware und Elektrotechnik. Durch die Ausstattung unserer Anlage mit CNC-Maschinen und -Ausrüstungen mit fortschrittlicher Technologie möchten wir die Konstruktions- und Produktionsphasen mit großer Sorgfalt mit Mitarbeitern durchführen, die Experten auf ihrem Gebiet sind, die Technologie erfahren und genau kennen. unsere Vision Sicherstellen, dass Qualität als Unternehmensrichtlinie auf der Grundlage der Kundenzufriedenheit übernommen und weiterentwickelt wird. In der türkischen Wirtschaft unseres Unternehmens; Unsere Position in unserer Branche dauerhaft zu machen, indem wir uns in unseren Tätigkeitsbereichen parallel zu den sich entwickelnden Technologien ständig weiterentwickeln und ausbauen, indem wir uns an die Grundsätze des Geschäftslebens, der Geschäftsethik und der Unternehmenskultur halten. Unsere Aufgabe Produkte und Dienstleistungen anzubieten, die im Einklang mit unserem Unternehmen und unseren Qualitätszielen einen Wert schaffen, der über die Erwartungen der Kunden hinausgeht, um eine vorbildliche und wegweisende Organisation in der Branche zu sein. DESIGN Wir sind bestrebt, den Designprozess in Übereinstimmung mit ihren Anforderungen und Meinungen zu steuern, immer in Kommunikation mit unseren Kunden. Durchführen einer kinematischen und dynamischen Analyse in einer CAD-Umgebung, um die Probleme zu antizipieren und zu lösen, die vor der Herstellung auftreten können Wir wollen das beste Ergebnis erzielen, indem wir unsere Erfahrung im Design von Angusssystemen, die Kundenerwartungen und das Spritzgussanalyseprogramm kombinieren. PROGRAMMIERUNG Wir sind bestrebt, unsere Produktivität durch die Verwendung von CAM-Programmen mit 2,5-Achsen- und 3-Achsen-Verarbeitungskapazität auf höchstem Niveau zu halten. WIRD BEARBEITET Durch den Einsatz von CNC-Maschinen der neuesten Technologie möchten wir eine hohe Verarbeitungsqualität und ein hohes Maß an Präzision bieten. Wir führen die gesamte Produktion aller formbaren Teile, sowohl Hochdruckgussformen als auch Zierformen, mit unserer CNC-Maschine und qualifizierten Mitarbeitern durch. Wir können Teile mit einem Gewicht von 1,4 Tonnen bis zu 1270 mm x 660 mm x 610 mm verarbeiten. DİE SINKING EDM Wir erstellen geometrische Strukturen, die mit einem CNC-Bearbeitungszentrum mit der Eintauch-Erosionstechnik nicht erstellt werden können. In unserem System können wir Werkstücke mit einer Größe von 600 x 400 x 400 mm verarbeiten

KERO AG – Innovativ und Kundennah Seit über 30 Jahren entwickeln und realisieren wir für unsere weltweite Kundschaft aus allen Branchen Kunststoffteile aller Art. Dank unserer Fachkompetenz und der kontinuierlichen Investition in modernste Techniken der Fertigungsprozesse, sind wir Ihr Garant für höchste Qualität zu konkurrenzfähigen Preisen. Bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand, vom Projekt bis zum fertigen Kunststoffteil. Dabei profitieren Sie von über 25 Jahren Erfahrung im Kunststoff-Spritzguss und im Formenbau, gepaart mit neuestem Fachwissen, Flexibilität und höchstem Qualitätsbewusstsein. Falls notwendig und sinvoll, können wir auf ein grosses Spezialisten-Netzwerk zurückgreifen. Dadurch sind wir in der Lage unseren Kunden massgeschneiderte Lösungen zu bezahlbaren Preisen anzubieten. Unsere nachhaltige Produktion zeichnet sich durch stetige Verbesserung der Arbeitsprozesse und dem schonenden Umgang mit unseren Ressourcen aus. Dadurch gelingt es uns, zahlreiche Arbeitsplätze für die Zukunft zu sichern. KERO AG ist Ihr verlässlicher Partner!

Euro Stampi ist in der Konstruktion und Fertigung von Spritzgusswerkzeugen für Paletten, Big Boxen, Mülltonnen und Behälter, sowie mittel-bis-grosse Teile für andere Anwendungen spezialisiert. Hier können Sie unseren Unternehmensfilm anschauen: https://youtu.be/MVRRBtNxbj8 Unsere Highlights: - seit 1982 über 2.000 Werkzeuge gebaut für Produkte von 500 Gr. bis 40 Kg. - 100% Produktion in unseren zwei Werken in Jesi - Stammkunden aus 35 Ländern in der ganzen Welt - Hohe Flexibilität und einfache Kommunikation dank einer schlanken Struktur - Artikelkonstruktion, Spritzgusssimulationen, Reverse Engineering, Prototypwerkzeuge usw. - Abmusterung in unserem Werk auf Maschinen von 750 T bis 4800 T - Unterstützung bei WZG-Einfahren im Ihrem Werk - Service und Reparaturen, auch vor Ort, auch auf Fremdwerkzeuge

Das Unternehmen verfolgt seit seiner Gründung im Jahr 1975 das Ziel, das Beste zu sein. 2021 27 Mitarbeiter 17 Kunststoffspritzgussmaschinen 6 Ultraschallschweißmaschinen 5 Millionen Euro Jahresumsatz 46 Jahre Tradition

FactoryPlast ist die französische Spritzgusssparte der Industriegruppe ProcessusGroup. Die ProcessusGroup hat durch die Einheiten Origin3D, FactoryPlast, PerfectPlast und Precimade die Berufung, ihre Kunden von der Konzeption bis zur Realisierung ihrer Produkte zu begleiten. Diese Industriegruppe stellt ihren Kunden für jede Stufe ihrer Produktrealisierung ein professionelles Team zur Verfügung, das innovative und an jedes Budget angepasste Lösungen anbietet. Und das unter Einhaltung der technischen und normativen Randbedingungen der Anforderungsspezifikation.