Gabrimat ist ein führender portugiesischer Industriepartner, der sich auf die Entwicklung und Herstellung von hochpräzisen Kunststoffkomponenten spezialisiert hat. Wir wurden 1989 gegründet und haben unseren Hauptsitz in Maceira — im Herzen des Industriezentrums Marinha Grande — und nutzen jahrzehntelange regionale Expertise in den Bereichen Formenbau und Kunststoffe. Wir bieten einen umfassenden Komplettservice und betreuen Projekte von der ersten Planung und Konstruktion bis hin zur endgültigen Lieferung der fertigen Produkte. Zur Steigerung des Produktwerts bieten wir eine Vielzahl von Veredelungs- und Dekorationstechniken an, darunter: Tampondruck (Tampondruck), Wärmeübertragung, Siebdruck, In-Mold Labeling (IML). Unser spezialisiertes Montageteam liefert komplette Produkte in ihrer Endverpackung und nutzt fortschrittliches Ultraschallschweißen für hohe Festigkeitsanforderungen. Mit einem eigenen 2.000 m2 großen Lager garantieren wir die Bestandssicherheit und verfügen über Sicherheitsvorräte, um sofort auf unerwartete Nachfrage reagieren zu können.

Als leistungsstarker Partner für Ihren Erfolg bietet HEWI breitgefächerte Kompetenz auf dem gesamten Weg Ihres Produktes von der Entwicklung bis zur Serienproduktion. Ihre Vision: Vom Entwurf zum Serienartikel • Einstieg mit einem Modell oder einer Zeichnung • Übertragung in unser 3-D System – Siemens NX / CATIA • Gestaltung des Artikels als wirtschaftliches Spritzgussteil • Rapid Prototyping • Materialauswahl und Erprobung, Festigkeitsberechnungen • Bearbeitung von Lastenheften – Erstellung der Pflichtenhefte • Konstruktions-FMEA Ihre Anforderungen: Umfassende Projektierung • Definition aller spezifischen Merkmale, Anforderungen und Qualitätsziele • Erstellung eines Produktionsplanes: Logistik vom Rohmaterial bis zur Anlieferung • Qualitätsvorausplanung, Prozess-FMEA, Prüfplanung • Festlegung aller erforderlichen Betriebsmittel und Hilfsstoffe • Beschaffung, Installation, Befähigung, Schulungen, Prozessvalidierung • Umfassendes Projektmanagement: Kundenvorgaben, Termine, Kosten Spritzgusswerkzeuge • Füllstudien mit Mold Flow: Analyse von Bindenähten und Spannungen • Wahl des idealen Werkzeugkonzepts • Thermische Analyse des Artikels: Verzug und Dimensionsstabilität • Werkzeugkonstruktion in 2D und 3D • Definition erforderlicher Prozessüberwachung: Sensoren und Abfragesysteme wie HB-Therm Flow oder Kistler Druckaufnehmer • Werkzeugerstellung in Deutschland oder mit weltweiten Partnern • Eigener Werkzeugbau Vom Vormuster bis zur Serienfertigung • Begleitung des Artikels von ersten fallenden Teilen bis zur Übergabe an die Serienfertigung: Tests, Musterungen, Änderungen, Montageversuche, Automatisierung • Nachweis der Prozessfähigkeit • Umfassende Prüfmöglichkeiten durch eigenes Labor und Messraum • Überarbeitung der Prozess FMEA: Rückkopplung zur Designphase Freigabe und Start der Serienfertigung: Vorstellung der Erstmuster mit Prüfberichten Fakten zum Unternehmen • Mehr als 70 Spritzgussmaschinen: 35 to bis 1600 to (DEMAG, Ferromatik, Arburg, Engel, Krauss-Maffei) • 550 Mitarbeiter • Eigene Markenprodukte und Herstellung verschiedener technischer Kunststoffartikel • Automatisierung: Knickarmroboter, Lineargeräte, Einfärbegeräte, Trocknungen, Montagelinien und Montageautomaten • Fertigungsverfahren: Standardspritzguss, 2- und 3-Komponententechnik, Monosandwich, Gasinnendruckverfahren, Umspritzen von Einlegeteilen aus Stahl, Kunststoff oder Elektronik teilen, Hinterspritzen von Folien im „SKIN LINE“ Verfahren • Herstellung hochwertiger Oberflächen: Lackieren, galvanisieren und beschichten mit Partnerunternehmen • Zusammenbau von Baugruppen, verschweißen von Kunststoffprodukten, bedrucken und konfektionieren bis zu fertigen Verkaufsverpackung • Logistik zum Kunden: Einsatz unterschiedlicher Behältersysteme und weltweite Lieferung Zertifizierte Qualität • Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 • Umweltmanagement nach DIN EN ISO 14001:2015 • Energiemanagement DIN EN ISO 50001:2011 HEWI Heinrich Wilke GmbH Bereich Kunststofftechnik Hagenstr. 2 | 34442 Bad Arolsen-Mengeringhausen | Tel.: +49 5691 82-812|kunststofftechnik@hewi.de | www.hewi-kunststofftechnik.de

proforma-concept steht für Qualität, Termintreue, Kundennähe und Zuverlässigkeit. Werkzeugbau Unser qualifiziertes und motiviertes Team steht Ihnen als Partner zur Umsetzung Ihrer Ideen zur Verfügung. Wir erstellen hoch komplexe Spritzgießwerkzeuge, von der Idee zum Produkt und warten, reparieren oder ändern Ihre bestehenden Werkzeuge kurzfristig, in professioneller Qualität. Dienstleistungen Die proforma-concept GmbH bietet selbstverständlich auch alle verfügbaren Technologien und Kapazitäten, von der Konstruktion und Programmierung über die mechanische Bearbeitung, Senk- und Drahterodieren, das Herstellen von Graphitelektroden bis zur Produktion von Prototypen und Kleinserien als Dienstleistung an.

Roto Frank Austria – Perfektion in Metall, Kunststoff und Präzisionstechnik Zinkdruckguss, Kunststoffspritzguss, Stanztechnik und Oberflächentechnik sind mehr als unsere Kerntechnologien – sie sind das Fundament unserer jahrzehntelangen Erfahrung im High‑End‑Komponentenbau. Als erfolgreicher Hersteller von Fensterbeschlägen wissen wir, worauf es ankommt: Präzision, Qualität und zuverlässige Produktionsprozesse. Diese Kompetenz stellen wir auch für Ihre Komponenten zur Verfügung – von der ersten Idee bis zur Serienfertigung. Von der Entwicklung bis zur Produktion: Ihr Partner für Innovation Wir begleiten Sie über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg. Unsere Entwickler, Werkzeugbauer und Fertigungsspezialisten arbeiten Seite an Seite, um technisch wie wirtschaftlich optimale Lösungen zu realisieren. Teamgeist, klare Strukturen und ein tiefes Verständnis für Ihre technischen, terminlichen und wirtschaftlichen Anforderungen definieren unser Verständnis von Partnerschaft. Modernste Technologien für maximale Prozesssicherheit Ein hochmoderner Maschinenpark, erfahrene Expertenteams und ein ausgefeilter Projektprozess garantieren höchste Prozessstabilität und reproduzierbare Qualität – auch in großen Serien. So schaffen wir Sicherheit für Ihre Produkte und Ihren Markterfolg. Qualität, die zertifiziert ist – und täglich gelebt wird Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach EN ISO 9001:2015 durch die DQS zertifiziert. Es bildet den verbindlichen Rahmen für qualitätsbewusstes, kundenorientiertes und verantwortungsvolles Arbeiten in allen Bereichen. Kontinuierliche Verbesserung ist dabei fest in unserem System verankert – unterstützt durch interne Audits, externe Zertifizierungen und moderne Qualitätstools. Auf Wunsch nach VDA 6.1 Für Kunden aus der Automobilindustrie arbeiten wir zusätzlich nach den Richtlinien der VDA 6.1. Werkzeuge wie statistische Prozesslenkung oder Messsystemanalysen beherrschen wir seit vielen Jahren.

Gehäusebau Elektromechanische Baugruppen Schweißkonstruktionen Prototypenbau CAD Konstruktion Klein- und Großserienfertigung 3D Drucktechnik Dreh-/Fräs-/Blechteile WIG-MIG-MAG-Schweißen Bolzenschweißen, Punktschweißen Einpressbolzen, Einpresshülsen Baugruppenmontage Oberflächenbehandlungen Galvanik, Pulverbeschichtungen, Strahlen, Schleifen, Beizen CAD-Konstruktion Prototypenbau Lagerhaltung, Logistik

Das AGS Engineering-Team bietet kundenspezifische Lösungen für den gesamten aktiven Lebenszyklus von Kunststoff- und Metallbearbeitungswerkzeugen. Warum wir ausgewählt wurden - Tolles Preis-Leistungs-Verhältnis - Schnelle Reaktionszeit - Regionale Unterstützung - Globaler Handel und Geschäftsansatz

Unsere Unternehmensphilosophie SCHNELL Unkomplizierte Angebotserstellung und zügige Auftragsbearbeitung kennzeichnen unsere Kundenbeziehungen. FLEXIBEL Gemeinsam mit unseren Kunden werden auf partnerschaftlicher Basis schnell und oftmals unkonventionell Lösungen erarbeitet. ZUVERLÄSSIG Wir fertigen nach den Anforderungen der ISO/TS 16949: 2009; Lieferzusagen werden eingehalten – garantiert. Wir sind ein anerkannter Zulieferer für die metallverarbeitende Industrie: Bauindustrie Möbelindustrie Automobilindustrie Büromaschinenindustrie Schiffbau Fördertechnik / Logistik Mit motivierten Mitarbeitern produzieren wir auf unseren modernen Maschinen und Anlagen wichtige Zulieferprodukte.

Seit 2001 haben wir uns auf die globale Beschaffung von Zulieferteilen spezialisiert. Wie z.b. Spritzgusswerkzeuge, Zinkdruckgusswerkzeuge, Magnesium-Druckgusswerkzeuge, Frästeile und Drehteile, Sinterpresswerkzeuge und Sinterteile (Pulvermetallurgie), Stahlguss und Graugusswerkzeuge und vieles mehr. Wir produzieren vorwiegend in China, Indien und der Türkei. In China haben wir ein eigenes Büro mit drei lokalen Mitarbeitern die vor Ort dafür sorgen, dass das jeweilige Projekt überwacht und realisiert wird. Über folgende Produktions- und Liefermöglichkeiten verfügen wir: • Spritzgusswerkzeuge und Teileproduktion - Alle Rohmaterialien, von 20 gr. bis 5000 gr., alle Oberflächen - verchromte und speziell beschichtete Kunststoffteile und Tampon Druck • Aluminium- und Zinkdruckgusswerkzeuge und Teileproduktion - u.a. pulverbeschichtet, hochglanzpoliert, galvanisch hochglanz- oder mattverchromt etc. - alle gängigen Legierungen und zum Teil Sonderlegierungen • Magnesium-Druckgusswerkzeuge + Teile • Schnitt-, Stanz- und Prägewerkzeuge und Teileproduktion - u.a. pulverbeschichtet, verzinkt, verchromt, brüniert etc. - alle gängigen Materialien, auch Edelstahl 1.4301, 1.4305, SUS 304 • spanend hergestellte Teile - Frästeile und Drehteile - mit gewünschter Oberfläche • Sinterpresswerkzeuge und Sinterteile (Pulvermetallurgie) • Stahlguss und Graugusswerkzeuge sowie Teile - u.a. verzinkt In unserem Profil finden Sie Bilder mit Teilen, die wir bisher für diverse Kunden produzieren. Hierdurch können Sie sich ein Bild von unserer Produktpalette machen. Bitte beachten Sie, dass wir nur kundenspezifische Teile produzieren. Demnach ist keines der Artikel frei erhältlich. Gewöhnlich kommt es vor, dass gewisse Bauteile nicht fertigungstechnisch optimal konstruiert sind oder gewisse Faktoren nicht immer bekannt sind. Deshalb bieten wir auch Entwicklungsleistungen wie das Erstellen von 2D und 3D Daten, Rapid Prototyping, FEM Berechnungen und Mould Flow Analysen an. Da wir ein Zulieferunternehmen sind haben wir uns nicht konkret auf eine Branche spezialisiert. Wir beliefern aber u.a. die Automobilbranche, Möbelbranche, Medizinbranche, Haushaltsartikelbranche, Beleuchtungsindustrie und viele andere. Sicherlich werden wir Schnittpunkte miteinander finden. Zu unseren Kunden gehören u.a. - Rolf Benz, Walter Knoll, Dietiker, Himolla, Welle, Hülsta, Recaro - Eppendorf, Henke-Sass Wolf, Stiegelmeyer, KLS Martin, Hettich - Kettler, Wesco, Hailo, Al-Ko, Brill - Trilux, Serien Lightning, Hess Wir verfügen über einen Pufferlager in Dornhan mit ca. 1.000 m². Logistikkonzepte mit Lagerung und Lieferungen können wir ebenfalls durchführen. Gerne erstellen wir Ihnen ein Angebot zu Ihren Anfragen (am besten mit 2D- und 3D Daten oder Muster), wie von uns gewohnt, schnell, flexibel und kompetent. Bei Rückfragen können Sie sich gerne an uns wenden

Wir bieten durchdachte Auftragsfertigung von Spritzgussteilen. Dazu gehört für uns die Beratung, Formenbau, Produktion, Montage und Logistik. Wir spezialisieren uns auf technische Kunststoffteile zwischen 0,1 g bis 2500 g. In großen, mittleren oder kleinen Serien können wir so effizient und kosteneffektiv Ihre Artikel herstellen. Wir setzen Hauptsächlich PP, HDPE, PA, PS und PMMA ein. Sind aber auch Partner für spezieller Materialien wie ABS oder modifizierte Commodity Kunststoffe. Dank unserer renommierten Kunden aus der Automobil- und Sensorikbranche, legen wir höchsten Wert auf die Qualitätssicherung unserer Fertigung. Durch den Einsatz modernster Verfahren und hochtechnologischer Anlagen garantieren wir herausragende Maßhaltigkeit, exakte Gewichtskontrolle und präzise Farbgebung. Wir unterstützen Sie zudem dabei, die mechanischen Eigenschaften Ihres Produkts zu optimieren, indem wir gemeinsam das ideale Material und eventuelle Nachbearbeitungsschritte auswählen. Unsere langjährige Erfahrung mit einer Vielzahl von Produkten hat es uns ermöglicht, unsere Prozesse kontinuierlich zu verbessern. Dadurch können wir flexibel auf Ihre Bedürfnisse eingehen und eine breite Palette von Artikeln produzieren. Unser interdisziplinäres Team analysiert Ihre Formen und Produkte, um einen effizienten Herstellungsprozess zu entwickeln. Dies minimiert Ausschuss und Prozesskosten und ermöglicht es uns, Ihnen ein attraktives Preis-Leistungsverhältnis anzubieten.

Wir fertigen Spritzgussteile im Auftrag auf 50-800 Tonnen Maschinen. Zudem können wir Ihre Teile bedrucken oder vormontieren. Auf Wunsch organisieren wir Ihnen auch die Werkzeuge und übernehmen das Materialmanagement. 3D Teilekonstruktionen und Mustererstellung (3D Druck) können wir Ihnen ebenfalls anbieten. Kunststoff in Bestform Seit 40 Jahren bieten wir unseren Kunden aus den verschiedensten Bereichen Spritzguss-Komplettlösungen auf hohem Qualitätsniveau. Service steht dabei an oberster Stelle und eine umfassende Kundenzufriedenheit ist für uns der Standard. Als Full-Service-Anbieter begleiten wir Ihr Produkt durch alle Phasen der Entstehung und sind spezialisiert auf individuelle Problemlösungen. Ein Höchstmaß an Flexibilität, Produktionssicherheit und Innovation steht bei uns im Vordergrund. Nutzen Sie unser Know-How und unsere Fertigungskapazitäten. Gerne erwarten wir dazu Ihre Anfragen, um für Sie ein optimales und interessantes Angebot auszuarbeiten. Spritzguss Wir spritzen für Sie im Auftrag alles von Kleinserien bis hin zu größeren Rahmenaufträgen. Formteile mit Einlegeteil (z.B. aus Metall) sind möglich. Auf Wunsch übernehmen wir auch das komplette Materialmanagement für Ihren Produktionsauftrag und lagern die Spritzgusswerkzeuge für Sie. Sie rufen nur noch ab, den Rest erledigen wir. CAD Konstruktion / 3D Druck Wenn Sie eine Idee für ein Teil haben aber noch keine 3D Daten zur Werkzeugerstellung, können wir Ihnen die Teilekonstruktion abnehmen. Mit den neuesten Solidworks Premium Versionen und einer Auswahl an 3D Druckern ausgestattet, ist es uns möglich Ihnen in kürzester Zeit Teile zu realisieren und Funktionsmuster zu erstellen. Formenbau Mit einer Auswahl von Partnerunternehmen in Deutschland, Europa und Asien sind wir in der Lage, Ihnen ein für Sie maßgeschneidertes Angebot für Ihr individuelles Spritzgusswerkzeug zu erstellen, Wir begleiten den kompletten Prozess der Werkzeugplanung, -fertigung, -bemusterung und des Imports nach Ihrer Freigabe der Musterteile für Sie. Bedruckung: Sollen die Teile eine Bedruckung erhalten, können wir dies ebenfalls für Sie erledigen. Wir verfügen über Tampondruckmaschinen (mehrfarbig), sowie Transfer- und Siebdruckmaschinen. Montageservice Bei Bedarf übernehmen wir die Vormontage von Baugruppen aus Spritzgussteilen und weiteren Komponenten für Sie.

wir sind ein Unternehmen in 72622 Nürtingen, fertigen Thermoplaste im Spritzgussverfahren, Unsere Kernkompetenz heißt Spritzgießen von: • Sichtteile (Hochglanz) für die Medizintechnik • Technische Spritzgießteile Bsp. Zahnräder etc. • Sichtteile im Interieur Bereich – Automobilindustrie • Kunststoffteile für Radträger-/Transportsysteme • Tampondruck, Siebdruck - Ultraschallschweißen • Baugruppenmontage Das Bestreben innerhalb dieser Kernkompetenz auf dem neuesten technischen und fachlichen Stand zu sein steht hierbei im Mittelpunkt. Flexible Fertigungsabläufe im 3 Schicht Betrieb. Mit moderner Technologie und hochautomatisierten Prozessen erfüllen wir höchste Qualitätsansprüche. Vollautomatische Handlinggeräte auf nahezu allen Spritzgießmaschinen sichern eine kontinuierliche Produktqualität. Verarbeitet werden alle gängigen Thermoplaste und Sondercompounds.

Unternehmen Hiplex d.o.o. wurde richten in1992 von Bojan Filipič. Haupttätigkeit der Firma ist Produktion der technisch äußerst anspruchsvolle Kunststoff Produkt durch Injektion moulding für wissen, Kunden und Herstellung von Prototypen und Kleinserien für occasionaly Kunden. Wir sind für Unternehmen aus Elektro (weiße Technik), automotive, Medizin und woden Industrie produzieren. Wir sind Spezialist für Runde Produkt wie fans, Anlage für Wasser-Pumpen, usw.. und wir haben besondere Messen Ausrüstung für diese Art von Produkten. Im Jahr 2007 zog wir unsere Produktion nach die neue und Moderne Produktionsanlagen in Gorenja VAS, wo wir durch unsere 12 employeies unserer Produkte auf 13 Stand injection moulding machines (von 22 auf 150 Spannen Kraft) produzieren. Unserer Reihe über wächst bis von Jahr zu Jahr, in 2007 war 1.150.000 EUR.

Unser Unternehmen konzentriert sich auf das Spritzgießen von technischen Produkten aus thermoplastischen Kunststoffen mit einem Gewicht von bis zu 200 g. Viele Produkte unserer Produktion lassen sich in die Gruppe der Produkte mit anspruchsvollen Toleranzen einordnen, unter Produkte aus anspruchsvollen Materialien oder unter Miniaturprodukten. Geschäftspartner beauftragen uns häufig mit der Entwicklung der notwendigen Werkzeuge, Technologien und einer möglichen Automatisierung von Produktionsprozessen. Langjährige Erfahrung und Innovation, die in Zusammenarbeit mit unseren Partnern entwickelt wurden, sind ein Garant für ein technologisch und qualitativ perfektes Produkt. Wir streben eine offene Beziehung an, da wir eine langfristige Zusammenarbeit aufbauen oder pflegen wollen. Wir sind uns bewusst, dass die Zufriedenheit unseres Geschäftspartners eine Voraussetzung für unseren Erfolg ist. Durch langfristige Investitionen in Anlagen haben wir sichergestellt, dass unsere Produktion mit modernen Spritzgießmaschinen, Automatisierungs- und Messgeräten ausgestattet ist. Mit den jüngsten Investitionen haben wir unser Unternehmen um einen Servicewerkzeugbau erweitert, was unsere Flexibilität bei der Produktions- und Automatisierungsentwicklung erhöht. Die Mitarbeiter des Kollektivs sind sich bewusst, dass ein engagierter Arbeitsansatz, durchdachte Arbeitsabläufe und moderne Ausrüstung die Grundlage für Produktionssicherheit und Produktqualität sind, unabhängig davon, ob es sich um kleine oder große Serien handelt.

Unser Unternehmen ist ein 68-jähriges Unternehmen. Mit seinem Expertenteam und seiner qualifizierten Produktauswahl bieten wir unseren Kunden und den Unternehmen, die uns wählen, die Möglichkeit, zusammenzuarbeiten, indem wir der Qualität Priorität einräumen.

Der Spezialist für wirtschaftliche Wechselwerkzeuge und Spritzgussteile (Kunststoff). Die Kernkompetenz des Unternehmens liegt rund um den Kunststoffspritzguss - von der Entwicklung und Konstruktion der Formen mit Rapid Prototyping und Mouldflow, über Werkzeugbau, 1K/2K-Spritzguss, Oberflächenveredelung, bis hin zur Baugruppenmontage, Verpackung und Auslieferung mit dem eigenen Werkfernverkehr. Das Unternehmen positioniert sich am Markt als Qualitätshersteller innovativer Produkte. Es verfügt einerseits über ein eigenes Produktsortiment, andererseits werden Werkzeuge und Produkte in der Lohnfertigung hergestellt. Es können Werkzeuge bis zu einer Größe von ca. 900 x 900 mm und Teile mit einem Gewicht von gut 1.000 g gespritzt werden. Für bestimmte Serienteile erfolgt eine automatisierte Montage und kundenindividuelle Verpackung. Zur besseren Abstimmung mit den Kunden werden im Rahmen der Produktentwicklung Prototypen auf einem 3D-Drucker hergestellt (Rapid Prototyping). Alle Werkzeuge werden im eigenen Hause entwickelt, mit hyper-CAD konstruiert und mit hyper-CAM auf einem flexiblen Bearbeitungszentrum hergestellt. "Do it right first time" ist das Motto und so wird jedes Bauteil einer Simulationsberechnung zur Darstellung und Optimierung von Schwindung und Verzug unterzogen. Der Spritzguß besteht aus 10-15 Maschinen mit 10 bis 250 Tonnen Schließkraft, die im 3-Schichtbetrieb eingesetzt werden. Die Fertigungstiefe und der Automatisierungsgrad der Montage- und Verpackungsmaschinen ist sehr hoch, die Lieferzeiten sind ein Benchmark.

Unter Produktion verstehen wir die gesamte Kette vom Einkauf über die Fertigung bis hin zur Konfektionierung. Auf ganzer Linie stehen hierbei Qualität und Effizienz im Fokus. Im Einkauf vergleichen wir Angebote auf dem Markt & ordern gern direkt beim Hersteller. Dabei sind wir unseren internationalen Lieferanten stets ein zuverlässiger und fairer Partner. Die Fertigung basiert auf einem modernen Maschinenpark, der auf Klein-, Mittel- und Großserien in einheitlich hoher Qualität ausgerichtet ist. Leistungen: Kunststoffspritzguss Stanzen & Umformen Gewindeherstellung Magnetisieren Baugruppenmontage Oberflächenbearbeitung + Oberflächenveredlung Konfektionierug

Unternehmensprofil — Wicro Plastics & Alligator Plastics Wicro Plastics B.V. ist ein in den Niederlanden ansässiger Spezialist für hochwertigen Spritzguss, der präzisionsgefertigte Kunststoffkomponenten für eine Vielzahl von Branchen liefert, darunter Hightech-, Automobil-, Verbraucher- und Industrieanwendungen. Mit über 70 Jahren Erfahrung kombinieren wir fundiertes technisches Fachwissen mit modernster Produktionstechnologie und einem starken Engagement für den Erfolg unserer Kunden. Im Jahr 2025 trat Alligator Plastics — ein etabliertes Spritzgussunternehmen mit Standorten in Eindhoven und Son & Breugel — der Wicro-Gruppe bei. Zusammen bieten wir erweiterte Kapazitäten, umfassendere technische Möglichkeiten und direkten Zugang zur High-Tech-Region Brainport. Diese Integration stärkt unsere Position als wissensorientierter Produktionspartner mit umfassendem Service in den Benelux-Ländern. Unsere Fähigkeiten - Spritzgießen (thermoplastische Kunststoffe, einschließlich lebensmitteltauglicher und technischer Materialien) - Produktentwicklung und gemeinsame Entwicklung - Konstruktion und Koordination von Werkzeugen (an vertrauenswürdige Partner in Europa und Asien ausgelagert) - Montage und Nachbearbeitung - Produktionsautomatisierung und Inline-Qualitätskontrolle - Kleine bis mittelgroße Serien (in der Regel 5.000 bis 10.000.000 Stück) Worin wir gut sind - Präzisionsgießen von technisch anspruchsvollen Teilen mit engen Toleranzen - Unterstützung des Produktdesigns in der Frühphase durch dFM-Feedback - Verwaltung kompletter Spritzgussprojekte, einschließlich Validierung, T1/FOT/SOT - Bereitstellung gleichbleibender Qualität sowohl für die Massenproduktion als auch für wiederkehrende Serien - Kurze, transparente Kommunikationswege und proaktive Projektverfolgung Worauf wir Wert legen Bei Wicro streben wir langfristige Partnerschaften an, die auf Zuverlässigkeit, technischer Exzellenz und gegenseitigem Wachstum basieren. Qualität steht bei allem, was wir tun, im Mittelpunkt — nicht nur bei den Teilen, die wir produzieren, sondern auch bei der Art und Weise, wie wir kommunizieren und liefern. Wir denken mit unseren Kunden mit, nicht nur als Lieferanten, sondern als echte Produktionspartner.

Die Gärtner & Lang GmbH ist ein bodenständiges, erfolgreiches, im Privatbesitz befindliches Unternehmen und stellt technologisch hochwertige Produkte für die Automobilindustrie her. In fast jedem Fahrzeug, das in Europa unterwegs ist, finden Sie unsere Bauteile und Komponenten verbaut. Unsere Kernkompetenz ist das Spritzen von Kunststoffteilen aus zum Teil schwierigen und komplexen Werkstoffen. Als anerkannter Partner der Automobilindustrie fertigen wir unsere Produkte in zwei Werken auf insgesamt 17.000 qm Gelände und 3.800 qm Produktionsfläche mit 24 Spritzgussmaschinen und ca. 60 Mitarbeitern - jährlich ca. 110 Millionen Kunststoffspritzteile.

Die Firma Joh. Treschnak wurde im Jahre 1978 gegründet. Sie verfolgte von Beginn an eine Zwei-Säulen-Strategie basierend auf Metallprodukten nach Kundenzeichnung einerseits und thermoplastischen Spritzgussteilen andererseits. Entsprechend den wachsenden Anforderungen im Metall verarbeitenden Bereich wurde unserer Maschinenpark stetig erweitert. Die Ter Steege Groep übernahm 2003 ihren langjährigen Lieferanten und unterstützt das Unternehmen in deren bisherigen Geschäftsfeldern in vollem Umfang. Durch den Umzug in die neuen Werkshallen am Standort Zollhausstraße 5 im Jahre 2004 rüstet sich die Firma auch räumlich für zukünftige Anforderungen Für mehr Infos sehen Sie sich gern unsere Präsentation an.