Wir sind ein expandierendes Unternehmen im Bereich Metallverarbeitung mit Sitz direkt an der A8 in Merklingen. Um Ihre Aufträge schnellstens zu bearbeiten, verfügen wir, mit unserem Eagle iNspire 1530 F15, über den Leistungsstärksten 2D- Laser in Deutschland. Ein 20-köpfiger Mitarbeiterstamm von erfahrenen Blechschlossern mit Schweißerbrief und Maschinenbedienern arbeitet an verschiedensten Maschinen und Arbeitsplätzen. Unsere Fertigungsfläche wurde auf 1800 m² erweitert. Das Herzstück ist ein Stopa-Hochregallager, mit dem wir unsere Materialien sofort abrufen können. Wir liefern mit unserem hauseigenen Fuhrpark pünktlich und zuverlässig die Ware fertig verarbeitet ins Haus - auf Wunsch auch pulverbeschichtet, lackiert, verzinkt und montiert. Seit 2008 sind wir nach DIN EN ISO 9001:2008 , DIN EN 3834-2 und DIN EN 15085-2 CL3 zertifiziert. Aufgrund unserer Zertifizierungen sind wir angehalten stets Prozessabläufe zu optimieren, Kosten zu sparen und ständige Qualitätskontrollen durchzuführen, um optimale Ergebnisse zu erreichen. Bei jedem neu gefertigten Artikel erstellen wir auf Wunsch einen Erstmusterprüfbericht. Zu unseren Kunden gehören namhafte Unternehmen wie Eberspächer, Grob Werke, MAG IAS, Daimler AG, Krauss Maffei und Schuler GmbH. Wir würden uns freuen auch Sie für die Zukunft zu unseren Kunden zählen zu können. Zu einem Kontaktgespräch mit Ihnen sind wir jederzeit gerne bereit. Für eventuelle Rückfragen stehe ich Ihnen unter der Rufnummer: 07337 92449-0 gerne jederzeit zur Verfügung.

Unsere Firma Officina Meccanica Brugger srl (OMB) hat ihren Sitz in Como, ein strategischer Punkt zwischen Mailand und der Schweizer Grenze. Seit zwei Generationen hat sich OMB auf die Produktion von mechanischen Präzisionsteilen spezialisiert. Dank der kontinuierlichen Entwicklung, sowohl produktions- technisch als auch im Bereich der Konstruktion, verfügt OMB über einen großen Maschinenpark und bietet den Kunden einen kompletten Service. Wir besitzen Bearbeitungszentren bis zu 4 Achsen, CNC Maschinen (Dreh- und Fräsmaschinen), Stabdreh-maschinen, Bohr- und Gewindemaschinen Unsere Leistungen umfassen: • Konstruktion und Planung von mechanischen Präzisionsteilen • Herstellung von Prototypen und Muster • Serienproduktion der Teile • Oberflächenbehandlung • eventuelle Montage • Abnahmeprüfungen In der Konstruktion werden folgende Cad/Cam Systeme verwendet: ProE, Soldi Works, Rhino, Sum3D und Pacw. Zeichnungen können in folgenden Formaten per E-Mail geschickt werden: dxf, dwg oder iges. Wir verarbeiten sowohl Metall als auch Kunststoff und es werden alle gängigen Materialien verwendet, wie z.b. METALL • Stahl • Edelstahl • Messing • Kupfer • Aluminium • Hastalloy • Monel • U. a. Legierungen KUNSTSOFF • PVC • POM • PP • TEFLON • PEEK • VESPL • PC • PA • Plexiglas • Verstärkte und unverstärkte Kunststoffe Natürlich werden auch Oberflächenbehandlungen nach Anfragen von uns durchgeführt. Die fertigen Teile können dann folgendermaßen geliefert werden: THERMISCHE BEHANDLUNG • Härten • Auf kohlen • Nitrieren • Vergüten OBERFLÄCHENBEHANDLUNG • Verzinken • Verchromen • Vernickeln (elektrisch und chemisch) • Bürsten (auch spitzenlos) • Oxidieren • Teflonbeschichten • Alodine • Eloxieren natur und farbig • Hart-Eloxieren

1982 gründete Peter Sedlak die CNC-Zerspanungstechnik mit einem Mitarbeiter und drei Maschinen in Schwäbisch Hall. Gefertigt wurden Drehteile in kleinen und mittleren Losgrößen. Im Laufe der nächsten Jahre kamen weitere Maschinen hinzu. Auch die Mitarbeiterzahl stieg stetig an. Eine erhöhte Nachfrage nach einbaufertigen Teilen machte die Anschaffung einer zunächst konventionellen Fräsmaschine und später eines CNC Bearbeitungszentrums unumgänglich. So wurde es in der angemieteten Halle immer enger und der Wunsch nach einer eigenen und größeren Halle immer stärker. Im Dezember 1991 erfolgte schließlich der Umzug nach Untermünkheim-Enslingen, so dass im Januar 1992 die Produktion in der neuen Halle aufgenommen werden konnte. Im Jahr 2000 erfolgte die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001. Seit Januar 2002 firmiert die Firma unter neuem Namen. Peter Sedlak und sein langjähriger Mitarbeiter und Meister Friedrich Schiele gründeten die Hohenloher Präzisionsteile GmbH. Heute fertigen 15 Mitarbeiter einbaufertige Teile und Baugruppen für zahlreiche zufriedene Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen. Verschiedene Schleifarbeiten, sowie Wärme- und Oberflächenbehandlungen lassen wir von kompetenten und zuverlässigen Partnern durchführen. Der Lohn für gute Qualität und sehr wenig Reklamationen sind unsere zufriedene Kunden.

Ihr idealer Partner für die CNC-Bearbeitung. Wir sind Partner für viele Branchen, zum Beispiel Medizintechnik und Automobilindustrie. Wir stellen für Sie Bauteile für Haushaltsgeräte, Komponenten für Maschinen und Landmaschinen sowie Modulen für Luftfahrzeuge her. Zu unseren Stärken gehören nicht nur die 5-Achsen Simultanbearbeitung und die Herstellung komplexer Bauteile, sondern auch die Fertigung von Werkstücken mit hoher Präzision und kritischer Oberflächenrauheit. Simultane, mehrachsige Hightech-Maschinen Unser Maschinenpark bietet höchste Präzision und Geschwindigkeit. Unsere Maschinen mit unterschiedlicher Kinematik decken die Produktion der meisten Bauteilarten ab. Mit unserem mobilen Laserscanner können wir das Werkstück schon während der CNC-Bearbeitung prüfen. Um niedrige Taktzeiten zu erreichen, verwenden wir High-Speed-Cutting-Werkzeuge (HSC). Unsere Messungen werden in einem klimatisierten Messraum durchgeführt, in dem unsere hochqualifizierten Messtechniker die Bauteile während des gesamten Fertigungsprozesses kontinuierlich überprüfen. Unser Maschinenpark umfasst Hightech-Werkzeuge und -Einrichtungen von höchster Qualität. Schlüsselfertige CNC-Lösungen Unser Know-how erstreckt sich von der Materialbeschaffung über die Messungen bis hin zur Endlieferung. Bei der Herstellung komplexer Bauteile sorgen wir durch Wärmebehandlung und Beschichtung für höchste Qualität, unabhängig vom Grundmaterial. Wir kümmern uns um die gesamte Koordination von der Materialbestellung bis hin zur Lieferung an den Kunden. Unsere Maschinen werden von Robotern unterstützt, die eine automatisierte Serienfertigung ermöglichen. Unser Werk verfügt über ausgezeichnete Kompetenzen zur Rekonstruktion und zum Reverse-Engineering von Werkstücken, und das auch ohne vorliegende technische Dokumentation. Wir passen uns flexibel an neue Fertigungstechnologien an, die den neusten Trends entsprechen.

Technischer Handel für Dreh-/Fräs-und Blechteile, Baugruppen

50 Jahre Erfahrung in der Materialflusstechnik: In Burgstetten nahe Stuttgart liegt die Heimat des in zweiter Generation inhabergeführten Familienunternehmens BINDER GmbH. Seit der Gründung im Jahr 1971 konzipieren und realisieren wir innovative und kundenorientierte Lösungen in der Materialflusstechnik. Fünf Jahrzehnte Erfahrung in den Bereichen Projektierung, Fertigung und Montage von Intralogistik-Komponenten, ein moderner Maschinenpark und ein breites Leistungsspektrum – das ist die BINDER GmbH. Mit unserem Wissen, unserer Erfahrung und unseren Visionen sehen wir uns stets als Partner unserer Kunden und unterstützen diese im gesamten Projektverlauf. Von der ersten Idee bis zur Inbetriebnahme der fertigen Fördertechnik stehen unsere Intralogistik-Experten den Kunden von BINDER zur Seite. Mit unserer Erfahrung aus unzähligen Projekten und Branchen entwickeln wir für jeden unserer Kunden ein individuelles Materialfluss-Konzept – oft auch durch die Entwicklung individueller Sonderlösungen. Vom einfachen Verfahrwagen für Paletten und Dollies bis zur komplexen Anlage zur effizienten Umpalettierung von Getränkekisten: Die hohen Fertigungstiefe im eigenen Werk, flache Hierarchien und unser großes Know-how sind Garanten für zukunftssichere Intralogistik-Komponenten. Zuverlässigkeit, Pünktlichkeit und qualitativ hochwertige Realisierung sind für uns oberste Maxime, die letztlich den Erfolg der BINDER Fördertechnik ausmachen. Eine effektive Unternehmensstruktur und motivierte Mitarbeiter versetzen uns in die Lage, flexibel auf Kundenanforderungen zu reagieren. Für Lösungen, die bewegen.

Die Firma Jerg - Feinmechanik-Werkzeugbau wurde im Jahr 1950 in Überlingen am Bodensee gegründet. Wir produzieren mit unseren 4 Mitarbeitern seit 01.07.2023 an unserem neuen Standort in Krauchenwies überwiegend Dreh- und Frästeile. Zusammen mit unseren Partnern können wir unseren Kunden das ganze Leistungsspektrum der Metallbearbeitung bieten und somit bekommt unser Kunde alles aus einer Hand. Selbstverständlich unterstützen wir unsere Kunden auch bei der Konstruktion und setzen gekonnt unsere jahrelange Erfahrung ein. Selbst die gängigsten Arten der Oberflächenveredelung sind für uns machbar. Wir arbeiten immer nach den höchsten Qualitätsanforderungen unserer Kunden und es ist uns auch sehr wichtig, dass unsere Kunden mit uns auf Augenhöhe kommunizieren. - Miteinander eine Menge mehr - Testen Sie uns.... Sie werden es nicht bereuen!!!

Mit der Erfahrung von über 40 Jahren stehen wir unseren Kunden als Dienstleister für Rohrbiege- und -verformungstechnik bereits in der Entwicklungsphase zur Seite. Folgende Dienstleistungen sind unsere Stärken: - Rohrwendelfertigung - Rohrbiegen, Dornbiegen im Kaltverformungsprozess für Rohr-Ø 6,0 - 130,0 mm - Rohrwalzen, Profilbiegen für Rohr-Ø 6,0 - 168,3 mm - Fräs-, Bohr- und Drehbearbeitungen von Rohren - Rohrendenbearbeitung (Aufweiten, Verjüngen, Bördeln, Gewinde rollen, Planen) - Baugruppenmontagen - Schweiß- und Lötbaugruppen Verarbeitet werden alle gängigen Sorten von C-Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Wir verbiegen uns für Sie! Dieses Motto ist gelebte Firmenphilosophie in unserem Unternehmen. Und wir sind stolz darauf, dass unsere Mitarbeiter dieses Selbstverständnis leben. Weil wir mit dem „Verbiegen“ Sportlichkeit, Kundenorientierung und Service verbinden. Verbiegen heißt für uns: Eine Lösung schaffen, die punktgenau Ihre Erwartungen trifft. Unsere Mitarbeiter stehen dazu. Dazu bieten wir einen Maschinenpark mit über 100 Maschinen: zwei 5-Achsen-gesteuerte Biegemaschinen, Dornbiegemaschinen / Rohrkaltbiegemaschinen, CNC-gesteuerte Rohrendenbearbeitungszentren, Schweißgeräte und vieles mehr. Tekton Bending hat sein Produktionsspektrum erweitert. Mit der Anschaffung zweier neuer CNC-Dornbiegemaschinen Typ Schwarze-Robitec CNC 130 TB MR & CNC 60 E TWIN-TB MR haben wir in die Zukunft investiert, um unseren Kunden eine noch größere Bearbeitungsspanne anbieten zu können!

Die Zehnle Zerspanungstechnik ist ein Unternehmen das seit 1990 Präzisisonsdreh- und Frästeile für den Maschinen- und Fahrzeugbau sowie Teile für Schienenfahrzeuge und die Automobilindustrie fertigt. Bearbeitet werden neben Stahl, Edelstahl und Aluminium auch Buntmetalle und verschiedene Kunststoffe. Unsere Leistungen: - Drehen - Endenbearbeitung - Hartdrehen - Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung) - Wellenbearbeitung - Fräsen - Formfräsen (3 D) - Gravierfräsen - HSC-Fräsen - Zerspanung (Kunststoff) - Sägen - Bohren / Gewindebearbeitung - Oberflächenbehandlung - Brünieren - Chromatieren - Galvanisieren - Phosphatieren - Verchromen - Vernickeln - Verzinken - Messen

**Ihr Partner für Präzision und Qualität** Sie suchen einen zuverlässigen und kompetenten Partner für die Fertigung von hochwertigen Bauteilen? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Wir sind ein modernes und innovatives Unternehmen, das sich auf die Bereiche Sägen, Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Verzahnen und Nuten spezialisiert hat. Wir verfügen über einen breit aufgestellten Maschinenpark, der uns eine hohe Fertigungstiefe und Flexibilität ermöglicht. Ob Sie ein kleines Drehteil oder eine große Schweißkonstruktion benötigen, wir fertigen es für Sie nach Ihren individuellen Anforderungen. Unser größtes Kapital sind unsere erfahrenen und qualifizierten Mitarbeiter, die uns seit der Gründung des Betriebes treu sind. Wir legen großen Wert auf die stetige Weiterbildung und Förderung unseres Teams, um Ihnen immer die beste Qualität und den besten Service zu bieten. Wir bilden auch regelmäßig erfolgreich aus, um unser Know-how an die nächste Generation weiterzugeben. Wenn Sie einen Partner suchen, der Präzision und Qualität zu fairen Preisen bietet, dann kontaktieren Sie uns noch heute. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

gegründet in 2011 ab 2015 neue Fertigungshalle → Fräsen / Drehen / Schweissen / Flachschleifen / Elektroerodieren / Spritzgiessen / Laserbeschriftung Rohstoffe: Aluminium, Schwarzstahl, Niro, Werkzeugstähle, Sphärogusseisen, Kunststoff gut erreichbare Möglichkeiten von Oberflächenbehandlungen (Eloxieren, Phosphatieren, Brünieren, Verzinken, Vernickeln, Pulverbeschichtung u.a.) und Wärmebehandlungen Kunden aus Werkzeugmaschinenbau, Verpackung und Textilindustrie, Automation und Sondermaschinenbau, Railway, Aviation u.a. weitere Aktivitäten: Entwicklung und Herstellung von professionellen Werkbänken (SMW Werkbänke) mit Zubehör (z.B. Gewindeschneidgeräte) Engineering – Sondermaschinenbau, Sonderspannmittel, Vorrichtungen Formenbau und Kunststoffspritzgiessen verfügbare Kapazitäten wir sind – flexibles und fähiges Team mit internationalen Erfahrungen wir sprechen deutsch / englisch / russsisch / tschechisch wir bieten – langfristige, stabile und faire Partnerschaft

HOGRI wurde 1909 gegründet. Produziert wurden von Beginn an hochwertige Tischaccessoires für Hotels und für den Privatgebrauch. Diese lange Tradition wird bis heute fortgesetzt und findet in der erfolgreichen Serie FRIENDS FOREVER Ausdruck. Weiterhin ist HOGRI heute der letzte Hersteller in Deutschland von Blumengießkännchen aus Metall. Aus dieser Firmentradition entstand die Kombination aus Blechverarbeitung und Oberflächenbearbeitung unter einem Dach. Diese Erfahrung und Kompetenz führte zu einem breiten Kundenstamm für Industriedienstleistungen. Unser Schwerpunkt ist insbesondere das Polieren und Schleifen von komplexen Werkstücken aus Metall mit nachgeschalteten Prozessen wie Teilereinigung und Galvanisieren (Nickel, Silber, Gold) und Lackieren. Die Kapazitäten für Blechbearbeitung sowie Oberflächenveredelung werden von unterschiedlichen Branchen in Anspruch genommen: • Medizintechnik • Automotiv • Sanitärtechnik • Uhrenindustrie • Musikinstrumente • Maschinenbau HOGRI kann heute eine geschlossene Prozesskette bieten, die Blechbearbeitung / Umformtechnik, mechanische und galvanische Oberflächenbearbeitung sowie Lackieren beinhaltet. Desweiteren werden Schweiß- und Montagevorgänge durchgeführt. Am neuen Standort wird mit geschulten und erfahrenen Mitarbeitern, aber auch mit modernster Robotertechnik erstklassige Qualität produziert - von Einzelstücken und Kleinserien bis zur Großserie. Neu investiert wurde 2012 auch in eine Teilereinigungsanlage. Auszug Produkte: • Gehäuse für Drehmessgeber, Impulsgeber • Uhrengehäuse für Tisch- und Standuhren • Stanz- und Ziehteile für Medizintechnik (Laryngoskopie) • Mundstücke für Mundharmonikas • Einsätze für Küchengeräte (Presskegel für Saftpressen, Reibetrommeln) • Schleifen auf Roboter • Polieren auf Roboter • Hochglanzpolieren von Beschlägen für die Sanitärindustrie • Hochglanzpolieren von Beschlägen für die Möbelindustrie • Hochglanzpolieren von Leuchten-Elementen • Hochglanzpolieren von Uhrenteilen • Schleifen, Polieren von Automotive-Dekorelementen (interieur, exterieur)

Mit branchenspezifischer Erfahrung unterstützen wir Sie bei der erfolgreichen und termingerechten Umsetzung Ihres Fertigungsprojekts für mechanische Komponenten, Baugruppen und Gehäuse für kleine bis mittlere Serien. Seit über 20 Jahren denken wir "verfahrensübergreifend" und besitzen Expertise in Druckguss, Spritzguss und vielen konventionellen mechanischen Verfahren. Ihre mechanischen Komponenten, Baugruppen oder Gehäuse fertigen wir in Deutschland, Europa und Asien (eigene zertifizierte Fertigung). Unser Portfolio umfasst: ENGINEERING: Technologieberatung (breites Spektrum an Materialien und Fertigungsverfahren); CAD Evaluierung, Konstruktion & Entwicklung PROTOTYPING: (seriennah: 1.-3.000 Stück) für die Verfahren Druckguss, Spritzguss, Feinguss, Sandguss, PA-Guss, Vakuumguss, CNC-fräsen, SLS & SLY SERIEN (kleine bis mittlere Losgrößen bis zu 25.000 Stück) in Metall (Aludruckguss, Zinkdruckguss, Tiefziehen, Kokillenguss, Sandguss) und Kunststoff (Spritzguss, Thermoformen, Extrusion) WEITERE SERVICES: projektbezogenes Oberflächenfinish,Koordination des gesamten Fertigungsprojekts,Montageservice, Messprotokolle,Logistikservice international

DI Industrie ist ein Vertrag Hersteller von feinmechanischen Komponenten und Module in der Lieferkette von Weltklasse-Hersteller von professionellen physikalischen Instrumente, und Hersteller von Sondermaschinen und Anlagen für die industrielle Kapital-und Konsumgütern. DI Industrie produziert genaue Teile von Elektronenmikroskopen und Teile für die Vakuumtechnik sowie sie Erfahrung bei der Bearbeitung von Edelstahl, Messing, Dural, usw. und Oberflächenveredelung.

Our Company, Investment Casting Ltd, was founded in 1986, and is based in southern Hungary. We produce unalloyed, alloyed and high-alloyed steel as well as copper and brass castings, pump components, vehicle and many other parts for the industry and agricultural companies. If needed, we can normalize or quench and temper our products, further, we can examine them for hardness and composition giving a certificate on the result. Our Company’s strength is the quick, responsible and high-quality production of small and medium-size series. We are interested in long-term cooperation with our clients, and so we always try to fully meet, or even succed, their expectations. Our clients are mainly based in EU-member states, such as England, France, Germany, Hungary, Spain, but we also deliver goods to Switzerland and the U.S. Our Company is ISO 9001-certified.

Wir sind ein Familienunternehmen Plastosteel aus der Region Ptuj, das sich hauptsächlich mit der mechanischen Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen technischen Materialien befasst. Die Anfänge des Unternehmens reichen bis ins Jahr 1999 zurück, als der Inhaber und Gründer Zvonko Serdinšek nachmittags mit mechanischer Bearbeitung begann. Das Unternehmen wuchs im Laufe der Zeit, und 2021 erreichten wir den Punkt, an dem wir von einem Nachmittagshandwerk zur Firma Plastosteel d.o.o. wechselten. Im Jahr 2022 sind wir erfolgreich in neue Räumlichkeiten umgezogen und haben unseren Maschinenpark erweitert. Das Unternehmen beschäftigt derzeit regelmäßig 5 Mitarbeiter und wir haben auch 3 externe Mitarbeiter. Neben langjähriger Erfahrung und Wissen sind unsere Hauptvorteile Qualität, Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und Flexibilität. Wir können Ihnen verschiedene Dienstleistungen anbieten, wie zum Beispiel: • Fräsen • Drehen • Schleifen • Schweißen • Schneiden des Materials • Konstruieren • Oberflächenbehandlung • Wärmebehandlung • Konstruktion (spezielle Maschinen und Anlagen)...

UP MAKINE, in der Verteidigungsindustrie in den Vereinigten Staaten, Europa und Australien tätig, ist ein Projektmanagementunternehmen, das in der Lage ist, ergebnisorientierte Lösungen auf der Grundlage von Anforderungen in einer Vielzahl von Fertigungsprojekten zu entwickeln. Wir sind eine fokussierte und engagierte Kraft, bereit, Partnerschaften einzugehen und Lösungen zu entwickeln. Wir streben danach, die sich ständig ändernden Anforderungen unserer Kunden zu übertreffen. Unser militärisches Lieferkettenmanagement ist ein integrierter, funktionsübergreifender Ansatz zur Beschaffung, Herstellung und Lieferung von Waren und Dienstleistungen für unsere Kunden. Wenn Sie genauso gespannt auf diese Zusammenarbeit sind wie wir, Sie können uns gerne kontaktieren. Als Up Makine haben wir mit sehr komplexen Militärprodukten zu kämpfen, die viele Vorgänge von der Materialbeschaffung bis zur Lieferung an Ihr Lager umfassen. Dies zwingt uns dazu, alle Schritte im Detail zu planen, um sicherzustellen, dass Ihre Bestellungen so effizient wie möglich ausgeführt werden, ohne Unterbrechungen, Verzögerungen oder Stress. Wir beginnen mit der Arbeit am Projekt, wenn es uns für ein Angebot örst.Wir berücksichtigen alle möglichen Schwierigkeiten Wir können uns in jeder Phase stellen, daher sind wir voll und ganz bereit, wenn wir die Bestellung erhalten und dieses Verfahren befolgen ermöglicht es uns, zuverlässige Lieferzeiten und schnellen Service zu bieten. Die Bereitschaft, im Namen des gegenseitigen Nutzens Opfer zu bringen und härter zu arbeiten, zeichnet unsere Kunden aus zu schätzen, und das, so sagen sie, unterscheidet uns von anderen. Egal, ob Sie nach Spezifikationen, Datenblättern, Qualitätsberichten usw. suchen Zertifizierungen sind wir stolz darauf, Tag für Tag ein hohes Maß an Kundenservice zu bieten. Es ist unsere Verpflichtung, innerhalb von 3 Tagen ein Angebot abzugeben, unabhängig von der Produktionsmenge. Das Einreichen eines Angebots ist nicht für a Gebühr, denn es macht uns viel Freude, an Ihrem Projekt zu arbeiten. Neben der Verwendung hochwertiger Materialien und Geräte führen wir in allen Phasen Qualitätskontrollen durch der Herstellungsprozeß. Wir stellen einen Produktbericht mit Material-, Beschichtungs- und Wärmebehandlungszertifikaten und anderen Maß- und Messberichten zur Verfügung. Die Verpackung erfordert bei der Vertragsabwicklung Liebe zum Detail. Wenn Sie mit Up Makine und unserem erfahrenen Team zusammenarbeiten, erhalten Sie Fachkompetenz in allen Bereichen der Verpackung. Die Mission des Unternehmens ist es, mit starken und einzigartigen strategischen Partnerschaften auf der ganzen Welt zu wachsen und zu expandieren. Wir freuen uns, von Ihnen für eine neue Zusammenarbeit zu hören. Mit freundlichen Grüße, Alper USLU Gründer / Maschinenbauingenieur Up Makine

Sehr geehrte Damen und Herren, wir bieten unser freie Kapazität in Bereich CNC Fräsen und CNC Drehen an; Wenn Sie Anfragen haben geben wir gerne Angebote; Die Firma ist im 2008 gegründet; Unsere Firma beschäftigt sich mit 12 MA , mit 2 CNC Drehmaschine (NCT TNL100 und NCT TCS2500L), und mit 4 CNC Bearbeitungszenter; 1Stk Haas VF2 SS CNC Bearbeitungszenter 1Stk Bridgeport VMC600 CNC Bearbeitungszenter 2Stk MM760 (NCT) CNC Bearbeitungszenter Serienearbeit (klein/mittel Serien+und Einzelstücke für Maschinenbau/Sondermaschinen; Oberflächebehandlungen: verzinkung (blau+schwarz) brünieren, Eloxierung, Vernickelung ; +Wärmebehandlungen; Unsere Firma ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert; Deutsche sprache, eigene LKW's für Lieferungen, Flexibilität, Zuverlässigkeit ; mfg Christian Sido GF

Die Firma DMaier GmbH ist ein Familienbetrieb mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Metall-Branche. Wir stellen unseren Kunden hochwertige Produkte zur Verfügung und bieten einen ausgezeichneten Kundenservice. Moderne Technologien ermöglichen es uns, noch präzisere Ergebnisse zu erzielen, indem wir unsere Abläufe vereinfachen und automatisieren. Unser Unternehmen wurde vor über 25 Jahren gegründet und ist seitdem stetig gewachsen. Wir sind stolz auf unsere jahrelange Erfahrung in der Metall-Branche und auf unseren Ruf als ein führender Anbieter von qualitativ hochwertigen Produkten.