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Das Stirnrad gehört in der Metallbearbeitung zur Kategorie Verzahnung und stellt das am häufigsten verwendete Zahnrad in der Antriebstechnik dar. Ein Stirnrad besteht im Wesentlichen aus einer zylindrischen Scheibe, die auf ihrem Umfang Zähne zur Übertragung von Kräften und Bewegungen aufweist. Durch die Kombination zweier Stirnräder entsteht ein Stirnradgetriebe (Spur Gear), das zur Leistungsübertragung zwischen zwei parallelen Wellen verwendet werden kann. Kegelstirnradgetriebe sind schrägverzahnt und fallen je nach Ausführung in die Kategorie Sondergetriebe. Darüber hinaus können Stirnräder auch in Kombination mit Zahnstangen, in einem Schneckengetriebe oder in einem Planetengetriebe eingesetzt werden. Zur Herstellung der Zahnräder wird beispielsweise Vergütungsstahl oder unlegierter Edelstahl vom Typ C45 verwendet. Das Einbringen der Zähne erfolgt in der Regel mithilfe spanender Fertigungsverfahren auf CNC-Werkzeugmaschinen. In diesem Zusammenhang sind vor allem das Fräsen und das Schleifen als spanende Verfahren wichtig. Sonderanfertigungen wie schrägverzahnte Zahnräder erfordern einen höheren technischen Aufwand in der Fertigung. Stirnräder werden sehr oft in Lohnfertigung hergestellt, da Parameter wie die Zähnezahl, der Radumfang oder die Flankensteigung auf den Anwendungszweck abgestimmt werden müssen.
Wir sind eine Firma mit einer Tradition aus dem 1974 Jahr in der Metallindustrie. Nur unsere Eksistenz sagt Ihnen viel über unsere Arbeit. Bis heute haben wir Uns viele Erfahrungen geignet aus der herstelung von Zahnrädern, Reduktionsgetrieben und Stahlbau. Unsere Arbeit ruht auf der modernen Entwicklung, dem Wissen der Angestelten, klaren Zielen und auf unserer Vision. Wir sehen zu neuen Möglichkeiten in der Entwicklung auf und zu der moderner Herstellung von hochqualitätischen Produkten. Wir legen sehr viel arbeit in die Entwicklung neuer, besseren Maschinen mit längerer Lebensdauer. Aufgrund der strengen Umweltpolitik geben wir ein großen Wert auf die Verwendung von umweltfreundlichen Materialen sowie auch auf umweltfreundlichen Endprodukten
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Ptuj
Slowenien - 2250
MFT Motoren und Fahrzeugtechnik GmbH ist ein namhafter Industriezulieferer mit Sitz in Cunewalde und ist spezialisiert auf die Bearbeitung von hochkomplexen Bauteilen mit anspruchsvollen Geometrien und Toleranzen, wie Bspw. Wellen und Gehäusen -materialunabhängig. Dabei bedienen wir sowohl größere Volumen als auch kleinere Serien und Prototypen und zeichnen uns durch unsere hohen Qualitätsstandards und eine entsprechende Flexibilität aus. MFT ist IATF16949, ISO 50001, 14001, sowie ECOVADIS, TISAX und v. w. zertifiziert. Unsere Leistungen beinhalten die Fertigung, Entwicklung, Lieferantenmanagement, Kooperationspartner für Lohndienstleistungen und Baugruppenmontage. Am Standort in Cunewalde befindet sich die Serienfertigung sowie die Prototypen- und Musterfertigung im eigenen Werkzeugbau.
Gründung
1944
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Cunewalde
Deutschland - 02733
R-Tech ist ein auf die Bearbeitung hochfester rostfreier Materialien spezialisierter Schweizer Hersteller von Medizinal- und Antriebstechnik. Wir stellen Prototypen her und beliefern Systemanbieter und Maschinenhersteller in unbegrenzter Stückzahl. Unsere Kompetenzen liegen im Bereich von rostfreien Materialien wie Hastelloy (CoCr), Bioline 1.4441, Titan und anderen Werkstoffen spezialisiert. Unsere hohe Effizienz erreichen wir mit Spezialwerkzeugen und Aufspannvorrichtungen aus unserem Hause. Unser Hauptproduktionsbereich liegt in der Herstellung von Gelenkpfannen. Seit 2010 stellen wir Zahnriemenscheiben her. Dazu verwenden wir je nach Kundenwunsch Aluminium jeglicher Qualität, Kunststoffe, Stahl usw. Wir sind sehr flexibel in der Prototypen resp. Einzelteilfertigung. Medizinaltechnik Wir stellen Acetabularschalen (Aussenschale) für bipolare Systeme bei Gelenkprothesen her. Bipolare Systeme zeichnen sich durch eine hohe Rotationsfreiheit und geringe Relativbewegungen zwischen Acetabulum und Acetabularschale aus. Durch den abgeschrägten Schalenrand ist auch eine geschlossene Reposition im Luxationsfalle möglich. Das bipolare Prinzip mit unterschiedlichen Rotationszentren für den Kopf und die Aussenschale hat sich als Standard in der Versorgung der Schenkelhalsfraktur etabliert. Es ermöglicht den Erhalt des Acetabulums (originale Hüftgelenkpfanne im Becken) und damit eine bessere Propriozeption. Beim unipolaren System besteht das Problem, dass die Reibung zwischen Acetabulum und dem Hüftkopf entsteht. Die Folge davon ist Knorpelschwund, Protrusion und Schmerzen bei Belastung. Beim bipolaren System findet ein grosser Teil der Bewegung (Bis 70 Grad Winkel) innerhalb der Prothese statt. Durch die verschiedenen Rotationszentren wird erreicht, dass das Implantat sich selbst zentriert. Eine komplette Hüft Endoprothese (TEP), das heisst das Einsetzen einer Pfanne im Acetabulum, ist möglich ohne den Endoprothesenschaft zu ersetzen.
Gründung
2002
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Uetendorf
Schweiz - 3661
Neben Teilen nach Zeichnung, Datensatz oder Muster, liefern wir Ihnen auch ganze Werkzeuge gemäß beigestellter Konstruktion oder nach eigener Konstruktion. Die große Fertigungstiefe unseres Hauses ist der Garant für eine extrem hohe Flexibilität.
Gründung
1997
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Arnsberg
Deutschland - 59759
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