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Das Ultraschallschweissen gehört zu den Verfahren der Kunststofftechnik und wird verwendet, um thermoplastischen Kunststoff in einer Fügezone miteinander zu verbinden. Das Schweißverfahren basiert auf der Emission von Ultraschall in einem Frequenzspektrum von 20 bis 35 kHz, mithilfe dessen es zwischen zwei Bauteilen aus thermoplastischem Kunststoff zu Molekular- und Grenzflächenreibungen kommt. Die dabei entstehende Wärme führt dazu, dass sich die Kunststoffe an der Fügefläche miteinander verzahnen und verhaken. Das Ultraschallschweißgerät besteht im Wesentlichen aus dem Generator zur Erzeugung hochfrequenten Wechselstroms, dem Konverter zur Erzeugung der Ultraschallwellen sowie einem Amplitudentransformationsstück und der Sonotrode. Die Sonotrode stellt das einzige Bauteil dar, welches bei dem Schweißverfahren mit den Werkstücken in Verbindung kommt. Es wird meist aus Titan, Stahl oder Aluminium hergestellt. Durch die Modifizierung von Amplitude und Impedanz der Schwingung lässt sich die Art der Verbindung beeinflussen. Bekannte Hersteller sind etwa die Unternehmen Frimo, Welding und Ultrasonic.

Die inotec GmbH mit Sitz im oberbayerischen Manching ist ein mittelständisches Unternehmen in der kunststoffverarbeitenden Industrie. Wir haben uns auf die Herstellung von optischen und technischen Kunststoffteilen spezialisiert. Unsere Bauteile kommen unter anderem in der Automobilindustrie, der Medizintechnik, in der Baumaschinenindustrie sowie der Elektro- und Elektronikbranche zum Einsatz. An unserem Standort in Manching verfügen wir über ein breites Sortiment an Spritzgießmaschinen von 25 Tonnen bis 1500 Tonnen Schließkraft. Mit diesen produzieren wir sowohl in gängigen wie auch sehr speziellen Spritzgussverfahren thermoplastische Teile bis zu einem Teilegewicht von 5200 Gramm. Durch unsere Erfahrung im Bereich der Kunststoffverarbeitung sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner für die Fertigung der unterschiedlichsten Bauteile
Gründung
1997
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Manching
Deutschland - 85077

Technologie: Entwicklung und Herstellung von Spritzgießteilen aus Kunststoffmaterialien, Polymeren, Kautschuk und Konstruktionskunststoffen. Im Maschinenpark finden Sie u.a. Spritzgießmaschinen für das Zweifarben- und Mehrkomponenten-Spritzgießen, ausserdem verfuegen wir ueber das Patent für das UICEG-Verfahren Um unserer Kundschaft ein vertriebsbereites Produkt anbieten zu können, wurden die Geräte des Herstellungsverfahren mit Hilfe von Robotern und Manipulatoren automatisiert und mit Anlagen für die Dekoration, den Zuschnitt und die Verpackung (Blister-Verpackung) vervollständigt. Unsere Kundschaft wird ausgehend von der ersten Annäherung an die Planung von professionellen Dritten begleitet, bei Bedarf auch mit graphischen und 3D-Zeichnungen (CAD-CAM), um das gewünschte Produkt bestmöglich mittels sachgerechter Materialstudien (bei Bedarf wird eine Formulierung für spezifische Materialien entwickelt) sowie der Unterstützung bei der Herstellung der Werkzeuge (Gussformen und Sonstiges) verwirklichen zu können. Ziel ist dabei der Erhalt eines den Markt- und/oder Kundenbedürfnissen entsprechenden handgefertigten Produktes.
Gründung
2010
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Capriolo (Brescia)
Italien - 25031

Engineering In unserer Firmengruppe bieten wir dem Kunden alles aus einer Hand: Von der Entwicklung und dem Projektmanagement über die Herstellung von Werkzeugen für die Kunststoff- und Metallfertigung bis hin zur Produktion der Teile. So entwickeln wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, ausgehend vom Design, funktionale Baugruppen aus Kunststoff und Metall und erzielen damit eine optimale Kombination aus Konzept, Design, Fertigung und Kostenstruktur. Aufgrund dieser integralen Möglichkeiten reduzieren wir den Projektdurchlauf bis zur Serie bedeutend. Mit Pro-engineer und Catia stehen unseren Mitarbeitern Systeme zur Verfügung, um Baugruppen und Werkzeuge "aus einem Guß" entstehen zu lassen. Spritzgussteile Auf 80 Spritzgussmaschinen mit 25t - 1500t Schließkraft stehen Ihnen in Wien und Ungarn alle Möglichkeiten der Fertigung von Spritzguss-, Thermo- u. Duroplast-, Gasinjektionsspritzguss-, 2-Komponentenspritzguss-, Insert-u.Outsertspritzguss-, Inmoulddecorationspritzgussteilen zur Verfügung. Unsere Maschinen sind mit automatischen Robotsystemen ausgestattet, automatische Verpackungslinien vervollständigen die Produktionslinie. Werkzeugbau In unserem Werkzeugbau stehen unseren Mitarbeitern in den einzelnen Fertigungsbereichen modernste Technologien und neueste Maschinen zur Verfügung (z.B.: 12 Draht- und 15 Senkerosionsmaschinen) In der Herstellung von Werkzeugen mit garantieren Stückzahlen, vor allem für die Automobilindustrie und consumer electronics, sind Präzision und Qualität unsere Maxime. Dies gilt für Spritzguss-, Druckguss-, Duroplast-, 2-Komponenten-, Rotations-, Transfers- und Insert/Outsertwerkzeugen ebenso wie für 2-Farben-Werkzeuge, Kombination von Hart-u. Weichkunststoff, automatische Drahtzuführungen, Inmoulddecoration und Präzisionszahnrädern. Durch Rapid Tooling mit unserer EOS-Metallsintermaschine M250 Extended sind Formeinsätze für Spritzgusswerkzeuge oder Prototypenwerkzeuge in kürzester Zeit herstellbar.
Gründung
1966
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Wien
Österreich - 1230
Maßgeschneiderte Lösungen – Wir bringen Kunststoff in Form Als verlässlicher Partner für die Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen begleiten wir Sie von der ersten Idee bis hin zum fertigen Produkt. Unsere jahrzehntelange Erfahrung und unser technisches Know-how ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Branchen wie Medizin- und Elektrotechnik, Maschinenbau, Sanitär- und Wassertechnik sowie der Luftfahrtindustrie zu entwickeln. Wir setzen auf modernste Technologien, darunter fortschrittliche Simulationstechniken und Prototyping, um Ihre Anforderungen exakt zu erfüllen. Unsere Flexibilität in der Produktion und unser eigener Werkzeugbau garantieren nicht nur höchste Qualität, sondern auch schnelle und effiziente Prozesse. Durch flache Hierarchien und kurze Entscheidungswege agieren wir kundenorientiert und bieten Ihnen Lösungen, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere Leidenschaft für Kunststofftechnik und unser Engagement für Innovation machen uns zu Ihrem idealen Partner in der Umsetzung komplexer Projekte.
Gründung
1960
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Warstein
Deutschland - 59581
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Wir sind Ihr Partner von der Idee bis zur Serienlieferung Als weltweit führender Hersteller für die Elektro- und Automobilbranche beliefern wir unsere Kunden mit hochwertigen Produkten aus Kunststoff, Metall und kinematischen Baugruppen. Seit der Gründung im Jahr 1939 haben wir unsere Erfahrungen und unser Produktwissen kontinuierlich weiterentwickelt, um unseren Kunden nur das Beste zu liefern – Qualität und Präzision in Kunststoff und Metall. Durch den Einsatz moderner Produktionstechniken ist es unser Ziel, neue Wachstumsmärkte zu erschließen und als fester Entwicklungspartner an Ihrer Seite zu stehen. VERTRAUEN Unsere Mitarbeiter und Kunden sind für uns bedeutende und wertvolle Partner des Unternehmens. Wir hören unseren Partnern zu, nehmen Ihre Anliegen ernst und begegnen Ihnen auf Augenhöhe. WERTSCHÄTZUNG, EHRLICHKEIT und RESPEKT werden bei uns immer großgeschrieben. NACHHALTIGKEIT Nachhaltigkeit und ein schonender Umgang mit wertvollen Ressourcen sind für unser Unternehmen selbstverständlich. Die Offenheit für alternative und nachhaltige Kunststoffe, einhergehend mit einem kontinuierlichen Verbesserungsprozess, sind für uns selbstverständlich. INNOVATION Wir stellen uns als Team gerne neuen Herausforderungen und schaffen durch unsere offene Unternehmenskultur Freiraum für neue und innovative Ideen und Lösungen. EFFIZIENZ Wir stehen für Effizienz. Das bedeutet: Wir fertigen Ihr Produkt nicht nur nach Kundenwunsch an, sondern entwickeln Ihren Entwurf gemeinsam mit Ihnen weiter. Wir schätzen eine enge Beziehung zu unseren Kunden und setzen auf eine vertrauensvolle Zusammenarbeit.
Gründung
1939
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Lederhose
Deutschland - 07589

Wir bieten innovative Lösungen aus Kunststoff und Metall – von der Entwicklung über die präzise Fertigung einzelner Bauteile bis zu komplexen Baugruppen und Systemen. Unser Leistungsspektrum umfasst Spritzguss, Zerspanung, Blechbearbeitung, Schweißtechnik sowie Werkzeugbau, individuellen Sonderfahrzeugbau und zertifizierte Sonderschutzsysteme. Kunden aus Industrie, Medizintechnik, Maschinenbau, Agrartechnik, Off-Highway-Industrie, Bahntechnik, Defense und vielen weiteren Bereichen – bis hin zum Automotive-Bereich – setzen auf unsere Erfahrung. Mit rund 1 000 Mitarbeitenden an sieben Standorten in Europa und einem modernen Maschinenpark liefern wir für jede Aufgabe die passende Lösung.
Gründung
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Georgsmarienhütte
Deutschland - 49124

RUPF SPW Technologies - Ihr Partner für die Verbindung von anspruchsvollen Fertigungstechnologien RUPF INDUSTRIES: Synergien einer starken Gruppe Die RUPF SPW Technologies mit Sitz im Erzgebirge ist ein führendes Zulieferunternehmen, das innovative Lösungen für die Automobilindustrie, Medizintechnik und Elektroindustrie bietet. Mit unserer umfassenden Expertise in Stanz- und Umformtechnik, Kunststoffspritzguss, teil- und vollautomatisierter Schweißtechnologie sowie komplexen Endmontagen verbinden wir modernste Fertigungstechnologien und schaffen maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden. Unsere Kernkompetenzen liegen in der Entwicklung effizienter Produktionsprozesse sowie in der Herstellung hochpräziser Stanz- und Spritzgusswerkzeuge. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem hohen Qualitätsanspruch sind wir auf die Produktion hybrider Baugruppen spezialisiert, die verschiedene Materialien und Fertigungstechniken optimal kombinieren. Mit einem klaren Fokus auf Innovation, Qualität und Effizienz gestalten wir die Zukunft der Fertigung – als zuverlässiger Partner für anspruchsvolle Industrien. Die RUPF Industries GmbH, eine mittelständische, familiengeführte Unternehmensgruppe mit Ursprüngen bis in das Jahr 1859, hat sich als international tätiger Akteur in den Geschäftsfeldern Fahrzeugtechnik, Hydraulik und Maschinenbau etabliert. Mit rund 900 hochqualifizierten Mitarbeitern an 10 Standorten (Deutschland, Osteuropa & Asien) erzielte die Gruppe im Jahr 2024 einen konsolidierten Umsatz von ca. 170 Millionen Euro. Heute ist die RUPF Gruppe stolz auf ihre Partnerschaften mit führenden OEMs und Tier-1-Zulieferern. Die RUPF INDUSTRIES GmbH verdeutlicht mit ihrer Unternehmensstruktur und den spezialisierten Tochtergesellschaften, das durch gezielte Synergien innerhalb einer starken Gruppe innovative und qualitativ hochwertige Lösungen für anspruchsvolle Kunden weltweit realisiert werden können. xing.com rupf-industries.com
Gründung
2019
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Grünhain - Beierfeld
Deutschland - 08344

Das 2008 gegründete Unternehmen „DSF“ im Norden Litauens beschäftigt sich mit der Herstellung von Kunststoffteilen im Spritzgießverfahren. Wir sind bereit, unsere Kenntnisse bezüglich Herstellung und Design von Kunststoffteilen mit Ihnen zu teilen, damit das gewünschte Ergebnis auf optimale Art und Weise erreicht wird. Unser Maschinenpark besteht aus modernen vollelektrischen ENGEL-Spritzgießmaschinen, die außerordentliches Präzisionsniveau bei geringerem Energieeinsatz und damit die Qualität und Form-Festigkeit der Produkte anbieten. Wir verfügen über 1500 Quadratmeter Produktionsfläche. Die Kunststoffteile können mit unseren eigenen Formen oder auch mit den des Kunden gefertigt werden. Beim Bedarf können entsprechende Sprtzgußformen auch hergestellt werden. Wir bieten Ihnen: - Kunststoffspritzen - Extrudieren - Spritzpressen - Herstellung der Sprtzgußformen
Gründung
2008
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Siauliu raj.
Litauen - LT-80145

Als innovativer Verarbeiter sowohl von Duroplasten als auch von hochwertigen Thermoplasten im Spritzgussverfahren mit eigenem Werkzeugbau, stellen wir unsere jahrzehntelange Erfahrung in den Dienst unserer Auftraggeber. Die Beibehaltung höchster Qualitätsansprüche zum Nutzen unserer Kunden ist unser Ziel. Die Anliegen unserer Kunden stehen im Mittelpunkt unseres Denkens. Verantwortungsbewusste, objektive Beratung bei der Auslegung technischer Kunststoffteile und bei der Auswahl des jeweils am besten geeigneten Werkstoffes ist für uns oberstes Gebot.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Kolsass
Österreich - A-6114

JG AUTOMOTIVE: Entwickler und Zulieferer in der Herstellung von Metallteilen JG Automotive wurde 1982 gegründet und widmet sich der Herstellung, Entwicklung und Lieferung von Metallkomponenten für den Automobil- und Industriesektor. Dank der Beherrschung der Technologien zur Herstellung von Metallprodukten, die von Kunden bereitgestellt werden, haben wir die industriellen Leistungsbereiche diversifiziert und unsere Arbeitsprozesse optimiert. Im Jahr 2002 haben wir zusammen mit 18 internationalen Partnern Global Alliance gegründet, eine große Gruppe mit 230 kooperativen Ingenieuren, Herstellern in Brasilien, Deutschland, China, Indien, Italien, Japan, Korea und den USA, unter anderem, die einen gemeinsamen Umsatz von 1.720 € erzielen M. Dutzende von Unternehmen in den Bereichen Automobil, Energie, Eisenbahn, Landwirtschaft, Höhen usw. gehören bereits zu unseren Kunden, und glücklicherweise wachsen wir dank des Vertrauens unserer Kunden und der Aufnahme neuer Kunden jedes Jahr weiter. Unsere Produkte werden mit den entsprechenden Qualitätszertifikaten (IATF / TS / ISO / CE / PPAP) präsentiert. Kurz gesagt Technologie und hohe Wettbewerbsfähigkeit bei Produkten nach Kundenspezifikation. TECHNOLOGIEN: Schmieden, Gießen, Bearbeiten, Stanzen, Laserschneiden, Schweißen, Rohmaterial, Mikroschmieden, Mikroschmelzen, Verbindungselemente, Hochdruckzylinder, Wasserstoffzylinder für Wasserstofftankstellen, Werkzeuge, Präzisionsdrehstangen und Sonderteile, Einsätze und Profile, Rohre SW und DW- und Stangenformer, Federn, E-Mobilität, Präzisionsgetriebe, Lager, Kunststoffspritzgussteile für die Automobilindustrie und Mehrwegverpackungen von Metallteilen.
Gründung
1982
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Madrid
Spanien - 28108