Ihr Fachbetrieb für die komplette Blechbearbeitung Hocheffizienter Maschinenpark, modernste Lagertechnik: So produzieren wir schnell und reagieren äußerst flexibel. Wir sind ein Fachbetrieb für die Komplettbearbeitung von Blechen, vom Einzelteil bis zur Großserie. Die gesamte Prozesskette von der Konstruktion bis zur Endfertigung gehören zu unserem Leistungs-spektrum. Unser Blechbearbeitungsspektrum erstreckt sich dabei vom vollautomatischen Laserschneiden über den Einsatz von Kombitechnik bis hin zum Stanzen, Abkanten, Schwenkbiegen, Fräsen, Rundwalzen, Schweissen, Endbearbeiten und Montieren. Unser Maschinenpark gehört zu den hochwertigsten, die der Markt bietet. Qualität lässt sich nur erzeugen mit qualitativ hochwertigen Produktionsmaschinen. Wir fertigen aus allen gängigen Materialien wie Normal- und Edelstählen, Aluminium sowie anderen NE-Metallen Unser vollautomatisches Hochregallager für Rohbleche – eines der größten in Europa – ist das Herz der Fertigung und der Garant für höchste Verfügbarkeit: Es bevorratet auf 1.520 Stellflächen bis zu 4.560 Tonnen Material – geschützt, trocken und in kontrollierter Qualität.

Deharde Maschinenbau ist im norddeutschen Varel beheimatet und beschäftigt ca. 200 Mitarbeiter. Das inhabergeführte Familienunternehmen ist seit mehr als 40 Jahren erfolgreich am Markt. Nationale und internationale Kunden profitieren von Präzisionslösungen in einem breiten Spektrum. Das Produktportfolio umfasst Engineering, Vorrichtungs- und Anlagenbau, sowie die Fertigung von Windkanalmodellen und Zerspanungsteilen. Es stehen hierfür folgende Ressourcen / Dienstleistungen zur Verfügung: Konstruktion (Catia V5 R 18/19, Inventor 10), Programmierung (Catia, Edge Cam) Frästechnik, Drehtechnik, Schleiftechnik Messtechnik, (CNC Messmaschinen, Leica-Lasertracker) Schweißtechnik (WIG/MIG/MAG/Orbitalschweißequipment) Mobile Micro-Laserschweißanlage Großflächige Lackier- und Montagearbeiten Die Produktions- und Lagerfläche beläuft sich auf insgesamt 44.000m²

Seit mehr als drei Jahrzehnten sind Zinkdruckguss unsere Spezialdisziplinen, in denen wir eine führende Marktposition einnehmen. Erwähnenswert ist auch die automatisierte Galvanisierungslinie, mit der Oberflächen wie verchromt (schwarz, matt oder glänzend), Nickel (glänzend, matt oder halbglänzend), Gold und andere erhalten werden können. Wir haben die Ressourcen (menschlich und materiell), um Sie von der Projektentwicklung bis zum fertigen Produkt zu unterstützen.

Lortz MFK gilt als Präzisionshersteller für Maschinen|Fertigung|Komponenten. Durch die umfassende Fertigungstiefe und der Vernetzung in verschiedenste Branchen ist Lortz MFK am Markt gefestigt. Lortz MFK stütz sich auf mehrere Säulen: FERTIGUNG: Zerspanungsbetrieb mit den Hauptkompetenzen (Hart-) Drehen und (Hart-) Fräsen, Schleifen und Erodieren. Im Sinne eines Rundum-Sorglos-Paktes werden außerdem folgende Leistungen realisiert: Sägen, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Oberflächenbehandlung, Polieren & Beschichten, Schweißen, Stahlbau, Blechbearbeitung. KOMPONENTEN: Fertigung und Montage lt. Zeichnung oder CAD/CAM von kleinen bis voluminösen Losgrößen exakt nach Maß. MASCHINEN: Wir passen jede Maschine den individuellen Anforderungen an. Egal ob mechanisch oder robotisch, Langlebigkeit und Benutzerfreundlichkeit steht hierbei im Vordergrund.

Geck ist einer der international führenden Hersteller von Produkten aus Metall und aus Kunststoff mit den Schwerpunkten Handel und Industrie. Geck arbeitet europaweit und bedient dabei die unterschiedlichsten Kunden, Märkte und Anforderungen. Erfahrung, Innovation und die strikte Orientierung am Kunden sind auch international die Garantie für erstklassige Produkte, mit denen wir individuelle Aufgabenstellungen ganz individuell lösen. In enger Kommunikation mit seinen Partnern entwickelt Geck kontinuierlich neue Produkte im Bereich der Draht- und Blechverarbeitung. Unsere zielgerichtete Produktentwicklung nach Ihren spezifischen Anforderungen und Vorgaben ist die Basis erfolgreichen Handelns! Ob große Stückzahlen, oder individuelle Kleinserien: Geck nutzt modernste Technologie zu ihrem Vorteil. Unser gut ausgerüsteter Werkzeugbau, die hochentwickelte Produktion und eigene Oberflächenveredlungsstraßen garantieren eine Fertigung ohne Zwischenstufen. Auch unkonventionelle Aufgabenstellungen nehmen wir als Herausforderung an. Verkauf, Arbeitsvorbereitung und Fertigung stehen bei Geck in ständigem Dialog miteinander. So entstehen Ihre Produkte unkompliziert, unbürokratisch und auf direktem Wege. Komplett bei Geck gefertigt. Bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand.

Bei Lugal Teknik verfolgen wir das Prinzip, unseren Kunden zuverlässige, innovative und qualitativ hochwertige Lösungen zu bieten. In allen Bereichen, in denen wir tätig sind, bemühen wir uns, die Qualität in folgenden Bereichen aufrechtzuerhalten und kontinuierlich zu verbessern: 🔧 Herstellung von Maschinenersatzteilen, 📐 Reverse-Engineering und Design, 📦 Technische und indirekte Beschaffung. Die Eckpfeiler unserer Qualitätspolitik sind: Aufrechterhaltung eines Höchstmaßes an Kundenzufriedenheit, Sicherstellung der Einhaltung der gesetzlichen und sektoralen Anforderungen, Mit fortschrittlichen technischen Lösungen den Unterschied machen, Wir legen Wert auf Effizienz, Sicherheit und Nachhaltigkeit in all unseren Prozessen.

Wir sind Ihr Spezialist für Press-, Stanz- und Tiefziehteilen aller Schwierigkeitsgrade und Materialien, Schweißtechnik (MAG-, WIG-, Widerstandsschweißen), Kanten, Bohren, Gewindeschneiden, Abwicklung sämtlicher Oberflächenveredelung, Bauteilmontagen.

Wir sind ein innovatives und leistungsstarkes Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie, das sich durch Flexibilität, hohen Qualitäts- und Fertigungsstandards seit mehreren Jahren erfolgreich am Markt präsentiert. Mit einem effizienten und mit CNC-Technik ausgestatteten modernem Maschinenpark fertigen wir Einzelteile, Musterteile, Klein- und Mittelserien in allen handelsüblichen und Sonderwerkstoffen. Mit über langjähriger Erfahrung im Maschinenbau und in der Metallverarbeitung sind wir heute in der Lage selbst hoch komplexe Fertigungsaufgaben zu realisieren um unseren Kundenansprüchen gerecht zu werden. Herbert Kimmich Präzisionsfertigung - über 50 Jahre Erfahrung in der Zerspanung • Fertigung komplexer Bauteile - CNC Fräsen und Drehen – DIN ISO 9001:2015 • fräsen mit bis zu 1100 x 800 x 700 mm Verfahrweg • drehen bis Ø 400 mm • Maschinenpark mit 5-Achs-Bearbeitungszentren und CAM-Programmierung • umfangreiches Werkstoffdepot für einen schnellen Fertigungsbeginn • maßgeschneiderter Rundumservice – hochwertige Präzisionsteile in Verbindung mit individuellen Zusatzleistungen Fordern Sie uns! Wir freuen uns auf Ihren Kontakt!

Wir fertigen Präzisionsteile in den Bereichen CNC-Drehen, Fräsen und Schleifen in Klein-, Mittel- und Großserien. Im Bereich spitzenloses Durchgangsschleifen haben wir einen hohen Automationsgrad durch leistungsfähige Schleifanlagen. Wir schleifen Stahl, Aluminium, Messing und Hartchrom. Durch Superfinishen erreichen wir Oberflächengüten bis Ra 0,04 µm bzw. Rz 0,4 µm. Besonderes Know-how besitzen wir in der Verarbeitung von nicht rostenden Chrom-Nickel-Stählen. Als A-Lieferant namhafter Gerätehersteller ist Zuverlässigkeit und Liefertreue eine Selbstverständlichkeit.

Lieferung von Stahl-, Edelstahl- und Alurohren vom Abstechteil bis zur Komplettlösung. Lieferung von Dreh- und Frästeilen. RBH - Rohr Bearbeitung Hegele Die Firma RBH Stahl- Edelstahl- Alurohr GmbH befasst sich mit dem Verkauf von Stahl-, Edelstahl- sowie Alurohre in bearbeiteter Form. Geschäftsbereiche für diese Rohrteile sind die Automobil-, Möbelindustrie und der Maschinenbau. Die Rohrteile werden nach Kundenzeichnungen gefertigt und geliefert. Rohrbearbeitung Folgende Rohrbearbeitungen können von uns angeboten werden: Rohrabschnitte/Ablängen - Aufweiten/Einziehen - Biegen - Lochen/Klinken - Verbindungstechnik - Oberflächebearbeitungen Aufweiten/Einziehen - Axiale Umformung mit Dorn oder Ziehring - Radiale Umformung mit Segmentbacken Biegen - Rotationszubiegeverfahren mit oder ohne Dorn in mehren Ebenen - 3-Rollen-Biegen - Pressbiegen - Freiformbiegen Lochen/Klinken - Stanzen mit oder ohne Innendorn - Fließbohren - Bohren - Lasern - Gewinde schneiden - Gewinde formen Verbindungstechnik - Schweißen - Löten - Nieten - Kleben - Verpressen Oberfläche - Verzinken - Verchromen - Vernickeln - KTL-Beschichtung - Pulvern

Lohnfertigung Maschinenbau: Wir sind Experten im Entwickeln und Konstruieren komplexer Maschinen und Anlagen. Dies bringt auch in der Lohnfertigung viele Vorteile. Dank unserer großen CNC-Maschinen und unseres Fertigungs-Know-hows bieten wir unseren Kunden erstklassige Metallverarbeitung nach individuellen Vorgaben. Die Fertigungsunterlagen und Maßzeichnungen werden von unseren Kunden bereitgestellt oder in unserem eigenen Konstruktionsbüro entworfen. Wir bieten unseren Kunden Hightech-Lösungen: Bei der Lohnfertigung kommen modernste Technologien in der zerspanenden CNC- Großteilbearbeitung zum Einsatz. Insbesondere das Großteil-Fräsen und das Großteil-Drehen werden angewendet. Diese eignen sich hervorragend für die präzise Bearbeitung von großen Bauteilen. Dabei können Einzelteile, Schweißkonstruktionen und Schweißbaugruppen bis EXC 3 (DIN EN 1090) für unterschiedlichste Anwendungen im Maschinenbau, Anlagenbau und Vorrichtungsbau exakt und präzise angefertigt werden. Alles aus einer Hand: Als Komplettanbieter im Bereich der Lohnfertigung sind wir flexibel, schnell und bieten unseren Kunden ein Rundum-Sorglospaket. Neben unseren Kernkompetenzen können wir durch unser ausgezeichnetes Partner-Netzwerk auch zusätzliche Fertigungsprozesse mit anbieten:

Unsere Leistungen: - Werkzeugbau - Stanz- und Umformtechnik - Flexible Blechbearbeitung - Schwimmerfertigung - Schweiß-, Füge- und Montage-Technik - Oberflächentechnik - Qualitätsmanagement Werkzeugbau In unserem Werkzeugbau werden Werkzeuge für Metallteile jeglicher Art hergestellt. Die maximal möglichen Abmessungen sind 1000 mm x 600 mm x 370 mm (LxBxH). Weiterhin profitieren Sie von einer modernen und vielfältigen Ausstattung, und damit verbunden mit der Umsetzungsmöglichkeit Ihrer Anforderungen. Stanz- und Umformtechnik Metallteile in allen Formen und Varianten. Unsere Stanz- und Biegemaschiene kann Materialien von einer Stärke ab 0,1 bis 10 mm verarbeiten. Flexible Blechbearbeitung Wir fertigen Blechteile von einer Dicke von 0,3 bis 12 mm. Hierfür verwenden wir unterschiedliche Fertigungstechniken: das alles mit dem Ziel unsere Produktion für Sie so effizient wie möglich zu gestalten. Schwimmerfertigung Seit über 30 Jahren produziert JUMO bereits Schwimmerkörper. Ein stetig wachsendes Know-how hat uns dabei zum Spezialisten in der Schwimmerkörperfertigung gemacht. Wir fertigen Schwimmerkörper für die unterschiedlichsten Branchen und haben dabei ein festes Standbein in der pharmazeutischen Industrie. Schweiß-, Füge- und Montagetechnik In der Schweiß-, Füge- und Montagetechnik verfügen wie über eine Vielzahl an Möglichkeiten. Verschiedene Schweiß- und Montagearten helfen uns, je nach Material die passende Lösung und das perfekte Ergebnis liefern zu können. Oberflächentechnik Zur Oberflächenveredelung bieten wir alle gängigen Verfahren an, um das Beste aus dem verarbeiteten Material herauszuholen. Qualitätsmanagement Alle unsere produzierten Metallteile unterliegen einer regelmäßigen Prüfung und Überwachung, so dass Sie von einer gleichbleibend guten Qualität unserer Produkte profitieren. Mit mehr als 60 Jahren Erfahrung ist der Produktionsbereich Metalltechnik ein wichtiger Bestandteil in der JUMO-Unternehmensgruppe. Ausgeprägte Innovationskraft sowie fortschrittliche Technologien ermöglichen es uns, optimal auf Ihre Anforderungen, abgestimmte Lösungen zu bieten. Konsequenter Service und gelebte Kundennähe sorgen dafür, dass Sie sich auf uns, zu jeder Zeit, verlassen können. Unternehmenshistorie: Moritz Kurt Juchheim gründete 1948 in Fulda die Firma M. K. Juchheim GmbH und Co und begann mit der Produktion hochwertiger Glas- und Glaskontaktthermometer. Der Markenname JUMO ist aus dem Namen des Firmengründers (Juchheim, Moritz) entstanden. Nach 1950 wurde das Produktionsprogramm sukzessive erweitert. 1985 übernahm der jüngste Sohn des Firmengründers, Bernhard Juchheim, die Geschäftsleitung. Im Juni 2003 wurde das Stammhaus in JUMO GmbH & Co. KG umbenannt und damit dem internationalen Firmennamen angepasst. Zeitgleich wurden Michael Juchheim neben seinem Vater Bernhard Juchheim zum vertretungsberechtigten Geschäftsführer ernannt. Unsere langjährige Erfahrung qualifiziert uns zu einem Lieferanten, der Ihnen durch flexibles Zusammenführen der Technologien alles aus einer Hand liefern kann. Wir sind ein Systemlieferant für Klein- und Mittelserien mit eigenem Musterbau, Beratung und Konstruktion. Und das alles in erstklassiger Qualität. In dritter Generation als Familienunternehmen aktiv, beschäftigt JUMO im Gesamtkonzern über 2.400 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter und ist mit 5 Niederlassungen in Deutschland, 25 Tochtergesellschaften im In-und Ausland und mehr als 40 Vertretungen weltweit sehr gut aufgestellt. Heute umfasst das umfangreiche Produktspektrum der Firma JUMO Komponenten und Systemlösungen zum Messen, Regeln, Registrieren und Analysieren von physikalischen und chemischen Größen. Die Produktpalette reicht von Sensoren für Temperatur-, Druck- und Analysenmesstechnik bis hin zur Regelung und Registrierung von Messdaten. Die Geräte und Systeme werden in den unterschiedlichsten Branchen der Investitionsgüterindustrie eingesetzt.

Seit 1925 sind wir auf die Metallbearbeitung und die Herstellung von präzisen mechanischen Komponenten spezialisiert und suchen nach innovativen und immer effektiveren technischen Lösungen. Unsere Produktionskette ermöglicht es uns, Produkte von bester Qualität zum wettbewerbsfähigsten Preis anzubieten. Unsere Produktionskette ermöglicht es uns, Produkte von bester Qualität zum wettbewerbsfähigsten Preis anzubieten. Jedes Projekt ist einzigartig und erfordert einen maßgeschneiderten Ansatz. Aus diesem Grund setzen wir uns keine technischen Grenzen: Unsere Stärke liegt in der Erforschung und Implementierung der Technologien, die zur Herstellung von Qualitätsprodukten erforderlich sind.

Christ & Heiri Group - Verzahnungsteile in höchster Präzision Seit 2017 bilden die Christ & Heiri AG zusammen mit der Grieshaber Feinmechanik GmbH die Christ & Heiri Gruppe. Gemeinsam stellen die beiden Unternehmen heute ein weltweit führendes Kompetenzzentrum für Präzisionsteile in höchster Qualität dar. Aus unseren modernen Produktionsstätten in der Schweiz, In Deutschland und in Mexiko bedienen wir Kunden aus aller Welt und aus den verschiedensten Branchen. Die Christ & Heiri Gruppe deckt die gesamte Wertschöpfungskette vom Drehen, über die Verzahnung bis zur Fertigung und Montage von Baugruppen ab und ist mit mehr als 130 Jahren Erfahrung in der Metallverarbeitung ein Spezialist auf diesem Gebiet. Besuchen Sie uns auf www.christundheiri.com

CNC und konventionele Bearbeitung Serienteile in optimalen Losgrossen von 30 Stk. und mehr. Schweissteile mit nächster CNC Bearbeitung bis Gewicht 30 kg. CNC Bearbeitug: Drehen , Fräasen, Bohren, Schleifen.Wir koennen auch Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung sichern. Wir bearbeiten Stahl, NIRO Stahl, Aluminium.

Wir sind ein slowenisches Ingenieurbüro im Bereich Maschinenbau. Wir sind in verschiedenen Branchen in ganz Europa (Österreich, Deutschland, Schweiz und Niederlande) präsent. Unser Vorteil ist, dass Sie als unser Kunde nur einen Geschäftspartner haben, der den gesamten EX-YU-Markt für Produkte abdeckt. Wir garantieren unseren Kunden auch eine pünktliche Lieferung und die Qualität. Ihrer Bestellungen.

MART-KAC sp. z o. o. sp. k. ist ein 2007 als Handwerkstatt gegrüdetes Familienunternehmen. Heute ist dieser kleine Metallbearbeitungsbetrieb . Konsequente Firmenorientierung auf ständige Maschinenparkmodernisierung und Erweiterung der technologischen Möglichkeiten hat unsere Firma dynamisch und stark gebaut. Heute haben wir unterschiedliche Maschinen – von konventionellen Bearbeitungs – bis zu modernsten CNC-Maschinen. Wir spezialisieren uns in Kooperationsdienstleistungen, die von uns schnelle und häufige Produktionsumstellung nach dem Kundenwunsch verlangen. Grosse Erfahrung in Produktion gibt uns Möglichkeit, schnell dringende Bestellungen zu realisieren. Wir sind ein endsprechender Partner für all die, die komplexe Detalausführung erwarten. Unser Hauptziel ist die Garantie der Spitzenqualität der von uns hergestellten Elemente durch die ständige Maschinenparkmodernisierung.

Die Evocut GmbH & Co.KG wurde am 17.03.2011 von Andreas Bauer und Stephan Pertl gegründet. Durch die jahrelange Erfahrung in der CNC-Fertigung von Andreas Bauer und die Erfahrung im Projektgeschäft von Stephan Pertl können wir schon jetzt namhafte Firmen zu unseren Kunden zählen. Von Anfang an steht für uns die faire und partnerschaftliche Zusammenarbeit mit den Kunden im Vordergrund. Im ständigen Dialog mit unseren Auftraggebern orientieren wir uns konsequent an deren Zielen und ihrer optimalen Umsetzung. Unser Focus liegt dabei gleichermaßen auf Qualität, Termintreue und Service. Perfektion ist unser Antrieb

Wir sind ein Entwicklungs- und Dienstleistungsunternehmen im Bereich der Metall- und Kunststofftechnik, sowie Automatisierungstechnik. Die Kernkompetenzen liegen in der Konstruktion, der mechanischen Fertigung (Fräsen, Drehen, Schneiden,...), der Entwicklung von Elektronik und der Erstellung passender Software. Maximalgröße der einzelnen Bauteile: - 1000 x 1500 x 200 mm Materialien: - Aluminium (div. Legierungen) - Buntmetalle (Messing, Kupfer, Bronze,...) - div. Stähle (exkl. NiRo) - Kunststoffe - Holz Das Team besteht aus Ingenieuren, Forschern und Fachleuten aus den relevanten Branchen und Fachrichtungen zur Umsetzung der oben genannten Bereichen. Wir arbeiten mit großer Leidenschaft daran Ihren Wünschen und Ideen Form und Gestalt zu verleihen.