Konstruktion, Fertigung und Montage von sämtlichen Bauteilen und Baugruppen aus Leichtmetallen, Stählen, Kunststoffen und Glas. Seit 30 Jahren im Schiffbau zuhause, haben wir uns zu einem geschätzten Partner in verschiedenen Branchen entwickelt. Dies haben wir durch ständige Weiterentwicklung sowohl im personellen, als auch im technischen Bereich erreicht. Zur Bearbeitung Ihrer Aufträge halten wir Ihnen 5 CNC-gesteuerte Dreh- und Fräsmaschinen sowie eine Wasserstrahlschneidmaschine und ein CNC-Bohrwerk vor. Die umgebende Peripherie besteht aus einem umfassenden CAD/CAM-System, vielfältigen Maschinen und Anlagen zum Finish der Bauteile und einer modern ausgestatteten Schweißwerkstatt. Diese ist nach DIN EN 1090 und nach DNV zertifiziert und gibt unseren geprüften Schweißern die Möglichkeit fast alle Werkstoffe von dünn bis dick röntgensicher zu schweißen. Unsere Spezialität in der Fertigung sind vor allem rostfreie und säurebeständige Stähle, verarbeiten wir Diese für den Luxus-Schiffbau doch schon seit unseren Anfängen im Jahr 1991 sowohl fügend als auch spanend. Unsere Erfahrung reicht hier von Bolzen, Schrauben und Scheiben in 1000er Stückzahlen, über komplexe Dreh- und Frästeile, bis hin zu großen, aufwendigen und hochpräzisen Schweißkonstruktionen in Kleinserie oder Stückzahl 1. Das Lager umfasst dafür die Werkstoffe 1.4301, 1.4401/1.4404, 1.4571 und 1.4462 sowohl im großen Blechformat in Stärken zwischen 2mm und 100mm, als Rundstäbe D6 bis D350 und in verschiedenen Flach- und Winkelprofilen und Rohren. Selbstverständlich nur mit 3.1- und auch mit 3.2-Prüfzeugnissen von Lloyds Register, DNV, TÜV oder DB. Ergänzt wird das Lager durch (Schiff-)Baustähle in hochwertigen Güten, Aluminium- und CuNiFe-Legierungen, nicht-magnetisierbare Stähle, Kunststoffe, wie Gleitlagerwerkstoffe und Thermoplaste. Weitere Materialien können wir schnell und flexibel auftragsbezogen über einen ausgewählten und zuverlässigen Lieferentenkreis beschaffen. All dies können wir auch Ihnen durch unsere reaktionsschnelle und direkte Kundenbetreuung zugänglich machen. Unsere bestehenden Geschäftspartner schätzen die Planungssicherheit durch eine zügige Angebotserstellung und Auftragsabwicklung von Charleen Pöpken (geb. Eckert) und die Geradlinigkeit und hands-on-Mentalität auf der technischen Seite durch Cedric und Axel Eckert. Bestätigt wird unser Erfolg durch den Erwerb eines weiteren Gewerbegrundstücks im Jahr 2021 zur Umsiedlung und Vergrößerung unseres Werkstoff-Lagers und zur Errichtung zweier Werkhallen, u.A. für eine weitere Brennschneidmaschine und zur Aufstockung unserer (Vor-)Montage-Kapazitäten. Aber auch in andere Richtungen nehmen wir weiter Fahrt auf. Die Integration von unterschiedlichen 3D-Druck-Verfahren in die Fertigung lässt uns vor allem im Vorrichtungsbau und in der Reparatur und Duplikation von metallischen Großbauteilen wertvolle Zeit Gewinnen. Wenn das nicht für Zukunft steht!

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit 60 hochqualifizierten jungen Mitarbeitern und beliefern erfolgreich seit 30 Jahren die Verpackungsindustrie. Technisches Können, innovatives Denken und ein Maschinenpark auf dem neuesten Stand ermöglichen uns ein zuverlässiger und leistungsstarker Partner unserer Kunden zu sein. Mit unserem Maschinenpark von 26 CNC Bearbeitungscentren, 14 CNC-Drehmaschinen, sowie diversen Dreh-, Fräs- und Bohrmaschinen, und spitzenlosen Bandschleifmaschinen sind wir in der Lage, nach Zeichnung schnell und präzise zu fertigen. Unsere Stärke liegt in der Fertigung von Prototypen, Einzelteilen und Kleinserien aus Materialien wie Alu, V2A, MS, und Kunststoff sowie die Montage von kompletten Baugruppen, Erstellung von Ersatzteilen nach Muster oder Zeichnung.

Wir sind ein Unternehmen, das nicht nur im Industriegebiet arbeitet. In unseren Dienstleistungen finden Sie einen Partner zum Schneiden, Biegen, Fräsen, Lackieren und Behandeln. Wir und unsere Partner machen alles für alles, was Sie brauchen.

Unser Unternehmen Mazaka Endüstriyel Ürünler Sanayi Ticaret ve Teknoloji A.Ş. wurde 2004 in Ankara gegründet und bietet seinen Kunden Zwischenprodukte, die in verschiedenen Bereichen benötigt werden, insbesondere Produktionstechnologien, Steuerungsautomatisierungssysteme, Medizin und Home-Office. Unser Unternehmen, das darauf abzielt, branchenspezifische Lösungen anzubieten, hat es sich zur Aufgabe gemacht, Wettbewerbsvorteile zu schaffen, indem es die Effizienz der Produktionsprozesse unserer Kunden steigert, über effektive Geschäftsmodelle verfügt und Mehrwert schafft. Neben der Lieferung und dem Verkauf von weltweit führenden Marken setzen wir auch im Inland produzierte Hightech-Produkte mit unseren eigenen F&E- und Produktionsaktivitäten um. Entsprechend den damit verbundenen Anforderungen realisieren wir schlüsselfertige Projekte und erbringen auch Ingenieurleistungen. Unser Unternehmen mit Hauptsitz in der organisierten Industriezone Ivedik in Ankara bietet Dienstleistungen als Lager und Büro auf einer Innenfläche von 1000 Quadratmetern an. Neben dem Hauptsitz wurde 2018 eine Niederlassung in Ankara für Produktionsaktivitäten gegründet. Dann, im Jahr 2020, wurde der Mazaka-Familie innerhalb des Ankara Teknopark ein weiterer Zweig angeschlossen, um F&E-Aktivitäten durchzuführen.

Ihr engagierter Partner für höchste QualitätDiese Bezeichnung werten wir gleichermaßen als Anerkennung und Ansporn: Denn Engagement kombiniert mit bewährter Qualität zeichnen unseren Produktionsbetrieb aus. 1985 von Inhaber Franz Perndorfer gegründet, sind wir mittlerweile einer der renommiertesten Betriebe unserer Branche. Mit rund 60 qualifizierten und motivierten MitarbeiterInnen - ob Lehrling oder MeisterIn - bestehen wir dauerhaft und erfolgreich am nationalen und internationalen Markt und beweisen kontinuierliche Wettbewerbsfähigkeit. Unsere jahrzehntelange Erfahrung in Konzeption, Entwicklung und Fertigung von Wasserstrahlschneidanlagen sowieim Sondermaschinenbau gestattet uns eine breite Angebotspalette in diesen Bereichen und in den damit verbundenen Technologien und Dienstleistungen. Breitgestreute Kundenanforderungen erfüllen wir flexibel und kompetent - vom Prototypenbau über Gesamtlösungskonzepte und individuell angepasste Anlagen bis hin zu Schulungen, spezifischen Beratungen vor Ort und dem 24 h-Service. h2>Trust in Perndorfer./h2>

Die MHG Maschinenbau GmbH & Co. KG wurde im Jahr 2004 aus der bereits seit 1981 in Saarbrücken ansässigen Firma GGS durch den Geschäftsführer Michael Geörg gegründet. Das Maschinenbauunternehmen beschäftigt derzeit ca. 30 Mitarbeiter. Waren in den Anfangsjahren noch Schmiede- und Maschinenteile die Hauptprodukte, umfasst das heutige Leistungsspektrum die Fertigung von Zahnrädern, Dreh- und Frästeilen und insbesondere den kompletten Getriebebau, von Konstruktion über Neufertigung bis zu Wartung und Reparatur. Als saarländisches Unternehmen beliefert MHG vor allem Kunden aus dem Saarland und Rheinland-Pfalz. Doch auch im weiteren Bundesgebiet, sowie bei den europäischen Nachbarn gibt es zahlreiche Kunden.

Metallverarbeitung von A-Z

Als Spezialist für Kunststoffbearbeitung, mit Sitz in Ahaus, gehören wir zu den leistungsstarken und flexiblen Anbietern in NRW und weit darüber hinaus. Als gewachsenes Familienunternehmen sind wir, seit Gründung im Jahre 1998, konstant auf Expansionskurs und bearbeiten Kunststoffe für verschiedenste Anwendungsgebiete, mit einem hochmodernen Maschinenpark. Gewissenhaftigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit zeichnen unser Team aus qualifizierten Kunststoffbearbeitungsprofis und Konstrukteuren aus. Flexibilität, Termintreue und definierte Arbeitsabläufe sind oberste Maxime unserer täglichen Arbeit. Als Kunde können Sie sich auf diese Eigenschaften verlassen und sicher sein, dass trotz aller Automatisierung und hoher Auslastung, immer ein höchstes Maß an Individualität und Zuverlässigkeit geboten wird. Unser Leistungsspektrum umfasst - vom komplexen Einzelstück bis hin zum großvolumigen Serienartikel - die komplette Bandbreite innovativer Kunststoffbearbeitung. Unser Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung und begleitet Sie von der Entwicklung bis zur Auslieferung. Sprechen Sie uns an! Fertigungsmöglichkeiten Auf ca. 2.000 qm Produktionsfläche bearbeiten wir auf höchstem technischen Niveau Kunststoffprodukte. Die von Ihnen gestellten Daten (z.B. DXF, DWG), sowie zur Verfügung gestellte Zeichnungen, werden von unserem ausgebildeten Fachpersonal sauber und effizient bearbeitet. Je nach Produkt und Anforderung setzen wir modernste, durch CAD/CAM unterstützte, CNC-Maschinen ein. CNC - Fräsmaschinen • 3 Achsen Arbeitsbereich x • y • z 610 x 510 x 610 mm 760 x 510 x 610 mm 1.000 x 610 x 610 mm 2.400 x 500 x 400 mm 3.000 x 1.250 x 600 mm CNC-Fräsmaschinen • 4 Achsen Arbeitsbereich x • y • z 2.400 x 500 x 400 mm CNC - Drehmaschinen max. Stangendurchlass - Ø 85 mm max. Drehdurchmesser - Ø 300 mm max. Spitzenweite - Ø 500 mm Drehen mit angetriebenen Werkzeugen Profilfräse max. Länge - 6.000 mm Wasserstrahlschneiden max. Größe - 3.000 x 1.000 mm Stärke - bis 20 mm Werkstoffe im Überblick Grundsätzlich bearbeiten wir alle Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere. PP - Polypropylen PA - Polyamid POM - Polyacetal PVC - Polyvinylclorid PETP - Polyethylenterephthalat PVDF - Polyvinylidenfluorid PTFE - Polytetrafluorethylen PEEK - Polyetheretherketon HGW - Hartgewebe PUR - Polyurethan

Das Unternehmen stammt aus den '20 Jahren, als Antonio Gatta begann eine mechanische smith Geschäft: Arbeits aus Schmiedeeisen, um die Ventilherstellung, von Fahrrad Motorrad Prototypen. Danach hat das Unternehmen Evolution brachte das Geschäft in Richtung der Industrie. Ab 1978 wurde die Produktion in der aktuellen Anlage von Colleretto Giacosa stattfindet, in Fabrikgebäude von über 7.000 Quadratmetern: Die ehemalige Hauptkunden wurden an Stahlwerke und Eisenmetallindustrie verbunden. Später ging auf die Herstellung der Maschinen und Anlagen Hersteller Unternehmen im Allgemeinen (Aber auch Seilbahnwagensektor, für die das Unternehmen aufgebaut verschiedenen Strukturen). Dank eines entsprechenden Know-how und kontinuierliche technologische Up-Grading, das Unternehmen sorgen für hohe Qualitätsstandards der Produkte: von der Herstellung von Prototypen (mit Verfahrenstechnik und Optimierung) an die kleinen und mittleren Serien versorgen. Das Personal-und Personalerfahrung und die massive Nutzung der neuen Generation von CNC-Maschinen und Systeme, geben uns die tatsächliche Fähigkeit, mit der Technik Schritt zu halten. Die Informatiktechnologie-Systeme geben uns kurze Zeiten: Entwicklung, Planung und Konstruktion, CAD / CAM-Zeichnungen und Terminplanung, und so weiter mit der Fertigung.

Als namhaftes und leistungsstarkes Unternehmen im Bereich der Blechbearbeitung mit neuester Technologie und umfassenden Know-how auf über 6.500 m² Produktions- und Lagerfläche bieten wir Ihnen die Fertigung vom Prototyp bis hin zum Serienteil an. Wir realisieren die komplette Blechbearbeitung vom 2D-/3D-Lasern, Stanzen, Wasserstrahlschneiden, Kanten (Biegen), Schweißen, Fräsen bis zur Komplettbearbeitung von Teilen. Wir arbeiten stets mit einem modernen und neuwertigen Maschinenpark, der jederzeit die gewünschten Anforderungen unserer Kunden erfüllen kann. Zur Ergänzung unserer qualitativ hochwertigen Bearbeitung und Fertigung ist unser Qualitätsmanagementsystem seit dem 26.11.2003 auf die Norm DIN EN ISO 9001 erfolgreich zertifiziert. Unsere Blechbearbeitung umfasst: - Stanzen - Laserschneiden (2D und 3D) - Laserschweißen 3D - Laserbeschriftung - Wasserstrahlschneiden - Fräsen (2D und 3D) - Runden - Biegen optional mit Roboter - Schweißen - Punkten, Bolzenschweißen, Taumelnieten - Montage von Baugruppen - Oberflächenveredelung - Messtechnik (2D optisch und 3D CNC-Koordinaten) - Laserschweißen mittels Roboterzelle Anbei eine Aufstellung unseres Maschinenparks: - 5-Achs Laserbearbeitung mit Rundachse (schneiden + schweißen) auf Trumpf TLC 1005 (5,0 KW), Arbeitsbereich: 4000 x 1500 x 750 mm (L x B x H) - Flachbettlaser bis 20 mm Stahl, bis 15 mm Edelstahl (grat- und oxydfrei) und bis 10 mm Aluminium auf Trumpf L3030E (3,8 kW), L2530 (3,0 kW) und L4030 (4,0 kW) - Beschriftungslaser VectorMark compact, Beschriftungsbereich: 120 x 120 mm - Stanz-Laserkombination bis 8 mm Trumpf TC 6000 L (3,2 kW-Laser) - Stanzteile bis 8 mm auf Trumpf TC 200 und TC 5000R mit Sheetmaster - Rundbiegemaschine Schröder-Fasti Rundbiegemaschine Model 134 Rundbiegen bis Blechdicke von 4,5 mm - Richten bis 600 mm Breite und 6 mm Dicke - Wasserstrahlschneiden bis 100 mm Dicke alle Materialien auf Trumpf W4020 - Fräsen DMU 70V (5 Achsen, Arbeitsbereich: 710 x 520 x 520 mm) DMC 103V (3 Achsen, Arbeitsbereich: 1000 x 600 x 520 mm) - Biegen bis 3000 mm Länge auf Trumpf-Biegemaschinen, mit Winkelsensorik und 6-Achs-Konturanschlag. Zusätzliche Biegemaschine ASTRO 100 NT mit automatisiertem Kantroboter - Schweißen Laserschweißen auf Trumpf TruLaser Robot 5020 Manuell WIG und MAG schweißen - Bolzenschweißen mit Amada Gunman-1000 II und Soyer Koordinaten-Bolzenschweißmaschine - Punktschweißen mit Tecna Punkt und Buckelschweißmaschine Und so finden Sie uns: Ilsfeld liegt direkt an der Autobahn A 81 Heilbronn-Stuttgart. Von der Abfahrt Ilsfeld sind es zu CNC noch ca. 500 m. Wir freuen uns, Sie als Kunde in unserem Hause begrüßen zu dürfen und verbleiben mit den besten Wünschen CNC Stanz- und Lasertechnik GmbH Ihre Geschäftsleitung Dipl.-Ing.(FH) Andreas Benz, Bernd Ehmann, Bernd Helle

CNC-Blechbearbeitung und Oberflächentechnik

saller-edelstahl seit 35 jahren in oberau bei garmisch-partenkirchen ihre adresse wenn es um innovativen metallbau geht fragen sie uns wir werden ihre vorstellungen fachgerecht und individuell in die tat umsetzen

Die Gründung des Unternehmens erfolgte im Oktober 2005. Mein Leistungsangebot bewegt sich derzeit im Bereich von Einzelschnitten und Kleinstserien. Höchste Präzision durch den Schnitt von bis zu 4000 bar Druck ist bei mir selbstverständlich. Dies schätzen auch Automobilzulieferer, die ich auch zu meinem Kundenclientel zählen darf. Im nachfolgenden Bericht wurde mein Unternehmen in der Fachzeitschrift Blech Rohre Profile vorgestellt. Gerne können Sie sich den Artikel ansehen.

2R Industries bietet das Know-how des Teams und seine Erfahrung bei der Umsetzung dieser Technologie und bietet eine Reihe von Maschinen, die Lösung die Hauptprobleme von Schneiden und Trimmen Ihrer Materialien. - Maschinen reines Wasser - Maschinen dick - 5-Achs-Maschine Die Entwicklung der Sparprogramme in 2D und 3D wird durchgeführt CAM-Software mit Hilfe von: - Dateien - Teilmodelle - Pläne - Definition Digital (alle Plattformen) - Zeichnungen ... - Cold geschnitten, so dass keine Wärmeeinflusszone. Geschwindigkeit - Keine Werkzeuge, um zu erreichen, was in der kurzen Zeit führt. Genauigkeit - Reines Wasser in der Größenordnung von + / - 0,1 mm für Materialien mit geringer Härte, je nach Dicke. - Wasser + Schleif: Die Reihenfolge der + / - 0,05 mm für harte Materialien nach Dicke. Zertifikate: Qualitätssystem gemäß ISO 9001 V2000 für unsere Zertifizierung Reaktivität - Umsetzung, ohne die gewünschten Änderungen durch unsere verzögern Kunden. Flexibilität und Verfügbarkeit - Interne Organisation für den Umgang mit gelegentlichen Überlastungen. Unsere interne Organisation

Ehrlichkeit, Engagement und handwerkliche Qualität

Feinblechverarbeitung vom Feinsten - mit allem was dazugehört

Unsere Kunden schätzen uns als zuverlässigen und vielseitigen Partner. Gerne stellen wir uns auch grösseren Herausforderungen und begleiten Ihr Projekt oder Ihr Fertigungsteil mit viel Know-How, sowie einem hohen Qualitäts- und Kostenbewusstsein. Wir liefern Ihnen präzise bearbeitete Bauteile in gedrehter oder gefräster Ausführung oder als Zuschnitte. Auf Wunsch erledigen wir Vorbearbeitungen wie Fasen, Hobeln oder liefern Ihnen Halbzeuge in Form von Rundstäben, Platten oder Rohren. Neben einbaufertig bearbeiteten Bauteilen, die wir für Sie in allen gängigen Herstellungsverfahren realisieren, bieten wir ein breites Sortiment an Kunststoff-Halbzeugen. Platten, Rundstäbe und Rohre* liefern wir bei Bedarf entweder herstellblank oder mit gewünschter Vorbearbeitung wie Zusägen, Hobeln (bis 4 Seiten simultan), Profilieren, Anfasen etc. Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung sind wir der richtige Partner für nahezu jede Aufgabenstellung im Kunststoffbereich .

Metallbearbeitung... ...Perfektion in Metall! Seit 1989 ist die Lucassen Groep als Zulieferant der Metallindustrie tätig. Eine immer weitere Spezialisierung auf die unterschiedlichsten Bearbeitungstechniken für eine Vielzahl an Materialarten hat zu einem äußerst fortgeschrittenen Maschinenpark geführt. Als Mitlieferant sind wir in der Lage, die unterschiedlichsten Abspanungsprobleme zu lösen. Außerdem liefern wir gemäß Ihren Spezifizierungen Einzel- oder Serienerzeugnisse, inklusive Montage. Viele unserer Geschäftsverbindungen sind in der elektrotechnischen, chemischen, medizinischen, Automobil- und Flugzeugindustrie tätig. Hierfür werden außer Ferro und Nonferro auch Kunststoffe bearbeitet. Wasserschneidetechnik... ...Beständige Qualität auf hohem Niveau! Fast alle Materialarten können bis zu einer Stärke von 100 mm geschnitten werden. Oberflächenrauheit und realisierbare Toleranzen hängen von Stärke und gewählter Geschwindigkeit ab. Dadurch, dass keine Wärme hinzugefügt wird, erfährt das Material keine Struktur- oder Spannungsveränderungen. Lucassen Watersnijtechniek ist auf die Erfüllung der unterschiedlichsten Wünsche, basiert auf eine große Auswahl an Blechmaterialien, spezialisiert. Dies geschieht mit der höchstmöglichen Präzision und innerhalb der kürzesten Durchsetzzeit.

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