Seit mehr als 40 Jahren beschäftigen wir uns mit dem Design, der Industrialisierung und dem Formen von technischen Artikeln aus Metall und Kunststoff. Heute ist Segato vor allem auf den Bau von Strukturen für Schreibtische und Ergänzungen für Büromöbel mit elegantem und innovativem Design spezialisiert. Die Einbeziehung der Kunden ist sehr wichtig, um zielgerichtete Lösungen zu finden und darauf zu reagieren bestenfalls auf seine Bedürfnisse. Der Entwurf wird innerhalb des Unternehmens auch in Zusammenarbeit mit Architekten, Designern oder Technikern durchgeführt. Wir nutzen innovative Technologien und modernste Ausrüstung und verwenden hochwertige Materialien, um ein gültiges und solides Produkt zu gewährleisten, das über die Zeit hält. Im Unternehmen gibt es hochqualifizierte Mitarbeiter, die schnell und präzise auf verschiedene Anfragen reagieren können. Die Liebe zum Detail, die Aufmerksamkeit für Funktionalität und Design sind ein wesentlicher Bestandteil unserer Mission, die sich darauf konzentriert, vollständig MADE IN ITALY-Lösungen vorzuschlagen.

Intec MKD ist ein Unternehmen, das die langjährige Tradition industrieller Herstellung mechanischer Teile und Systeme mit zeitgenössischer europäischer Praxis bei der Beschaffung solcher Teile verbindet. Hochqualifiziertes und -motiviertes Personal sowie eine moderne Ausrüstung haben uns in den letzten zehn Jahren zu einem angesehenen Hersteller mechanischer Teile und Systeme für den Bedarf zahlreicher europäischer Unternehmen gemacht, vor allem in der Telekommunikations-, Steuerungs- und Computergeräte-Industrie sowie der Medizintechnik bzw. anderer Elektro- und Elektrotechnikgeräte. Unsere Ziele sind einfach: kompromissloses Erfüllen der Anforderungen unserer Kunden, sowohl was die Qualität betrifft, als auch hinsichtlich der Verlässlichkeit bei der Einhaltung von Lieferfristen und der logistischen Unterstützung. Unser Angebot reicht von modernstem CNC Stanzen und -Biegen über Laserschneiden bis zu klassischem Stanzen, Schweißen und anderen mechanischen Arbeiten und zugehöriger Oberflächenbearbeitung. Neben unserer technischer Kompetenz sorgen wir auch für freundliche und dem Kunden zugewandte Kommunikation in allen europäischen Sprachen. CNC Stanzen Die modernen CNC Stanzmaschninen der Marke Trumpf gewähren genaues und produktives Stanzen und andere mechanische Bearbeitungen (Schneiden von Gewinden, Umformen). Wir bearbeiten Blechware in der Abmessung 1500x3000 mm und zwar bis zu einer Dicke von 4 mm bei kaltgewalztem Stahl, 2 mm bei Edelstahl und 6 mm bei Aluminium. Biegen Die moderne Biegetechnik garantiert maßgenaues und wiederholbares Erfüllen der Dokumentationsanforderungen Schweißen und Schleifen Wir führen alle Arten von Schweißungen durch, wie z. B. MIG, MAG, TIG und Punktschweißung. In der Schleifabteilung wird für ein maßgenaues und ästhetisches Äußeres der Endprodukte gesorgt. Schraubelemente einpressen (PEM, CF,...) Automatik- und Handeinpressgeräte ermöglichen das Einpressen aller Arten von Schraubelementen. Werkzeugbau In der eigenen Werkzeugproduktion stellen wir alle Arten von Werkzeugen zur Metallformung her, sowohl für den Eigengebrauch als auch für den Verkauf. Lackieren Der Lackierbetrieb ermöglicht Pulverlackierung, sowohl per Handlackierkabine als auch Lackierlinie. Galvanische Verzinkung Die modern eingerichtete Zinklinie ermöglicht die Ausführung aller Arten von Zinküberzügen.

Wir sind ein Werkzeugbau und fertigen mit insgesamt 4 Mitarbeitern seit 1997 Gießformen, Mess-, Spann, und sonstige Vorrichtungen, hydraulische Steuerblöcke, Fräs- und Drehteile für den Maschinenbau sowie Kleinserien und Erstmuster.

Wir möchten Ihnen die Qin-Form GmbH als zuverlässigen Partner für dreidimensionale Kunststoffbauteile im Thermoformverfahren vorstellen. Als mittelständisches Unternehmen mit etwa 40 engagierten Mitarbeitern haben wir uns auf die Entwicklung und Produktion von hochwertigen Kunststofflösungen spezialisiert. Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Großserien effizient zu realisieren. Ganz nach Ihren Anforderungen verarbeiten wir eine Vielzahl an Materialien von dünnen Dekorfolien bis hin zu dickwandigem Plattenmaterial. So können wir stets flexibel auf Ihre individuellen Wünsche eingehen. Unsere Bauteile finden ihren Einsatz in vielen verschiedenen Industrien, darunter die Medizintechnik, der Maschinenbau, die Möbelindustrie und die Automobilbranche. Dieses breite Anwendungsspektrum spiegelt unser umfassendes Know-how wider, das Ihnen von der ersten Idee bis zur Serienfertigung zur Verfügung steht. Unsere Stärken auf einen Blick: • Hochpräzise Thermoformung mit kurzen Durchlaufzeiten • Verarbeitung widerstandsfähiger Materialien (z. B. ABS, PA, PETG, PC) • Qualitätssicherung nach ISO 9001 • Erfahrung in Serien- und Prototypenfertigung • Hohe Flexibilität bei Designanpassungen und Kleinserien Unser Anspruch ist es, mit Ihnen gemeinsam eine maßgeschneiderte Lösung zu entwickeln, die sowohl funktional als auch wirtschaftlich überzeugt. Wir freuen uns darauf, in einem persönlichen Gespräch Ihre Anforderungen besser kennenzulernen und zu zeigen, wie unsere Expertise auch Ihrem Unternehmen Vorteile bringen kann.

Wir liefern Komplettlösungen von Anlagen und Vorrichtungen (mit und ohne Konstruktionen), Werkzeugen (Blechumformungen) und Prüflehren sowie Sondermaschinen jeglicher Art. Auf unseren Tebis 2,5 und 3D- Programmierplätzen können wir sämtliche Bearbeitungs-Programme erstellen. 2,5 und 3D-Bearbeitungen werden auch als Lohnbearbeitung ausgeführt. Die maschinellen und räumlichen Möglichkeiten für die Fertigung und Montage werden seither wie das Know-how ausgebaut. Weitere, enorme Investitionen von neuen Produktionshallen, Krananlagen, großen CNC - gesteuerten Fräsmaschinen und Horizontalbohrwerken ebneten den herausfordernden Weg als interessanten Partner der Automobil-Industrie, der Pressen-Industrie sowie der Luft- und Raumfahrt-Technologie. Alles aus einer Hand- Hydraulik, Pneumatik und Elektronik runden unseren Katalog an Fertigungsmöglichkeiten ab.

Komplexes - einfach gelöst! Die Brinkmann GmbH ist seit über 35 Jahren ein erfolgreicher, familiengeführter Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Als Spezialisten im Werkzeugbau verstehen wir uns als Bindeglied zwischen Entwicklung und Produktion. Wir unterstützen unsere Kunden auf Wunsch von der ersten Ideenskizze bis hin zum serienreifen Produkt. Durch Investitionen in einen modernen Maschinenpark, eine hauseigene Konstruktionsabteilung und die Optimierung von Prozessen konnten wir uns nicht nur im Werkzeug- und Vorrichtungsbau sondern auch in der Fertigung von Ersatz- und Einzelteilen einen Namen machen. Gerade wenn es einmal schnell gehen muss, leisten wir Außergewöhnliches. Eine zielführende, kompetente und persönliche Kommunikation mit den verantwortlichen Projektleitern ist uns wichtig.

Seit über 35 Jahren fertigt die Kiefer GmbH Stanz- und Biegeteile sowie Schweißkonstruktionen in höchster Qualität. Unsere Bauteile werden von namhaften Kunden aus den Bereichen Automobil-, Baubeschlag-, Sanitär-, Haushaltsgeräte-, und Solarindustrie eingesetzt. Mit ständigem Fokus auf Effizienz in allen Fertigungsschritten sind wir in der Lage höchste Qualitätsanforderungen zu unschlagbaren Preisen zu liefern. Wir bearbeiten Stahl, Edelstahl, Leicht- und Buntmetalle sowie Kunststoffe bis zu 15 mm Stärke auf modernen und leistungsfähigen Maschinen. Unser hauseigener Werkzeugbau erlaubt es uns, auch kurzfristige Aufträge schnell und professionell zu realisieren. Technische Ausstattung: - 2 Stanzautomaten - 35 Exzenter- und Hydraulik Pressen mit bis zu 400t Druckleistung - 4 Mehrspindelbohrautomaten - Gewindeschneidanlagen - 8 Schweißarbeitsplätze (MIG, MAG, WIG und Widerstandschweißen) - 2 Schweißroboteranlagen - 2 Hochleistungsmetall-Sägeautomaten - Eigener Werkzeugbau

Wir stellen Vertrauen her Bei OLZA haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, unseren Kunden flexible und kostengünstige Lösungen zum Stanzen, Schweißen und Montieren von Metallen anzubieten. Als Auftragshersteller, der branchenübergreifend führende multinationale Unternehmen beliefert, ist es unsere Mission, Flexibilität, Einfachheit und Exzellenz zu bieten, indem wir regionales Fachwissen mit erstklassiger Qualität in unseren Projekten kombinieren. Als tschechisches Familienunternehmen, das 1994 gegründet wurde, sind wir unseren Wurzeln treu geblieben und bieten gleichzeitig wirkungsvolle, branchenführende Lösungen für führende OEM-Hersteller in den Bereichen Energie, Bewegungssteuerung, Hardware und Automobilindustrie in wichtigen globalen Märkten auf allen Kontinenten. Unsere Werte Exzellenz, Flexibilität und Einfachheit leiten alles, was wir tun. Wir sind nicht nur ein Dienstleister, sondern ein vertrauenswürdiger Partner, der unsere Mitarbeiter, Technologien und Fachkenntnisse einsetzt, um unseren Kunden zum Erfolg zu verhelfen.

Beratung, Prototypen und Serienteile Seit mehr als 50 Jahren fertigt Sass-Metall Zieh-, Tiefzieh- und Biegeteile insbesondere für die gummiverarbeitende Industrie. Mit der gewonnenen Erfahrung unterstützen wir schon im frühen Entwicklungsstadium sehr konsequent unsere Kunden bei der Neu- und Weiterentwicklung von Gummimetallteilen. Mit Hilfe der hausinternen Konstruktion (Solid Works) können die Entwürfe im eigenen Werkzeugbau schnell in Werkzeuge und Prototypen umgesetzt werden. Schon in dieser Phase wird durch den Einsatz von Qualitätstechniken auf eine robuste Serienfertigung geachtet. Für die Serienfertigung werden abhängig von der Teilegeometrie Einlege- Folgeverbund- oder Transferwerkzeuge gebaut. Bei der Teileoberfläche (geölt, gewaschen oder mit Korrosionsschutz versehen) werden die besonderen Anforderungen der Vulkanisation beachtet. Als Grundmaterial werden Warm- und Kaltbändern im Dickenbereich zwischen 1 und 5 mm eingesetzt. Um dem Wunsch nach leichteren Bauteilen nachzukommen, verarbeiten wir auch Stähle bis 600 N/mm². Artikel aus unserer Produktion finden Sie in: Luftfedern, Metallgummielementen, Schwingungselementen, Hydrolagern, Fahrwerksaufhängungen, Motorlagern und Maschinenlager. Wir fertigen unter anderem: Stumpfgestoßene und geclinchte Ringe als Ersatz für Rohrabschnitte, Stützringe, Verstärkungsringe, Polbleche und Lüfterräder für die Elektroindustrie und Fußkufen für die Möbelindustrie Die Erstbemusterung und die Sicherstellung der Qualität in der Serienfertigung erfolgt gemäß den in der Automobilzuliefererindustrie bewährten Standards. Wir sind nach ISO 9000:2008 zertifiziert. Gerne erwarten wir Ihre Anfrage.

Die DEGGENDORFER WERKSTÄTTEN - ein guter Partner Die DEGGENDORFER WERKSTÄTTEN mit den Werken in Deggendorf, Metten, Osterhofen, Plattling, Regen und Teisnach sind seit Jahrzehnten ein verlässlicher Partner der Industrie in den Bereichen Stanz- und Profiliertechnik, Montage/Verpackung und in verschiedenen Dienstleistungsbereichen. Dies macht die DEGGENDORFER WERKSTÄTTEN mit ihren mehr als 900 Mitarbeitern, davon etwa 600 Mitarbeiter mit Behinderungen, zu einem über unsere Region hinaus gefragten Unternehmen. Durch innovative Produktlösungen, durch unsere hausinterne Konstruktionsabteilung und unseren eigenen Werkzeugbau, können wir schnelle Kapazitätsverfügbarkeit und Termintreue garantieren. Hohe Qualität und Zuverlässigkeit sind wichtige Kernpunkte unserer umfassenden Unternehmensphilosophie. Für unsere Auftraggeber: Gem. § 223 SGB IX können 50 % der Arbeitskosten des Rechnungsbetrages auf die zu zahlende Ausgleichsabgabe angerechnet werden. Die DEGGENDORFER WERKSTÄTTEN sind ein Unternehmen der Lebenshilfe Deggendorf e.V.

Magnetic Media Mechanics Ltd. was founded on the 9th of October 2000, as an independent company on the territory of former big factory “Magnetic Media” Co." It is situated near the motorway, in Dragor, municipality of Pazardzhik. The company is 108 km away from Sofia and 35 km away from Plovdiv. MM Mechanics Ltd. is situated on 8 000 square meters all-out area and has its own buildings, machines and equipment. The company is specialized in mechanical processing of aluminum and steel parts, production of varied tools for flooring, all kinds of galvanic coatings and powder coatings. MM Mechanics Ltd. also produces different kinds of assemblies, as well as non-standard machines for varied processing and current repairs. MM Group - Production of tooling – press forms, molding forms , punching tools, tools for forging - Aluminum die casting under pressure – with machines from 200t to 650 t. - Alloying of aluminum and zinc alloys - All Types of machining - Galvanic coatings – bright and chemical, manganese and zinc coating, chromium plating, - Molding of plastic parts - All types of heat treatment, cementation - Powder and liquid spray coating - Manufacturing of joint bolts, tips and rods for cars - Production of tools for floor covering - Assembling line of meetings and products - Milling and turning (CNC machines) - Stamping, Deep drawing, Forging - Grinding, Heat Treatment, Welding

Unsere Firma bietet Ihnen Feinmechanik und Mehr aus einer Hand. Auf modernsten, computerunterstützten Werkzeugmaschinen fräsen wir Prototypen, Einzelteile und Serienteile. Mit Hilfe neuester Bearbeitungszentren bearbeiten wir Frästeile hochgenau bis zu 5 Seiten in einer Aufspannung. Dadurch lassen sich auch komplexe Frästeile wirtschaftlich herstellen. An Programmierarbeitsplätzen werden dazu die NC-Programme erstellt. Problemlos können wir Ihre Zeichnungsdaten in den Formaten dxf, dwg, step, igs, vda, sat übernehmen. Materialien und Arbeitsbereich Wir verarbeiten die Materialien Alu, Eisen, Gusseisen, Stahl, Titan, Messing und Kunststoff Der maximale Arbeitsbereich unserer Maschinen beträgt 500x500x400 mm Lieferprogramm Für namhaften Kunden aus verschiedensten Branchen fertigen und bearbeiten wir : Lager, Gehäuse, Platten, Lineareinheiten, Montageeinheiten, Handlingeinheiten, Greifer, Führungen, Hebel, Leisten, Distanzen, Winkel, Backen, Spangen, Rahmen, Deckel , Halter, Körper, Gussteile, Profile Baugruppen Komplette Baugruppen und Vorrichtungen werden von uns einbaufertig inklusive der vorgegebenen Oberflächenbehandlung gefertigt und montiert. Ein eigener Werkzeugbau ermöglicht die Herstellung von Stanz- und Biegeteilen
in kleinen und mittleren Losgrößen. Durch unsere vielseitigen Möglichkeiten der spanenden und der spanlosen Bearbeitung ergibt sich ein breites Tätigkeitsfeld. Komplettiert werden unsere Leistungen durch: Oberflächenbehandlungen wie Trowalieren, Polieren, Schleifen und Sandstrahlen Oberflächenbeschichtungen wie Eloxieren, Chromatieren, Brünieren, Vernickeln usw. Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren, Induktiv-Härten. Geprüfte Qualität Alle Produkte unterliegen während der Produktion und vor der Auslieferung einer ständigen Qualitätskontrolle durch unsere qualifizierten Mitarbeiter, um unserem Anspruch einer Null Fehler Fertigung zu genügen.

Wir, die HES Factory, sind ein junges Unternehmen und wollen auf diesem Wege mit unseren hochwertigen und ganzheitlichen Dienstleistungen helfen Ihre Projekte umzusetzen.

„Unsere Wurzeln im Werkzeugbau – Ihre Zukunft in der Lohnfertigung“ Seit vielen Jahren sind wir Spezialisten für Stanzwerkzeuge – Präzision und Qualität sind dabei unsere DNA. Auf dieser Basis gehen wir den nächsten Schritt: Ab sofort übernehmen wir auch Ihre Lohnfertigung. Ob Prototyp, Kleinserie oder Serienfertigung – Sie profitieren von unserer Spezialisierung im Werkzeugbau und von einem Partner, der Fertigung aus dem Effeff versteht. Setzen Sie auf Erfahrung, die sich bewährt hat – in Stanzwerkzeugen und Lohnfertigung.

Gründung 1874 heute innovatives Blechbearbeitungszentrum: Engineering Werkzeugbau Umformtechnologie Systemlieferant Druckguss Fügen/Schweissen Oberflächentechnologie Montage / Baugruppen Logistik Flache, prozessorientierte Organisation, eigener grosser Maschinenpark 1. August 2010: Bezug der neuen Büro-/Produktionsstätte: CO2-neutrales Gebäude rund 60 Mitarbeiter Kunden im In- und Ausland

Werkzeugbau Präzise Stanzwerkzeuge, Intelligente Niederhalterfunktionen, Handbetätigt oder automatisiert Vorrichtungsbau Sondervorrichtungen mit mehreren Stationen / Operationen. Manuell, elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch betätigt - inklusive Steuerung Prüfvorrichtungen Komplexe Prüfvorrichtungen manuell oder automatisiert Prüflehren als Qualitätsreferenz Drahterodieren Genauigkeiten von +/- 2μ Bearbeitungsraum: L350 x B250 x H250 Unsere Leidenschaft Wir stehen für Vertrauen, Qualität, Flexibilität, Zuverlässigkeit und faire Preise. Wir haben Spaß daran, komplexe technische Herausforderungen zu lösen. Wir halten jeden Termin bei 100% Qualität, weil wir uns gegenseitig helfen und unsere Kunden wertschätzen.

Als langjähriger Lieferant namhafter deutscher OEM`s beschäftigen wir uns hauptsächlich mit der Herstellung von Karosserieeinzelteilen und Baugruppen bis hin zu lackierfertigen Hang-On-Parts. Dabei können wir nahezu alle Schritte der Produktentstehung im eigenen Haus darstellen: - Methodenplanung und Umformsimulation - Werkzeug- und Betriebsmittelkonstruktion sowie deren Herstellung im eigenen Haus - Fertigung von Blecheinzelteilen und Unterbaugruppen aus Aluminium oder Stahl - manuelle oder robotergestützte Fertigung von komplexe Zusammenbauten (bspw. Seitentüren, Frontklappen, Heckklappen, Spoiler, Tank- und Ladeklappen etc.) Unsere flexiblen und erfahrenen Mitarbeiter sowie universellen Fertigungsanlagen versetzen uns in die Lage, sowohl Prototypen als auch Klein- und Mittelserien an Großteilen (PKW-Seitenwand, Bodengruppen) wirtschaftlich darzustellen. Selbst im Großserienbereich unterstützen wir unsere Kunden mit kleineren Bauteilen (ZB Tank- und Ladeklappen). Wir haben natürlich auch hinreichend Erfahrung und die technischen Möglichkeiten bei der Realisierung manueller Fügetechnologien, bspw. Widerstandspunkt-, MAG-, MIG-, WIG-Schweißen, Muttern- und Bolzenaufschweißen, Stanznieten, Clinchen, Rollfalzen, Kleben etc.. Mit unseren Handtransfer-Groß- und servohydraulischen Transferpressen inkl. Coilzuführung oder Platinenlader und Platinenreinigung, 3D-Lasern, universellen Roboteranlagen, einem CNC-gesteuerten Rohbauofen und auch dem Finish von Außenhautkomponenten stehen aus unserer Sicht die idealen Voraussetzungen zur Verfügung, um auch Ihre Komponentenversorgung übernehmen zu können. Gern stellen wir uns auch Ihren Anfragen zu Produktionsverlagerungen oder Ersatzteilfertigungen nach Serienauslauf, bei Bedarf mit nachgelagerter KTL-Beschichtung bei langjährigen Partnerfirmen. Komponenten für Stuhlmöbel aus Metall (Sitzschalen/Gestelle aus Metall) runden unser Portfolio auch außerhalb der Automobilproduktion ab.

Die Firma FDB - Drahtbiege- und Stanzteile wurde im Jahre 1995 in Allersberg gegründet. In den fortlaufenden Jahren konnten wir mit unserem Unternehmen weiter expandieren. Im Jahre 2003 wurde ein Umzug in größere Betriebshallen notwendig. Diese fanden wir in Hilpoltstein, Industriestr. 18, wo wir auch heute noch unseren Firmensitz haben. Derzeit beschäftigen wir 40 Mitarbeiter. Das Unternehmen wird von den Familien Bode und Frassa geführt.