Wir fertigen Drehteile und Verzahnteile von 0,5 bis 32 mm Durchmesser in höchster Präzision. Unsere Kunden sind: Autoindustrie, Elektronik, Medizintechnik, Uhrenindustrie.

Information SCHAIBLE - Produktprogramm Sehr geehrte Damen und Herren, wir freuen uns, Ihnen unser Produkt- und Leistungsspektrum der Firma Schaible vorzustellen: 1.Wir fertigen Drehteile sowohl auf kurvengesteuerten als auch auf CNC-Drehautomaten. Unsere Maschinen umfassen Durchlässe von ø1 mm kontinuierlich bis ø65 mm. Ihre Teile mit höchstem Schwierigkeitsgrad können wir u.a. auf Citizen M20, Traub TNC30, TNC42 bzw. TNC 65 (9-Achsen Hochtechnologiemaschinen) herstellen. 2.Wir stellen Verzahnungsteile von Modul 0,2 bis Modul 3,0 auf modernsten Verzahnungsmaschinen (u.a. Köpfer, Monnier&Zahner, Mikron, Wahli) und Schnecken bis Modul 2,5 her. Zur Sicherung unserer qualitativ hochwertigen Produktion stehen uns moderne Meßmittel zur Verfügung, z.B. Zweiflanken-Wälzprüfgeräte. Unsere maximalen Verzahnungsdurchmesser sind auf ø80 mm begrenzt. 3.Fertigbearbeitung Hierfür stehen uns verschiedenste Maschinen zur Verfügung, wie z.B. Rolliermaschinen, Schaltteller, Nachdrehbänke, Spitzenlos-Schleifmaschine, Bohrungshonmaschine und weitere Nachbearbeitungs-maschinen. Unsere gesamten Meß- und Prüfmittel sind vernetzt, sodaß eine statistische Prozeßkontrolle über unsere komplette Produktion ermöglicht wird. Auf Wunsch können Meßprotokolle ausgedruckt werden. Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2000. Unsere Mitarbeiter sind hochqualifiziert und haben auf ihren Arbeitsgebieten langjährige Erfahrung. Unsere Fertigung ist breitgestreut. Wir liefern u.a. in die Bereiche der Automobilindustrie, Feinmechanik, Kleingetriebe- und Motorentechnik, Medizintechnik, Uhrenindustrie sowie der Elektro-, Prüf- und Meßtechnik. Unsere Kunden schätzen die intensive technische Beratung bereits in der Planungs- und Konstruktionsphase der Produkte. Seit vielen Jahren zeichnen wir uns als Systemlieferant namhafter Automobilzulieferer aus. In unserem Betrieb bearbeiten wir sämtliche Eisen- und Nichteisenmetalle, nichtrostende Stähle, Kunststoffe und weitere Materialien. In Ergänzung unserer Fertigung arbeiten wir mit verschiedenen Härtereien und Oberflächenveredlungsbetrieben zusammen. Sollten Sie weitere Auskünfte benötigen, so stehen wir gerne für telefonische oder persönliche Beratung zur Verfügung. Auch bieten wir Ihnen selbstverständlich die Möglichkeit, sich einen Überblick über unseren Betrieb zu machen. Wir würden uns sehr freuen, wenn wir mit Ihnen in eine partnerschaftliche Geschäftsverbindung treten könnten und sichern Ihnen zu, Sie zur vollsten Zufriedenheit zu bedienen.

fork Flansch Radnabe Zylinder Asse Unterstützt Bremskolben Abstandshalter Plantario Lenkachsen Differential Boxes Suporto Bremse Bäume Gabeln mit Flansch Spindel Baum Heber Hebel Getriebewellen

Richard Welter gründete 1946 die Firma, seit damals überzeugen wir mit der Qualität unserer Produkte. In der Zahnradfertigung und im Maschinenbau sind etwa 80 Mitarbeiter in Lahr und Valff (Frankreich) beschäftigt. Zu unseren Kunden gehören namhafte Hersteller und Betreiber von Schienenfahrzeugen, Schiffs- und Bergbau-, Druck- und Werkzeugmaschinen. Wir liefern hochwertige Komponenten für Anlagenbauer und Getriebehersteller. Im Maschinenbau sind wir spezialisiert auf Überholungen, Modernisierungen und CNC-Umbauten von Werkzeugmaschinen für die Zahnradbearbeitung. Wir sind Partner der Automobil-, Nutzfahrzeug- und Traktorenindustrie, sowie Zahnrad- und Getriebeherstellern. Ihre Forderungen und Wünsche, sowie neue Systeme sind Maßstab unseres Handelns. Unser Denken ist geprägt durch stetig fortschreitende Technik und wachsende Präzisionsanforderungen.

* Gerade, schräg, Doppelschrägaußenverzahnung, fertig mit Maschinen Maag, max. Außendurchmesser von 3000 mm, Breite 450 mm max. * Rechts oder externe Stirnradgetriebe mit Profilschnitt, max. Außendurchmesser von 2000 mm, eine maximale Breite von 200 mm. * Rechts oder externe Schraubenräder, Bodenprofil, max. Außendurchmesser von 1600 mm, Breite 700 mm max. * Interne Zahnräder, max. Durchmesser 2500 mm, max innen. Breite 200 mm · Schneckengetriebe mit max. Durchmesser von 1400 mm * Getriebe für alle Arten von Ketten und Zahnriemen, max. diam. 2000 mm · Gleason gerade, Zahnräder und Spiral Zerol * Trapezgewindetriebe mit max. Länge 3000 mm oder größer * Standard und Würmer Sonder * Alle Arten von Keilwellen, max. 3000 mm Länge geschnitten, auf eine Länge von 2000 mm in der Nut gefräst * Durchmesser Alle Arten von Zahnkupplungen bis 1200 mm * Sondergetriebe * Gefräste Zahnstange, max.Länge 4000 mm, maximale Breite 250 mm, max mod. 20 * Rack-Erde, Länge 2000 mm, Breite 250 mm, max. Hack. 12 * Hohe Präzision Schliff vorne * Zähne von mod. 0,2 bis 30 und mehr, mit Nicht-Standard-Druckwinkel und Proportionen. * Berechnungen und Überprüfung der technischen Daten der Zähne * Ersatzteile für Werkzeugmaschinen, Pressen, Schiffsmotoren * Punches Kegelrad * Zahn Sektoren * Die Schlitze und Nuten, max. Breite von 430 mm max. 7000 mm hohen Teilen * Helixfräsen Trommeln und Zylinder * Fräsen Kurvenscheibe * Front-und Evolventenverzahnung * Zähne mit Korrektur-Welle und Profil

Ob Zahnräder, Zahnstangen, Kettenräder oder Zahnriemenräder: Mit unseren Produkten und dem dazugehörenden Service haben Sie stets die richtige Wahl getroffen! Service Unser Unternehmen hat sich für seine Kunden zum Spezialisten für • Einzelfertigungen • Kleinserien • sowie Losgrößen bis 1000 Stück entwickelt. Dabei werden Produkte in der Regel komplett im Haus gefertigt. Auf besonderen Kundenwunsch übernimmt unser Betrieb aber auch nur einzelne Arbeitsschritte in Lohnarbeit. Sicher ist, dass unsere Geschäftspartner von unserer jahrzehntelangen Erfahrung beim Umsetzen maßgeschneiderter individueller Lösungen profitieren. Ein optimal auf unser Unternehmen abgestimmtes PPS garantiert unseren Kunden zudem eine termingerechte Fertigstellung der benötigten Produkte. Die Prüfung und Dokumentation der Verzahnungsqualität ist in unserem Unternehmen eine Selbstverständlichkeit und wird auf einer neuen CNC-Verzahnungsmessmaschine durchgeführt. Auch in allen anderen Bereichen haben wir die Qualitätssicherung soweit vorangetrieben, dass wir unseren Kunden qualitätsgeprüfte Ware zusichern können. Eine Dienstleistung, die unsere Kunden besonders schätzen, ist unser spezieller "Reparaturservice": Fällt bei einem Kunden eine Maschine aus, weil beispielsweise ein Zahnrad defekt ist, räumen wir dem Durchlauf dieses Auftrages besondere Priorität ein. Alle Komponenten, die bei uns produziert werden, können auf Kundenwunsch durch unseren Fuhrpark ausgeliefert werden. Teile, die wir im Kundenauftrag weiterbearbeiten, können durch unsere Lieferfahrzeuge direkt vor Ort abgeholt werden. Die Produkte Zahnräder • Modul 0,5 - 10 • bis zu einem Durchmesser von 400 mm • alle Werkstoffe, alle gängigen Wärmebehandlungen • Fertigungsverfahren: Fräsen, Stoßen, Schleifen Zahnstangen • Modul 0,5 - 8 • bis 1.750 mm Länge • alle Werkstoffe • alle gängigen Wärmebehandlungen Kettenräder • bis zu einem Durchmesser von 500 mm • alle Werkstoffe • alle gängigen Teilungen (metrisch oder in Zoll), bis Teilung 1,5 Zoll Zahnriemenräder • bis zu einem Durchmesser von 500 mm • alle Werkstoffe • alle gängigen Teilungen (metrisch oder in Zoll)

Die Schäfer Technik GmbH ist ein Spezialist im Bereich der Lager-, Linear-, Antriebs- und Fördertechnik. Daneben liefern wir Standard- und Sonderteile aus Kunststoff. Wir beliefern Maschinenbauunternehmen in ganz Deutschland mit Teilen aus den Bereichen Lagern, Antreiben und Fördern. Mit unseren Tochtergesellschaften in Österreich und der Schweiz sind wir auch in diesen Märkten nah am Kunden. Neben reinen Handelsprodukten konfektionieren wir Transportbänder und Flachriemen und projektieren bzw. bauen komplette Förderanlagen. In unserem Fertigungsbereich produzieren Verzahnungsteile wie Zahnriemen- und Keilriemenscheiben, Ketten- und Stirnräder sowie Flach- und Rippenbandscheiben. Unser umfassendes Werkzeugsortiment erlaubt uns die Fertigung sämtlicher Profile und Geometrien. Darüber hinaus sind wir auch in der Werkstoffauswahl nicht eingeschränkt und produzieren für unsere Kunden Verzahungsteile in Stahl, Edelstahl,Aluminium und Kunststoffselbst. Somit bieten wir maximale Flexibiltät und kurzfristige Reaktions- bzw. Produktionszeiten. Wir freuen uns über Ihre Anfragen. Mit freundlichen Grüssen Markus Schäfer

Das Familienunternehmen Limöz wurde im Jahr 1958 von Ali Mirat Limerer gegründet. Unsere Firma zeichnet sich heute durch die Herstellung hochwertiger Präzisions-Verzahnungen und Getriebe aus. Namhafte Firmen aus den Bereichen Fahrzeugbau, Maschinenbau, Antriebstechnik zählen zu unserem Kundenstamm. Unser Team umfasst zur Zeit 35 gewerbliche sowie 4 technische und 3 kaufmännische Mitarbeiter. Präzision und Qualität - erreicht auf modernsten CNC-Maschinen, geprüft und dokumentiert - gehört zum Tagesgeschäft. Flexibilität und Einsatzbereitschaft unseres mittelständischen Unternehmens sind bis weit über die Grenzen der Türkei bekannt und geschätzt. Die Kraftfahrzeugtechnik bildet den größten Unternehmensbereich unserer Firma. Wir liefern Weltweit und unser Kundenstamm reicht von Amerika bis hin nach Afrika.

Wir über uns Unser Ziel ist es, Verzahnungen und Getriebe preisgünstig und in einer kurzen Zeit herzustellen. Wir fertigen: * Evolventenverzahnungen von Modul 0,3 bis Modul 10 in unterschiedlichen Eingriffswinkeln ab Qualität 3 * Sonderverzahnungen wie z.B. Kerbverzahnung, Zahnriemenräder * Sondergetriebe In allen Losgrössen. Firmengeschichte Gründung 1946 in Stuttgart Feuerbach. Mit 5 Mitarbeitern wurden in der Nachkriegszeit Gegenstände für den Alltagsgebrauch gefertigt. Artikel: Topfkratzer, Bleistiftspitzmaschinen, Brillenglasbohrmaschinen und rotierende Schleifscheibenabrichter. Da sich die Produktion von rotierenden Werkzeugen, bzw. Maschinen als Schwerpunkt heraus kristallisierte, wählten die Gründer den Firmennamen: R O T A X Anfang der 50-er Jahre verschob sich der Produktionsschwerpunkt auf die Fertigung von Zahnrädern verschiedener Art. Beginn 1956 verstärkte die Firma ihre Produktionspalette mit der Fertigung von Spezialgetrieben für Fertigungsstraßen. 1977 Umzug nach Hemmingen 1977 nach der Erstellung eines neuen Fabrikgebäudes mit größerer Produktionsfläche, konnte die Produktpalette nochmals erweitert werden. Eigene Getriebe wurden erfolgreich auf dem deutschen Markt etabliert. Die Neu-Entwicklung eines spielfreien Messgetriebes ist bis heute ein Schwerpunkt und gefragter Artikel. Im Jahr 2003 zeichnet sich die Firma Rotax durch Herstellung hochwertige Präzisions-Verzahnungen aus. Namhafte Firmen aus den Bereichen Fahrzeug-, Maschinenbau, Medizin, Antriebstechnik zählen zu unserem Kundenstamm.

REMY BARRERE GEARS Unternehmen in Saint Etienne, Frankreich, ist spezialisiert auf die Herstellung von kleinen und mittleren Serien von Stirnrädern und Schräg Anwendungen für neue Projekte oder Wartung. Unsere Kompetenz im Schneiden und Schleifen Zähne ermöglichen es uns, die Anforderungen der strengsten Vorgaben für die Herstellung von Baugruppen und Teilen für die komplette Versorgung oder Outsourcing unter Last zu erfüllen Unsere Hauptmärkte sind Schienen-und Schiffsindustrie, Sondermaschinen (TBM, Roboter-, Druck ...) oder schwere Baumaschinen oder Waffen. Wir haben eine große technische Know-how in diesen Tätigkeitsfeldern seit über 30 Jahren. Wir sind nach ISO 9001 durch Lloyds zertifiziert. Produktionskapazität im Bereich von 5 bis Modul Modul 35 und einem maximalen Durchmesser von 2500 mm.

Spezialisiert hat sich Hänel auf zahnflankengeschliffene Präzisionszahnräder. Der Modulbereich erstreckt sich von Modul 0,5 bis max. Modul 7, im Außendurchmesser 400 mm max. fertigverzahnt, 360 mm zahnflankengeschliffen über eine Radbreite von 150 mm. Die Stirnräder können in Serienbedingungen in Qualität 5 gerade- oder schrägverzahnt gefertigt werden. Der Oberbegriff Stirnrad umschließt selbstverständlich die ganzen Verzahnungsarten wie Vielkeilwellen, Kettenräder, Schraubenräder, Zahnriemenräder, Innenverzahnungen, etc.

Die Firma Deuschle Spindel-Service GmbH beschäftigt sich seit Jahrzehnten mit der Instandsetzung und der Herstellung von Spindeleinheiten. Durch die im Jahr 1966 begonnene Fachberatung des Firmengründers Karl Deuschle in der HSC-Technologie (HighSpeedCutting) war die Basis gelegt, einen qualifizierten Service für Spindeleinheiten anzubieten. Dies brachte dem Unternehmen die heutige Marktstrategie, die absolut kundenorientiert ist und ständig optimiert wird. Durch steigende Nachfrage und der immer individuelleren Entwicklungen des Maschinen- und Anlagenbaus wurde Deuschle mit neuen Servicekonzepten herausgefordert. Diese reichen von der klassischen Neulagerung, dem Nachschleifen und Auswuchten von Bauteilen über Nachrüstungen bis hin zur Neuspindelentwicklung mit Industrie-4.0-Option. Das Know-how von über 50 Jahren ist die Grundlage für das von vielen Kunden entgegengebrachte Vertrauen. Das Team besteht aus über 40 qualifizierten Mitarbeitern in Deutschland mit einer Tochter in Südkorea. Die Tätigkeitsbereiche sind in der metallverarbeitenden Industrie, in der Energiebranche, der Elektronikindustrie, der Medizintechnik sowie in der Holz- und Kunststoffbranche. Wo immer zerspant wird, ist Deuschle ein Begriff und potenziell ein Lieferant. Der stetige Kundenkontakt befähigt das Unternehmen am Puls der Zeit zu sein. Dabei setzt Deuschle schwerpunkt- mäßig auf die Kunden, die eine zeitnahe und individuelle Projektbetrachtung fordern. Für Kunden mit definiertem Maschinenpark werden für die Wartung der Spindeln Instandsetzungsverträge angeboten. Deuschle versteht dabei auch Modifikationen und Umbauten an vorhandenen Spindeln durchzuführen. Neuspindelentwicklungen werden in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden durchgeführt. Dazu steht das CAD-System „PTC Creo Parametric“ zur Verfügung. Als Systemlieferant bietet Deuschle nicht nur die Dienstleistung an der Spindel oder die Lieferung der Spindel selbst, sondern auch alle peripheren Geräte, welche für den reibungsfreien Betrieb eines Spindelsystems erforderlich sind, an. Diese sind zum Besipiel Frequenzumrichter, Kühlaggregate, Werkzeugaufnahmen, feingefilterte Schmiermedien sowie Kleinzubehör. Des Weiteren sind Tauschspindeln im Pool verfügbar.

Die SIT (Schweiz) AG ist eine Tochtergesellschaft der SIT Group und wurde 1995 gegründet. Mit dem übergeordneten Ziel, den herausfordernden und anspruchsvollen Schweizer Markt und deren Kunden direkt, kompetent am POS zu betreuen. Durch die volle Einbindung in die SIT Group, können wir auf verschiedene Produktionsstandorte zurückgreifen, was die Sicherheit hinsichtlich der Lieferbereitschaft erhöht. Bei Bedarf ziehen wir unsere Techniker und Ingenieure heran, was immer zu kundenorientierten Lösungen führt. Moderner Arbeitsplatz, zeitgemässe Anstellungsbedingungen sowie das internationale Umfeld, machen uns zu einem attraktiven Arbeitgeber. Dies hat eine geringe Fluktuationsrate zur Folge, was unseren Kunden wieder zu Gute kommt! Unsere Energie setzen wir in die Beratung und den Service ein. Mit gezielten und kostenbewussten Antriebsauslegungen in den Sparten Synchron-, Reibschluss- und Direktantriebe erarbeiten wir Lösungen, die auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind. Dank unserer Kernkompetenz in der Verzahnungstechnik sowie in der Herstellung von Polyurethan Zahnriemen wird dies mit den modernsten Maschinen an der Quelle umgesetzt. Eines der obersten Ziele ist es, für den schweizerischen Markt, der „Benchmark“ in unseren Spartenbereichen der Antriebstechnik zu sein. Im speziellen in den Branchen Maschinen– und Anlagenbau, Agrotechnik, Medizinaltechnik, Solar- und Lebensmittelindustrie. Weiter sehen wir die Kosten als einen Teil der Funktion an. Unser Streben "nach Mehr und Besser sein" begründen wir mit unserer nachhaltigen Denkhaltung, dass die Lösung und die Kundenbedürfnisse im Zentrum stehen.

Torntecnic ist ein Familienunternehmen dass sich der Herstellung von Präzisionsteilen widmet welche in einem weiten Umfang in der Industrie Verwendung finden, solche wie die Automobilindustrie, Elektronic, Sicherheit, Nahrungsmittelindistrie u.s.w. Zur Zeit verfügen wir über eine CNC-basierte Technologie die uns kurze Lieferzeiten und wettbewerbsfähige Preise erlaubt, sei es für kleine oder mittlere Stückzahlen. Fertigung auf modernsten CNC – Drehmaschinen mit Komplettbearbeitung und CNC –Langdrehmaschinen. Bis zu 12 angetriebene Werkzeuge stehen im Einsatz. Stangendurchlass bis  90 mm. , futterarbeiten bis zu  300 mm. Das Ziel von Torntecnic, S.l. ist es globale Lösungen zu finden für die Bearbeitungsprobleme unserer Kunden, denen wir vollständing zur Verfügung stehen.

Costruzioni Meccaniche Alto Milanese s.r.l. bietet kompletten Zulieferservice im Bereich feinmechanischer Bearbeitung nach Kundenvorgabe. Unser Betrieb ist auf die Fertigung von Zahnradgetrieben nach Kundenvorgabe spezialisiert. Dank unserer Erfahrungen im Bereich Feinmechanik liefern wir an führende Hersteller landwirtschaftlicher Maschinen, an Unternehmen in den Bereichen Schiffsbau, Eisenbahnbau, Ölindustrie, Hub- und Fördertechnik und diverse anderen Mechanik-Branchen. Unser Leistungsangebot umfasst den kompletten Fertigungsprozess, vom Einkauf der Rohstoffe bis zur Wärme- und Oberflächenbehandlung, bei der wir durch qualifizierte Partner unterstützt werden. Die Firma Costruzioni Meccaniche ALTO MILANESE wurde im Jahr 1955 in Cassano Magnago (Varese) von Giovanni Sommaruga gegründet und ist heute, nach über 50 JAHREN, ein solides Unternehmen. Kundenorientierte Arbeit bei der Entwicklung von Lösungsangeboten steht bei uns im Vordergrund, um die unterschiedlichsten Anforderungen unserer Kunden stets optimal abzudecken. Im Sinne kontinuierlicher technischer Verbesserungen und der vollen Zufriedenheit unserer Kunden liegt uns sehr daran, mit Kunden im In- und Ausland langfristige Beziehungen zum gegenseitigen Nutzen aufzubauen. Wir stellen dabei unsere Zuverlässigkeit, unser technisches Know How und Diskretion zur Verfügung. Unser Einsatz für stets erstklassige Qualität wurde 1998 durch die Erteilung der Zertifikate für Qualitätssicherung nach SN EN ISO 9002:1994 und im Jahr 2012 nach UNI EN ISO 9001:2008 belohnt.

HolTech, Ihr Spezialist für Antriebstechnik HolTech Antriebstechnik GmbH & Co. KG aus Schloß Holte-Stukenbrock ist der Partner für mittelständische Unternehmen aus den Bereichen Maschinenbau und Anlagenbau (z.B. Holzbearbeitung, Möbel, Lebensmittel, Verpackung, Automotive), Verbindungs- und Fördertechnik sowie dem Sondermaschinenbau. Wir empfehlen uns als Ihr Lieferant bei Erstausrüstungsbedarf, für Reparaturen und Instandhaltung. Unser Lagerprogramm umfasst eine Vielzahl unterschiedlicher Zahnstangen, Stirnräder und Kegelräder sowie ergänzende Bauteile wie Schalenkupplungen, Klemmringe und Spannsätze. Neben unserem umfangreichen Lagerprogramm, bieten wir die mechanische Bearbeitung von Standardteilen, Wärme- und Oberflächenbehandlung sowie komplette Sonderanfertigungen. Technisches Know How sowie ein Höchstmaß an Kundenorientierung und Zuverlässigkeit zeichnen uns aus. Und wann dürfen wir Ihr Partner werden? Für Ihre Anfragen stehen wir Ihnen gerne unter der 05207-995650 zur Verfügung.

Mefom wurde 1965 als mechanische Werkstatt geboren. Heute ist Mefom eine getestete Struktur, die in der Lage ist, einen maßgeschneiderten Anzug für die unterschiedlichsten Kundenbedürfnisse zu nähen. Wir können Studien und Implementierungen ausgehend von der Idee des Kunden bereitstellen oder einfach einzelne Prozesse durchführen auf das Halbzeug mit besonderem Augenmerk auf die Realisierung von Details, die für die Übertragung von Bewegung geeignet sind. Bemerkenswerte Flexibilität bei den zu produzierenden Mengen und maximales Kriterium bei Maßprüfungen machen Mefom zu einer Schneiderei für Mechaniker.

Das Unternehmen verfolgt seit seiner Gründung im Jahr 1975 das Ziel, das Beste zu sein. 2021 27 Mitarbeiter 17 Kunststoffspritzgussmaschinen 6 Ultraschallschweißmaschinen 5 Millionen Euro Jahresumsatz 46 Jahre Tradition