Seit 2001 haben wir uns auf die globale Beschaffung von Zulieferteilen spezialisiert. Wie z.b. Spritzgusswerkzeuge, Zinkdruckgusswerkzeuge, Magnesium-Druckgusswerkzeuge, Frästeile und Drehteile, Sinterpresswerkzeuge und Sinterteile (Pulvermetallurgie), Stahlguss und Graugusswerkzeuge und vieles mehr. Wir produzieren vorwiegend in China, Indien und der Türkei. In China haben wir ein eigenes Büro mit drei lokalen Mitarbeitern die vor Ort dafür sorgen, dass das jeweilige Projekt überwacht und realisiert wird. Über folgende Produktions- und Liefermöglichkeiten verfügen wir: • Spritzgusswerkzeuge und Teileproduktion - Alle Rohmaterialien, von 20 gr. bis 5000 gr., alle Oberflächen - verchromte und speziell beschichtete Kunststoffteile und Tampon Druck • Aluminium- und Zinkdruckgusswerkzeuge und Teileproduktion - u.a. pulverbeschichtet, hochglanzpoliert, galvanisch hochglanz- oder mattverchromt etc. - alle gängigen Legierungen und zum Teil Sonderlegierungen • Magnesium-Druckgusswerkzeuge + Teile • Schnitt-, Stanz- und Prägewerkzeuge und Teileproduktion - u.a. pulverbeschichtet, verzinkt, verchromt, brüniert etc. - alle gängigen Materialien, auch Edelstahl 1.4301, 1.4305, SUS 304 • spanend hergestellte Teile - Frästeile und Drehteile - mit gewünschter Oberfläche • Sinterpresswerkzeuge und Sinterteile (Pulvermetallurgie) • Stahlguss und Graugusswerkzeuge sowie Teile - u.a. verzinkt In unserem Profil finden Sie Bilder mit Teilen, die wir bisher für diverse Kunden produzieren. Hierdurch können Sie sich ein Bild von unserer Produktpalette machen. Bitte beachten Sie, dass wir nur kundenspezifische Teile produzieren. Demnach ist keines der Artikel frei erhältlich. Gewöhnlich kommt es vor, dass gewisse Bauteile nicht fertigungstechnisch optimal konstruiert sind oder gewisse Faktoren nicht immer bekannt sind. Deshalb bieten wir auch Entwicklungsleistungen wie das Erstellen von 2D und 3D Daten, Rapid Prototyping, FEM Berechnungen und Mould Flow Analysen an. Da wir ein Zulieferunternehmen sind haben wir uns nicht konkret auf eine Branche spezialisiert. Wir beliefern aber u.a. die Automobilbranche, Möbelbranche, Medizinbranche, Haushaltsartikelbranche, Beleuchtungsindustrie und viele andere. Sicherlich werden wir Schnittpunkte miteinander finden. Zu unseren Kunden gehören u.a. - Rolf Benz, Walter Knoll, Dietiker, Himolla, Welle, Hülsta, Recaro - Eppendorf, Henke-Sass Wolf, Stiegelmeyer, KLS Martin, Hettich - Kettler, Wesco, Hailo, Al-Ko, Brill - Trilux, Serien Lightning, Hess Wir verfügen über einen Pufferlager in Dornhan mit ca. 1.000 m². Logistikkonzepte mit Lagerung und Lieferungen können wir ebenfalls durchführen. Gerne erstellen wir Ihnen ein Angebot zu Ihren Anfragen (am besten mit 2D- und 3D Daten oder Muster), wie von uns gewohnt, schnell, flexibel und kompetent. Bei Rückfragen können Sie sich gerne an uns wenden

Seit mehr als 25 Jahren zählen wir im Großraum Stuttgart zu den gefragtesten Experten in Sachen Thermische Elastomere. Gut vernetzt inmitten einer florierenden Wirtschaftsregion, in der sich viele Automobil- und Maschinenbau-Unternehmen angesiedelt haben, sind wir für unsere oft weltweit aufgestellten Kunden die erste Wahl, wenn es um Teile geht, die im Spritzguss- oder Spritzprägeverfahren hergestellt werden. Qualität steht dabei für uns an vorderster Stelle, mit weniger als Perfektion geben wir uns nicht zufrieden – selbstverständlich so wirtschaftlich und schnell wie möglich. Erreicht wird dies durch eine geballte Ladung praxisgesättigten Fachwissens und kontiniuerliche Steigerungen der Produktivität an allen, auch vermeintlich nachrangigen Stellen. Kunststoff-Spritzguss ist ein extrem weites Feld, das kaum jemand komplett bespielt. Bezogen auf das Teilegewicht fertigen wir alles zwischen 0,1 und 600 Gramm, dabei verarbeiten wir sämtliche gängigen Kunststoffe, schwerpunktmäßig Polyurethan und Polyamide. Höchst flexibel sind wir in Sachen Verfahren: Neben dem Standard-Spritzguss mit einer Komponente haben wir uns auf 2-Komponenten-Spritzguss, PU-Spritzprägen und Kunststoff-Metall-Verbindungen spezialisiert. Unser besonderes Augenmerk gilt überdies der Optimierung von Werkzeugen und Prozessen.

Unser Unternehmen konzentriert sich auf das Spritzgießen von technischen Produkten aus thermoplastischen Kunststoffen mit einem Gewicht von bis zu 200 g. Viele Produkte unserer Produktion lassen sich in die Gruppe der Produkte mit anspruchsvollen Toleranzen einordnen, unter Produkte aus anspruchsvollen Materialien oder unter Miniaturprodukten. Geschäftspartner beauftragen uns häufig mit der Entwicklung der notwendigen Werkzeuge, Technologien und einer möglichen Automatisierung von Produktionsprozessen. Langjährige Erfahrung und Innovation, die in Zusammenarbeit mit unseren Partnern entwickelt wurden, sind ein Garant für ein technologisch und qualitativ perfektes Produkt. Wir streben eine offene Beziehung an, da wir eine langfristige Zusammenarbeit aufbauen oder pflegen wollen. Wir sind uns bewusst, dass die Zufriedenheit unseres Geschäftspartners eine Voraussetzung für unseren Erfolg ist. Durch langfristige Investitionen in Anlagen haben wir sichergestellt, dass unsere Produktion mit modernen Spritzgießmaschinen, Automatisierungs- und Messgeräten ausgestattet ist. Mit den jüngsten Investitionen haben wir unser Unternehmen um einen Servicewerkzeugbau erweitert, was unsere Flexibilität bei der Produktions- und Automatisierungsentwicklung erhöht. Die Mitarbeiter des Kollektivs sind sich bewusst, dass ein engagierter Arbeitsansatz, durchdachte Arbeitsabläufe und moderne Ausrüstung die Grundlage für Produktionssicherheit und Produktqualität sind, unabhängig davon, ob es sich um kleine oder große Serien handelt.

Unser Unternehmen ist ein 68-jähriges Unternehmen. Mit seinem Expertenteam und seiner qualifizierten Produktauswahl bieten wir unseren Kunden und den Unternehmen, die uns wählen, die Möglichkeit, zusammenzuarbeiten, indem wir der Qualität Priorität einräumen.

Technologie: Entwicklung und Herstellung von Spritzgießteilen aus Kunststoffmaterialien, Polymeren, Kautschuk und Konstruktionskunststoffen. Im Maschinenpark finden Sie u.a. Spritzgießmaschinen für das Zweifarben- und Mehrkomponenten-Spritzgießen, ausserdem verfuegen wir ueber das Patent für das UICEG-Verfahren Um unserer Kundschaft ein vertriebsbereites Produkt anbieten zu können, wurden die Geräte des Herstellungsverfahren mit Hilfe von Robotern und Manipulatoren automatisiert und mit Anlagen für die Dekoration, den Zuschnitt und die Verpackung (Blister-Verpackung) vervollständigt. Unsere Kundschaft wird ausgehend von der ersten Annäherung an die Planung von professionellen Dritten begleitet, bei Bedarf auch mit graphischen und 3D-Zeichnungen (CAD-CAM), um das gewünschte Produkt bestmöglich mittels sachgerechter Materialstudien (bei Bedarf wird eine Formulierung für spezifische Materialien entwickelt) sowie der Unterstützung bei der Herstellung der Werkzeuge (Gussformen und Sonstiges) verwirklichen zu können. Ziel ist dabei der Erhalt eines den Markt- und/oder Kundenbedürfnissen entsprechenden handgefertigten Produktes.

Die New Albea Kunststofftechnik GmbH mit Sitz in Seelbach ist ein erfahrenes Unternehmen der Kunststoffverarbeitung. Unser Fokus liegt auf der Spritzgusstechnik sowie der Herstellung hochwertiger Kunststoffteile in 1K-, 2K- und FIM-Technologie. Ergänzend bieten wir nachgelagerte Prozesse wie Heißprägen, Tampondruck und die Montage weiterer Bauteile an. Wir fertigen individuelle Lösungen, die exakt auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus den Branchen Automobil, Telekommunikation, Haushaltstechnik und Medizintechnik. Mit modernster Produktionstechnik, hohem Qualitätsanspruch und einem motivierten Team setzen wir Projekte zuverlässig und termingerecht um. Unser Ziel ist es, langfristige Partnerschaften aufzubauen und gemeinsam innovative Ideen in erfolgreiche Produkte zu verwandeln.

Willkommen bei OKULEN® OKULEN® ist Ihr zuverlässiger Partner für die Entwicklung und Produktion technischer Kunststoffe. Seit über 48 Jahren unterstützen wir die marktführende Industrie mit Halbzeugen aus hoch- und ultrahochmolekularem Niederdruck-Polyethylen, sowie Fertigteilen aus technischen Kunststoffen wie HMW-PE, UHMW-PE, PP, PTFE, PVDF, POM, PA. OKULEN®-Kunststoffe - vom Polypropylen bis zum hochverschleißfesten PE-UHMW sind auf der ganzen Welt im Einsatz. Durch unser umfangreiches Produkt-Portfolio, verbunden mit modernsten Bearbeitungs- und Verarbeitungsprozessen, sind wir ein gefragter Zulieferer für hoch anspruchsvolle Produkte der technischen Industrie. Unser erfahrenes Ingenieursteam entwickelt High-Tech-Polymere, individuell abgestimmt auf Ihre Anwendungen. Als zuverlässiger Partner begleiten wir unsere Kunden dazu in allen Entwicklungsphasen – von der Analyse und Definition der einsatzspezifischen Anforderungen, der Entwicklung der optimalen Werkstoff-Rezeptur, über die Zerspanung auf CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren bis zur Installation vor Ort. Gleitfreudige OKULEN®-Kunststoffe können schon heute in vielen Anwendungsfällen Metalle oder NE-Metalle ersetzen, Gewicht und Energie einsparen und bieten Ihnen den erforderlichen Mehrwert, um erfolgreich am Markt agieren zu können. OKULEN® – Die Köpfe machen den Unterschied.

Wir Fertigen Ihre Artikel im Bereich Blechbearbeitung und Metallbaugruppen auf einer (oder mehreren) unserer ca. 150 Maschinen und Anlagen. Unsere umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten umfassen den gesamten Produktionsprozess – begonnen bei der Laser- und Stanzbearbeitung von Blechen, Rohren und Draht über automatisiertes Herstellen von Schweißbaugruppen bis hin zur Oberflächenveredelung in unserer eigenen Galvanik und Pulverbeschichtung. Wir verarbeiten C-Stahl, Edelstahl, Aluminium sowie Buntmetalle (Kupfer/Messing/Bronze) und Titan. Mit einer durchgehenden Produktion im eigenen Haus sind wir in der Lage, zuverlässig, unabhängig und dadurch effizient zu fertigen. Die Produktionsstandorte liegen hierfür in Altena (Nordrhein-Westfalen) und Luckau (Brandenburg). Als deutsches Familienunternehmen sind wir Ihr sicherer Lieferant.

Wir sind Ihr Systempartner für Baugruppen mit Komponenten aus unserer Kunststoffspritzerei und unserer Stanzerei. Wir haben an unserem Standort in Weinstadt bei Stuttgart eine große Fertigungstiefe. Unsere Fertigung ist für Stückzahlen von 1 bis ca. 800.000 Stück/Jahr optimal ausgelegt. Gerne können wir auch Bearbeitungsprozesse und Komponenten unserer oder Ihrer Partner prozesssicher und wirtschaftlich in den Wertstrom integrieren. Wir bieten Ihnen auf Basis einer bewährten Vorgehensweise innovative Lösungen aus einer Hand.

Ihr Partner für innovative Lösungen im Werkzeugbau und in der Kunststofftechnik Von der Entwicklung und Konstruktion über den Werkzeugbau bis hin zur Serienfertigung hochwertiger Spritzgussteile – wir bieten alles aus einer Hand. Seit über 30 Jahren konstruieren und fertigen wir Spritzgusswerkzeuge mit einem Gewicht von bis zu 40 Tonnen und beherrschen alle relevanten Technologien der modernen Spritzgusstechnik. Unsere besondere Stärke liegt in der Herstellung von Formen für anspruchsvolle Sicht- und Dekorteile mit erstklassigen Oberflächen. Dazu setzen wir unter anderem auf MuCell-, Gasinnendruck- und Polyurethan-Verfahren. Wir fertigen Schäum-, Etagen-, Mehrkomponenten-, Press- und PUR-Werkzeuge für unterschiedlichste Anwendungen – ob Nicht-Sichtteile oder hochwertige Sichtteile wie hochglänzende oder offenporige Dekorelemente aus Holz, Carbon oder Aluminium. Als zuverlässiger Entwicklungspartner begleiten wir Ihr Produkt über alle Projektphasen hinweg – von der ersten Idee bis zur Serienreife. In unserem eigenen Technikum führen wir Bemusterungen, Optimierungen und Endabnahmen durch und stellen so höchste Qualität sicher.

1. Tiefes technisches Verständnis: Wir verstehen Maschinen, Werkzeuge und Materialien bis ins Detail. Ob Fräsen, Drehen, 3- oder 5-Achs-Bearbeitung – wir verstehen die Prozesse, und wissen, was technisch machbar ist, und finden Lösungen für komplexe Anforderungen. 2. Hohe Präzision & Qualitätsbewusstsein: Jahrelange Arbeit im CNC-Bereich hat uns geschult, selbst kleinste Toleranzen einzuhalten. Wir arbeiten nicht einfach „nach Zeichnung“, sondern mit einem geschulten Blick für Qualität und Maßhaltigkeit. 3. Erfahrung mit unterschiedlichen Materialien: Ob Aluminium, Edelstahl, Kunststoff oder Titan – wir wissen, wie sich verschiedene Werkstoffe verhalten und wie man sie wirtschaftlich und effizient bearbeitet. 4. Effizienz & Optimierung: Wir erkennen Potenziale zur Optimierung von Rüstzeiten, Bearbeitungsstrategien und Werkzeugwegen. Unser Wissen spart Zeit, Kosten – und erhöht die Produktivität. 5. Umgang mit CAD/CAM-Systemen: Wir haben mit Programmen wie SolidCAM, Mastercam, Fusion 360, Siemens NX oder Heidenhain gearbeitet – 6. Zuverlässigkeit & Selbstständigkeit: In der CNC-Fertigung geht’s um Verantwortung – wir haben über Jahre bewiesen, dass wir selbstständig arbeiten, Termine einhalten und mitdenken. 7. Problemlösungskompetenz: Wenn ein Werkzeug bricht, ein Maß nicht passt oder ein Programm Probleme macht, finden wir pragmatische Lösungen – oft direkt an der Maschine. 8. Teamarbeit & Weitergabe von Wissen: Ich habe mein Know-how oft an Kollegen oder Azubis weitergegeben und kann auch in stressigen Situationen im Team ruhig und lösungsorientiert arbeiten.