Wir sind ein Familienbetrieb der seit über siebzig Jahren in der Metallverarbeitung tätig ist. Unsere Firma arbeitet hauptsächlich an CNC-Maschinen im Bereich von kleinen bis mittleren Serien (bis Stückzahl 10000). Unser Kundenstamm besteht in der Hauptsache aus Groß– und Mittelständigen Industrieunternehmen. Unsere Stärke ist die hohe Flexibilität, die sich in kurzen Lieferzeiten sowie einem guten Preisleistungsverhältnis darstellt. Eine einfache Struktur mit qualifizierten Mitarbeitern bildet hierfür die Grundlage. Im Drehbereich stehen CNC-Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen, Gegenspindeln sowie Y-Achsen zur Verfügung. Arbeiten von der Stange sind im Durchmesser von 2-75mm möglich, Bearbeitungen im Futter können bis Durchmesser 350 x 650mm ausgeführt werden. Im Fräsbereich können wir mit 3-Achs, 4-Achs und 5-Achs Bearbeitunszentren alle Anforderungen der mechanischen Bearbeitung umsetzten. Des Weiteren haben wir die Möglichkeit bis zu einer Bauteillänge von 1700mm zu zerspanen. Zur Qualitätssicherung steht uns eine CNC 3-D Messmaschine, und ein NC-Konturenmessgerät zur Verfügung. Unser Maschinenpark wird ergänzt durch diverse konventionelle Maschinen. Auch Baugruppenmontage sowie alle Oberflächenbehandlungen und Härteverfahren zählen zu unserem Leistungsspektrum.

unsere mechanische Bearbeitung richtet sich an alle Industriebereiche. Neben dem Automobilsektor, in dem wir seit 1997 tätig sind, gehören die wichtigsten und historischen Kunden den folgenden Sektoren an: LEBENSMITTEL — BOOTFAHREN — RADFAHREN — AUTOMATISIERUNG UND HAUSAUTOMATION — EISENBAHN-, TEXTIL- UND GETRIEBEMOTORENINDUSTRIE Unser großer Maschinenpark und unsere Behandlungspartner ermöglichen es uns, jede Anfrage zu erfüllen. In unserer Anlage sind wir in der Lage, Folgendes durchzuführen: DREHEN, FRÄSEN, VERZAHNEN, SCHLITZEN, AUTOMATISCHES NIETEN, TAUMELN. WIR KÖNNEN AUCH KORREKTUREN, WÄRME- UND GALVANISCHE BEHANDLUNGEN, THERMISCHES ENTGRATEN UND DYNAMISCHES AUSWUCHTEN GARANTIEREN. Bearbeitung von Stangen von 1 bis 90 mm (alle Maschinen sind mit einem Stangenlader ausgestattet); Schießen bis zu 300 mm mit automatischem Be- und Entladen mit Roboter; Darüber hinaus verfügen alle Maschinen über eine Doppelspindel, mindestens 2 oder 3 Revolver, alle mit Y-Achse und mit motorisierten Werkzeugen;

Borsodi Mühely Kft ist ein Familienunternehmens mit 40 Jahre Facherfahrung in Metalbearbeitung Indsutrie. Wir sind spezialisiert in bearbeitung von Ersatzteile, Werkzeuge für verschiedene Industries. In unsere 3 Standorte, mit mehr als 200 Mitarbeiter, wir können die öchste Qualitaet anbieten.

Gera Makina ist ein in der Türkei ansässiger Hersteller, der sich auf großformatige geschweißte und bearbeitete Metallteile für die Maschinen-, Bau- und Energieindustrie spezialisiert hat. Auf einer Produktionsfläche von über 5.000 m² bieten wir CNC-Fräsen (bis zu 10.000 mm), Schwerschweißen, Oberflächenbehandlung, Lackierung und CMM-Prüfung an. Unsere Fertigungskapazitäten umfassen 7 CNC-Maschinen vom Brückentyp (3+2 Achsen), Schweißstationen mit Manipulatoren, Pulverlackierkabinen und Nasslackierkabinen sowie Sandstrahl- und Laserschweißanlagen. Wir betreiben auch eine neue 2.000 m² große, moderne Blechanlage (VISION), die mit einer vollautomatischen LVD PX-1530-Revolverstanzmaschine, hochpräzisen LVD-Easy-Form-Abkantpressen und einer Roboter-Pulverbeschichtungsanlage ausgestattet ist. Diese Anlage ermöglicht rund um die Uhr hochvolumige Stanz-, Biege- und Endbearbeitungsarbeiten. Gera ist nach den Normen ISO 9001:2015, EN ISO 3834-2 und EN 1090 EXC3 zertifiziert und bietet vollständige Messberichte. Wir beliefern globale OEMs mit hochpräzisen Komponenten, maßgeschneiderten Baugruppen und schlüsselfertigen Fertigungsdienstleistungen.

Wir fertigen für Sie einbau- bzw. lagerfertige Maschinenteile nach Zeichnung oder Muster aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Weiterhin fertigen wir für Sie fast jede Art von Verzahnungen, gefräst, gestoßen oder geschliffen. Die jeweiligen Radkörper können angeliefert oder von uns angefertigt werden. Aufgrund unserer hohen Fertigungstiefe, welche die komplette mechanische Bearbeitung (wie z. B. drehen, fräsen, schleifen, erodieren, räumen) abdeckt, ist eine schnelle und für Sie kostengünstige Auftragsabwicklung gewährleistet. Qualität, Termintreue und Kundenzufriedenheit sind wichtige Eckpfeiler unserer Unternehmenspolitik. Alle Arbeiten führen wir in Anlehnung an die DIN EN ISO 9001 aus. Eine unserer Stärken ist die schnellstmögliche Herstellung von Reparaturteilen, welche durch eine hohe Flexibilität unserer Mitarbeiter gewährleistet ist.

Aus zwei Traditionshäusern ist eine starke Einheit geworden: Wöhrle GmbH & Co. KG und Oskar Rüegg AG zählen seit über 100 Jahren zu den führenden Spezialisten für Stanz-, Press-, Zieh- und Biegeteile sowie anspruchsvolle Baugruppen. Seit 2025 treten wir gemeinsam als internationale Woregg Group auf – mit neuer Marke und klarem Profil. Unsere Markenwerte: Zusammenhalt · Voraussicht · Entschlossenheit Was wir bieten Stanz- und Biegeteile sowie komplexe Baugruppen – von der Produkt- und Prozessentwicklung bis zur Serie Entwicklungspartner auf Augenhöhe: DFM/DFX, Wertanalyse, Serienanlauf-Support Prototypen & Kleinserien im hauseigenen Musterbau für schnelle Vorserien-Tests Werkzeugbau inhouse: Blockschnitt-, Folgeverbund- und Transferwerkzeuge Maschinenpark & Werkstoffe Pressenleistung: 8–2.000 t Materialstärken: 0,1–8,0 mm Bandbreiten: bis 1.300 mm Werkstoffe: Stahl, C-Stähle, Aluminium, Nirosta (Edelstahl) und Buntmetalle Nachgelagerte Prozesse Planschleifen, Härten, Gleitschleifen, Bürsten, Oberflächenbeschichtungen sowie spezielle Verpackungslösungen – alles aus einer Hand für Qualität, Liefertreue und wettbewerbsfähige Kosten. Standorte Wildberg und Krautheim/Jagst (DE) · Šurany (SK) · Jona (CH) · Stara Zagora (BG) · Querétaro (MX)

Die Qualitätsansprüche an Produkte im Konsum- und Investitionsgüterbereich steigen kontinuierlich. Das bedeutet für Teile, Baugruppen und Komponenten mehr Langlebigkeit, höhere Standzeiten und optimiertes Finish. Und damit genau die richtige Aufgabe für H+K. Denn mit über 30 Jahren Erfahrung und Full-Service-Leistungen in allen Härteverfahren bieten wir für jede Charge die qualitativ beste und wirtschaftlichste Lösung. Das H+K Produktportfolio umfasst die Verfahren Einsatzhärten, Vakuumhärten, Gasnitrieren, Salzbadnitrocarburieren, Carbonitrieren und Vergüten sowie galvanische Oberflächenbehandlungen. Moderne Anlagen, innovative Verfahrenstechniken und qualifizierte Mitarbeiter garantieren, dass die steigenden Qualitätsanforderungen tagtäglich und termingerecht erfüllt werden.

Die Bürener CP Tech GmbH ist seit Juni 2017 ein Teil der Nedschroef-Gruppe und fokussiert sich auf innovative Eigenprodukte, Engineering-Dienstleistungen, Hochleistungs-komponenten und Komplettlösungen für die Branchen Automobil, Motorsport und Luftfahrt. Im Vordergrund der Unternehmensstrategie stehen die Entwicklung neuer Mobilitätskonzepte, geprägt durch globale Trends wie E-Mobilität, Leichtbau, Vernetzung, Nachhaltigkeit und autonome Fortbewegungsmittel. CP deckt mit ca. 210 Mitarbeitern die gesamte Wertschöpfungskette von Entwicklung über Projektmanagement, Produktion und Montage bis hin zu Tests und Validierung von Gesamtfahrzeugen ab. Die Kernkompetenz von CP liegt in der Herstellung von hochpräzisen Leichtbaukomponenten aus hochfesten Stählen und dem Zusammenspiel von handgeführten Schweißprozessen, Wärmebehandlungen, mechanischer Bearbeitung, inkl. dazugehöriger Vorrichtungskonzepte. CP hat darüber hinaus eine eigene Vertretung in Shanghai (China) und arbeitet dort mit verschiedenen Unternehmen zusammen.

Als zuverlässiger Serienlieferant von Dreh-, Fräs- und Schleifteilen in den verschiedensten Industrien haben wir uns am Markt stark positioniert und sind bei unseren Kunden etablierte A-Lieferanten. Zu unseren Leistungen gehören neben Dreh-, Fräs- und Schleifteilen in unterschiedlichen Längen und Durchmessern auch die Veredelung unserer Produkte. Darüber hinaus können wir Ihnen auch die komplette Fertigung Ihrer Baugruppen anbieten. Unsere Erfahrungen in Montageprozessen sind langjährig. Die Qualität unserer Produkte sichern wir mit einem hervorragenden Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2008, sehr guten Prüf- und Messmitteln und einem kompetenten und motivierten Mitarbeiterstamm. Darüber hinaus haben wir ein Managementsystem nach ISO 14001:2005 in unser Qualitätsmanagementsystem integriert. Außerdem setzen wir fast ausschließlich Dreh- und Fräszentren vom Marktführer Index ein. So können wir die Qualität herstellen, die unsere Kunden erwarten. Unsere Leistungen u.a. Drehen * Fräsen * Schleifen * Montage * Baugruppenfertigung * Gewinderollen * Rändeln * Werkzeugbau * Trowalisieren * Gleitschleifen * Sägen Wir fertigen für Sie u.a. Ventile * Rückschlagventile * Druckbegrenzungsventile * Ventilsitze * Ventilstutzen * Ventilkörper * Naben * Flansche * Bandflansche * Wellen * Dichtringe * Scheiben * Schrauben * Verschraubungen * Wellen * Einstellschrauben * Kolben * Sitzkolben * Druckwaagen * Gehäuse * Blenden * Verstellringe * Schrauben * Ventilkegel * Kegel * Hülsen * Federteller * Kappen * Kupplungen * Kupplungsstücke * Anschlussstücke * Sechskantteile * Sechskantdrehteile * Mehrkantteile * Mehrkantdrehteile * Baugruppen * Montageteile * Überwurfmuttern * Einschraubstutzen * Düsen * Wir leisten für Sie u.a. Oberflächenbeschichtung * Verzinken * Verzinnen * Cr6-frei * Gelbchromatieren * Weißchromatieren * Blauchromatieren * Chromatieren * Gewindesicherung * Härten * Vakuumhärten * Einsatzhärten * Durchhärten * Nitrieren * Plasmanitrieren * Gasnitrieren * Hartverchromen * Verchromen * Entgraten * Thermisch Entgraten * ECM * ECM Entgraten * AFM * AFM Entgraten * Waschen * Trocknen * Imprägnieren * Verzahnen * Ritzel * Innenverzahnung * Außenverzahnung * Coating * Brünieren * Induktionshärten * Teniferbehandlung * Delta Coating * Gleitlackbeschichtung * Converting * Plating * Conditioning * Finishing * Wir verarbeiten u.a. Edelstahl * Automatenstahl * Spezialstahl * Messing * Kupfer * Kunststoff * Peek * CF Peek * GF Peek * Aluminium * Titan * Stangenbearbeitung * Stange * POM * Einlegeteile * Abschnitte * Sägeabschnitte * PTFE * Rohre * Darüber hinaus bieten wir u.a. FMEA * PPF nach VDA 2 * PPAP nach QS 9000 * Messmittelfähigkeit Gage R&R * Prozeßfähigkeit cpk * Maschinenfähigkeit cmk * Prozessablaufplan * Process Flow Chart * Managementsystem überwacht durch interne und externe Audits * Kontrollpläne * Control Plans * Kontinuierlicher Verbesserungsprozess

Als Ihr zuverlässiger Partner im Bereich Zerspanungstechnik und Sondermaschinenbau bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Mit einem hohen Maß an Flexibilität gewährleisten wir höchste Präzision in der Fertigung von Einzelteilen und in der Montage kompletter Baugruppen. Dabei zeichnen wir uns vor allem durch unsere 50-jährige Erfahrung aus.

Das Unternehmen hat sich auf die präzise Bearbeitung kleiner und mittlerer Teile spezialisiert.

Binder Automation ist ein modernes Maschinenbau Unternehmen mit 30 Jahren Erfahrung. Unser Tätigkeitsfeld ist die Entwicklung und Fertigung von kundenspezifischen Sondermaschinen. Unsere individuelle Komplettlösungen umfassen alle relevanten Tätigkeitsfelder Ihres Projektes. Von der Planung, Konstruktion, Fertigung und Programmierung bis zum Service und Wartungen von Fertigungseinrichtungen Unsere Leistungsbereiche wiken in Bereichen wie - Montage und Bearbeitung - Transfer und Handling - Prüfen und Messen - Fertigungsstraßen und Tranferlinien - Sondereinrichtungen, Sondermaschinen - Prüfplätze - Setz und Nietvorrichtungen - Lohn-/Teilefertigung - Ersatzteile Das zeichnet uns aus: - hohes Maß an Flexibilität - hohe Fertigungstiefe - kurze Wege und flache Hierachien - Qualitätssicherung durch Messung - großer Maschinenpark - Komplette Bearbeitungen in Bearbeitszentren - schneller und flexibler Service - hoher Grad an Kundenzufriedenheit - langjährige Treue von unseren Kunden - stetiges Wachstum Sie möchten uns kennenlernen? Vereinbaren Sie einen unverblindlichen Termin. Sie haben bereits konkrete Vorstellungen? Kontaktieren Sie uns. Wir erstellen Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot!

Wir perfektionieren Materialien – Perfecting Materials. Als Marktführer für zukunftssichere Werkstoff-Lösungen stellen wir die Technologien und Prozesse zur Verfügung, mit denen unsere Kunden die Einsatzgrenzen bestehender Werkstoffe erweitern und die Leistungsfähigkeit neuer Materialien nutzen können. Als Technologiepartner erweitern wir die Konstruktionsmöglichkeiten von Bauteilen, indem wir Werkstoffe optimieren, unterschiedliche Materialien kombinieren und einfache, kostengünstige Komponenten zu komplexen Bauteilen verbinden. Wir produzieren für unsere Kunden mit effizienten, nachhaltigen Prozessen und Technologien, vom Prototyp bis zum Serienbauteil. Alle Produktionsstätten sind nach ISO9001 zertifiziert, der Standort Winterthur/CH zusätzlich gemäss Luftfahrtanforderungen nach EN 9100 und Nadcap. Unsere technologische Basis sind thermische Fertigungsprozesse im Vakuum und Schutzgas, die zur Herstellung oder Veredelung von Bauteilen in drei Fertigungsstätten in Liechtenstein, Schweiz und Polen durchgeführt werden. Einer der grössten Vakuumöfen Europas ermöglicht die Behandlung von grossen Bauteilen (max. D1,5xH1,8m). Das Dienstleistungsangebot umfasst folgende Kernaktivitäten: • Löten und Wärmebehandlung im Vakuum und Schutzgas • Gasnitrieren und Nitrokarburieren • Elektronenstrahlschweissen (EBW) • Sintern von MIM- und AM-Bauteilen • Werkstoff- und Prozessengineering. Durch Kooperationspartner bieten wir Ihnen auch das Lasersintern an. Unsere Tochter iQtemp in Lüdenscheid ist innerhalb der Listemann-Gruppe das Kompetenzzentrum für die konturnahe Kühlung bzw. Temperierung von Spritz- und Druckgusswerkzeugen. Langjährige Erfahrung in der additiven Fertigung, dem Vakuumlöten und Elektronenstrahlschweissen, ermöglichen einen intelligenten Technologiemix zur Realisierung anspruchsvoller Lösungen und eröffnen ungeahnte Möglichkeiten und Vorteile hinsichtlich Performance, Qualität und Kosteneinsparung Wollen Sie ein fertiges Bauteil beziehen dann koordinieren wir ebenfalls die Materialbeschaffung und mechanische Bearbeitung.

Das Metallbearbeitungsunternehmen G.B.G. ist auf mechanische Präzisionsbearbeitung nach Kundenzeichnungen und Projekten spezialisiert. Seit 1969 bietet das Unternehmen konkrete und originelle maßgeschneiderte Lösungen mit hohen Qualitätsstandards an, um allen Kundenbedürfnissen gerecht zu werden. Die Werkstatt ist ein Beispiel für Exzellenz „Made in Italy“ in Bezug auf die Herstellung und Montage maßgeschneiderter hochpräziser mechanischer Komponenten. Engagement, Präzision, Zuverlässigkeit, Organisation, Synergie zwischen menschlicher Intelligenz und fortschrittlichen Verarbeitungstechniken: Dies ist die Gegenwart und die Zukunft des Unternehmens.

Unser 1954 gegründetes Familienunternehmen kann auf eine langjährige Tradition erfolgreicher Entwicklung und Produktion von Fließpressteilen zurückblicken. Mit dem Einsatz modernster Technologien bieten wir heute kosteneffektive Kaltformteile von höchster Qualität und Festigkeit. Dabei zeichnen uns hohe Fertigungs-Kompetenz, innovative Entwicklungen und tatkräftige, enge Partnerschaften mit meist langjährigen Kunden aus. Grundlage für das Vertrauen unserer Kunden sind einwandfreie Qualität, Verläßlichkeit und intensive, lösungsorientierte Beratung unsererseits. Die Kundenzufriedenheit, kombiniert mit einer vertrauensvollen Zusammenarbeit unseres hochqualifizierten Fachpersonals, sichert unseren langfristigen Unternehmenserfolg. - Fließpressen - Kaltfließpressen - Kaltfließpressen mit Endbearbeitung - Drehbearbeitung

Seit 1988 stellt Steel Lavorazioni Meccaniche mittelgroße bis große mechanische Komponenten durch hochpräzise Bearbeitung her. Der multisektorale Ansatz und die langjährige Erfahrung mit den verschiedenen Arten von Materialien machen uns zum Marktführer. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Motta di Livenza in der Provinz Treviso, wo unser großer Maschinenpark eine hohe Spezialisierung ermöglicht in: ●Fräsen ●Drehen ●Tiefbohren ●Wasserschneiden ●Tangentiale Anpassung Wir sind auf die Herstellung von Platten für die Herstellung von PET-Preformformen spezialisiert und verfügen über ein solides und heterogenes Kundenportfolio. Tatsächlich produzieren wir eine breite Palette von Produkten für verschiedene Sektoren, darunter •Luftfahrt •Essen •Automatisierung •Verpackung •Wiederverwertung •Nuklear Unser Maschinenpark, der aus 44 Bearbeitungszentren besteht, ermöglicht es uns, sichere und wettbewerbsfähige Bearbeitungszeiten, maximale Qualität und Präzision auch bei großen Bauteilen mit einer Länge von bis zu 6 Metern zu garantieren. Die akribischen Kontrollen im Messraum sichern die Qualität der Produktionsprozesse und stellen die Maßübereinstimmung der hergestellten Teile sicher. In 35 Jahren Erfahrung haben wir uns zu einem führenden Unternehmen der Branche entwickelt. Wir unterstützen unsere Kunden mit Know-how und innovativen Technologien, um einen Komplettservice anzubieten, der von der Materialauswahl bis hin zur technischen Unterstützung bei der Auswahl der besten Baulösungen reicht. Dank der Erfahrung, die wir in Zusammenarbeit mit WRS Waste Recycling System, unserem Partnerunternehmen, gesammelt haben, können wir mit den in unserer Werkstatt hergestellten Teilen auch vormontierte mechanische Gruppen herstellen. Unser Qualitätssystem entspricht den modernsten Standards und garantiert ein verfolgbares, kontrolliertes und reproduzierbares Prozessmanagement. Die mechanische Stahlbearbeitung ist auch nach den strengen Anforderungen der Spezifikationen der Luft- und Raumfahrt- und Nuklearindustrie zertifiziert.

Vág-Tech Ltd. wurde 2004 unter Beteiligung einzelner inländischer Unternehmen und Einzelpersonen gegründet. Unsere Aktivitäten: Herstellung von industriellen Kreis- und Geradmessern, Messerhalter und andere Schneidwerkzeuge Maschinenbau für Sonderanfertigungen und Kleinserien Renovierung von Industriemessern, Klingen und Aufklebern Wartung von Industriemaschinen, Herstellung von Maschinen und Sondermaschinen, Auftragsfertigung — Montage, Herstellung von Teilen, Werkzeugbau, Wärmebehandlung.

Magnetic Media Mechanics Ltd. was founded on the 9th of October 2000, as an independent company on the territory of former big factory “Magnetic Media” Co." It is situated near the motorway, in Dragor, municipality of Pazardzhik. The company is 108 km away from Sofia and 35 km away from Plovdiv. MM Mechanics Ltd. is situated on 8 000 square meters all-out area and has its own buildings, machines and equipment. The company is specialized in mechanical processing of aluminum and steel parts, production of varied tools for flooring, all kinds of galvanic coatings and powder coatings. MM Mechanics Ltd. also produces different kinds of assemblies, as well as non-standard machines for varied processing and current repairs. MM Group - Production of tooling – press forms, molding forms , punching tools, tools for forging - Aluminum die casting under pressure – with machines from 200t to 650 t. - Alloying of aluminum and zinc alloys - All Types of machining - Galvanic coatings – bright and chemical, manganese and zinc coating, chromium plating, - Molding of plastic parts - All types of heat treatment, cementation - Powder and liquid spray coating - Manufacturing of joint bolts, tips and rods for cars - Production of tools for floor covering - Assembling line of meetings and products - Milling and turning (CNC machines) - Stamping, Deep drawing, Forging - Grinding, Heat Treatment, Welding