Prozessintegrierende Lösungen im Maschinenbau, Schweißbau und Produktehandling Wir entwickeln, konstruieren und produzieren unter dem Gesichtspunkt der Prozessintegration kreative Lösungen in den Bereichen Schweißbau, Maschinenbau und Produktehandling. Unter Prozessintegration verstehen wir eine Vorgehensweise, die den kompletten Herstell- und Logistikprozess einschließt. Teure, zeitraubende und qualitätsmindernde Schnittstellen, Überdimensionierungen und Folgebearbeitungen werden so weitgehend vermieden. Dabei handeln wir Werkstück im Grammbereich ebenso sicher wie Großteile mit einem Stückgewicht bis 15 t. Serienteile in reproduzierbarer Qualität sind genauso möglich wie 1 Stück-Lösungen. Alle Bearbeitungsschritte bieten wir auch als Auftragsfertiger an. Prozessintegrierende - Maschinenbau-Entwicklungen - Schweißbau-Entwicklungen - Schweißbaugruppen - Produktträger - Manipulatoren (siehe auch Centrick) Kompetenz beim Schweißen komplexer Teile bzw. Baugruppen • Schweißzertifikat nach DIN EN 1090-2, Zertifizierung nach DIN ISO EN 3834-2 • Langjährige Erfahrung im Handschweißen und mechanisierten Serienschweißen (MIG, MAG, WIG) • Hohe Präzision bei komplexen Schweißkonstruktionen • schweißen dichtgeprüfter Hydraulikzylinder, Behälter und Verteiler • Eigener Schweißfachingenieur im Hause Großteilbearbeitung - Präzision Um den gesamten Fertigungsprozess einer Schweißbaugruppe oder Handlingseinrichtung unter Kosten-, Qualitäts- und Termingesichtspunkten optimal gestalten zu können, verfügen wir über moderne Maschinen zur spanenden Bearbeitung. Unsere Bearbeitungszentren sind mit bis zu 60-fach-Werkzeugwechsler ausgestattet. Hiermit können wir Teile mit einer Größe von bis zu 8 m x 3 m x 1,5 m und einem Stückgewicht von bis zu 15t zu bearbeiten. Als Auftragsfertiger stellen wir Ihnen diese Bearbeitungsmöglichkeiten gerne zur Verfügung Beschichten und montieren Um den gesamten Fertigungsprozess einer Maschinen-/Schweißbaugruppe oder Handlingseinrichtung unter Kosten-, Qualitäts- und Termingesichtspunkten optimal gestalten zu können, verfügen wir über eine Lackieranlage. Diese ist für 1K- und 2K-Nasslacke ausgelegt und geeignet, um Teile bis 12 m Länge zu lackieren. Als Auftragsfertiger stellen wir Ihnen diese Bearbeitungsmöglichkeiten gerne zur Verfügung. Bei Pulverbeschichtungen und anderen Verfahren der Oberflächenveredelung arbeiten wir mit rennomierten Unternehmen der Oberflächentechnik zusammen. Montage von Komponenten Um Ihnen Ihr Komplettprodukt herzustellen, gelangen die beschichteten Komponenten in unsere Montageabteilung. Dort werden sie mit beigestellten oder von uns beschafften Teilen wie Motoren, Hydraulik-/Pneumatikkomponenten, DIN-Teilen, etc. gemäß Ihren Zg.-Vorgaben montiert, elektrisch, pneumatisch, hydraulisch angeschlossen und verrohrt. Danach führen wir eine Probelauf durch und testen alle relevanten Eigenschaften und führen mit Ihnen die Abnahme durch.

Die KMW Parth GmbH steht seit 1970 für Qualität und Kompetenz in der Verarbeitung und Herstellung von Kunststoff- und Metallwaren! Mit dem Wissen, das Beste aus langjähriger Tradition mit den innovativen Möglichkeiten Zukunft zu vereinen, gehen wir jeden Tag an den Start. Qualifizierte Mitarbeiter, ein leistungsfähiger und äußerst robuster Maschinenpark sowie neueste Steuerungstechnologien ermöglichen eine hohe Produktvielfalt bei sehr hoher Fertigungstiefe. Termintreue und Qualitätsanspruch sind bei uns kein Zufall, sondern unser Antrieb. Wir stehen Ihnen gerne bei Fragen jederzeit zur Verfügung!

WELLCORE Company, Ltd ist die moderne, sich dynamisch entwickelnde Unternehmen mit Fokussierung auf Präzision bearbeitung, mechanische Bearbeitung von Blechen und Rohren sowie Pulverbeschichtung. Das Unternehmen hat nichts von seiner eigenen Produkte und ist Zulieferer für verschiedene inländische und ausländische Unternehmen in Maschinenbau, Elektrotechnik, Landwirtschaft, Eisenbahn-, Militär-und Automotive-Bereich. Mit Ausnahme der Produktion, bieten wir umfassende technische Lösungen für unsere Kunden. Alle Produkte und Dienstleistungen werden nach den Bestellungen der Kunden produziert. 80% unserer Produktion ist die EU-Länder wie Deutschland, France, Österreich, Schweden, Finnland und der Tschechischen Republik exportiert. Die Partnerschaft basiert auf Qualität - Zeit - Preis. Team der WELLCORE

Metal workshop of "Rubate" is equipped with modern machines to ensure fast, effective and qualitative working process. CNC technologies guarantee highest standards of work based on quality control. Our principle is progressive upgrowth, selfless investment of funds in our way to higher quality standards. Our main products are excavator buckets quick couplers, spades. Additionally different metal containers, component parts for agricultural machines, stainless steel metal chimneys as well as elements for ventilation and air pipes. We accept orders requiring non-standard solutions.

Mit branchenspezifischer Erfahrung unterstützen wir Sie bei der erfolgreichen und termingerechten Umsetzung Ihres Fertigungsprojekts für mechanische Komponenten, Baugruppen und Gehäuse für kleine bis mittlere Serien. Seit über 20 Jahren denken wir "verfahrensübergreifend" und besitzen Expertise in Druckguss, Spritzguss und vielen konventionellen mechanischen Verfahren. Ihre mechanischen Komponenten, Baugruppen oder Gehäuse fertigen wir in Deutschland, Europa und Asien (eigene zertifizierte Fertigung). Unser Portfolio umfasst: ENGINEERING: Technologieberatung (breites Spektrum an Materialien und Fertigungsverfahren); CAD Evaluierung, Konstruktion & Entwicklung PROTOTYPING: (seriennah: 1.-3.000 Stück) für die Verfahren Druckguss, Spritzguss, Feinguss, Sandguss, PA-Guss, Vakuumguss, CNC-fräsen, SLS & SLY SERIEN (kleine bis mittlere Losgrößen bis zu 25.000 Stück) in Metall (Aludruckguss, Zinkdruckguss, Tiefziehen, Kokillenguss, Sandguss) und Kunststoff (Spritzguss, Thermoformen, Extrusion) WEITERE SERVICES: projektbezogenes Oberflächenfinish,Koordination des gesamten Fertigungsprojekts,Montageservice, Messprotokolle,Logistikservice international

HOGRI wurde 1909 gegründet. Produziert wurden von Beginn an hochwertige Tischaccessoires für Hotels und für den Privatgebrauch. Diese lange Tradition wird bis heute fortgesetzt und findet in der erfolgreichen Serie FRIENDS FOREVER Ausdruck. Weiterhin ist HOGRI heute der letzte Hersteller in Deutschland von Blumengießkännchen aus Metall. Aus dieser Firmentradition entstand die Kombination aus Blechverarbeitung und Oberflächenbearbeitung unter einem Dach. Diese Erfahrung und Kompetenz führte zu einem breiten Kundenstamm für Industriedienstleistungen. Unser Schwerpunkt ist insbesondere das Polieren und Schleifen von komplexen Werkstücken aus Metall mit nachgeschalteten Prozessen wie Teilereinigung und Galvanisieren (Nickel, Silber, Gold) und Lackieren. Die Kapazitäten für Blechbearbeitung sowie Oberflächenveredelung werden von unterschiedlichen Branchen in Anspruch genommen: • Medizintechnik • Automotiv • Sanitärtechnik • Uhrenindustrie • Musikinstrumente • Maschinenbau HOGRI kann heute eine geschlossene Prozesskette bieten, die Blechbearbeitung / Umformtechnik, mechanische und galvanische Oberflächenbearbeitung sowie Lackieren beinhaltet. Desweiteren werden Schweiß- und Montagevorgänge durchgeführt. Am neuen Standort wird mit geschulten und erfahrenen Mitarbeitern, aber auch mit modernster Robotertechnik erstklassige Qualität produziert - von Einzelstücken und Kleinserien bis zur Großserie. Neu investiert wurde 2012 auch in eine Teilereinigungsanlage. Auszug Produkte: • Gehäuse für Drehmessgeber, Impulsgeber • Uhrengehäuse für Tisch- und Standuhren • Stanz- und Ziehteile für Medizintechnik (Laryngoskopie) • Mundstücke für Mundharmonikas • Einsätze für Küchengeräte (Presskegel für Saftpressen, Reibetrommeln) • Schleifen auf Roboter • Polieren auf Roboter • Hochglanzpolieren von Beschlägen für die Sanitärindustrie • Hochglanzpolieren von Beschlägen für die Möbelindustrie • Hochglanzpolieren von Leuchten-Elementen • Hochglanzpolieren von Uhrenteilen • Schleifen, Polieren von Automotive-Dekorelementen (interieur, exterieur)

Von der Konstruktion bis zur Baugruppenmontage... ... alles aus einer Hand ! Blechbearbeitung Mechanische Fertigung Entwicklung & Konstruktion mit 3D CAD Beratungsleistung zur Kostenoptimierung Ihrer Produkte Oberflächenveredlung & Farbgebung Baugruppenmontage 150 Jahre Maschinenbautradition & Modernste Fertigungstechnologie

Wir machen das Als führende Firmengruppe in den Geschäftsfeldern Unfall & Lack, Oberflächentechnik sowie Werbetechnik sind wir an mehreren Standorten im Südwesten und mit über 120 qualifizierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern aktiv. Die Standorte: Schramberg-Sulgen, Donaueschingen, Freiburg, Wurmlingen, Waldkirch

Die Wartmann Technologie AG gehört zu den führenden Systemherstellern in Aluminium, Edelstahl und Schwarzstahl - in den Bereichen Energie-, Industrie- und Fahrzeugtechnik. Unser Leistungsspektrum umfasst Schweissen, Prüfen und Lackieren von Aluminium, Edelstahl und Schwarzstahl. Um höchste Qualität zu garantieren, werden all unsere Produkte umfangreich geprüft. Dabei bieten wir verschiedene Verfahren zur Qualitätssicherung an - von Röntgen- bis zu Heliumdruckprüfungen. Kompetenzen: Schweissen von Aluminium und Edelstahl - wir wenden verschiedene Verfahren an, wie Plasma MIG oder TIG Helium. Pulver- und Nasslackierung - In unserer modernen Beschichtungsanlage können Grossteile bis zu 14 Metern Länge sowohl nass- als auch pulverlackiert werden. Service und Verkauf von Tankfahrzeugen Eichungen und Spezialbetrieb-SDR Im Jahr 1947 gegründet, ist die Wartmann Technologie AG bis heute ein Familienunternehmen und hundertprozentige Tochter der Wartmann Holding, ein diversifiziertes Unternehmen mit Aktivitäten in der Schweisstechnologie, Immobilien und Grosstankanlagen. Ein grosser Schritt des heutigen Erfolgs war der Wechsel von der Stahlverarbeitung zur Aluminium- und Edelstahlverarbeitung im Jahr 1975.

Auf circa 5.000 m² Produktionsfläche steht unseren Kunden mit ca. 30 Mitarbeitern ein modernes Metallbearbeitungszentrum mit CNC Stanz- Nibbelmaschinen und NC Abkantbänken, ergänzt durch Fügetechniken, vordergründig Schweißen in allen gängigen Verfahren zur Verfügung. Damit bringen wir Feinbleche und Profilstähle in fast jede industrielle Anwendungsform. Als Dienstleistung ist die Oberflächenbehandlung primär in Form der Pulverbeschichtung aber auch das Verzinken & Galvanisieren mit Kooperationspartnern vor Ort fester Bestandteil unseres Konzeptes. Vormontierte Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau werden ab Werk mit einer durchdachten Logistikkette in individuellen Transportbehältern taggenau in die Kundenmontage geliefert. Eine optimierte Speditionslogistik mit hochflexiblen Partnern macht dies möglich. Bereits in der Entwicklungsphase werden Kunden in den Bereichen Design, Konstruktion und Prototypenbau professionell unterstützt. Basis dafür ist ein 3D Konstruktionssystem. Auch in der Angebotsphase wird durch Abstimmung der Fertigungsabläufe und Optimierung der Materialien und Losgrößen der potentielle Kunde zum beiderseitigen Kostenvorteil betreut. Neben der konstruktions- und fertigungsorientierten Auswahl von Unterlieferanten, erhalten Kunden ein gut durchdachtes Logistik-konzept, welches anhand von Musterbauten und Prototypen live demonstriert werden kann. Folgende Leistungen werden durch uns erbracht: • ingenieurtechnische Dienstleitungen • kaufmännische Dienstleistungen (z.B. Angebotsmatrizen für Produktvarianten des Kunden erstellen) • Stanzen von Platinen nach Kundenzeichnungen (max. Großformat 1500x3000mm) • absatzfreies Stanzen • Umformen (Abkanten, Pressen, Sicken) nach Kundenzeichnungen • Schweißarbeiten unter Berücksichtigung der Kundenvorgaben • Sägen, Bohren, Drehen und Fräsen nach Kundenzeichnungen • Pulverbeschichtung • Verzinken und Galvanisieren mit Kooperationspartnern • Vor- und Endmontage von Baugruppen inklusive Funktionsprüfungen • Integriertes Qualitätssicherungssystem • Organisation der Logistik bis hin zum Endkunden des Auftraggebers • Transparente Abrechnungen Industrietechnik | Blechkomponenten | Stanztechnik | Baugruppenmontage | Anlagentechnik | Wärmetauscher | Filtertechnik | Maschinenverkleidungen | Blech ist für uns reine FORMSACHE.

Wir sind ein Unternehmen, das industrielle Dienstleistungen und Lösungen anbietet, insbesondere in den Bereichen Schneiden, Biegen, Walzen, Schweißen, Bearbeiten, Oberflächenbehandlung, Montage, elektrische Verbindungen usw.

Die international tätige ZÜRN-Gruppe wurde vor über 50 Jahren als Handelsunternehmen gegründet. 5 Jahre später eröffnete Ernst Zürn die erste eigene Fertigungsstätte in Niederschönenfeld. Damit sicherte sich das Unternehmen den Standort Deutschland und konnte somit die hohen Qualitätsansprüche, die sie sich als Maßstab gesetzt hat, auch konsequent umsetzen. Durch den steten Ausbau der Werkstätten und Modernisierung der Fertigung wurde in den 90er Jahren mit einem neuen Maschinenpark das Produktportfolio um das Segment Produktion und Herstellung von Stahl- und Edelstahlkomponenten erweitert. Der Erwerb einer Eisengießerei in Nova Gorica, Slowenien im Jahr 1995 versetzte die ZÜRN-Gruppe zusätzlich in die Lage, komplette Gusslösungen aus einer Hand anzubieten. Mit gezielten Investitionen entwickelte sich die ZÜRN-Gruppe zu einem effizienten und modernen Unternehmen mit mehreren Standorten im Herzen Europas. Leistungsspektrum Metallkomponenten - Herstellung von Edelstahl- und Stahlkomponenten - Mechanische Bearbeitung von Metallbauteilen - Unterstützung bei der Planung und Entwicklung von Metallprodukten - Beschichtung/Lackierung: Tauch- , Nasslackierung, Pulverbeschichtung - Montage von Komponenten - Übernahme von Logistikaufgaben

Weckenmann wurde 1957 gegründet und ist ein innovatives Unternehmen im Maschinen - und Anlagenbau. Aufgrund der hohen Fertigungstiefe und des modernen gut ausgestatteten Maschinenparks ist Weckenmann ein leistungsfähiger Zulieferer für die unterschiedlichsten Branchen. Wir verfügen über eine moderne Trumpf 2D Laserschneidmaschine mit 5 kW Laserleistung und mehrere Trumpf 320 to. Gesenkbiegepressen mit 4m Bearbeitungslänge. Baugruppen mit einem Stückgewicht von bis zu 20 to und einer Länge bis zu 16 m können hergestellt werden, sowohl als Einzelfertigung wie auch mit individueller Losgröße.

Die Aktivität der Fa. Italstock Srl besteht aus der Entwicklung, der industriellen Herstellung und des Vertriebs technischer Formteilen aus Elastomerwerkstoffen nach Kundenzeichnung überwiegend für den Automobil-, Hydraulik-, Pneumatik-, Haushaltsgeräte- und industriellen Bereich. Der Betrieb ist seit Anfang der 80er Jahre in dieser Branche tätig und hat seinen Sitz in einem stark industrialisierten Gebiet, das sich durch bedeutsame Tradition und Erfahrung in der Produktion von Industrie-Dichtungen und im Branchenumfeld der Gummiverarbeitung auszeichnet. Die Aktivität wird durch eine ausgeprägte unternehmerische mit Kompetenz, Leidenschaft für die eigene Arbeit und kontinuierlicher Prädisposition zur Verbesserung verbunden Fähigkeit unterstützt.

DI Industrie ist ein Vertrag Hersteller von feinmechanischen Komponenten und Module in der Lieferkette von Weltklasse-Hersteller von professionellen physikalischen Instrumente, und Hersteller von Sondermaschinen und Anlagen für die industrielle Kapital-und Konsumgütern. DI Industrie produziert genaue Teile von Elektronenmikroskopen und Teile für die Vakuumtechnik sowie sie Erfahrung bei der Bearbeitung von Edelstahl, Messing, Dural, usw. und Oberflächenveredelung.

Firmengeschichte 1990 Gründung der VERITEC Ingenieurunternehmen durch Arnold Gsponer mit Sitz in Oberuzwil 1991 Eintritt Patrik Gsponer in die Firma (Sohn von Arnold Gsponer) 1993 Gründung der VERITEC AG, Anlagen- und Gerätebau 1994 Einrichtung Werkstatt im Bürerfeld in Oberbüren 1994 Bezug neuer Büroräumlichkeiten im Lindengarten in Oberuzwil 1999 Eintritt Marc Gsponer in die Firma (Sohn von Arnold Gsponer) 2000 Umstellung auf CAD Arbeitsplätze 3-D Inventor 2005 Mitarbeiterzahl 20 2011 Investition in eine zentrale Schweissrauchfilter-Anlage 2012 Erweiterung der Infrastruktur für die mechanische Abteilung (Drehen/Fräsen) 2014 Neue Büroräumlichkeiten in der Werkstatt in Oberbüren 2015 Erweiterung Malerei in Oberbüren Produkte / Leistungen Anlagenbau Biogas Fördertechnik Ziegeleien KVA Sonderanlagen Engineering Beratung Planung Design Konstruktion After Sales Service Verschleissschutz Ersatzteile Lohnfertigung Schweisskonstruktionen mechanische Bearbeitung Oberflächenbehandlung Fördermaterial Grüngut Holzschnitzel Lebensmittel Asche aus Kehrichtverbrennungsanlagen Klärschlamm Sonderabfälle Produktion/Werkstatt Schweissen Laserschneiden Abkanten Drehen Fräsen Nasslackieren Montieren Montage Inbetriebsetzung Service

Hako Technology Sp. z o.o. mit Sitz in Chałupy, in der Gemeinde Świeszyno, wurde in 1997 gegründet und gehört zu einer der größten Industriekonzerne in Europa: Die Hako-Gruppe, die weltweit rund 2.000 Mitarbeiter beschäftigt, davon fast 250 in Chałupy. Hako Technology ist eine der 5 Produktionsbetrieben der deutschen Gruppe Hako. Im Jahr 2017 wurde mit dem Werkaufbau des Werks begonnen, und bereits im Oktober 2018 wurden ein neues Bürogebäude und eine neue Produktionshalle eröffnet, in der u.a. eine Pulveranlage gebaut wurde.

Unsere Firma blickt auf eine langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung zurück. Wir sind spezialisiert auf Leistungen wie das präzise Laserschneiden, das exakte Biegen, das qualitative Schweißen sowie das professionelle Verzinken und Pulverbeschichten von unterschiedlichen Materialien wie Eisen, Aluminium, Edelstahl und vielen weiteren. Mit Stolz können wir behaupten, all diese Dienstleistungen aus einer Hand anzubieten und unseren Kunden somit eine bequeme und umfassende Lösung zu präsentieren. Ob Sie eine individuelle Sonderanfertigung benötigen oder eine groß angelegte Serienproduktion planen - wir verfügen über das nötige Know-how, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Unsere Expertise in der Metallverarbeitung ermöglicht es uns, Ihren spezifischen Anforderungen genau zu entsprechen und optimale Ergebnisse zu erzielen. Zudem legen wir großen Wert auf Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit. Wir setzen auf modernste Technologien und innovative Verfahren, um Ihnen bestmögliche Ergebnisse zu liefern. Unser Ziel ist es, Ihre Zufriedenheit zu gewährleisten und langfristige Partnerschaften aufzubauen. Unsere Produktion findet sowohl in Kroatien als auch in Bosnien und Herzegowina statt, während unser Büro für die DACH-Region in Deutschland ist (Laupheim). Auf dem deutschen Markt pflegen wir langjährige Partnerschaften mit Unternehmen wie Hurter Off-Road, Häußler, Eacc und usw. Bei weiteren Fragen oder für ein individuelles Angebot stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung. Wir freuen uns darauf, von Ihnen zu hören und Ihnen bei Ihrem Projekt helfen zu dürfen. Mit freundlichen Grüßen, Blaz Cavar Die Ausrüstung in unserer Produktion umfasst: 1. Bodor 3 kW Laser 2019 2. Bodor 6-kW-Laser 2022 Schneiden: -Stahl 20 mm -Edelstahl 10 mm -Aluminium 10 mm 3. Euromac Stanzmaschine Schnittstärke 2 mm 3. Vimercati Abkantpresse 3000mm 80 Tonnen 4. Durma Abkantpresse 2000mm 60 Tonnen 4. MIG/MAG-Schweißen für Stahl und Aluminium 5. TIG-Schweißen für Stahl, Aluminium und Edelstahl 6. Punktschweißen für Stahl und Edelstahl (nicht für Aluminium) 7. Blechschneidemaschine für eine Dicke von bis zu 6 mm 8. Pulverbeschichtung ITW Gema 9. 2x Exzenterpressen 30 Tonnen 10. 2x Hydraulikpresse 25 Tonnen

Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von Komponentenfertigung: - Kraftstofftanks, - Abgasdämpfern - Silencern und - Tiefziehteilen. Unsere Fertigungsmöglichkeiten reichen von Laserschneiden 2D / 3D, Stanznippeln über Tiefziehen und Stanzen bis hin zum Roboterschweißen (MIAG, MAG, WIG). Als Oberflächen bieten wir an: Naßlackgrundierung, hitzebeständige Lacke bis zur Pulverbeschichtung. Durch die Anbindung unserer Lieferanten und z. T. auch Kunden an Kanban, sind wir in der Lage hocheffizient zu fertigen. Unsere Stärken: Konstruktion: von der Idee zum Fertigteil Laserschneiden: 3D und 2D Highspeed mit Präzision Stanzen: schnell und flexibel Umformen: individuell Lackieren: eigene Lackierstraße Schweißen: ihren Bedürfnissen angepasst Qualitätssicherung: ständige Kontrolle aller Produkte

Maßanzüge für Maschinen! Matyssek Metalltechnik steht für hochwertige Gehäuse und Verkleidungen für den Maschinenbau. 85 Mitarbeiter entwickeln und fertigen im südniedersächsischen Stadtoldendorf innovative Speziallösungen für namhafte Auftraggeber. https://www.matyssek.com https://www.meine-onlinezeitung.de/wirtschaft/34010-matyssek-metalltechnik-massanzuege-fuer-maschinen