Mit branchenspezifischer Erfahrung unterstützen wir Sie bei der erfolgreichen und termingerechten Umsetzung Ihres Fertigungsprojekts für mechanische Komponenten, Baugruppen und Gehäuse für kleine bis mittlere Serien. Seit über 20 Jahren denken wir "verfahrensübergreifend" und besitzen Expertise in Druckguss, Spritzguss und vielen konventionellen mechanischen Verfahren. Ihre mechanischen Komponenten, Baugruppen oder Gehäuse fertigen wir in Deutschland, Europa und Asien (eigene zertifizierte Fertigung). Unser Portfolio umfasst: ENGINEERING: Technologieberatung (breites Spektrum an Materialien und Fertigungsverfahren); CAD Evaluierung, Konstruktion & Entwicklung PROTOTYPING: (seriennah: 1.-3.000 Stück) für die Verfahren Druckguss, Spritzguss, Feinguss, Sandguss, PA-Guss, Vakuumguss, CNC-fräsen, SLS & SLY SERIEN (kleine bis mittlere Losgrößen bis zu 25.000 Stück) in Metall (Aludruckguss, Zinkdruckguss, Tiefziehen, Kokillenguss, Sandguss) und Kunststoff (Spritzguss, Thermoformen, Extrusion) WEITERE SERVICES: projektbezogenes Oberflächenfinish,Koordination des gesamten Fertigungsprojekts,Montageservice, Messprotokolle,Logistikservice international

Gear Motion ist spezialisiert auf Spritzgusslösungen für technische Kunststoffteile. Wir fertigen 1K- und 2K-Bauteile sowie Hybridteile aus Kunststoff und Metall, präzise und serienfähig. Unsere Komponenten kommen überall dort zum Einsatz, wo funktionale, belastbare und wirtschaftliche Lösungen gefragt sind.

Netmade ist ein Netzwerk von Unternehmen aus dem Industriegebiet von Reggio Emilia (Italien), das sich auf 4 KMU zusammensetzt, welche Werte, Erfahrung, Kompetenzen miteinander teilen und sich am Markt mit einer Komplettvision der Gummi-Kunststoffwelt präsentieren. Netmades Ziel ist es, den Kunden bei der Entwicklung von Projekten mit einer Reihen von Techniken in unterschielichen Gebieten zu begleiten: Forschung & Entwicklung, Product Engineering, Herstellung und Wartung der Werkzeuge, Herstellung der Kunststoff- und Gummikomponenten, Oberflächenbearbeitungen und Grafik. Unser Angebot: 61 Kunststoffspritzgussmaschinen, von 8 bis 650 Tonnen, für die folgenden Technologien: - Spritzgießen (60) - Umspritzen von Einlegeteilen (61) - Mehrkomponenten-Verfahren (1) - Spritzpressverfahren (1) - Mikrospritzgießen (1) 6 Blasformmaschinen, von 40 bis 120 Tonnen, für die folgenden Technologien: - Extrusionsblasformen 34 Formpressenmaschinen, von 5 bis 300 Tonnen, für die folgenden Technologien: - Formpressverfahren 2 Spritzprägen Maschinen, 100 Tonnen, für die folgenden Technologien: - Spritzprägenverfahren 24 Gummispritzgussmaschinen, von 60 bis 300 Tonnen, für die folgenden Technologien: - Spritzgießen 8 Thiefziehmaschinen, von 800*1200 mm bis 2500*3500 mm, für die folgenden Technologien: - Tiefziehen 1 3D-Drucker, für die folgenden Technologien: - 3D Drucken 4 Ultraschallschweißmaschinen 4 Drehmaschinen 6 CNC 5 EDM Maschinen 1 WDM Maschinen 6 CNC Fräsen 1 EPS Schäummaschine 7 CNC Roboter 1 Schneidemaschine 1 Heißbiegemaschine 2 Heizplatten

Willkommen bei der WFT GmbH Schnelligkeit, Zuverlässigkeit und Qualität sind die drei Merkmale, die wir für uns in Anspruch nehmen und unseren Kunden zur Verfügung stellen. Wir fertigen für die Medizin- und Luftfahrttechnik, den Automotivbereich, Haus-, Elektro- sowie Sicherheitstechnik und unterstützen Entwicklungsingenieure bzw. Projektteams bei der Realisierung und Herstellung anspruchsvoller Erstmuster. Wir sehen unsere Stärke in unserer langjährigen Erfahrung und unserer ergebnisorientierten Projektumsetzung. Wir garantieren Ihnen schnelle und zuverlässige Lösungen und sorgen für eine hohe Qualität Ihrer Produkte. Wir bieten Ihnen auch einen eigenen Werkzeugbau an. Dort werden seit über 30 Jahren Spritzguss- und Stanzwerkzeuge hergestellt. In dieser Kombination können wir schnellstmögliche Bearbeitungszeiten zusichern und Ihre Produkte – von den Prototypen bis zur Serienfertigung – termintreu und kostengünstig fertigen. Wir freuen uns auf Sie und Ihre Herausforderungen!

Wir sind ein Kunststoffspritzgussunternehmen in der Nähe von Aachen erwirtschaften mit rund 120 Mitarbeitern knapp 20 Mio. € Umsatz. Wir produzieren technische Kunststoffbauteile für verschiedene Industrien, mit Ausnahme der Automobilindustrie. Darüber hinaus bieten wir eine automatisierte Baugruppenmontage. Zu unseren teils internationalen Kunden gehören als Referenz u.a. Scheidt & Bachmann ( https://www.scheidt-bachmann.de/de/ ) , Saurer Schlafhorst ( https://saurer.com/de ) , oder Linak Linearantriebe ( https://www.linak.com/ ) aus Dänemark sowie Sebo Staubsauger ( https://www.sebo.de/ ). Wir sind ISO 9001:2015 zertifiziert, sowie UL zertifiziert für den US amerikanischen Markt. Derzeit umfasst unser Maschinenpark 38 Spritzgussmaschinen von 25 bis 650 Tonnen Schließkraft, 2K Technologie und Gasinnendruck. Wir verarbeiten sämtliche Materialien bis hin zu PEEK und produzieren Bauteile mit einem Gewicht von bis zu ca. 1,5 Kg.

Die INTEGRA Sitek AG ist ein dynamisches und zuverlässiges Unternehmen der Zulieferindustrie. Sie produziert qualitativ hochstehende Drehteile, Kunststoffteile aus Spritzguss, Mehrkomponententeile, Hybridkomponenten und Baugruppen für eine anspruchsvolle Kundschaft in verschiedenen Branchen. Teile -Sprektrum: - Gehäuse, Housing - Deckel, Cover - Getriebedeckel - Pumpengehäuse - Displayfenster - Abdeckung, Blende - Zahnräder, Zahnrad - Schachtel, Behälter - Filmscharnier - 2K Rollen - Achsen - Schrauben - Wellen - Schneckenräder Maschinenspektrum: - Krauss Maffei - Arburg - Ergotech - Sumitomo - Star Langdrehautomaten - Nomura - Escomatic - Miyano Technologien: - Spritzgiessen , Spritzguss, Kunststoffspritzguss - Ultraschallschweissen , Ultrasonic - Handmontage, Montage, Montieren, Schrauben, Stecken, Klipsen - Einlegen, Einlegeform - Kleben, Vergiessen , Verkleben - Beschichten, Lackieren, Galvanisieren - Formenbau, Werkzeugbau - Senkerosion, Senkerodieren, Drahtschneiden, Drahterosion, Drahterodieren - Mehrkomponentenspritzguss - Décolletage - Drehteile - Engineering Materialspektrum: - PEEK, Victrex - PA, Ultramid, Grilamid, Grilon, Grivory, Schulamid - PPO, Noryl - PE - PP - PBT, Ultradur - POM, Delrin , Hostaform, Kepital, Ultraform - PET - PSU - PPS, Fortron, Ryton - PPO - ABS, Cycolac - PC, Lexan - PMMA - LCP, Vectra - PEI, Ultem - PS - TPE - TPU - Stahl - CuZn - CuSn - Titan - Aluminium

Kleinserien aus Kunststoff und Gummi und Silicon sind unsere Stärke. Wir bauen die Formen selbst und können alle drei Materialien auf modernen Spritzgussmaschinen fertigen. Abgerundet wird die hohe Fertigungstiefe durch ein leistungsfähiges CAD-Team. Das Unternehmen verfügt über einen modernen Maschinenpark für den Formen und Werkzeugbau und die Metallbearbeitung und Spritzgussteileerstellung. Folgende Technologien kommen zum EInsatz: - Spritzguss Kunststoff auf Maschinen zwischen 25 und 450 t - Spritzguss Gummi und Silicon auf Maschinen zwischen 25 t und 250 t - Fräsen - Drehen - Erodieren - Schleifen - Montage Darüber hinaus fertigt das Unternehmen auch Bipolarplatten und Dichtungen für die Brennstoffzelle - Bipolarplatten aus PPG 86 - Niedertemperatur-H2-Brennstoffzelle - Bipolarplatten aus BMA 5 - Direkt-Methanol-Brennstoffzelle - Bipolarplatte aus Hochtemperatur-H2-Brennstoffzellen-Material

Wir sind ein Hersteller von hochpräzisen, technologisch anspruchsvollen Stanz- und Hybridteilen (Verbundteile aus Metall und Kunststoff) in Serienproduktion. Gleichermaßen stellen wir ganze Baugruppen aus Metall und Kunststoff her, sowie Hochleistungs-Stanz- und Spritzgießwerkzeuge. Zu unseren Zielmärkten gehören unter anderem E-Mobility, Automotive, Medizintechnik, Elektrik und Elektronik. Wir sind ein global agierendes Familienunternehmen mit Hauptsitz in Pforzheim/Deutschland und weiteren Standorten in den USA, Indien und Sri Lanka. Dank unserer über 40jährigen Erfahrung sind wir in der Lage, unseren Kunden die besten Lösungen zu bieten, selbst bei Projekten von höchster Komplexität. In unseren Fertigungslinien vereinen wir eine Vielzahl an Arbeitsschritten bis hin zur vollständigen Automatisierung. In unserem hochmodernen Maschinenpark fabrizieren wir u.a. mit Bruderer Stanzautomaten (25-80 Tonnen Presskraft) und fertigen in Serienproduktion bei einer Blechstärke zwischen 0,02 mm und 2 mm. An all unseren Standorten sind wir für unsere Kunden ein All-in-One Partner.

Gründung 1967 in Barcelona Wir sind ein Anbieter von thermoplastischen Spritzgussteilen mit 57 Jahren Erfahrung und einer eigenen Formenwerkstatt. Wir sind spezialisiert auf das Spritzgießen von technischen Präzisionsteilen mit mittlerer und hoher Produktionspräzision, die dank der zentralen Zuführung der Rohstoffe und eines Roboters in jeder Spritzgussmaschine vollautomatisch ablaufen. Unser vollautomatischer Produktionsprozess und unsere optimierte Struktur ermöglichen es uns, einen äußerst wettbewerbsfähigen Preis und einen flexiblen und reaktionsschnellen Service anzubieten. Wir haben einen staubfreien Raum Wir verfügen über hydraulische und elektrische Spritzgießmaschinen, die technologisch auf dem neuesten Stand sind und zu den führenden Marken der Branche gehören, bis zu einer Schließkraft von 450 Tonnen. Wir verfügen auch über Maschinen zum Umspritzen und zum Zweikomponenten-Spritzgießen Wir haben die folgenden Zertifikate: ISO 14001:2004 ISO TS 16949:2009 CSR: Mitglied von Ecovadis Wir sind in den Bereichen Automobilindustrie, Haushaltsgeräte, Elektrik, Elektronik, Getriebe und andere Präzisionsprodukte für verschiedene Branchen tätig. Wir haben zwei Werke (Barcelona und Borges Blanques) mit einer Produktionsfläche von mehr als 15.000 Quadratmetern.

Die Maplastic GmbH versteht sich nicht nur als Hersteller von eigenen Produkten für die Sägenindustrie und als hochqualitativer Lohnfertiger für Ihre Serienproduktion, sondern auch als kompetenter Systemanbieter, der Ihr Produkt von der Entwicklung bis zur Serienreife in Zusammenarbeit mit unseren Partnern begleitet. Dabei sind höchste Qualitätsansprüche selbstverständlich. Durch geschulte Mitarbeiter, hohe Flexibilität, Know-How und Schnelligkeit sind wir in der Lage, Ihre Anforderungen kundenorientiert umzusetzen. In den letzten Jahren haben wir uns verstärkt im Bereich der Fertigung von Medizinischen Bauteilen für unsere Kunden engagiert. Inzwischen stehen hierfür mehr als 500qm Reinraum Klasse 8 zur Verfügung. Unsere 40-jährige Erfahrung im Kunstsoffspritzgießen steht Ihnen zur Verfügung. Schlagworte: Reinraum, Medizintechnik, Spritzgießen, Frisörtechnik, Elektrotechnik, Spritzgußwerkzeug, Elektrotechnik, Kunststoffteile, Zahnschutz, Montage, Tampondruck, Schulbedarf, Abdeckungen, Verkleidungen, lackieren,

K-Form wurde im Jahr 2000 aus einem Technikum für Präzisionswerkzeuge gegründet und hat sich seitdem zu einem zuverlässigen Lieferanten von Kunststoffspritzgussteilen für alle Branchen entwickelt. K-Form unterstützt Sie bei der Entwicklung und Realisierung komplexer Baugruppen und Artikeln vom ersten Entwurf bis hin zum fertigen Produkt. Von der Beratung über Tests, Klein- und Nullserien bis zur Serienfertigung beweist K-Form täglich ihre Kompetenz in Sachen Präzisionsspritzguss. Der moderne Maschinenpark ist so ausgerüstet, dass unter allen Bedingungen optimale Ergebnisse für unsere Kunden erzielt werden. Eine zertifizierte Fertigung mit klaren Strukturen und kurzen Entscheidungswegen sichern schnelle und flexible Produktionszeiten. In Verbindung mit einer strengen Qualitätskontrolle nach ISO 9001:2015 können für Sie anspruchsvollste Projekte effizient realisiert werden. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Partnerfirmen im TZE28 (www.TZE28.de) decken wir für Sie das komplette Spektrum in der Spritzgusstechnik ab. Unser Leistungsangebot: Projektierung Spritzgussfertigung Werkzeugbau, Formenbau, Montage Werkzeugservice, Reparatur und Wartung Verpackung und Kommissionierung

Die Firma Nowack wurde 1932 gegründet. In den ersten Jahren befasste man sich mit der Herstellung, Veredelung und Bedruckung von Naturkorken. Als in den fünfziger Jahren der Kunststoff in der Getränkeindustrie an Bedeutung gewann, wurden die ersten Spritzgussmaschinen in Betrieb genommen. Parallel zu einem wachsenden und immer anspruchsvoller werdenden Markt wurde die Produktpalette im Bereich der technischen Kunststoffartikel erweitert und auf weitere Branchen ausgedehnt. Mit dem Umzug in das Gewerbegebiet Lohne im Jahre 1972 wurde ein Gelände mit ausreichenden Erweiterungsmöglichkeiten gefunden, welches für die Entwicklung des Unternehmens entscheidend war. Mit der mehrfachen Vergrößerung der Produktionsfläche in den achtziger und neunziger Jahren wuchs auch das Unternehmensspektrum – die Bereiche Werkzeugbau sowie Sieb- und Tampondruck wurden mit in die Produktion aufgenommen. Im Jahre 2003 wurden der Neubau des Verwaltungsgebäudes und die um 1000 m² erweiterten Produktionshallen bezogen. Sie sehen – bei Nowack tut sich was. Und das soll so bleiben! Wir werden auch in der 3. Generation alles daran setzen, die Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Neukunden, positiv zu beeinflussen. Durch unseren großen Einsatz für Sie als zuverlässigen, qualitätsbewußten Full-Service-Partner in der Kunststofftechnik.

Zinkdruckguss und Kunststoff-Spritzguss ist unsere Stärke ! SUDHAUS zählt zu den führenden Unternehmen in den Bereichen Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Schließsystemen, veredelten Oberflächenbauteilen und Baugruppen. Gleichzeitig ist das Unternehmen als Zulieferer für die Automobilindustrie (Kunststoff, veredelte Zinkbauteile) etabliert. Das Unternehmen SUDHAUS wurde 1844 gegründet. SUDHAUS bietet effiziente Lösungen von der Entwicklung bis zum fertigen Produkt an. Insbesondere ist SUDHAUS als kompetenter Partner für eigenentwickelte innovative Produkte sowie als Problemlöser für kundenspezifische Anwendungen bekannt.

Willkommen bei Paun Parts, Ihrem engagierten globalen Beschaffungspartner mit unserer Vertriebszentrale in Stockholm, Schweden. Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Hardwarelösungen für Startups weltweit anzubieten. Egal, ob Sie sich in der Anfangsphase Ihrer Reise befinden oder Ihren Betrieb ausbauen, wir unterstützen Sie bei jedem Schritt — vom Prototyping bis zur Massenproduktion.Paun Parts ist ein globales Beschaffungsunternehmen, das sich auf die Herstellung hochwertiger mechanischer Komponenten aus Metall und Kunststoff spezialisiert hat. Mit strategisch günstig in Europa und Asien gelegenen Partnerfabriken nutzen wir eine Vielzahl von Fertigungslösungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Lassen Sie Paun Parts Ihren Hardware-Beschaffungsprozess vereinfachen, sodass Sie sich auf das konzentrieren können, was wirklich wichtig ist — Innovation und Wachstum. Arbeiten Sie noch heute mit uns zusammen und bringen Sie Ihr Startup in der heutigen hart umkämpften Landschaft auf ein neues Niveau.

FESP MOLD SRL wurde 1997 von Dario und Carlo Chiampesan gegründet, die nach einem Jahrzehnt Erfahrung in der Herstellung von Schmuckformen Sie gründeten FESP MOLD SRL ausschließlich für die Herstellung von Formen für Kunststoffprodukte. Wir glauben nämlich an die Qualitäten eines Familienunternehmens - ENGAGEMENT UND HÖCHSTE HINGABE FÜR DAS UNTERNEHMEN; - KONTINUITÄT DES WISSENS, PRIORITÄT DER WEITERGABE IHRER ERFAHRUNG INNERHALB DES UNTERNEHMENS; - VERLÄSSLICHKEIT; - OPTIMALE BEZIEHUNG ZU DEN MITARBEITERN, DIE SICH ALS INTEGRIERTER TEIL DES UNTERNEHMENS FÜHLEN; - PERSÖNLICHE BERÜHRUNG IM ZUSAMMENHANG MIT KUNDEN UND IHREN BEDÜRFNISSEN; - EHRLICHKEIT UND INTEGRITÄT IM GESCHÄFTSVERKEHR. Formenbau Die Formen von FESP MOLD SRL werden aus gehärtetem Stahl hergestellt. Sie zeichnen sich durch die Multikavität, die hohe Produktion in der Heißkammer, die Verwendung von Düsen und Verschlusssystemen oder mit sequentiellem Verschluss. Unsere Produkte zeichnen sich durch interne Handhabungstechnik, Trolleys, Abschrauber und Schrägstangen aus. Die Stähle, normalisierte und andere Komponenten der Form werden von den wichtigsten europäischen Unternehmen gekauft und die Formen werden von Zertifikaten begleitet.

Wir betreuen unsere Kunden von der ersten Idee über die Entwicklung, dem Prototyping und Werkzeugbau bis zur Serienfertigung. Die Fertigung erfolgt auf modernsten Spritzgießmaschinen von Engel und Krauss Maffei. Wir verarbeiten alle herkömmlichen thermoplastischen Kunststoffe und Biokunststoffe für sehr viele Industriezweige und sind Ihr kompetenter Partner auch für kleine und mittlere Stückzahlen. Für die Uhrenindustrie und für die Medizintechnik fertigen wir auch kleinste Zahnräder im Mikrospritzguss. - Mikrospritzgussteile Aktuell fertigen wir Produkte für: Fahrzeugbau Automobilindustrie Elektrotechnik Medizintechnik Elektronik Fast Food Haus, Hof, Garten uvm.

Unsere Unternehmung, Waschke Formenbau & Kunststofftechnik wurde 1974 von Günter Waschke gegründet. Unser Team umfasst derzeit 10 Mitarbeiter, die sich durch flexible Arbeitsweise und hohe Motivation auszeichnen. Wir sind ein Systemlieferant für eine Vielzahl von Branchen. Die über 30 jaehrige Erfahrung in der Verarbeitung von technischen Thermoplasten ergibt für unsere Kunden einen großen Wettbewerbsvorteil. Formenbau: eigener Formenbau bis zu einer Grösse von 1200 X 800 mm Entwicklung: 3 D CAD/CAM Solidworks / Camworks Entwicklung im Kundenauftrag Spritzguss: Schließkraftbereich: von 30 – 350 to Teilegewichte: von 0,5 g – 950 g Materialien: PS, PE, PP, PEEK, PPS, ABS, PA, PBT, PC, POM, PPE, SAN Weiterverarbeitung: Heizelement-Schweißen Beschichten (galvanisch) Bedrucken Montagen: montieren von einbaufertigen Baugruppen und Systemen

zwerenz industries zeichnet sich durch hohe Qualitätsstandards aus, die durch das Zusammentreffen von Erfahrung und Weiterentwicklung verwirklicht werden. Sämtliche Teile werden in Deutschland gefertigt. Motivierte Mitarbeiter und Flexibilität bei Sonderwünschen lassen ein hohes Maß an Kundenservice Realität werden. Zinkdruckguss / Zinkdruckgießerei Die im Zinkdruckguss eingesetzten Warmkammer-Druckgießautomaten gewährleisten eine zuverlässige Produktion bei gleichbleibend hoher Qualität. Sie erreichen Zuhaltekräfte von 75 kN bis 700 KN für Gussteile mit einem Gewicht von 0,05 bis 1.000 Gramm. Als Standardlegierung verarbeiten wir ZL0410, auch ZnAl4Cu1 oder Zamak5 genannt und die Legierung ZL0430 mit mehr Kupferanteil. Durch optimierte Produktionsverfahren können auch extrem dünnwandige Gussteile mit hervorragenden Eigenschaften hergestellt werden. Um Themen wie Material- bzw. Gewichtsersparnis für die Kunden zu realisieren steht der hauseigene Formenbau incl. Konstruktion zur Verfügung. Dadurch lassen sich bereits im Grundstock jeden Gusses, also im Werkzeug die Bahnen so leiten, daß eine fehlerfreie Produktion und ein optimales Ergebnis erzielt wird. Kunststoffspritzguss Kunststoffteile gefertigt auf modernen Maschinen - dadurch ist es möglich hochsensible Kunststoffe effizient zu verarbeiten. Unser Maschinenpark besteht aus Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 25 bis 100to. Durch die weitestgehend vollautomatische Fertigung ist die Grundlage geschaffen für eine flexible, kostengünstige und umweltschonende Serienproduktion. Durch den hauseigenen Formenbau mit Konstruktionsabteilung lassen sich bereits bei der Planung und Entwicklung die Bahnen so anlegen, daß ein optimales Ergebis durch eine fehlerfreie Produktion erzielt wird. Weitere Fertigungstechniken • Veredelungs-/Kennzeichnungsverfahren wie : Tampondruck oder Laserbeschriftung • Montage und Kommissionierung von Baugruppen • Umspritzen von Metallteilen mit Kunststoffen Formen- und Werkzeugbau Im Bereich Formen- und Werkzeugbau bieten wir unseren Kunden ein umfassendes Dienstleistungsportfolio an. Dabei zeichnen wir uns vor allen Dingen durch unseren hohen Qualitätsstandard aus. Dies wird ermöglicht durch Präzision in allen Arbeitsschritten. Die Umsetzung individueller Kundenwünsche, flexible Auftragserledigung und ein hohes Maß an Kundennähe sind Grundvoraussetzungen, die wir bieten können. Lasertechnologie / Laserbeschriftung Die moderne Art der Laserbeschriftung ermöglicht die Bearbeitung nahezu aller Materialien. Eine Vielzahl unserer Maschinen arbeitet im CO²-Verfahren, mit dem sich per Laserstrahl Kennzeichnungen oder Ähnliches in die Werkstücke einarbeiten lassen. Mit diesem Verfahren ist es zusätzlich möglich aus Werkstoffen gewünschte Konturen zu schneiden. Eine weitere Beschriftungsart wird mit YAG-Lasern erzielt. Diese Technik ermöglicht die Beschriftung / Gravur nahezu aller Metallsorten. Den dritten Bereich stellt die Beschriftung im Farbumschlagsverfahren dar. Hier werden Materialien eingesetzt, die durch Zugabe spezieller Komponenten durch die Beschriftung mit Lasertechnik an der jeweiligen Stelle ihre Farbe ändern. CNC-Präzisionsdrehteile / CNC-Automatendrehteile Auf unseren Drehmaschinen der Marken Gildemeister, Weiler und GDW fertigen wir Präzisionsdrehteile, sowie auch dekorative Dreh- und Frästeile in Einzel-, Klein-, Mittel und Großserien aus den Werkstoffen Stahl, Edelstahl und verschiedenen NE-Metallen. Hierbei bietet moderne CNC-Technik ein Höchstmaß an Präzision und gleichbleibend hoher Qualität. - Stangendurchmesser bis 42mm - Drehzahl bis zu 6.300 U/min - Fräs-, Längs- und Querbearbeitungen - Angetriebene Werkzeuge - Vorder- und Rückseitenbearbeitung durch Haupt- und Gegenspindel - Stangenlader für Stangen bis zu 3 Metern Länge

Die DMT Produktentwicklung GmbH ist ein unabhängiger Entwicklungspartner für innovative Produktlösungen. Mit einem Team interdisziplinär denkender Mitarbeiter entwickeln wir in Ergänzung zu den Kernkompetenzen führender Unternehmen, Medizin, Mess- und Brennstoffzellen Systeme, von der Idee bis zum zugelassenen, konkurrenzfähigen Produkt. Auf der Basis unseres fundierten Know-hows und unserer prozessneutralen Entwicklung übernehmen wir mit einer äußerst strukturierten Vorgehensweise die Verantwortung für die erfolgreiche Umsetzung. Als Partner erfolgreicher Firmen, übernehmen wir ganzheitliche Projekt-Managementfunktionen für komplexe mechatronische Produktentwicklungen.