Hoch präzise, komplexe Dreh-, Fräs- und Schleifteile - von 4 mm bis 1.800 mm Durchmesser und bis zu einer Länge von 2000 mm sowie einbaufertige Baugruppen, Kugelgewindetriebe und Motorspindeln für die Bereiche Automobil, Maschinenbau, Powertools, Luft- und Raumfahrt, Heiz- und Gebäudetechnik, Baumaschinen. Fertigungsmöglichkeiten Werk Wertach: Drehbearbeitung und Dreh-/Fräsbearbeitung bis ø400mm, Länge bis 1000mm Fräsbearbeitung und Fräs-/Drehbearbeitung kubischer und rotationssymmetrischer Teile bis ø1800mm, Länge bis 1000mm. Feinstbearbeitungstechniken * Außenschleifen Teilelänge max 3000mm, ø max 1000mm * Innenschleifen Teilelänge max 1400mm, ø max 1000mm * Keilwellenprofilschleifen ø max 300mm, Länge bis 800mm * Keilnabenprofilschleifen Nutenbreite 4mm bis Nutenbreite 40mm ømax 220mm * Flachschleifen 800x400x500mm * Honen ø4 bis ø72mm Wärmebehandlung: Vergüten, Einsatzhärten, Carbonitrieren, Vakuumhärten, Glühen, Kurzzeitgasnitrieren, Aufkohlen, Induktivhärten und Tiefkühlen Tieflochbohren Räumen Entgraten Fertigungsspektrum Kugelgewindetriebe Durchmesser 12-125mm Gewindelänge bis 3000mm Steigung von 2,5mm bis 50mm ein- und mehrgänging Anlageart: 2-bzw 4-Punkt-Anlage Genauigkeitsklassen 1-3-5-7-10 nach ISO 3408 Feritungsverfahren gewirbelt / geschliffen Sondergewinde auf Anfrage Die Steifigkeit und das Leerlaufdrehmoment ermitteln wir mit innovativen Messgeräten. Artikel: Hochpräzisionsspindeln und Werkzeugaufnahmen (SK, HSK, Bigplus, Capto) Rotoren, Statoren, Kugelgewindetriebe, Wellen, Flansche, Gehäuse, Buchsen, Drehverteiler, Tischplatten, Palettenträger, Gehäuseringe, Planetenträger, Turbinengehäuse, Spindelhülsen, Ringe, Schleifdorne, Drehteller

Wir liefern Gussteile aus Aluminiumlegierungen und fertigen im Sandguss- und Kokillengussverfahren. Die von uns gefertigten Gussteile liefern wir vom Rohteil bis zur fertig bearbeiteten Baugruppe inklusive Oberflächenbehandlung. Die Teile werden im Maschinenbau, Elektrogerätebau, Fahrzeugbau und in der Bauindustrie eingesetzt. Bei gusstechnischen Fragen sind wir gerne bereit, Ihnen die Möglichkeiten des Giessens mit dem zukunftsweisenden Werkstoff Aluminium aufzuzeigen und unsere langjährige Erfahrung einzubringen. Aluminiumgießerei Alle gängigen Aluminiumgusslegierungen Kokillenguss im Schwerkraft- und Kippgießverfahren (Kokillengrößen bis zu 1500 x 1500 mm) Sandguss HWS-Formautomat (Formkastengröße 850 x 650 x 250/250 mm) Modellbau und Formenbau CAD-Konstruktion Kernschießmanschinen (Volumen bis 40l pro Schuss) Wärmebehandlung Edelstahlkiesstrahlen Trowalisieren Mechanische Bearbeitung 7 CNC Fräsmaschinen (DMG, Hermle, Heller) 2 CNC Drehmaschinen (Mazak, MAS) CNC Messmaschine (Zeiss) Waschmaschine zur Reinigung der Gussteile Dichtprüfen von Gussteilen

Die Firma Brero Engineering Srl entstand, um die Bedürfnisse der weltweiten Kunden der Tochterfimen Brembomatic Srl und Brembotecnica Srl zu erfüllen. Dank der Unterstützung eines erfahrenen Techniker-Teams ist es uns möglich, viele Bearbeitungsprozesse als Hauptauftragnehmer zu bewältigen. Ausserdem, dank des gegenseitigen Vertrauens und der soliden Partnerschaft, gelingt es Brero konkurrenzfähig zu sein (in Qualität, Service und Preis). Die Firma kann in jedem Bereich komplexe Technologien liefern mit der Unterstützung und Zusammenarbeiten kompetenter Firmen.

Unsere Firma ist seit 2010 als Auftragnehmer und Lieferant von Spezialmaschinen und Anlagen auf dem Markt tätig. Am Anfang unserer Tätigkeit beschäftigten wir uns vor allem mit der Montage von Maschinen und Anlagen, jedoch erwies es sich im Laufe der Zeit als notwendig, die Maschinen für die präzise Bearbeitung von Elementen zu erwerben. Gegenwärtig können wir komplexe Dienstleistungen im Bereich des Maschinenbaus erbringen - von der Konstruktion über die Ausführung bis zur Endmontage. Unsere Stärke sind erfahrene Ingenieure und angemessene technologische Hilfe. Preiswettbewerbsfähigkeit, kurze Ausführungsfristen und hohe Qualität der angebotenen Dienstleistungen und Waren sind unsere Priorität.

Wir sind ein Familienbetrieb der seit über siebzig Jahren in der Metallverarbeitung tätig ist. Unsere Firma arbeitet hauptsächlich an CNC-Maschinen im Bereich von kleinen bis mittleren Serien (bis Stückzahl 10000). Unser Kundenstamm besteht in der Hauptsache aus Groß– und Mittelständigen Industrieunternehmen. Unsere Stärke ist die hohe Flexibilität, die sich in kurzen Lieferzeiten sowie einem guten Preisleistungsverhältnis darstellt. Eine einfache Struktur mit qualifizierten Mitarbeitern bildet hierfür die Grundlage. Im Drehbereich stehen CNC-Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen, Gegenspindeln sowie Y-Achsen zur Verfügung. Arbeiten von der Stange sind im Durchmesser von 2-75mm möglich, Bearbeitungen im Futter können bis Durchmesser 350 x 650mm ausgeführt werden. Im Fräsbereich können wir mit 3-Achs, 4-Achs und 5-Achs Bearbeitunszentren alle Anforderungen der mechanischen Bearbeitung umsetzten. Des Weiteren haben wir die Möglichkeit bis zu einer Bauteillänge von 1700mm zu zerspanen. Zur Qualitätssicherung steht uns eine CNC 3-D Messmaschine, und ein NC-Konturenmessgerät zur Verfügung. Unser Maschinenpark wird ergänzt durch diverse konventionelle Maschinen. Auch Baugruppenmontage sowie alle Oberflächenbehandlungen und Härteverfahren zählen zu unserem Leistungsspektrum.

unsere mechanische Bearbeitung richtet sich an alle Industriebereiche. Neben dem Automobilsektor, in dem wir seit 1997 tätig sind, gehören die wichtigsten und historischen Kunden den folgenden Sektoren an: LEBENSMITTEL — BOOTFAHREN — RADFAHREN — AUTOMATISIERUNG UND HAUSAUTOMATION — EISENBAHN-, TEXTIL- UND GETRIEBEMOTORENINDUSTRIE Unser großer Maschinenpark und unsere Behandlungspartner ermöglichen es uns, jede Anfrage zu erfüllen. In unserer Anlage sind wir in der Lage, Folgendes durchzuführen: DREHEN, FRÄSEN, VERZAHNEN, SCHLITZEN, AUTOMATISCHES NIETEN, TAUMELN. WIR KÖNNEN AUCH KORREKTUREN, WÄRME- UND GALVANISCHE BEHANDLUNGEN, THERMISCHES ENTGRATEN UND DYNAMISCHES AUSWUCHTEN GARANTIEREN. Bearbeitung von Stangen von 1 bis 90 mm (alle Maschinen sind mit einem Stangenlader ausgestattet); Schießen bis zu 300 mm mit automatischem Be- und Entladen mit Roboter; Darüber hinaus verfügen alle Maschinen über eine Doppelspindel, mindestens 2 oder 3 Revolver, alle mit Y-Achse und mit motorisierten Werkzeugen;

Borsodi Mühely Kft ist ein Familienunternehmens mit 40 Jahre Facherfahrung in Metalbearbeitung Indsutrie. Wir sind spezialisiert in bearbeitung von Ersatzteile, Werkzeuge für verschiedene Industries. In unsere 3 Standorte, mit mehr als 200 Mitarbeiter, wir können die öchste Qualitaet anbieten.

Gera Makina ist ein in der Türkei ansässiger Hersteller, der sich auf großformatige geschweißte und bearbeitete Metallteile für die Maschinen-, Bau- und Energieindustrie spezialisiert hat. Auf einer Produktionsfläche von über 5.000 m² bieten wir CNC-Fräsen (bis zu 10.000 mm), Schwerschweißen, Oberflächenbehandlung, Lackierung und CMM-Prüfung an. Unsere Fertigungskapazitäten umfassen 7 CNC-Maschinen vom Brückentyp (3+2 Achsen), Schweißstationen mit Manipulatoren, Pulverlackierkabinen und Nasslackierkabinen sowie Sandstrahl- und Laserschweißanlagen. Wir betreiben auch eine neue 2.000 m² große, moderne Blechanlage (VISION), die mit einer vollautomatischen LVD PX-1530-Revolverstanzmaschine, hochpräzisen LVD-Easy-Form-Abkantpressen und einer Roboter-Pulverbeschichtungsanlage ausgestattet ist. Diese Anlage ermöglicht rund um die Uhr hochvolumige Stanz-, Biege- und Endbearbeitungsarbeiten. Gera ist nach den Normen ISO 9001:2015, EN ISO 3834-2 und EN 1090 EXC3 zertifiziert und bietet vollständige Messberichte. Wir beliefern globale OEMs mit hochpräzisen Komponenten, maßgeschneiderten Baugruppen und schlüsselfertigen Fertigungsdienstleistungen.

Wir fertigen für Sie einbau- bzw. lagerfertige Maschinenteile nach Zeichnung oder Muster aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Weiterhin fertigen wir für Sie fast jede Art von Verzahnungen, gefräst, gestoßen oder geschliffen. Die jeweiligen Radkörper können angeliefert oder von uns angefertigt werden. Aufgrund unserer hohen Fertigungstiefe, welche die komplette mechanische Bearbeitung (wie z. B. drehen, fräsen, schleifen, erodieren, räumen) abdeckt, ist eine schnelle und für Sie kostengünstige Auftragsabwicklung gewährleistet. Qualität, Termintreue und Kundenzufriedenheit sind wichtige Eckpfeiler unserer Unternehmenspolitik. Alle Arbeiten führen wir in Anlehnung an die DIN EN ISO 9001 aus. Eine unserer Stärken ist die schnellstmögliche Herstellung von Reparaturteilen, welche durch eine hohe Flexibilität unserer Mitarbeiter gewährleistet ist.

Aus zwei Traditionshäusern ist eine starke Einheit geworden: Wöhrle GmbH & Co. KG und Oskar Rüegg AG zählen seit über 100 Jahren zu den führenden Spezialisten für Stanz-, Press-, Zieh- und Biegeteile sowie anspruchsvolle Baugruppen. Seit 2025 treten wir gemeinsam als internationale Woregg Group auf – mit neuer Marke und klarem Profil. Unsere Markenwerte: Zusammenhalt · Voraussicht · Entschlossenheit Was wir bieten Stanz- und Biegeteile sowie komplexe Baugruppen – von der Produkt- und Prozessentwicklung bis zur Serie Entwicklungspartner auf Augenhöhe: DFM/DFX, Wertanalyse, Serienanlauf-Support Prototypen & Kleinserien im hauseigenen Musterbau für schnelle Vorserien-Tests Werkzeugbau inhouse: Blockschnitt-, Folgeverbund- und Transferwerkzeuge Maschinenpark & Werkstoffe Pressenleistung: 8–2.000 t Materialstärken: 0,1–8,0 mm Bandbreiten: bis 1.300 mm Werkstoffe: Stahl, C-Stähle, Aluminium, Nirosta (Edelstahl) und Buntmetalle Nachgelagerte Prozesse Planschleifen, Härten, Gleitschleifen, Bürsten, Oberflächenbeschichtungen sowie spezielle Verpackungslösungen – alles aus einer Hand für Qualität, Liefertreue und wettbewerbsfähige Kosten. Standorte Wildberg und Krautheim/Jagst (DE) · Šurany (SK) · Jona (CH) · Stara Zagora (BG) · Querétaro (MX)

Die Qualitätsansprüche an Produkte im Konsum- und Investitionsgüterbereich steigen kontinuierlich. Das bedeutet für Teile, Baugruppen und Komponenten mehr Langlebigkeit, höhere Standzeiten und optimiertes Finish. Und damit genau die richtige Aufgabe für H+K. Denn mit über 30 Jahren Erfahrung und Full-Service-Leistungen in allen Härteverfahren bieten wir für jede Charge die qualitativ beste und wirtschaftlichste Lösung. Das H+K Produktportfolio umfasst die Verfahren Einsatzhärten, Vakuumhärten, Gasnitrieren, Salzbadnitrocarburieren, Carbonitrieren und Vergüten sowie galvanische Oberflächenbehandlungen. Moderne Anlagen, innovative Verfahrenstechniken und qualifizierte Mitarbeiter garantieren, dass die steigenden Qualitätsanforderungen tagtäglich und termingerecht erfüllt werden.

Als zuverlässiger Serienlieferant von Dreh-, Fräs- und Schleifteilen in den verschiedensten Industrien haben wir uns am Markt stark positioniert und sind bei unseren Kunden etablierte A-Lieferanten. Zu unseren Leistungen gehören neben Dreh-, Fräs- und Schleifteilen in unterschiedlichen Längen und Durchmessern auch die Veredelung unserer Produkte. Darüber hinaus können wir Ihnen auch die komplette Fertigung Ihrer Baugruppen anbieten. Unsere Erfahrungen in Montageprozessen sind langjährig. Die Qualität unserer Produkte sichern wir mit einem hervorragenden Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2008, sehr guten Prüf- und Messmitteln und einem kompetenten und motivierten Mitarbeiterstamm. Darüber hinaus haben wir ein Managementsystem nach ISO 14001:2005 in unser Qualitätsmanagementsystem integriert. Außerdem setzen wir fast ausschließlich Dreh- und Fräszentren vom Marktführer Index ein. So können wir die Qualität herstellen, die unsere Kunden erwarten. Unsere Leistungen u.a. Drehen * Fräsen * Schleifen * Montage * Baugruppenfertigung * Gewinderollen * Rändeln * Werkzeugbau * Trowalisieren * Gleitschleifen * Sägen Wir fertigen für Sie u.a. Ventile * Rückschlagventile * Druckbegrenzungsventile * Ventilsitze * Ventilstutzen * Ventilkörper * Naben * Flansche * Bandflansche * Wellen * Dichtringe * Scheiben * Schrauben * Verschraubungen * Wellen * Einstellschrauben * Kolben * Sitzkolben * Druckwaagen * Gehäuse * Blenden * Verstellringe * Schrauben * Ventilkegel * Kegel * Hülsen * Federteller * Kappen * Kupplungen * Kupplungsstücke * Anschlussstücke * Sechskantteile * Sechskantdrehteile * Mehrkantteile * Mehrkantdrehteile * Baugruppen * Montageteile * Überwurfmuttern * Einschraubstutzen * Düsen * Wir leisten für Sie u.a. Oberflächenbeschichtung * Verzinken * Verzinnen * Cr6-frei * Gelbchromatieren * Weißchromatieren * Blauchromatieren * Chromatieren * Gewindesicherung * Härten * Vakuumhärten * Einsatzhärten * Durchhärten * Nitrieren * Plasmanitrieren * Gasnitrieren * Hartverchromen * Verchromen * Entgraten * Thermisch Entgraten * ECM * ECM Entgraten * AFM * AFM Entgraten * Waschen * Trocknen * Imprägnieren * Verzahnen * Ritzel * Innenverzahnung * Außenverzahnung * Coating * Brünieren * Induktionshärten * Teniferbehandlung * Delta Coating * Gleitlackbeschichtung * Converting * Plating * Conditioning * Finishing * Wir verarbeiten u.a. Edelstahl * Automatenstahl * Spezialstahl * Messing * Kupfer * Kunststoff * Peek * CF Peek * GF Peek * Aluminium * Titan * Stangenbearbeitung * Stange * POM * Einlegeteile * Abschnitte * Sägeabschnitte * PTFE * Rohre * Darüber hinaus bieten wir u.a. FMEA * PPF nach VDA 2 * PPAP nach QS 9000 * Messmittelfähigkeit Gage R&R * Prozeßfähigkeit cpk * Maschinenfähigkeit cmk * Prozessablaufplan * Process Flow Chart * Managementsystem überwacht durch interne und externe Audits * Kontrollpläne * Control Plans * Kontinuierlicher Verbesserungsprozess

Als Ihr zuverlässiger Partner im Bereich Zerspanungstechnik und Sondermaschinenbau bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Mit einem hohen Maß an Flexibilität gewährleisten wir höchste Präzision in der Fertigung von Einzelteilen und in der Montage kompletter Baugruppen. Dabei zeichnen wir uns vor allem durch unsere 50-jährige Erfahrung aus.

Das Unternehmen hat sich auf die präzise Bearbeitung kleiner und mittlerer Teile spezialisiert.

Binder Automation ist ein modernes Maschinenbau Unternehmen mit 30 Jahren Erfahrung. Unser Tätigkeitsfeld ist die Entwicklung und Fertigung von kundenspezifischen Sondermaschinen. Unsere individuelle Komplettlösungen umfassen alle relevanten Tätigkeitsfelder Ihres Projektes. Von der Planung, Konstruktion, Fertigung und Programmierung bis zum Service und Wartungen von Fertigungseinrichtungen Unsere Leistungsbereiche wiken in Bereichen wie - Montage und Bearbeitung - Transfer und Handling - Prüfen und Messen - Fertigungsstraßen und Tranferlinien - Sondereinrichtungen, Sondermaschinen - Prüfplätze - Setz und Nietvorrichtungen - Lohn-/Teilefertigung - Ersatzteile Das zeichnet uns aus: - hohes Maß an Flexibilität - hohe Fertigungstiefe - kurze Wege und flache Hierachien - Qualitätssicherung durch Messung - großer Maschinenpark - Komplette Bearbeitungen in Bearbeitszentren - schneller und flexibler Service - hoher Grad an Kundenzufriedenheit - langjährige Treue von unseren Kunden - stetiges Wachstum Sie möchten uns kennenlernen? Vereinbaren Sie einen unverblindlichen Termin. Sie haben bereits konkrete Vorstellungen? Kontaktieren Sie uns. Wir erstellen Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot!

Wir perfektionieren Materialien – Perfecting Materials. Als Marktführer für zukunftssichere Werkstoff-Lösungen stellen wir die Technologien und Prozesse zur Verfügung, mit denen unsere Kunden die Einsatzgrenzen bestehender Werkstoffe erweitern und die Leistungsfähigkeit neuer Materialien nutzen können. Als Technologiepartner erweitern wir die Konstruktionsmöglichkeiten von Bauteilen, indem wir Werkstoffe optimieren, unterschiedliche Materialien kombinieren und einfache, kostengünstige Komponenten zu komplexen Bauteilen verbinden. Wir produzieren für unsere Kunden mit effizienten, nachhaltigen Prozessen und Technologien, vom Prototyp bis zum Serienbauteil. Alle Produktionsstätten sind nach ISO9001 zertifiziert, der Standort Winterthur/CH zusätzlich gemäss Luftfahrtanforderungen nach EN 9100 und Nadcap. Unsere technologische Basis sind thermische Fertigungsprozesse im Vakuum und Schutzgas, die zur Herstellung oder Veredelung von Bauteilen in drei Fertigungsstätten in Liechtenstein, Schweiz und Polen durchgeführt werden. Einer der grössten Vakuumöfen Europas ermöglicht die Behandlung von grossen Bauteilen (max. D1,5xH1,8m). Das Dienstleistungsangebot umfasst folgende Kernaktivitäten: • Löten und Wärmebehandlung im Vakuum und Schutzgas • Gasnitrieren und Nitrokarburieren • Elektronenstrahlschweissen (EBW) • Sintern von MIM- und AM-Bauteilen • Werkstoff- und Prozessengineering. Durch Kooperationspartner bieten wir Ihnen auch das Lasersintern an. Unsere Tochter iQtemp in Lüdenscheid ist innerhalb der Listemann-Gruppe das Kompetenzzentrum für die konturnahe Kühlung bzw. Temperierung von Spritz- und Druckgusswerkzeugen. Langjährige Erfahrung in der additiven Fertigung, dem Vakuumlöten und Elektronenstrahlschweissen, ermöglichen einen intelligenten Technologiemix zur Realisierung anspruchsvoller Lösungen und eröffnen ungeahnte Möglichkeiten und Vorteile hinsichtlich Performance, Qualität und Kosteneinsparung Wollen Sie ein fertiges Bauteil beziehen dann koordinieren wir ebenfalls die Materialbeschaffung und mechanische Bearbeitung.

Die Bürener CP Tech GmbH ist seit Juni 2017 ein Teil der Nedschroef-Gruppe und fokussiert sich auf innovative Eigenprodukte, Engineering-Dienstleistungen, Hochleistungs-komponenten und Komplettlösungen für die Branchen Automobil, Motorsport und Luftfahrt. Im Vordergrund der Unternehmensstrategie stehen die Entwicklung neuer Mobilitätskonzepte, geprägt durch globale Trends wie E-Mobilität, Leichtbau, Vernetzung, Nachhaltigkeit und autonome Fortbewegungsmittel. CP deckt mit ca. 210 Mitarbeitern die gesamte Wertschöpfungskette von Entwicklung über Projektmanagement, Produktion und Montage bis hin zu Tests und Validierung von Gesamtfahrzeugen ab. Die Kernkompetenz von CP liegt in der Herstellung von hochpräzisen Leichtbaukomponenten aus hochfesten Stählen und dem Zusammenspiel von handgeführten Schweißprozessen, Wärmebehandlungen, mechanischer Bearbeitung, inkl. dazugehöriger Vorrichtungskonzepte. CP hat darüber hinaus eine eigene Vertretung in Shanghai (China) und arbeitet dort mit verschiedenen Unternehmen zusammen.

Das Metallbearbeitungsunternehmen G.B.G. ist auf mechanische Präzisionsbearbeitung nach Kundenzeichnungen und Projekten spezialisiert. Seit 1969 bietet das Unternehmen konkrete und originelle maßgeschneiderte Lösungen mit hohen Qualitätsstandards an, um allen Kundenbedürfnissen gerecht zu werden. Die Werkstatt ist ein Beispiel für Exzellenz „Made in Italy“ in Bezug auf die Herstellung und Montage maßgeschneiderter hochpräziser mechanischer Komponenten. Engagement, Präzision, Zuverlässigkeit, Organisation, Synergie zwischen menschlicher Intelligenz und fortschrittlichen Verarbeitungstechniken: Dies ist die Gegenwart und die Zukunft des Unternehmens.