Femotec AG – Präzisionsmechanik seit 1990. Unsere Kernkompetenz liegt in der spanenden Bearbeitung von Aluminium mittels modernster Dreh- und Fräscenter im µ-Bereich. Die anschliessende Baugruppenmontage rundet unser Portfolio ab und ermöglicht unseren Kunden, alles aus einer Hand zu beschaffen. Hauptsächlich beliefern wir die Halbleiterindustrie und die optische Industrie. Als fami-liengeführtes KMU in 2. Generation versuchen wir mit innovativen Ideen, nachhaltigem Wirken, der Leidenschaft zur Qualität und mit grossem Teamspirit unsere Kunden immer wieder zu begeistern.

Unser Unternehmen ist ein 68-jähriges Unternehmen. Mit seinem Expertenteam und seiner qualifizierten Produktauswahl bieten wir unseren Kunden und den Unternehmen, die uns wählen, die Möglichkeit, zusammenzuarbeiten, indem wir der Qualität Priorität einräumen.

PREFAG ist ein mittelständisches Unternehmen, das seit mehr als 65 Jahren in Walzbachtal ansässig ist. Wir sind ein starker Partner als Zulieferer in Branchen, wie Industrie, Medizin, Luftfahrt und Automotive. Unser qualifiziertes Expertenteam unterstützt aktiv Kunden und Lieferanten in der Entwicklung neuer Komponenten und Baugruppen. Die komplexen und miniaturisierten Drehteile bis ø30 mm sind unsere Kernkompetenz. Wir verfügen über innovative Strategien und eine große Fertigungstiefe bei der Herstellung von Kurz- und Langdrehteilen - inklusive Weiterbearbeitungen, z.B. Wärme- und Oberflächenbehandlungen.

Seit mehr als 20 Jahren ist die UFG Umformtechnik GmbH in Gotha/Thüringen als ein erfolgreiches Unternehmen der Blechbearbeitung bekannt. Wir sind ein Lohnfertiger für Metalldrückteile, Laser-Kantteile und Schweißbaugruppen. Als Metalldrückerei haben wir uns über die Grenzen von Deutschland hinaus in den vergangen Jahren einen sehr guten Namen erarbeitet. Die Fertigung der Metalldrückteile erfolgt auf 11 CNC gesteuerten Drückmaschinen. Es gibt kaum eine Branche in der Metalldrückteile keine Anwendung finden. Gerade für kleine und mittlere Losgrößen ist das Metalldrücken eine sehr kostengünstigere Alternative zum Tiefziehen. Bevorzugte Materialen sind Stahl, Aluminium und Edelstahl. Die Ausgangsblechstärke beträgt z.T. bis zu 8 mm aber auch 0,8 mm sind kein Problem. Weitere Informationen finden auf unserer Internetseite www.ufg-gotha.de

Die Röchling Industrial Laupheim GmbH mit dem Standort in Burgrieden/Deutschland ist innerhalb des Unternehmensbereiches Industrie ein Spezialist für die spanabhebende Fertigung von CNC-Dreh- und Fräsbauteilen aus thermoplastischen Kunststoffen. Die große Stärke von Röchling Industrial Laupheim ist die Zerspanung anspruchsvoller Präzisionsbauteile. Wir fertigen für Sie nach Ihrer Vorgabe hochpräzise Fertigteile aus Kunststoff mit sehr engen Toleranzen. Dabei gilt: Egal ob Prototyp oder Serienfertigung: Unsere Mitarbeiter arbeiten an modernsten CNC-Bearbeitungszentren. Mit diesem Know-how steht Röchling Industrial Laupheim (vormals Fischer GmbH Kunststoff Präzision) seit mehr als 55 Jahren für Präzisionsbauteile aus thermoplastischen Kunststoffen. Dies reicht von der professionellen Beratung bei der Entwicklung von Bauteilen und Produkten über die Auswahl des optimalen Materials für den jeweiligen Einsatzzweck bis hin zur praxisorientierten Hilfestellung bei Detaillösungen.

Oberflächen mit System Die Matthias Wetzel Industriebeschriftungen GmbH steht für die Behandlung, Veredelung und Beschriftung von Oberflächen. Sie beherrscht Technologien wie Laserbeschriftung, mechanisches Gravieren und Teilen, Sieb- und Tampondruck, Pulverbeschichten und Lackieren sowie Präzisionsfinish, und Schleppfinishbearbeitung. Sowohl das Bedrucken runder Oberflächen speziell von optischen Bauteilen als auch Oberflächen von Werkzeugen, Verkleidungsteilen, Frontplatten, Etiketten, Uhrenböden, Implantaten, Skalen, mechanischen Einzelteilen sowie von kompletten Baugruppen können beschichtet und veredelt werden. Zertifiziert sind wir nach DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001 und OHSAS 18001 für laserbeschriftete Etiketten sind wir CSA zugelassener Lieferant für den Nordamerikanischen Markt.

Laserteile in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Die Wünsche unserer Kunden nach kostengünstigen Komponenten und Laserteilen erfüllen wir mit modernsten Fertigungsmethoden. Egal ob Einzelteil oder Großserie, enge Liefertermine oder Abrufaufträge, alles in perfekter Qualität: Die Zufriedenheit unserer Kunden ist für uns das Maß unseres Tuns. Mit Leidenschaft erfüllen wir Ihre Wünsche. CAD und PPS helfen uns dabei. Flexibilität und Termintreue, Qualität und ein sinnvolles Preis-Leistungsverhältnis sind für uns oberstes Gebot. Leistungen Für Kunden sind wir Problemlöser und Partner. - Vom einfachen Laserteil bis zu komplexen Baugruppen fertigen wir alles nach Kundenwunsch. Ob von einer Handskizze oder nach einer DXF-Datei: gemeinsam mit unseren Kunden finden wir die Lösung. Auf kurzfristige Lieferwünsche reagieren wir flexibel und erfüllen gleichzeitig alle Qualitätsansprüche unserer Kunden. Die Oberflächen behandeln wir mit erfahrenen Partnern. Laserschneiden Stahl: 25 mm Stärke im Format 4000 mm x 2000 mm VA: 25 mm Stärke im Format 4000 mm x 2000 mm Alu: 15 mm Stärke im Format 4000 mm x 2000 mm Biegen und Abkanten Stahl: 15mm Stärke bis 4000 mm Länge VA: 12mm Stärke bis 4000 mm Länge Aluminium: einschl. 8mm bis 4000mm Länge Mechanische Bearbeitung: Ob Gewinde, Passung, oder Senkung. Ob per Hand oder in einer unseren hochmodernen CNC- Fräszentren. Auch hier finden wir stets eine Lösung. Schweißen Alle gängigen Schweißverfahren wie MIG, MAG oder WIG in Stahl und VA Hausinterne Pulverbeschichtung Eine große Farbvielfalt mit sämtlichen Kombinationen von Glanzgrad und Struktur befinden sich bei uns im Lagerbestand

Jedes Unternehmen funktioniert am besten, wenn alle MitarbeiterInnen jeden Tag gerne und mit viel Engagement bei der Sache sind. So wie bei uns: Eine eingespielte, bodenständige Mannschaft, eine kompromisslose Einstellung zur Qualität und die richtige Mischung aus Erfahrung und Jugend. Wir liefern einbaufertige Komponenten, inklusive der erforderlichen Oberflächen und Wärmebehandlungen, samt Empb, CoC, KMG-Messprotokolle.

CNC-Präzisionsdrehteile von den Präzisionsexperten! Seit über 50 Jahren entwickelt und fertigt die Anlauff GmbH Präzisionsdrehteile und Baugruppen in einer Vielzahl an Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze und auch Kunststoff. Eine detailierte Materialliste ist weiter unten aufgelistet. Unsere langjährige Erfahrung als A-Lieferant namhafter Unternehmen, spezifisches Branchenwissen z.B. in der Automobiltechnik, Hydrauliktechnik, Elektrotechnik und Beschlagtechnik sorgen für maximale Qualität und höchste Wirtschaftlichkeit. Wir produzieren am Standort Zimmern ob Rottweil (Baden-Württemberg) CNC Drehteile nach Ihren Zeichnungen und unterstützen Sie bei der Realisierung individueller Drehteile und Baugruppen. Als Musterteile, in kleinen Losgrößen ab 1000 Stück und hohen Stückzahlen bis 100000 Stück fertigen wir schnell, flexibel und termingerecht. Desweiteren bieten wir auch einen umfangreichen Teileservice wie *** Wärmebehandlungen: *** - Einsatzhärten, Glühen, Induktivhärten - Tenifer, Vergüten, Härten und Anlassen *** Oberflächenveredelungen: *** - Verzinken (Blau, Gelb, Oliv, Schwarz), Dickschichtpassivieren (Cr-VI frei) - Zink/Nickel, Zink/Eisen u.v.m. - Verzinnen, Vernickeln, Verkupfern, Hartverchromen - Eloxieren, Phosphatieren, Brünieren *** Endbearbeitungen: *** - Fräsen, Tiefbohren, Gewinderollen, Räumen, Honen, Biegen, Beschriften - Gleitschleifen, Feinschleifen, Flachhohnen, Polieren, Entgraten, Waschen, Innen- und Aussenschleifen Verarbeitete Materialien: - 11SMnPb30 1.0718, 11SMn30 1.0715, - C15PB 1.0403, C15 1.0401 - 100Cr6 1.3505 - 16MnCrS5 1.7139 - 42CrMoS4 1.7227 - ETG88, ESP65 - POM - MS58 CuZn39Pb3 2.0401 - CuSn12 2.1052 - Rotguss CuSn7ZnPb 2.1090 - AlCuBiPb, AlCu6BiPb 2011 3.1655 - AlCuMgPb, AlCu4PbMgMn 2007 3.1645 - AlMgSiPb 6012 3.0615 - AlZn5Mg3Cu AlZnMgCu0,5 7022 3.4345 - AlMgSiMnBiPb 6026 - AlMg4,5Mn0,7 3.3547 5083 - AlUn5,5MgCu AlZnMgCu1,5 7075 3.4365 - AlMgSi AlMgSi0,5 6060 3.3206 - AlSi1MgMn AlMgSi1 3.2315 - Edelstahl 1.4305, 1.4301, 1.4021,

Wir sind im Großraum Bremen und dem Oldenburger Land Ihr vielseitiger Partner in Sachen Metallbearbeitung, CNC-Fräsen und CNC-Werkzeugschleifen. Für Geschäftskunden aus unterschiedlichsten Branchen erledigen wir vom individuellen Einzelauftrag bis hin zur Serienfertigung verschiedenste Aufgaben aus dem Bereich der Zerspanungstechnik. Hierbei legen wir größten Wert auf kompetente Beratung, umfassende Dienstleistungen sowie qualitativ einwandfreie und wirtschaftliche Arbeitstechniken. Zu unseren Hauptaufgabengebieten im Bereich Metallbearbeitung zählen das Fräsen und das Werkzeugschleifen. Hier sind wir in der Lage, Ihre Aufträge mithilfe eines modernen Maschinenparks, qualifizierten Facharbeitern und jahrelanger Erfahrung in bester Qualität und höchster Zuverlässigkeit zu erledigen. Des Weiteren können Sie uns zu allen Herausforderungen im Bereich Maschinenbau und Sonderwerkzeugen ansprechen. Unsere fachkundigen Mitarbeiter stehen Ihnen gern mit Rat und Tat zur Seite.

Im Jahr 1877 wurde die Firma Uebele gegründet. Seitdem ist das Unternehmen kontinuierlich gewachsen und bietet heute das komplette Leistungsprogramm rund um die Stanztechnik. Wir fertigen qualitativ anspruchsvolle Werkzeuge, hochpräzise Feinschneidteile, Stanzteile, Biegeteile, Zieh- und Tiefziehteile sowie Metalldrückteile. Die Baugruppenfertigung sowie die Herstellung von Klein- und Großserie gehören ebenfalls zu unserem umfangreichen Leistungsspektrum. Für unsere nationalen und internationalen Kunden fertigen wir komplizierte Teile auf folgenden Pressen: - Tiefziehpressen von 400 bis 4.000 kN (Tischgröße bis: 2.000 x 1.300), - Stanzautomaten von 400 bis 6.300 kN (Tischgröße bis: 3.000 x 1.500), - Feinstanzpressen von 1.600 kN bis 3.200 kN, - Drückautomat bis Dm. 900 x 5 mm - Abkantpressen bis 1.500 mm lang Werkstoffe / Materialien: Stahl, Edelstahl (1.4301 / 1.4571 / 4.310 usw.) und Nichteisenmetalle wie Aluminium, Kupfer, Bronze und Messing sowie stanzfähige Kunststoffe. Blechdicke: 0,05 mm - 10,0 mm Coils: 300 mm x 10 mm und 1.000 mm x 8 mm Lieferprogramm / Produkte: Befestigungssysteme für Photovoltaik-Anlagen wie Dachhaken, Abschirmteile, Zellverbinder, Becher, Beschläge, Distanzringe, Flansche, Gehäuse, Halter, Hülsen, Kontakte, Ronden, Blenden, Schellen, Streben, Tellerfedern, Winkel und Zahnräder Werkzeugbau Folgende Leistungen bietet Ihnen unser fachkompetenter Werkzeugbau: - Projektentwicklung bis zur Serienreife - Werkzeugkonstruktion - Prototypenfertigung - Bau von Folgeverbundwerkzeuge, Ziehwerkzeuge, Prägewerkzeuge, Biegewerkzeuge, Feinschnitt- und Schnittwerkzeuge sowie Vorrichtungen Folgebearbeitung - Gleitschleifen, Bürstenentgraten, Trommeln, Bandschleifen mit automatischer Zuführung - Wärmebehandlung - alle gängigen Verfahren (Zwischenstufenhärten, Nitrieren, Einsatzhärten, Nitrocarburieren u.a.) Oberflächenveredelung / Oberflächenbeschichtung - Pulverbeschichten, KTL, Lackieren - Galvanische Überzüge von Au bis Zn/Ni (Verchromen, Verzinken, Brünieren) Baugruppenfertigung Als Systemlieferant bieten wir unseren Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen alles aus einer Hand - von der Produktentwicklung bis zur montierten Baugruppe. - Schutzgasschweißen (WIG/MIG/MAG), - Roboterschweißen - Bolzenschweißen - Punkt- und Buckelschweißen - Druckfügen (Clinchen / Toxen) - Nieten, Verstemmen, Kleben

Die Schumag Precision GmbH ist Hersteller von hochpräzisen Teilen nach Kundenzeichnung mit fast 200-jährigem Erfahrungshintergrund, neben der Zerspantechnologie mit CNC-Drehen, CNC-Fräsen und einer eigenen Härterei verfügen wir über hochpräzise Nachbearbeitungsverfahren, wie Hartdrehen, vielfältigen Schleifverfahren, Läppen, Honen und Fließkalibrieren. Schwerpunkt des heutigen Teilespektrums sind Komponenten in der Diesel-Einspritztechnik, sowohl Injektoren- wie auch Pumpenteile. Aber auch anspruchsvolle Teile aus der Hydraulik, Medizintechnik und aus Haushaltsgeräten oder Elektromotoren, werden vorzugsweise in mittleren Serienvolumen gefertigt. Die heutige Stückzahlspannweite reicht aber auch von Kleinserien mit 500 Stück jährlich bis zu Großserien von 5 Millionen Stück pro Monat.

Wir sind Systemanbieter für Bauteile aus Blechen/Rohren und bieten ein breites Spektrum an verschiedenen Materialen an. Unsere Fertigung ist mit den neuesten Technologien ausgestattet. Wir fertigen unsere Produkte auf den modernsten Stanz-, Laser- und Biegemaschinen aus dem Hause Trumpf. Wir bieten ein Höchstmaß an Flexibilität und richten uns ganz nach den Wünschen und Bedürfnissen unserer Kunden.

EBERHARD PRÄZISIONSTEILE – PRÄZISION UND ZUVERLÄSSIGKEIT AUS TRADITION EBERHARD Präzisionsteile ist ein weltweit führender Hersteller hochpräziser Norm- und Sonderkomponenten. Wir fertigen „MADE IN GERMANY“ an unseren Standorten in Nordheim und Ohrdruf. Unsere Markenzeichen sind das umfassende technische Know-how und die hohe Fertigungstiefe, die Produktion im μ‑Grenzbereich sowie die termingetreue Lieferung und der ausgezeichnete Service. Unter Einsatz modernster Fertigungstechnik und mit langjähriger Erfahrung in der Herstellung von Präzisionsteilen fertigen wir DIN- und ISO-konforme Normalien sowie individuelle Sonderteile in höchster Qualität. Seien es Normteile, Sonderanfertigungen oder individuelle Lösungen auf Anfrage: In der Produktion setzen wir auf höchste Präzision. Unsere Produkte kommen in unterschiedlichen Bereichen zur Anwendung. Weltweit vertrauen mehrere tausend Kunden auf das Wissen, die Qualität und die Logistik von EBERHARD Präzisionsteile.

Vom Erstmuster über die Serienfertigung, von Spezialprodukten bis zur Massenfertigung. Stets nach höchsten Qualitätsstandards. Profitieren Sie von unserem Know-How aus der Herstellung von Produkten für die Pharma- und Halbleiterindustrie. Wir lösen alle Ihre Anforderungen. Dank unserem regionalen und internationalen Netzwerk an Zuliefern und Unterlieferanten können wir unsere eigenen Kompetenzen zudem gezielt erweitern.

Stanz- und Umformwerk mit eigenem Werkzeugbau. Fertigung in Losen von 1-100.000 St. Verarbeitbare Materialien: Stahlblech: 0,5-10mm VA-Blech: 0,5-3mm AL-Blech: 0,5-5mm MS-Blech: 0,5-4mm, Cu-Blech: 0,5-4mm Stabmaterial bist 15mm Dicke und 6m Länge max. Werkzeugabmessung: 900 mm max. Presskraft: 2500 KN Rohrbearbeitung bis D 200mm Tiefziehteile bis D 250mm

BATZ KG - Ihr starker Partner in Sachen Aluminium. Die Batz KG fertigt für Sie vom Einzelteil bis hin zur Grossserie.

RUDA-Metall GmbH Die Firma RUDA-Metall GmbH besteht seit 1982 und hat Ihren Fertigungsschwerpunkt im Bereich technischer Stanzteile. Hier werden seit Jahren Komponenten für die Automobilindustrie und deren Zulieferer und die Elektroindustrie gefertigt. Mit der vor ca. 2 Jahren modernisierten Gleitschleifanlage können wir auch bei Ihren Teilen optimale Ergebnisse erzielen. Die Werkzeuge werden im eigenen modern eingerichteten Werkzeugbau konstruiert und angefertigt. Im Jahr 1994 wurde mit der Firma K.Fr. Brahm, bestehend seit 1868, ein Firmenverbund gegründet. Die K.Fr. Brahm fertigt schwerpunktmäßig: Möbelbeschläge, Scharniere, Stanzteile für Lichtkuppeln, Gerüste, Elektroteile, Büromöbel sowie Beschläge für die Spiegelindustrie. Um in Zukunft noch effektiver und kostengünstiger für Ihre Kunden zu arbeiten, wurde die K.Fr. Brahm zum 1.1.2006 in die Firma RUDA-Metall GmbH integriert. Unser Herr Dannhorn (Dip.Ing. Maschinenbau FH und Dipl.Ing. Wirtschaftswissenschaften FH), sowie unsere Techniker und Meister unterstützen Sie gerne bei der optimalen und preisgünstigsten Konstruktion Ihrer Teile.

1915: Gründung Die Maschinenfabrik Berger wurde am 27.10.1915 durch Ludwig Berger gegründet. Der Firmensitz liegt seit jeher in der Wienerstraße 35 in Knittelfeld. Von den Anfängen bis zum Ende der 70er Jahre wurden, neben Sonderkonstruktionen für diverse Branchen, vorwiegend Maschinen zur Bearbeitung und zum Transport von Holz erzeugt. 1950er: Entwicklung zweier Serienprodukte In den 1950er Jahren gelang es der Maschinenfabrik zwei „echte“ Serienprodukte zu entwickeln: Eine motorisch betriebene Webmaschine zur Erzeugung von Schilfrohrmatten sowie eine Presse zum Verpressen von Schilfrohr zu Dämmplatten. Bis in die 1960er Jahre wurden diese in Stückzahlen von über 200 produziert und bis in den Irak und nach Ägypten exportiert. Noch heute werden Ersatzteile für die robusten und langlebigen Maschinen hergestellt. 1980: Ausstieg des Firmengründers Nach dem Tod von Gustav Berger, dem Sohn des Firmengründers Ludwig Berger, wurde das Unternehmen am 1.7.1980 von 2 niederösterreichischen Industriellen – Mirko Kovacs und Franz Mock - übernommen. 1980: Erste Kooperationen mit IBS Austria GmbH Ebenfalls bereits seit 1980 arbeitet die Maschinenfabrik mit der IBS Austria in Teufenbach zusammen. Anfänglich wurden gemeinsam Langschleifmaschinen für Entwässerungsbeläge aus Keramik entwickelt. In weiterer Folge wurden auch Komponenten für Papiermaschinen aus rostfreiem Edelstahl an die IBS Austria geliefert. 1993: Übernahme durch IBS Austria GmbH Im Jahr 1993 wurde die Maschinenfabrik Berger von der IBS Austria GmbH – mit den Eigentümern Heinz und Klaus Bartelmuss – übernommen. Zu diesem Zeitpunkt hatte das Unternehmen 40 Mitarbeiter. In weiterer Folge wurde der Produktionsschwerpunkt konsequent auf Komponenten für die Papierindustrie ausgerichtet. Mit steigenden Umsätzen wurde der Maschinenpark sukzessive erneuert und erweitert. Bereits zum damaligen Zeitpunkt war eine 5-Achsen-Langfräsmaschine im Einsatz, die Werkstücke mit bis zu 10 Tonnen Stückgewicht und einer Genauigkeit von 1/100 mm bearbeiten konnte. Heute: Moderner, dynamischer Betrieb mit 20 Mio. Jahresumsatz Heute steht die Maschinenfabrik Berger für höchste Qualität bei Maschinenkomponenten für die Papier- und Zellstoffindustrie – und das weltweit! Mit rd. € 20 Mio. Jahresumsatz ist das Unternehmen ein modern aufgestellter, dynamischer Betrieb, der jährlich rund 1.000 Tonnen rostfreien Chrom-Nickel-Stahl mit einem hochmodernen Maschinenpark verarbeitet. Ein engagiertes Team, bestehend aus über 100 bestens qualifizierten Mitarbeitern, sorgt für reibungslose Abläufe und höchste Ausführungsqualität.