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DREHEN - HÄRTEN - FRÄSEN - SCHLEIFEN - MONTAGE • Full Service - Alles aus einer Hand • Unsere Technik - Ihr Vorteil • Zertifizierung - Gesichterte Qualität • Frische Ideen - Innovation seit 1994 Full service - Alles aus einer Hand! Die Meyer Drehtechnik GmbH in Marienberg/Sachsen ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit ca. 110 Mitarbeitern. Durch DREHEN, FRÄSEN, HÄRTEN, Schleifen, Montage und den Einsatz modernster Technik und innovativem Know How fertigen wir komplexe Präzisionsdrehteile aus allen zerspanbaren Materialien. Wir setzen auf Kundenorientierung und sichern auf diese Weise den Erfolg und die langfristige positive Weiterentwicklung der Firma. Auf der Basis der breiten Leistungs- und Produktpalette und unter Einhaltung der Qualitäts- und Lieferparameter werden Maßstäbe in der Entwicklung der Meyer Drehtechnik GmbH Marienberg gesetzt. Eine individuelle Kundenbetreuung ist uns wichtig. Diese Faktoren schaffen Vertrauen und stärken die Kundenbindung seit Bestehen unseres Unternehmens. Präzisionsprodukte - Qualität bis ins Detail! Unser hochwertiger Maschinenpark und Messtechnik ermöglichen die Herstellung von hochgenauen Präzisionsdrehteilen unabhängig vom Schwierigkeitsgrad und Material. Die Verbindung von schneller, wirtschaftlicher CNC-Technik mit den Vorteilen kurvengesteuerter Drehautomaten gewährleistet die Fertigung in mittleren und großen Losgrößen. Wir können alle zerspanbaren Metalle, wie Aluminium, Stahl, Messing und Bronze in Stangen im Durchmesserbereich von 5 bis 90 mm verarbeiten. Die Palette der hergestellten Produkte reicht von Einzelteilen über komplett montierte Baugruppen bis hin zu fertigen Endprodukten.
Gründung
1994
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Marienberg
Deutschland - 09496
Präzision in Laserteilen, bei Kantarbeiten und Schweißen. Spezialisiert auf Einzelteile und Kleinserien liefern wir seit 1994 höchste Qualität. Zügige Umsetzung und kurze Reaktionszeiten sind für uns selbstverständlich.
Gründung
1994
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Königsee
Deutschland - 07426
Als Familienunternehmen mit Visionen für die Zukunft entwickeln und produzieren wir hydraulische Hubgeräte, Steuer- und Regelgeräte, Ventile, Pumpen sowie hydraulische Spannzylinder. Im Prozess der Entwicklung und Fertigung profitieren wir und unsere Partner von dem in über 60 Jahren gewachsenen Umfang an Erfahrung und unserem technischen Know-how. Wir liefern Qualität durch stets hochpräzise Arbeit mit modernster Technologie in allen Bereichen. Die intensive Kontaktpflege sowohl zum Kunden als auch zum Lieferanten ist ein wichtiger Bestandteil unserer Geschäftsverbindungen im In- und Ausland. Als Partner entwickeln wir für Sie individuell angepasste Produkte, führen diese weiter bis zur Klein-, Mittel- und Großserie und unterstützen Sie auf dem Weg der ständigen Weiterentwicklung. Die enge Zusammenarbeit mit unserem Entwicklungsteam und die entsprechende persönliche Beratung tragen zur erfolgreichen Partnerschaft mit unseren Kunden wesentlich bei. Wir freuen uns auf die kommenden Aufgaben. Unser hochmoderner und sehr gepflegter Maschinenpark umfasst u.a. Bearbeitungszentren - für 4- und 5-achsige Komplettbearbeitung mit 1-4 Spindeln; Einzel- und Mehrfachaufspannung von komplexen Sphäro-, Grau-, Alu- und Edelstahlgussteilen (vom Prototyp bis zur Serienfertigung) Drehmaschinen - mit bis zu 48 Werkzeugen zur Stangenbearbeitung bis 80 mm Durchmesser Schleifmaschinen - für Außen- und Innenrundschleifen, Einstechschleifen, Spitzenlos-Durchgangsschleifen, Zwischenspitzen-Außenrundschleifen, Bürsten, Polieren Honmaschinen - manuell, halbautomatisch und automatisch (mit integrierter Waschzentrifuge); von Durchmesser 3-60 mm Teilereinigungsanlage - Vollautomatische 3-Kammer-Waschanlage mit integriertem Ultraschall zur Vollreinigung komplexer Teile.
Gründung
1948
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Vöhringen
Deutschland - 72189
Magnetic Media Mechanics Ltd. was founded on the 9th of October 2000, as an independent company on the territory of former big factory “Magnetic Media” Co." It is situated near the motorway, in Dragor, municipality of Pazardzhik. The company is 108 km away from Sofia and 35 km away from Plovdiv. MM Mechanics Ltd. is situated on 8 000 square meters all-out area and has its own buildings, machines and equipment. The company is specialized in mechanical processing of aluminum and steel parts, production of varied tools for flooring, all kinds of galvanic coatings and powder coatings. MM Mechanics Ltd. also produces different kinds of assemblies, as well as non-standard machines for varied processing and current repairs. MM Group - Production of tooling – press forms, molding forms , punching tools, tools for forging - Aluminum die casting under pressure – with machines from 200t to 650 t. - Alloying of aluminum and zinc alloys - All Types of machining - Galvanic coatings – bright and chemical, manganese and zinc coating, chromium plating, - Molding of plastic parts - All types of heat treatment, cementation - Powder and liquid spray coating - Manufacturing of joint bolts, tips and rods for cars - Production of tools for floor covering - Assembling line of meetings and products - Milling and turning (CNC machines) - Stamping, Deep drawing, Forging - Grinding, Heat Treatment, Welding
Gründung
2000
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Pazardzhik
Bulgarien - 4400
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Herstellung von mechanischen Komponenten für die Automobil-, Landmaschinen-und Hydraulikindustrie.
Gründung
1981
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Bursa
Türkei - 16159
Im Jahre 1994 mit Draht- und Senkerodieren begonnen, mit Fräsen verbessert und mit Lasern verfeinert. Ob Endbearbeitung, oder Komplettlösung wir und unsere Partner freuen uns auf spannende Projekte.
Gründung
1994
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Stuhr
Deutschland - 28816
Maschinenbau Grissemann GmbH ist ein mechanischer Fertigungsbetrieb (CNC Fräsen & Drehen, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Abkantmaschinen, eigener Edelstahlschweißbereich, usw.) mit Sitz in Kufstein/Tirol.
Gründung
1965
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Kufstein
Österreich - 6330
Temperierte CNC-Fertigung von hochkomplexen, kubischen Präzisionsteilen und Baugruppen. Unsere hochmodernen Produktionsanlagen sind auf die automatisierte CNC-Fertigung von anspruchsvollen Präzisionsteilen und Baugruppen spezialisiert. Ein besonderer Schwerpunkt liegt dabei auf der temperierten Fertigung von hochkomplexen, kubischen Präzisionsteilen und Baugruppen. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich dabei vom Prototyp bis zur Serienfertigung. Ein besonderer Schwerpunkt liegt auf der Produktion von Dichtflächen und -nuten mit einer Oberflächenqualität von Rz1 sowie einem konzentrischen Riefenverlauf. Unsere Qualitätssicherung umfasst den Nachweis erzielbarer Genauigkeiten mit einer Messunsicherheit von 0,2µm/400mm.
Gründung
1994
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Geislingen an der Steige
Deutschland - 73312
Laserschneiden Biegen Schweissen Laserbeschriften Gravieren Kunststoffbearbeitung Bolzenschießen CHZ-Blechtechnik GmbH steht vor allem für erstklassige Produkte! Wir bieten ein umfangreiches und professionelles Angebot, das auch die höchsten Ansprüche an Qualität erfüllt. Vertrauen Sie auf unsere bewährte Herstellung. Wir haben sicher auch das Richtige für Sie! Unsere Produkte im Überblick Tableaus und Mechanische Teile für die Aufzugindustrie Gehäusebau und Kleinserienfertigung Laserschneiden / Biegen / Schweissen * Gravieren/Laserbeschriften * Schneiden von Plexiglas bis 15mm * Schneiden von Stahlblech bis 20mm * Schneiden von Edelstahl bis 12mm CHZ-Blechtechnik GmbH: Ihr Hersteller für hochwertige Qualität Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und einer professionellen Arbeitsweise. CHZ-Blechtechnik GmbH hat sich auf die Herstellung von qualitativ hochwertigen und vor allem einzigartigen Produkten spezialisiert. Überzeugen Sie sich selbst von unserem engagierten Team und unserem bewährten Angebot. Unsere Vorteile im Überblick Kompetenz und Flexilibität in kleineren Stückzahlen Familienbetrieb mit langjähriger Erfahrung
Gründung
1994
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Haag
Deutschland - 83527
Oerlikon Barmag ist der Weltmarktführer bei der Herstellung von Spinnanlagen für Chemiefasern wie Nylon, Polyester und Polypropylen sowie bei Texturiermaschinen. Zu den Kernkompetenzen gehört neben dem Plant- Design sowie der Anlagenkonzeption und -produktion auch die Fertigung der zugehörigen Komponenten wie Spulköpfe, Pumpen und Galetten. Am Hauptsitz in Remscheid, Deutschland, entwickeln über 100 Ingenieure und Techniker innovative und technologisch führende Produkte für die Welt von morgen.
Gründung
1922
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Remscheid
Deutschland - 42897
Präzision, Solidität, Zuverlässigkeit Maschinen, Teile, Komponenten – seit 1923 – für die * Verarbeitung von Bekleidung, Textilien, Leder * vielfältigen Anwendungen in den Branchen * Kunststoff, Lebensmittel, Medizin, Werkzeug, Präzision, Solidität und Zuverlässigkeit sind Begriffe, die weltweit mit unseren Produkten und Leistungen verbunden werden – ob Blindstichnähmaschinen, Messer- und Scherenschleifmaschinen, Ersatzteile für Nähmaschinen, Maschinenmesser, Serien-Verpackungsmaschinen, oder als OEM-Partner für Komponenten und Teile im Maschinenbau. Das Vertrauen langjähriger und erfolgreicher Kunden, Importeure und Service Partner in über 90 Ländern sind der Beweis, in – Amerika – Europa – Asien – Afrika – Australien. Hohe Standzeiten. Das ist der Wunsch unserer Kunden. Durch die Verwendung verschiedenster Stahlqualitäten wie hochlegierte Werkzeugstähle, HSS, rostfreie oder pulvermetallurgische Stähle erreichen wir dieses Ziel. Für besondere Anforderungen können wir Messer mit Hartmetall bestücken oder komplett aus Hartmetall fertigen. Selbstverständlich können wir auch andere Materialwünsche erfüllen. Zusätzlich können verschiedenste Beschichtungen die Eigenschaften der Messer (Standzeit, Korossionsverhalten, Reibung usw.) weiter verbessern. Präzision bis ins Detail. So erreichen wir die von unseren Kunden geforderte Qualität und Wirtschaftlichkeit. Wir fertigen unsere Maschinenmesser auf modernsten CNC-Werkzeugmaschinen. Dadurch ist eine sehr hohe Wiederholgenauigkeit gewährleistet. Ein Messer gleicht dem anderen. Die Stillstandszeiten der Maschinen und Anlagen reduzieren sich. Es müssen nicht unbedingt Messer sein. Wir sind auch spezialisiert auf die Herstellung von präzisen Kleinteilen aller Art in Klein- und Mittelserien. Schicken Sie uns einfach ein Muster oder eine Zeichnung zu. Innerhalb kürzester Zeit erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot. Erfahrene Mitarbeiter und ein moderner, vielseitig ausgerüsteter Maschinenpark werden den Anforderungen gerecht, die unsere Kunden an Präzision und Leistung stellen. Präzision aus dem Hause Maier-Unitas Sie bekommen von uns genau die Präzision, die Sie brauchen. Unsere Sonderanfertigungen stellen wir exakt nach Ihren konstruktiven Vorgaben her. Ihre Anforderungen, Wünsche und Vorstellungen sind für uns das Maß der Dinge. Dazu bilden wir Nachwuchskräfte zu Spe- zialisten in der Produktion aus. In jedem Teil stecken unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Technik und die genaue Kenntnis der Anforderungen unserer Kunden. Denn wir wollen, dass Sie durch unsere Erzeugnisse Ihren Erfolg festigen und in Zukunft fortsetzen. Unser Know-how – Ihr Vorteil. Die Herstellung von Feingussteilen erfordert von der Anfertigung des Urmodells bis zur Fertigbearbeitung ein besonderes Know-how. Modernste Fertigungs- und Prüfmethoden ermöglichen die Einhaltung der geforderten Toleranzen. Präzises Freihandschleifen komplizierter Formen ist dabei unsere besondere Spezialität. Wir bearbeiten auch seit Jahrzehnten von unseren Kunden bereitgestellte Feingussteile.
Gründung
1923
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Köngen
Deutschland - 73257
Im folgenden möchten wir Sie über unsere Produkte und Fertigungsmöglichkeiten in den Bereichen Rohrlasern, Lasern, Kanten, Stanzen, Drehen, Fräsen. Brenn- und Plasmaschneiden sowie Schweißen informieren. Als Dienstleister mit über 80 Mitarbeitern an 3 Standorten verfügen wir in der Blech- und Rohrbearbeitung über ein umfangreiches Leistungsportfolio. Verarbeitet werden Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing, sowie im Dreh- und Fräsbereich auch Kunststoffe. Der ATBS Maschinenpark verfügt über 2-D-Laserschneidanlagen und Rohrschneidanlagen. Wir fertigen für unsere Kunden hochpräzise Laserzuschnitte als Einzelstück oder in Serienfertigung In der Abkanttechnik setzen wir auf den hohen Qualitätsstandard von Trumpf. Die Materialbearbeitung mit den Maschinen der TruBend Serie bedeutet für unseren Kunden höchste Genauigkeit und für uns Vielseitigkeit. Der Bereich Schweisstechnik wurde aufgrund der steigenden Nachfrage kontinuierlich bei ATBS erweitert. So bieten wir neben den klassischen MSG und WIG Verfahren jetzt auch die Fertigung von Kleinserien auf einer TruLaser Robot 5020 unseren Kunden an. Kurz vorgestellt bieten wir Ihnen: - Rohr- und Flachbettlaserschneiden (CNC-gesteuert) - Brenn- und Plasmaschneiden (CNC-gesteuert) - Abkanten (CNC-gesteuert) - Schweißen (Punktschweißen, MIG, MAG, WIG) - Gewindeschneiden - CNC-Bolzenschießen - Bohren, Sägen, Fasen - Laserschweißen - Fräs-und Drehtechnik (CNC-gesteuert) - Stanzen (CNC-gesteuert)
Gründung
2002
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Braunschweig
Deutschland - 38110
Kiffe Planschleifen - Läppen, Feinschleifen, Flachschleifen, Flachhonen, Polieren, Doppelplanschleifen, Reinigung, Laserbeschriftung, Ebenheitsmessung, Komplettbearbeitung. Für Eilaufträge auch Bevorzugte Bearbeitung.
Gründung
1985
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Villingen-Schwenningen
Deutschland - 78048
Wir möchten uns Ihrem Unternehmen als leistungsfähiger Zulieferer und Partner vorstellen, der in vertrauensvoller Zusammenarbeit optimale Lösungen für Ihre jeweiligen Aufgabenstellungen und Probleme anbieten kann. Unser Unternehmen ist als Lieferant für kubische Teile, Drehteile und Baugruppen bereits seit 1999 tätig. Die Einhaltung der geforderten Qualität, sowie des gewünschten Liefertermins haben höchste Priorität. Nach dem Umzug im Sommer 2007 stehen uns seitdem 900 qm Produktionsfläche zur Verfügung. Derzeit fertigen wir auf 14 CNC-Dreh- und CNC-Fräsmaschinen im Dreischichtbetrieb. Auch für zukünftige Veränderungen besteht bei einer Grundstückgröße von ca. 5000 qm noch deutliches Erweiterungspotenial. Um unsere Fertigungskapazitäten bestmöglich auszulasten sind wir auf der Suche nach Arbeiten, beginnend bei konventionellen Dreh- und Fräsarbeiten aus dem Zerspanungsbereich bis hin zur Fertigung von kompletten Baugruppen und einbaufertigen Komplettlösungen. Von der Einzelteilfertigung über Klein- bis zu Großserien stehen uns, in Verbindung mit unseren Systempartnern, nahezu die gesamte Bandbreite der Fertigungsmöglichkeiten zur Verfügung, insbesondere im Durchmesserbereich bis 150 mm. Wir würden uns freuen Ihre Anfragen zu erhalten und sichern Ihnen schon heute eine termingerechte und zuverlässige Bearbeitung zu.
Gründung
1999
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Altdorf
Deutschland - 90518
Wir sind seit 1992 Hersteller von Blechbaugruppen, Schweißbaugruppen sowie Prototypen- Hersteller und seit 2004 als LaserPunkt GmbH firmiert. Unsere technologischen Verfahren sind: 2D/3D- Laserschneiden, WIG, MAG,MIG -Hand- und Roboterschweißen, CNC- Biegen, CNC-Revolverdrehen, CNC- 3-Achs-Fräsen, CNC-Sägen, Gleitschleifen, Glasperlenstrashlen,
Gründung
2004
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Schönebeck
Deutschland - 39218
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Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Präzisionsmechanik bietet unser Unternehmen einen qualitativ hochwertigen Service bei der Bearbeitung und Lieferung von Teilen durch Fräsen und Drehen. Geschwindigkeit, Qualität und Präzision sind die Grundprinzipien unserer Arbeit. Eine Flotte modernster Maschinen und das Engagement unserer hochqualifizierten Mitarbeiter ermöglichen es uns, einen flexiblen Service anzubieten, der auf die Kundenbedürfnisse eingeht und ein wichtiges Vertrauens- und Zuverlässigkeitsverhältnis schafft. MECHANISCHE ARBEITEN · Erstellung von Prototypen und Ersatzteilen · Arbeiten Sie an kleinen, mittleren und schweren Zimmereien · Wiederherstellung beschädigter Komponenten · Bearbeitung von Gussteilen · Qualitätsprüfung Dank unseres Messraums testen wir die hergestellten Teile, um die höchste Qualität des angebotenen Produkts zu gewährleisten. DESIGN: Dank der Erfahrung unserer qualifizierten Mitarbeiter unterstützen wir den Kunden, der ausgehend von einem Projekt ein Detail erstellen oder ein bestehendes modifizieren möchte, um es an neue Anforderungen anzupassen und dessen Machbarkeit und Kosten zu untersuchen. PROTOTYPIE: Unsere Flexibilität ermöglicht es uns, Prototypenteile zu erstellen oder zu modifizieren, die eine ständige Überwachung erfordern und die möglicherweise auch während der Verarbeitungsphase geändert werden müssen TISCHLER: Wir sind für kleine, mittlere und große Schreinerarbeiten mit einer Länge von bis zu 6 Metern und einer Höhe von 2,3 Metern ausgestattet REPARATUR beschädigter Komponenten durch Modifikationen oder Rekonstruktionen der Teile, aus denen sie bestehen Gussteile: Wir führen eine vollständige oder teilweise Bearbeitung der Gussteile bei Gussfehlern durch QUALITÄTSKONTROLLE: Das Vorhandensein eines Messraums, der mit einem DEA Mistral mit PCDMIS-Programm ausgestattet ist, das ständig aktualisiert wird, garantiert die Unterstützung der Kontrolle, die ständig von unseren Mitarbeitern an Bord der Maschine durchgeführt wird DIENSTLEISTUNGEN Dank des Netzwerks, das im Laufe der Jahre mit unseren vertrauenswürdigen Partnern aufgebaut wurde, vervollständigen wir unsere Versorgung mit: · WÄRMEBEHANDLUNGEN: Induktionshärten, Einsatzhärten, Carbonitr
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Vigonza
Italien - 35010
Zannini ist eine internationale Gruppe, die hochpräzise gedrehte Metallkomponenten für die Automobil-, Elektro-, Hydraulik- und Öldynamikbranche herstellt. Außerdem unternehmen wir unsere ersten Schritte in den Wasserstoff- und Luft- und Raumfahrtsektoren. Mit unseren CNC-Maschinen (Stangendurchlass von 2 mm bis 65 mm) bearbeiten wir alle Drehmaterialien (Automatenstahl, Edelstahl, 42CrMo4, Aluminium, ETG und andere). Wir sind außerdem mit Schleifmaschinen, Schleifgeräten, Entgratmaschinen und Maschinen zur 100-%-Kontrolle ausgestattet.
Gründung
1963
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Castelfidardo
Italien - 60022
Gründung
2022
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Zeitlarn
Deutschland - 93197
200 Mitarbeiter. Zerspanende Bereiche: Drehen und Fräsen auf hochmodernen Dreh- und Fräsmaschinen. Wir setzen auf Komplettbearbeitung: zerspanen, schleifen und montieren. Wir verarbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe. Spezialist für Edelstähle wie 1.4301,1.4571, 1.4404 oder Titan. Siehe Internetseite: www.heppler.de
Gründung
1984
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Spaichingen
Deutschland - 78549
"WENN MASCHINEN TRÄUMEN KÖNNTEN, WÜRDEN SIE VON UNSEREN TEILEN TRÄUMEN." Zitat: Klaus Engelmann Wir sind Ihr Spezialist für Metall-, Stahl- und Blechbearbeitung in den Bereichen Konstruktion, Laserschneiden, Brennschneiden, Abkanten, spannungsarm Glühen, Sandstrahlen, Schweißarbeiten, Schleifen/Entgraten. Unsere Materialien werden exakt nach Kundenwunsch gefertigt, egal ob Muster, Einzel- oder Serienfertigung. Unsere Fertigung kann hierbei filigrane, einfache oder komplexe Formen berücksichtigen.
Gründung
1993
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Wollbach
Deutschland - 97618
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Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Wer Teile trowalisieren lassen möchte, findet bei Techpilot, dem größten Online-Markplatz für Aufträge von Zeichnungsteilen in Europa, eine große Auswahl an Lohnfertigern. Egal, ob Sie eine Firma suchen, die eine Komplettbearbeitung z.B. mit Drehen und Fräsen sowie einer anschließenden Oberflächenbehandlung durchführt oder ob Sie Ihre Teile nur trowalisieren lassen möchten – die Plattform von Techpilot bietet Ihnen umfangreiche Suchmöglichkeiten, sodass Sie einen passenden Zulieferer schnell und einfach finden. Beim Trowalisieren handelt es sich um ein Verfahren in der Rubrik Schleifen, das zur Oberflächenbearbeitung meist metallischer Werkstücke genutzt wird. Aus technischer Sicht sind die Bezeichnungen Gleitschleifen oder Gleitspanen korrekt, da es sich bei dem Begriff Trowalisieren lediglich um einen nach dem Unternehmen Walther Trowal benannten Markennamen handelt. Das Verfahren dient im Wesentlichen der Oberflächenveredelung von Werkstücken aus Metall und kann beispielsweise eingesetzt werden, um Bauteile zu verrunden, zu entgraten, zu entzundern, zu kugelpolieren, zu schleifen oder zu glätten. Die Oberflächentechnik basiert auf Gleitschleifanlagen, in denen die zu bearbeitenden Werkstücke zusammen mit Schleifkörpern und einem Zusatzmittel in einen Behälter gegeben werden. Der Behälter wird in der Gleitschleifanlage in eine rotierende oder oszillierende Bewegung versetzt, wobei die Schleifkörper durch die entstehende Reibung langsam Material vom Werkstück abtragen. Beim Trowalisieren wird insbesondere an den Kanten des Werkstücks Span abgetragen, wodurch es zu dem gewünschten Effekt des Verrundens kommt. Der Arbeitsbehälter besteht beim Trowalisieren häufig aus Metall, das zur Geräuschreduzierung an der Innenseite mit Gummi ausgekleidet ist. Alternativ kann der Behälter auch aus PVC oder PP gefertigt werden.