Unser Unternehmen wurde 1994 gegründet und wuchs schnell zu einem universellen Partner für die Befestigungstechnik und Stanzindustrie heran. Mit der Herstellung und dem Vertrieb von Umformwerkzeugen zur Massivumformung, sowohl im Fliesspressbereich, als auch im Bereich der Stanz- und Biegetechnik haben wir den Grundstein für eine mehr als 25-jährige Firmenhistorie gelegt. Als international operierendes Unternehmen, haben wir es uns zum Ziel gesetzt unseren Kunden eine möglichst kosteneffiziente Preisstruktur zu bieten, gepaart mit einem Logsitikstandort und erfahrenen Ansprechpartnern vor Ort, zentral gelegen in Gotha (Thüringen). Unsere Präzisionswerkzeuge finden u.a. mittlerweile ihren Einsatz in den Industriebereichen der Befestigungstechnik, Wälzlagerherstellung, Kunststoffverarbeitung, der Feinstanztechnik, dem Sondermaschinenbau sowie der Pharmazie- und Medizintechnik.

HoFe Werkzeugtechnik ist Ihr zuverlässiger Lieferant für Sonder- und Standardnormalien in höchster Qualität und Präzision. Ob Schneid-, Führungs- oder Federelemente sowie auch Gasdruckfedern und spezielle Sonderteile nach Zeichnung sind in unserem Lieferprogramm enthalten und wir können diese in bester Qualität kostengünstig liefern. Viel Erfahrung Wir überzeugen mit weit über 20 Jahren Branchenerfahrung und jahrzehntelanger Erfahrung unser weltweit agierenden starken Partner. Viele Möglichkeiten Wir unterstützen Sie bei Stanz-, Abkant- und Umformwerkzeugen, sowie bei Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau jeglicher Art mit technischem Knowhow. Viel Vertrauen Wir setzen Ihr Produkt um – Sie senken Ihre Kosten und sparen durch unsere kurzfristigen Lieferungen Zeit. Fast zu einfach, um wahr zu sein? Überzeugen Sie sich selbst! Von Werkzeugbau bis Sondermaschinenbau – wir sind mehr als nur ein Lieferant. Wir sind Ihr enger und strategischer Partner, mit dem Sie Ihre Kosten senken und Zeit sparen.

Die PHÖNIX Werkzeugbau GmbH ist als dienstleistender Werkzeug- und Formenbau sowie Hersteller hochvakuumtechnischer Präzisionsteile, Baugruppen, Sondermaschinen und -anlagen Zulieferer der nationalen Automobilindustrie, der Medizin- und Hausgerätetechnik, des Maschinen- und Anlagenbaus sowie, stetig wachsend, auch der Solar- und Solarzulieferindustrie.

Willkommen bei Dino Schweißtechnik! Ansässig im Raum Herborn-Burg sind wir Ihr Spezialist für Blech- und Metallverarbeitung. Egal ob Laserschneiden, Stanzen, Kanten, Schweißen oder Baugruppenmontage inklusive Verpackung - wir liefern Lohnarbeit nach Maß! Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl und Aluminium bis 3 mm, größere Blechdicken sowie Stahl gerne auf Anfrage. Unser Maschinenpark umfasst Stanzmaschinen, Abkantbänke, eine Laserschneidanlage, eine Schweißerei (WIG und MIG/MAG) sowie Schleiferei mit Sandstrahlanlage und zahlreiche Werkbänke zur Kleinteilbearbeitung (Senken, Bohren, Schrauben, Punktschweißen). Zusätzlich bieten wir für Ihre Produkte auch Montage und Verpackung an.

Im Jahre 2006 wurde die Oskar Rüegg Bulgaria Ltd. in Stara Zagora als verlängerte Werkbank der Oskar Rüegg AG für die manuelle und werkzeugunterstützte Montage von Baugruppen gegründet. Das Unternehmen wurde in den ersten Jahren von der Eigentümerfamilie selbst geführt, um die nachhaltige Weiterentwicklung der ORBG sicherzustellen. In jedem der Jahre, nach seiner Gründung, hat das Unternehmen mehrstellige Umsatzzuwächse aufweisen können und dies führte mit der Zeit dazu, dass sich ORBG von einem reinen Montageunternehmen in eine komplexere Businesseinheit entwickeln konnte und in ihrem Portfolio unter anderem folgende industrielle Dienstleistungen inkorporiert wurden: Project Management, Beschaffungswesen, Qualitätssicherung und Logistikleistungen. Das hoch motivierte Management Team entwickelt während der letzten Jahre auch selbständig Kundenportfolios, vor allem im Bereich der Montage von Baugruppen und der Herstellung von Stanzteilen. Um die hohen Qualitätsmanagementansprüche unserer Kunden decken zu können, wurde die bulgarische Gesellschaft im Jahre 2009 nach ISO/TS 16949 und ISO 9001:2008 seitens der Schweizer SQS erstmals zertifiziert. Anhand von jährlichen Audits werden die hoch angelegten Standards stets bewehrt. Das Unternehmen verfügt aktuell über einer Produktionsfläche von 4800 m2 und beschäftigt mehr als 230 Mitarbeiter. Kunden und Tätigkeit: HELLA GmbH & Co. KGaA - Automobilindustrie (Frontscheinwerfer) - Stanzteile Herstellung und Montage Automotive Lighting GmbH - Automobilindustrie (Frontscheinwerfer) - Stanzteile Herstellung und Montage Belimo AG - Bautechnologien (Klappenantriebe) - Beschaffung und Montage Micronel AG - Medizintechnik (Lüfter) - Baugruppenmontage ABB - Elektrotechnik (Konektoren) - Baugruppenmontage Weitere Kunden WARUM sollten Sie mit Oskar Rüegg Bulgaria Ltd. zusammenarbeiten? • Schweizer Managementniveau und Schweizer Qualitätsverständnis • Erfahrung in den Industriedienstleistungen • Zuverlässigkeit der Prozesse • Reduktion des administrativen Aufwands beim Kunden • Europäische Kultur und Denkweise • Konkurrenzfähigkeit durch Bulgarischer Kostenstruktur

Thermopol GmbH – Ihr Spezialist für Hochtemperatur-Dichtungen und technische Textilien Die Thermopol GmbH ist ein führender Anbieter von Hochtemperatur-Dichtungen und technischen Textilien. Mit Sitz in Dinkelsbühl, Deutschland, hat sich das Unternehmen auf die Herstellung und den Vertrieb von innovativen Lösungen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen spezialisiert. Unsere Produkte, darunter eine Vielzahl von Dichtungen, Bändern, Schnüren und Schläuchen, zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Temperaturbeständigkeit und Langlebigkeit aus. Wir setzen auf hochwertige Materialien wie Glas-, Keramik- und Silikatfasern, um den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung sowie einen hohen Qualitätsanspruch ist Thermopol in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Expertise umfasst Anwendungen in verschiedenen Industriebereichen, darunter Automobil, Petrochemie, Stahl, Energieerzeugung und viele weitere. Thermopol steht für Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden weltweit hochspezialisierte Produkte und exzellenten Service bieten zu können. Entdecken Sie unsere breite Produktpalette und lassen Sie sich von unserem Fachwissen und unserer Kompetenz überzeugen.

Wir sind ein mittelständiges Unternehmen, dass seit 60 Jahren am Weddelbrooker Damm in Hitzhusen besteht. Im Jahr 1982 übergab der Senior den Betrieb an seinen Sohn, Maschinenbaumeister, Jürgen Johannes Peschel. Seit dieser Zeit wuchs der Betrieb über die Jahre auf derzeit 25 sehr motivierte Mitarbeiter. Unsere Dienstleistungen umfassen: - Schlosserarbeiten/Stahlbau - Sondermaschinenbau aller Art - CNC-Drehen und Fräsen - Werkzeugbau - Montagearbeiten - Maschinenreperatur (Einzelteilfertigung und Komplettüberholung) - Schweißarbeiten (auch Sonderwerkstoffe z.B Titan) Zusätzlich umfasst unser Angebot Konstruktion und Planung von Prototypen und Anlagen mit Hilfe modernster 3D CAD-Programme.

Materialien Ein bedarfsgerecht sortiertes Materiallager bietet die Voraussetzungen für kurze Lieferzeiten, ein Höchstmaß an Flexibilität und Termintreue. Auch bei den eingesetzten Materialien spielt die Qualität eine entscheidende Rolle: Zum Einsatz kommen ausschließlich qualitativ hochwertige kaltgewalzte Bänder namhafter, zertifizierter Walzwerke. Verarbeitet werden Materialien von 0,05 bis 10 mm Dicke und Coilbreiten bis ca. 400 mm. Das Spektrum der Materialien umfaßt folgende Qualitäten: Unlegierte Stähle nach DIN EN 10139 Einsatzstähle nach DIN EN 10132-2 Vergütungsstähle nach DIN EN 10132-3 Federstähle nach DIN EN 10132-4 Nichtrostende Stähle nach DIN EN 10088-2 Aluminium und Aluminium-Knetlegierungen nach DIN EN 485-1 und DIN EN 485-2 Kupfer und Kupfer-Knetlegierungen nach DIN EN 1652 und DIN EN 13599 Hartpapier, Preßspan, Kunststoffe Werkzeugbau Die Qualität des Werkzeuges ist eine der wichtigsten Voraussetzungen für eine störungsfreie und effiziente Stanzteilefertigung. Der Werkzeugbau von E. Winkemann fertigt Werkzeuge in höchster Präzision. Der Bereich Werkzeugbau/ Konstruktion ist unter anderem mit folgenden Anlagen ausgestattet: 2D- und 3D-CAD-Systeme für den Bereich Werkzeugkonstruktion CNC-Erodier-, Bohr-, Fräs- und Koordinatenschleifmaschinen mit CAM-Anbindung Der Austausch der Konstruktionsdaten erfolgt im IGES- oder DXF-Format. Für rund 6.000 Artikel sind Folge-, Verbund-, Biege- und Prägewerkzeuge oder Gesamtschnitte verfügbar. Stanztechnologie Die Stanzerei von E. Winkemann ist mit einem leistungsfähigen Maschinenpark ausgestattet, abgestimmt auf die vielfältigen Einsatzbereiche und die zu verarbeitenden Materialien. Das Anlagenspektrum reicht von mechanischen bzw. hydraulischen Stanzautomaten und Pressen bis hin zu verschiedenen Biegeautomaten: Hydraulische und mechanische Stanzautomaten (25 bis 500 to) Exzenterpressen (10 bis 35 to) Hydraulische Pressen (15 bis 200 to) Stanz- und Biegeautomaten (bis 15 to) Prägeautomaten (bis 200 to) Feinstanzautomaten (bis 700 to) Feinstanzen / Feinschneiden Das Feinstanzen ermöglicht die Fertigung von Präzisionsteilen mit glatten Schnittflächen und hoher Maßgenauigkeit. Aufwendige Nacharbeiten können entfallen. Glattschnittanteil bis zu 100 %. Die Feinstanzautomaten mit max. 320 to Presskraft können Materialdicken bis ca. 7 mm verarbeiten. Daneben besteht auch die Möglichkeit, Produkte auf Feinstanzautomaten mit max. 700 to Presskraft zu bearbeiten. Planschleifen Ist die geforderte Dickentoleranz oder Ebenheit durch Kaltwalzen beim Vormaterial ab einer Dicke von 0,8 mm nicht zu erzielen, werden die Teile plangeschliffen. Das Ergebnis ist eine Dickentoleranz und Ebenheit von ± 0,005 mm. Entsprechend hohe Anforderungen dieser Parameter werden vor allem an Produkte gestellt, die zum Beispiel im Aggregate- und Getriebebau eingesetzt werden. Stellvertretend hierfür sind Anlauf-, Paß- und Ausgleichscheiben zu nennen. Feinschleifen Scheiben oder Formteile ab einer Dicke von 0,8 mm und einem Außendurchmesser ab 4,0 mm könnnen für höchste Präzisionsanforderungen mit einer Toleranz von ± 0,001 mm feingeschliffen werden. Nachbearbeitung Für die Nachbearbeitung der Produkte stehen modernste, elektronisch gesteuerte und verkettete Vergütungs- und Bearbeitungsanlagen zur Verfügung: Vollautomatische Vergütungsanlage mit Prozeßdatenerfassung und Chargendokumentation Programmgesteuerte Anlagen zur automatischen Gleitschliff-Entgratung Wasch- und Reinigungsanlagen Maschinen und Montageeinrichtungen zum Bohren, Gewindeschneiden, Nieten, Prägen und Montieren. Oberflächen Alle Teile können mit einem optimalen Oberflächenschutz versehen werden.

- Werkzeugbau mit eigener Konstruktion zur Herstellung von Folgeverbund- und Umformwerkzeugen - Profilschleifarbeiten bis 2.000 mm - 2D/3D-Laserschneiden - Automatische Teilefertigung auf Excenter- und Hydraulikpressen von 4 – 630 to mit anschließender Montage zu kpl. Baugruppen incl. KTL-Oberfläche. - Einzelaufträge mit vom Kunden beigestellten Materialien und Werkzeugen - Fräsbearbeitung von Alu- und Stahlteilen auf 3 bis 5-Achs-Bearbeitungszentren (Prototypen, Klein- und Mittelserien) - kompl. Baugruppen f. Omnibus-Klimaanlagen z. B. Ausblasgehäuse bis 2 m Länge, Kältemittelsammler

Die DEGGENDORFER WERKSTÄTTEN - ein guter Partner Die DEGGENDORFER WERKSTÄTTEN mit den Werken in Deggendorf, Metten, Osterhofen, Plattling, Regen und Teisnach sind seit Jahrzehnten ein verlässlicher Partner der Industrie in den Bereichen Stanz- und Profiliertechnik, Montage/Verpackung und in verschiedenen Dienstleistungsbereichen. Dies macht die DEGGENDORFER WERKSTÄTTEN mit ihren mehr als 900 Mitarbeitern, davon etwa 600 Mitarbeiter mit Behinderungen, zu einem über unsere Region hinaus gefragten Unternehmen. Durch innovative Produktlösungen, durch unsere hausinterne Konstruktionsabteilung und unseren eigenen Werkzeugbau, können wir schnelle Kapazitätsverfügbarkeit und Termintreue garantieren. Hohe Qualität und Zuverlässigkeit sind wichtige Kernpunkte unserer umfassenden Unternehmensphilosophie. Für unsere Auftraggeber: Gem. § 223 SGB IX können 50 % der Arbeitskosten des Rechnungsbetrages auf die zu zahlende Ausgleichsabgabe angerechnet werden. Die DEGGENDORFER WERKSTÄTTEN sind ein Unternehmen der Lebenshilfe Deggendorf e.V.

Gründung 1874 heute innovatives Blechbearbeitungszentrum: Engineering Werkzeugbau Umformtechnologie Systemlieferant Druckguss Fügen/Schweissen Oberflächentechnologie Montage / Baugruppen Logistik Flache, prozessorientierte Organisation, eigener grosser Maschinenpark 1. August 2010: Bezug der neuen Büro-/Produktionsstätte: CO2-neutrales Gebäude rund 60 Mitarbeiter Kunden im In- und Ausland

Mit einer Präsenz von über 27 Jahren auf dem deutschen Markt sind wir bestrebt, qualitativ hochwertige Dienstleistungen anzubieten und zu bezahlen Aufmerksamkeit für jedes Detail unserer Projekte. Wir sind bekannt für unsere Professionalität und Seriosität, das hohe Qualitätsniveau der Produkte und angebotene Dienstleistungen sowie die schnelle Beantwortung von Anfragen und die Lieferung der bestellten Produkte und Dienstleistungen. Dienstleistungen und Fachwissen: Design und Überprüfung: Wir bieten umfassendes PCB-Design und Verifizierungsdienste. Unser Spezialistenteam hilft Ihnen bei der Entwicklung optimale technische Lösungen für Ihre spezifischen Bedürfnisse. Digitalisierung: Wir bleiben auf dem Laufenden mit den neuesten Technologien in Digitalisierung von Dokumentationen und Prozessen, um sicherzustellen, dass Ihre Leiterplatten und Daten werden effizient und genau verwaltet. Vorproduktion: Unsere Erfahrung in der Leiterplattenverifizierung ist eine unserer wichtigsten Vorteile. Wir stellen sicher, dass jeder Aspekt berücksichtigt wird, bevor tatsächliche Herstellung von gedruckten Schaltungen. Leiterplattenausführung von höchster Qualität: Die Qualität der von uns angebotenen Leiterplatten ist auf dem rumänischen Markt für gedruckte Schaltungen anerkannt und geschätzt. Wir halten uns an die Normen IPC 600 und IEC 326, und unsere Spezialisten sind zertifiziert nach dem IPC-A-610-Standard.

Dr. Franke GmbH & Co. KG gilt national und international als anerkannter Partner für den Bereich Stanz- und Umformtechnik. Das in der Praxis bewährte know how basiert auf einer langjährigen Erfahrung von den Anfängen der Blechverschluß- technik bis hin zur modernen Technik der Blechumformung. Hierbei steht Ihnen ein engagiertes Entwicklungs- und Mitarbeiterteam zur Verfügung, das mit fundiertem Wissen ein breites Spektrum an Fertigungsalternativen beherrscht. ° STANZEN ° TIEFZIEHEN ° FEINSCHNEIDEN ° SCHWEISSEN ° MONTIEREN ° BESCHICHTEN ° KONSTRUKTION ° WERKZEUGBAU ° PROTOTYPENBAU Mit individuellen, kundenspezifischen Fertigungen für Groß- und Kleinserien stellt sich Dr. Franke GmbH & Co. KG den sich stetig ändernden Produkt- und Logistikanforderungen der internationalen Industrie Erst dadurch dokumentiert Dr. Franke echte Kundenorientierung.

Als Experten in der Metallbearbeitung produzieren wir für Sie Werkzeuge, Formen und Teile, die Sie für Ihren individuellen Anwendungsbereich benötigen. Neben dem klassischen und anspruchsvollen Werkzeugbau haben wir uns vor allem auf das Drahterodieren spezialisiert. Das Drahten bzw. Erodieren ist ein sehr akkurates Verfahren, welches höchste Arbeitssorgfalt erfordert. Selbstverständlich gehört auch das Drehen, Fräsen und Schleifen zu unserem Arbeitsalltag, was wir kompetent in die laufenden Fertigungsprozesse einbinden.

Familienunternehmen mit über 30- jähriger Tradition Wir fertigen folgende Werkzeuge: -Werkzeugbau -Folgeverbundwerkzeuge -Stanzwerkzeuge -Spritzgusswerkzeuge -Schmieden und mechanische Bearbeitung von Schmiedeteilen

RMM fertigt seit 1989 zuverlässig und fair Produkte für nahzu alle Branchen. Mit der Luft- und Raumfahrt ist das Unternehmen groß geworden, Teilbereiche der Automobilindustrie, Optikindustrie und des Allgemeinen Maschinenbaus tragen aktuell zum Erfolg des Unternehmens bei. Wir Bearbeiten nahezu alle Materialien bis hin zu Faser-Verbundwerkstoffen. Durch unsere gereglete QS wird jedem unserer Kunden mit Hilfe der modernsten und genausten Messmittel eine Prozesssicherheit garantiert. Die Bemusterungen nach PPAP und EASA sind uns bekannt und werden im Alltag gelebt.

Die Firma Hausmann ist ein seit 60 Jahren familiengeführtes Unternehmen, welches konsequent nach den Prinzipien Kundenzufriedenheit, Preisbewusstsein und Qualität handelt.

Unsere Leistungen im Überblick hochpräzise mechanische Bearbeitung von Stahl, Buntmaterial, Aluminium und Kunststoffen einbaufähige Komplettfertigung / Montage von Baugruppen Spannwerkzeuge, Maschinenspindeln, Pinolen, Lagerbüchsen, Messlehren, Gewindetriebe, usw. Sonderzentrierspitzen: bis MK6 in gehärteter Ausführung oder mit HM-Einsatz Maschinenspindeln schleifen (alle Ausführungen KK, MK,SK,usw.) Rundschleifen in Lohnarbeit Polierschleifen Reparatur von Maschinenteilen durch Hartverchromen oder Aufschweißen Arbeiten nach Muster Messverfahren: 3D-Koordinatenmessmaschine, digitales Höhenmessgerät, Härtepr��fgerät, Oberflächenprüfgerät Daten: Übernahme Ihrer Daten in den Formaten DXF, DWG, IGES, usw. ..sowie in Kooperation mit bewährten Partnern: Fertigung inkl. Härten, Nitrieren, Tieflochbohren, Verzahnen, uvm.

Wir - das sind viele einzelne Persönlichkeiten, die mit ihrem Wissen, ihren Fertigkeiten und ihrem unermüdlichem Eifer dafür sorgen, dass Ihre Aufträge zu 100-prozentiger Zufriedenheit bearbeitet werden. Im Jahr 2006 hat sich unser Unternehmen neu aufgestellt und bildet jetzt eine starke Einheit, auf die Sie sich verlassen können. Wir stehen Ihnen in den Bereichen Kunststofftechnik, Modellbau, Formenbau, Prototypenbau und Kleinserienbau zur Seite. Die hierfür verwendbaren Materialien reichen von Aluminium und Blockmaterial bis hin zu Kunststoff und Holz. Flexibilität, Einsatzbereitschaft und genaue Einhaltung Ihrer Zielvorgaben sind bei uns nicht nur dahin geworfene Floskeln - sondern verinnerlichte Grundsätze. Deshalb können wir auch Aufträge übernehmen, die kurzfristig bearbeitet werden müssen. Wir begleiten und beraten unsere Kunden von der Idee über die Umsetzung bis zur Fertigung.