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Beim Umspritzen von Einlegeteilen handelt es sich um eine Technik der Kunststoffverarbeitung , bei der ein häufig aus Metall bestehendes Einlegeteil mit Kunststoff umspritzt wird. Das aufgrund der Verwendung von zwei unterschiedlichen Werkstoffen auch als Hybridtechnik bezeichnete Verfahren ähnelt dem Spritzgießen, bei dem Thermoplast in einer Spritzgießeinheit zunächst verflüssigt, in eine Form gespritzt und mithilfe einer Schließeinheit zu einer bestimmten Form gepresst wird. Bei der Umspritzung von Einlegeteilen gelten in der Regel weitaus höhere Anforderungen an den Prozess als beim herkömmlichen Spritzguss. Je nach vorgesehenem Einsatzzweck müssen die Fertigteile hohen Ansprüchen an die Dichtigkeit des Systems genügen. So dürfen für die Medizin- oder die Elektrotechnik umspritzte Einlegeteile beispielsweise später nicht mit Feuchtigkeit in Berührung kommen, da es unter Umständen zu Schäden am Bauteil und zur Beeinträchtigung der Funktionstüchtigkeit kommen kann. Um Leckagen beim Spritzgießen zu vermeiden, ist häufig der aufwändige Einsatz von Haftvermittlern notwendig. Alternativ werden auch mehrstufige Umspritzprozesse genutzt, um eine hohe Dichtigkeit sicherzustellen. Eine Spritzgießmaschine zum Umspritzen von Einlegeteilen entspricht im Wesentlichen einer konventionellen Spritzgießmaschine. Der wesentliche Unterschied liegt in der geometrischen Anpassung der Spritzgießformen an den Umspritzprozess.
Wir – das Unternehmen Werner Langer GmbH & Co.KG – stellen für Sie qualitativ hochwertige Kunststoffteile aus einer Vielzahl von technischen Kunstoffen im Spritzgussverfahren her. Die Teile werden speziell für Ihre Anforderungen konzipiert und in unserer modernen Fertigung produziert. Seit über 70 Jahren stehen wir Ihnen von der Idee bis zur Serie als kompetenter Ansprechpartner zur Seite. In unserer Konstruktion, dem eigenen Werkzeugbau und unserer modernen Kunststofffertigung stehen Ihnen kompetente und motivierte Mitarbeiter zur Verfügung, die Ihnen bei der Entwicklung und Umsetzung Ihrer Ideen helfen. Weiterhin unterstützen wir Sie gerne in der Auswahl geeigneter Materialien und möglicher Fertigungstechniken. Immer zugeschnitten auf Ihr Produkt. Dabei verlieren wir nie das Ziel aus den Augen, Ihren Wünschen zu entsprechen. Qualität und Wirtschaftlichkeit bleiben unser gemeinsamer Begleiter vom ersten Schritt an bis zur perfekten Serienproduktion. Auch das Thema Nachhaltigkeit beschäftigt uns zunehmend bei unserer Arbeit. So beschäftigen wir uns seit vielen Jahren nicht nur mit biobasierten oder biologisch abbaubaren Kunststoffen, sondern rüsten unser gesamtes Heizungskonzept auf nachwachsende Rohstoffe aus der Region um. Weiterhin wird unsere bestehende Photovoltaikanlage kontinuierlich ausgebaut. Somit kommen wir unserem Ziel, einen möglichst großen Teil unseres Strombedarfs selber zu decken, immer einen Schritt näher. Wir bieten unseren Mitarbeitern viel Entfaltungsspielraum sowie ein freundliches Arbeitsumfeld, dies verdeutlicht auch unsere Zertifizierung zum familienfreundlichen Unternehmen im HSK. Für die Stadt Meschede sind wir auf Grund unserer Unternehmensgröße ein bedeutender Wirtschaftsfaktor.
Gründung
1949
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Meschede-Berge
Deutschland - 59872
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