W.P. HydroschneideTechnik GmbH & Co. KG
Deutschland, 88138 Sigmarszell
Übersicht
Über W.P. HydroschneideTechnik GmbH & Co. KG
Wer wir sind
Die technischen Möglichkeiten der W.P. HydroschneideTechnik: • Wasserstrahlschneiden in 2-D (u.a. Anlagen mit bis zu 6000 bar und Winkelkorrektur) • Wasserstrahlschneiden in 3-D • Prototypenbau • Sonderanfertigungen • Konstruktion und Bau von Vorrichtungen • Erstellung und Bearbeitung von CAD-Daten Welche Materialien können wir bearbeiten? • Gummiprofile • Kunststoffe • Schaumstoff • Moosgummi • Aluminium • Stahl • Edelstahl • Titan • Kupfer • CFK • GFK • Marmor • Stein • Acryl • Glas • Sonderwerkstoffe •und vieles mehr Was sind die Vorteile des Wasserstrahlschneidens? • Materialien können, im Gegensatz zu allen anderen Trennverfahren, bis zu einer Dicke von ca. 100 – 150 mm verarbeitet werden • Kostengünstige Kleinserien- oder Prototypenfertigung • Wirtschaftliches Trennverfahren (kein Werkzeugwechsel, einfache Vorrichtungen, keine Spannvorrichtungen) • Geringe Programmerstellungszeit • Kaltschneideprozeß (keine thermische und chemischen Veränderungen / Gefügeveränderung des Materials, daher kein Materialverzug) • Mehrere Arbeitsgänge (z.B. Ausklinkungen, Löcher, Figur und Kontur) lassen sich in einem Schritt schneiden • Kratzfreie Bearbeitung der Oberfläche • Keine Entwicklung giftiger Gase oder Dämpfe • keine Entwicklung von Staub, Spänen oder Rauch • umweltfreundliches Trennverfahren (Verwendung von Naturstoffen wie Wasser und Sand) • hohe Präzision • Kein Teileverzug (außer gegebenenfalls durch Materialeigenspannung) • Bearbeitungsmöglichkeit für (fast) alle Materialien (selbst wärmeleitende oder reflektierende Materialien) • Gute Schneidmöglichkeit für Composite- und faserverstärkte Materialien, z.B. Sandwichmaterialien wie CFK oder GFK • Keine Deformation des Materials durch Druck im Schnittbereich (lediglich ein Schneiddruck von ca. 40 N auf das Werkstück) • Keine Verletzung der Materialoberfläche (keine Haarrisse im Schneidbereich) • Komplexe Formen werden mit hoher Präzision geschnitten • saubere Schnittkanten ohne Ausfransungen und nur mit minimalen Grat • Filigrane Schnittmotive mit feinen Konturen und minimalen Stegbreiten sind technisch umsetzbar • Geringer Materialverlust und Verschnitt (kleiner Schnittspalt und Optimierung der Materialausnutzung) • Kleine Schnittspalte (bei Reinwasser von 0,1 – 0,3 mm, bei Abrasiv 0,76 – 1,2 mm) • Schneidemöglichkeit von beliebigen, auch komplizierten Konturen und Formen, spitzen Winkeln, schrägen Schnittkanten und kleinen Innenradien • Schneidemöglichkeit in alle Richtungen • Schnitt kann an jeder beliebigen Stelle des Werkstücks einsetzen oder enden Was spricht für die W.P. Hydroschneide Technik ? • moderner Maschinenpark • herausragendes technisches Know-how • innovative Weiterentwicklung der Technik • kompetente Beratung & Service • hochmotivierte Mitarbeiter • Flexibilität • Zuverlässigkeit • hoher Qualitätsanspruch (Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008)
1 / 6
2 / 6
3 / 6
4 / 6
5 / 6
6 / 6
Sigmarszell, Deutschland
Mitglied seit 2004
Mitarbeiter10 - 20
Zertifikate1
Umsatz1 - 5 Mio.
Gründungsjahr1994
Kompetenzen
Technologien
Wasserstrahlschneiden
| Technologien | Stückzahl | Länge | Breite | Höhe | Durch- messer | Gewicht | Material- stärke |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
Wasserstrahlschneiden 2D | 1–100 Tsd. | 12–3.000 mm | 10–2.000 mm | ab 0 mm | ab 0 mm | 0–1.500 kg | 0,1–150 mm |
Wasserstrahlschneiden 3D | 1–50.000 | 12–3.000 mm | 10–2.000 mm | 0,5–650 mm | ab 0 mm | 0–1.500 kg | 0,5–1.001 mm |
Wasserstrahlschneiden Rohr & Profil | 1–50.000 | 12–3.000 mm | 10–2.000 mm | 1–650 mm | 5–650 mm | 0–1.500 kg | 0,5–1.001 mm |
Flexible Blechbearbeitung
| Technologien | Stückzahl | Länge | Breite | Material- stärke |
|---|---|---|---|---|
Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden) | 1–50.000 | 1–3.500 mm | 1–1.500 mm | 1–20 mm |
Werkstoffe
Nichtmetallische anorg. Werkstoffe
KeramikGlasBetonMineralgussGraphit
Naturwerkstoffe
HolzGestein
Sinterwerkstoffe
Metallpulver für FormteileMetallpulver für Hartmetall
Schwermetalle
Kupfer-Zink-Legierung (Messing)Kupfer und KupferlegierungZink und ZinklegierungLote
Eisengusswerkstoffe
StahlgussGusseisen
Advanced Materials / Exotenwerkstoffe
Nickellegierungen (Inconel,Monel,Hastelloy)Hartmetalle
Kunststoffe
ThermoplasteHochleistungskunststoffeDuroplasteElastomereSilikone (LSR)Kautschuk und GummiGlasfaserverstärkte Kunststoffe (GFK)Kohlefaserverstärkte Kunststoffe (CFK)Teilchenverstärkte VerbundwerkstoffeHolz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe (WPC)Naturfaserverstärkter Kunststoff (NFK)
Stahl
BaustahlEinsatz-/VergütungsstahlEdelstahl (rostfrei V2A)Edelstahl (rostfrei/säurebeständig V4A)AutomatenstahlWerkzeugstahlFederstahlKaltfließpressstahl
Leichtmetalle
Aluminium und AluminiumlegierungMagnesium und MagnesiumlegierungTitan und Titanlegierung
Branchen
EnergieindustrieMaschinenbau allgemeinMöbelindustrieBürotechnik und ZubehörBauzubehörApparatebauChemische IndustrieBeleuchtungsmittelindustrieReinraumtechnikAnlagenbauBau-, land- und forstwirtschaftlicher MaschinenbauPapier- und DruckereimaschinenbauFeinmechanik, Mechatronik und OptikKessel- und BehälterbauSondermaschinenbauAutomobilindustrie und FahrzeugbauVerpackungsindustrieArmaturenbauSchiffsbauAntriebs- und GetriebetechnikLuft- und RaumfahrtindustrieTelekommunikationstechnikEisenbahnindustrie und SchienenfahrzeugbauKälte-, Klima- und LufttechnikAutomatisierungs- und SteuerungstechnikMilitärtechnikWerkzeugmaschinenbauMedizintechnikElektroindustrieBerg- und TunnelbauMess- und Regeltechnik, LaborgeräteHydraulik- und Pneumatikindustrie
Zertifikate
ISO 9001:2008
Kontakt
Standort
HauptstandortHauptstraße 43, 88138 Sigmarszell, Deutschland
Firmenkontakt
Kontaktpersonen
DW
Daniel Wurm
KG
Katrin Gütinger
MP
Michael Pasternak
MM
Michael Meßmer
Sie sind Zulieferer?
Finden Sie ideal passende Anfragen.
Sie sind Einkäufer?
Laden Sie Ihre Anfrage hoch.