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Das Verzinken ist ein Beschichtungsverfahren der Oberflächenbearbeitung und wird in der Regel bei Werkstücken aus Stahl angewendet, um diese vor Korrosion zu schützen. In der Oberflächentechnik gibt es verschiedene Verzinkungsverfahren, die alle das Ziel verfolgen, einen Zinküberzug herzustellen. Zu den bekanntesten Techniken gehören das Feuerverzinken, das Spritzverzinken, das Sherardisieren, das Verzinken per Galvanotechnik und das mechanische Verzinken. Das Feuerverzinken beziehungsweise die Feuerverzinkung ist das populärste Verfahren. Es wird häufig im Stahlbau angewendet und basiert auf dem Eintauchen der Werkstücke in ein Bad mit geschmolzenem Zink. Der Prozess spielt sich bei Temperaturen von etwa 450 °C ab und sorgt dafür, dass sich an der Berührungsfläche eine Legierungsschicht aus Eisen und Zink und darüber eine durchgehende Zinkschicht bilden. Die Dicke der Beschichtung hängt davon ab, ob es sich um bandverzinkten Stahl aus einer Verzinkerei handelt oder ob die fertige Konstruktion per Stückverzinken im Rahmen einer Nachbehandlung verzinkt wurde. Während bandverzinkte Werkstücke eine Schichtdicke von bis zu 25 µm aufweisen, sind bei stückverzinkten Konstruktionen 50 bis 150 µm Stärke möglich. Die beim Auftragen von Zink entstehende Beschichtung ist zunächst hellglänzend, wird aber im Laufe der Zeit matter und dunkler. Eine Verzinkung sorgt nicht nur für passiven Korrosionsschutz, sondern wirkt dank der kathodischen Eigenschaften des Überzugs auch als aktive Opferanode.
Firmenprofil Unser Familienunternehmen fertigt seit 1991 kundenspezifische Lösungen aus Kunststoff. In Gornau bei Chemnitz sind heute über 50 Mitarbeiter in den Bereichen Halbzeugverarbeitung, Behälter- und Apparatebau, Anlagenbau und Reinraumtechnik tätig. Unsere Lösungen werden in Branchen wie dem Maschinen- und Anlagenbau, der Medizin- und Umwelttechnik, der Halbleiterindustrie und Photovoltaik eingesetzt. Die hohe Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen wird durch die Zertifizierung unseres Unternehmens nach ISO 9001:2008 belegt. Das interne Konstruktionsbüro sowie die technisch und technologisch moderne Fertigung garantieren unseren Kunden eine ganzheitliche und hochwertige Beratung und Betreuung. Beziehen Sie uns bei der Projektierung Ihrer kunststoffgerechten Lösung ein. Mit unserer Erfahrung und der verfügbaren CAD-Technik veranschaulichen und erarbeiten wir die passende Lösung. Gern lösen wir mit unserem Know-how Ihre Herausforderungen. Produkte/Dienstleistungen Halbzeugverarbeitung Behälter-/Apparatebau Transparente Kunststoffe Wasser-/Labortechnik Reinraumtechnik Halbleitertechnik/Photovoltaik Rohrleitungssysteme/Sonderformteile Musterbau/Rapid Prototyping Maschinentechnik Mit einem modern ausgestatteten und sehr breitem Maschinenpark können wir die verschiedensten Kundenwünsche erfüllen. Drehmaschine CNC bis 500 Spitzenweite 2 m Fräsmaschine CNC 3-Achsen 1000 x 1300 x 160 Fräsmaschine CNC 3-Achsen 2300 x 1300 x 160 Fräsmaschine CNC 3-Achsen 2500 x 2000 x 350, 24.000 U/min Bearbeitungszentrum 4-Achsen 1700 x 700 x 800 Bearbeitungszentrum 4-Achsen 2000 x 1000 x 800 Drehautomat bis DA 400-/Durchlass di=100 mm 3-D-Drucken von Kunststoffbauteilen Prototypenherstellung auf Dimension 1200 es SST Drucker Konventionelle Fräsmaschine Plattenstumpfschweißmaschine Wegener B=3000 s=30 mm Plattenbiegemaschine Wegener B=3000 s=15-20 mm Plattenbiegeanlage Herz MBT 200 für PC und Acryl mit Heizeinrichtung Extrusionsschweißtechnik Rohrschweißtechnik bis 630 mm mit Sondervorrichtungen, Stumpfschweißen, Muffenschweißen, IR-Schweißen Aushalstechnik für Kunststoffrohre Wärmeschrank 2000 x 1700 x 800 ,180 °C, 16 kW Stumpfschweißmaschine für Rohre 0-630 DA IR-Stumpfrohrschweißmaschine 0-225 DA Segmentschweißen bis 630 DA Mehrachsbearbeitung
Gründung
2001
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Gornau
Deutschland - 09405
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