AH Lasereinsatztechnik GmbH Die AH Lasereinsatztechnik GmbH wurde Ende 1991 von Dipl.-Ing. (FH) Edgar Autenrieth und Dipl.-Ing. (FH) Alois Hilkert gegründet. In den ersten Jahren war das Unternehmen in Massenbach und Schwaigern ansässig, bis im Jahr 2000 das neue Firmengebäude in Hardthausen/Gochsen bezogen wurde. Gemeinsam mit der Firma FMF-WWF Werkzeug- und Prototypenbau ist der Standort auf einem Firmengelände, direkt an der Autobahn 81, ideal gelegen. Die Kernkompetenz der AH Lasereinsatztechnik GmbH liegt in der räumlichen Laserbearbeitung mit hochtechnologischen 5-Achs-Laserschneidmaschinen und hauseigenem Vorrichtungsbau. Im Laufe der Zeit wurde die Fertigungstiefe kontinuierlich erweitert und ausgebaut, daher stehen mittlerweile neben dem 2D Laserbearbeitungszentrum und der Wasserstrahlschneidtechnik auch CNC-Biegeverfahren und diverse Schweißprozesse fest im Leistungsportfolio. Alle Produktionsanlagen, sowie die Konstruktions- und Programmiersoftware, werden regelmäßig gewartet bzw. durch Updates auf dem neuesten Stand der Technik gehalten. Ein eigener Fuhrpark verkürzt unsere Lieferzeiten deutlich, da wir auch diesen Prozess im eigenen Hause vorhalten. Im Jahr 2018 änderte sich das Geschäftsführer-Duo zu einem Führungstrio, das nun mit Sandra Autenrieth, Dipl.-Ing. (FH) Alois Hilkert und Dipl.-Ing. (FH) Marco Walch die Geschäfte der AH Lasereinsatztechnik GmbH führt. Ein konsequent verfolgter Ausbau des Leistungsspektrums der „AH“ hat zur Folge, dass nun ein breites Netzwerk an Partnern zur Verfügung steht. Die Partner realisieren diverse Umformprozesse von Blechen und Rohren, sowie Folgebearbeitungen in den Bereichen Oberflächenvorbereitung und Oberflächenbeschichtung, sowie die Qualitätssicherung durch diverse 3D Messmethoden. Mit diesem breitgefächerten Leistungsspektrum bedient die AH Lasereinsatztechnik GmbH ihren großen Kundenstamm flexibel und schnell in erstklassiger Qualität. Ein starkes Team mit langjährigen und hoch motivierten Mitarbeitern bildet die Basis für die erfolgreiche Fortführung der Geschäfte … Wir würden uns freuen Sie in unserem Haus begrüßen zu dürfen.

Die Knupfer Metallverarbeitung GmbH ist ein blechverarbeitender Zulieferbetrieb für den Maschinen- und Sondermaschinenbau, für Klima-, Lüftungs- und Absaugtechnik, Reinraumtechnik und die Fahrzeugindustrie und ist seit über 50 Jahren tätig. Wir fertigen Blechteile, Maschinenverkleidungen, Schutzverkleidungen, Einhausungen, Maschinenuntergestelle, Maschinenkörper und komplette Baugruppen ab Losgröße 1 aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere High-Tech-Produktion im eigenen Haus umfasst: Laserschneiden (automatisiert mit Hochregallager) Folgendes Material kann geschnitten werden: Stahl bis 25,0 mm, Edelstahl bis 20,0 mm (oxidfrei), Alu bis 12,0 mm Materialstärke. Die max. Bearbeitungsgröße beträgt 3000 mm x 1500 mm. Alle drei Trumpf-Anlagen sind an ein automatisches Hochregallager mit 220 Lagerplätzen (je 3 t Lagerkapazität) angebunden. Wir sind somit in der Lage, während der Nachtschicht ohne Personal zu schneiden. Wasserstrahlschneiden 5-Achs-Bearbeitung von Stahl bis ca. 80 mm, Edelstahl bis ca. 80 mm, Alu bis ca. 100 mm - sonstige Werkstoffe wie z. Schaumstoff, Plexiglas, Kunststoffe, Glas, Stein, Dichtungsmaterial, Verbundwerkstoffe, Holz etc. möglich. Die max. Bearbeitungsgröße beträgt 3600 mm x 2000 mm Abkanten Presskraft der CNC-gesteuerten Abkantpressen: 1 x 320t, 1 x 200t, 1 x 36t ACB-Winkelsensorik vorhanden, 3-Punkt-Biegen als Standard-Leistung, Schwenkbiegemaschine im Einsatz Nibbeln und Stanzen Stahl bis 6,0 mm, Edelstahl bis 4,0 mm, Alu bis 6,0 mm Das Anbringen von Lüftungskiemen, Sicken, Lochgittern, Lochreihen etc. ist problemlos möglich Schweißen (händisch oder mit Roboter) MIG/MAG und WIG, Punkt- und Bolzenschweissen (Gewindebolzen und-hülsen), Schweißroboter mit Dreh- und Schwenktisch für Bauteile bis 5000kg Stückgewicht. Dazu Sägen, Runden, mech. Bearbeitung (Fräsen, Drehen, Bohren, Gewinde), Herstellung von Flanschringen nach DIN 24154 und Winkelringen nach DIN 24155, sowie Sonderringe und -segmente und die Baugruppenmontage und Komplettierung nach der Oberflächenbehandlung (lackieren, pulverbeschichten, verzinken ...).

TAWESCO in Koprivnice ist ein führendes und traditionelles Unternehmen in der Tschechischen Republik. Unser Kerngeschäft besteht in vier Bereichen: - Schweißerei: Schweißbaugruppen inkl. mechanischer Bearbeitung, Farbgebung und Montage - Werkzeugbau: Konstruktion und Fertigung von den Presswerkzeugen, Schweiß-, Prüf- und Spannvorrichtungen - Presserei: Stanz- und Pressteile (Mechanische-, Progressiv- und Transferpressen) - Eigene Konstruktionsabteilung für Werkzeuge und Vorrichtungen (SW: Catia , Autodesk Inventor, AutoForm u.a.) Zertifizierte Qualitätsmanagement System: EN ISO 9001, IATF 16949, VDA 6.4., ISO 14001, ISO 3834-2 Schlüsselzahlen: - Umsatz 70,251 Mio. EUR (Stand 2020) - 935 Mitarbeiter - Produktionsfläche: 50.000 m2 - Tradition seit 1850 – dank der TATRA-LKW Geschichte - 38 000 Tonen des bearbeiteten Material/Jahr (HDG / HRC / CRC /Al) Kundenreferenzen: 1. Land-, Forst-, Kommunal- und Handhabungstechnik - John Deere, Kemper, CLAAS,HORSCH, KION- Linde Material Handling, Fenwick 2. LKWs und Busse - TATRA Trucks, IVECO 3. Automotive: - OEM: SKODA AUTO,, VW, AUDI,Bentley, Daimler, - Zulieferer: MAGNA, SNOP, INALFA, BENTELER, SCHWARZ

Die Firma STN-Neugersdorf wurde im Jahre 2007 gegründet. Mittlerweile sind 5 Mitarbeiter beschäftigt. Unsere Hauptaufgabe bezieht sich auf das Präzisionschweißen im WIG Verfahren von Edelstahl , Aluminium und Aluminium-Magnesiumlegierungen , Gusseisen , Kupfer , Messing , Titan und Chrom-Nickel. Ausserdem schweissen wir Baugruppen nach Kundenwunsch und Vorgabe im MIG und MAG Verfahren unter Nutzung neuester prozessorgesteuert und wassergekühlten , doppelt gepulsten Rehm und Cloos Anlagen. Desweiteren sind wir in der Lage Stahlbleche auch verzinkt MIG und WIG zu löten , ebenso das Hartlöten von Hartmetallen und Gusseisen mit speziellen Silberloten. Aufträge im Wiederstandspunktschweissen und Bolzenpressschweißen können wir auch in großen Stückzahlen termingerecht erfüllen. Unser Betrieb ist für sämtliche Schweißarbeiten nach DIN EN 287-1 und DIN EN ISO 9606-02 geprüft. Zusätzlich bieten wir auch das Salzbadbrünieren von Stahlteilen für den Werkzeug und Maschinenbau an. Für Anfragen , sowie Musterfertigung stehen wir jederzeit gern zur Verfügung. Bitte besuchen Sie uns auch im Internet unter: www.schweisstechnik-neugersdorf.de Sie finden dort zahlreiche Produkt- und Fertigungsbeispiele sowie unsere Referenzen.

Wir konzentrieren uns hauptsächlich auf CNC-Schneiden. Unsere Maschinen sind: - 2D-Faserlaser-Schneidemaschine, 6000 x 1500 mm, 12 kw, max. Kapazität 30 mm; - 2D-Faserlaser-Schneidemaschine, 3000 X 1500, 6 kw, max 25 mm - High-Definition-Plasma- und Autogen-Schneidmaschine,6000 x 2200 mm, 300 A, maximale Plasmakapazität 45 mm Baustahl, - 30 mm Edelstahl; max. Kapazität Autogen 150 mm - 6000 bar 2D-Wasserstrahlschneidmaschine 3500 mm X 2500 mm, maximale Kapazität 150 mm;

Wasserstrahlschneiden in Lodz, Polen, Erfahrene Mitarbeiter würden sich um die hohe Produktqualität kümmern von Metall über Diebstahl und Spiegel

Ihr engagierter Partner für höchste QualitätDiese Bezeichnung werten wir gleichermaßen als Anerkennung und Ansporn: Denn Engagement kombiniert mit bewährter Qualität zeichnen unseren Produktionsbetrieb aus. 1985 von Inhaber Franz Perndorfer gegründet, sind wir mittlerweile einer der renommiertesten Betriebe unserer Branche. Mit rund 60 qualifizierten und motivierten MitarbeiterInnen - ob Lehrling oder MeisterIn - bestehen wir dauerhaft und erfolgreich am nationalen und internationalen Markt und beweisen kontinuierliche Wettbewerbsfähigkeit. Unsere jahrzehntelange Erfahrung in Konzeption, Entwicklung und Fertigung von Wasserstrahlschneidanlagen sowieim Sondermaschinenbau gestattet uns eine breite Angebotspalette in diesen Bereichen und in den damit verbundenen Technologien und Dienstleistungen. Breitgestreute Kundenanforderungen erfüllen wir flexibel und kompetent - vom Prototypenbau über Gesamtlösungskonzepte und individuell angepasste Anlagen bis hin zu Schulungen, spezifischen Beratungen vor Ort und dem 24 h-Service. h2>Trust in Perndorfer./h2>

Metallverarbeitung von A-Z

Als Spezialist für Kunststoffbearbeitung, mit Sitz in Ahaus, gehören wir zu den leistungsstarken und flexiblen Anbietern in NRW und weit darüber hinaus. Als gewachsenes Familienunternehmen sind wir, seit Gründung im Jahre 1998, konstant auf Expansionskurs und bearbeiten Kunststoffe für verschiedenste Anwendungsgebiete, mit einem hochmodernen Maschinenpark. Gewissenhaftigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit zeichnen unser Team aus qualifizierten Kunststoffbearbeitungsprofis und Konstrukteuren aus. Flexibilität, Termintreue und definierte Arbeitsabläufe sind oberste Maxime unserer täglichen Arbeit. Als Kunde können Sie sich auf diese Eigenschaften verlassen und sicher sein, dass trotz aller Automatisierung und hoher Auslastung, immer ein höchstes Maß an Individualität und Zuverlässigkeit geboten wird. Unser Leistungsspektrum umfasst - vom komplexen Einzelstück bis hin zum großvolumigen Serienartikel - die komplette Bandbreite innovativer Kunststoffbearbeitung. Unser Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung und begleitet Sie von der Entwicklung bis zur Auslieferung. Sprechen Sie uns an! Fertigungsmöglichkeiten Auf ca. 2.000 qm Produktionsfläche bearbeiten wir auf höchstem technischen Niveau Kunststoffprodukte. Die von Ihnen gestellten Daten (z.B. DXF, DWG), sowie zur Verfügung gestellte Zeichnungen, werden von unserem ausgebildeten Fachpersonal sauber und effizient bearbeitet. Je nach Produkt und Anforderung setzen wir modernste, durch CAD/CAM unterstützte, CNC-Maschinen ein. CNC - Fräsmaschinen • 3 Achsen Arbeitsbereich x • y • z 610 x 510 x 610 mm 760 x 510 x 610 mm 1.000 x 610 x 610 mm 2.400 x 500 x 400 mm 3.000 x 1.250 x 600 mm CNC-Fräsmaschinen • 4 Achsen Arbeitsbereich x • y • z 2.400 x 500 x 400 mm CNC - Drehmaschinen max. Stangendurchlass - Ø 85 mm max. Drehdurchmesser - Ø 300 mm max. Spitzenweite - Ø 500 mm Drehen mit angetriebenen Werkzeugen Profilfräse max. Länge - 6.000 mm Wasserstrahlschneiden max. Größe - 3.000 x 1.000 mm Stärke - bis 20 mm Werkstoffe im Überblick Grundsätzlich bearbeiten wir alle Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere. PP - Polypropylen PA - Polyamid POM - Polyacetal PVC - Polyvinylclorid PETP - Polyethylenterephthalat PVDF - Polyvinylidenfluorid PTFE - Polytetrafluorethylen PEEK - Polyetheretherketon HGW - Hartgewebe PUR - Polyurethan

Das Unternehmen stammt aus den '20 Jahren, als Antonio Gatta begann eine mechanische smith Geschäft: Arbeits aus Schmiedeeisen, um die Ventilherstellung, von Fahrrad Motorrad Prototypen. Danach hat das Unternehmen Evolution brachte das Geschäft in Richtung der Industrie. Ab 1978 wurde die Produktion in der aktuellen Anlage von Colleretto Giacosa stattfindet, in Fabrikgebäude von über 7.000 Quadratmetern: Die ehemalige Hauptkunden wurden an Stahlwerke und Eisenmetallindustrie verbunden. Später ging auf die Herstellung der Maschinen und Anlagen Hersteller Unternehmen im Allgemeinen (Aber auch Seilbahnwagensektor, für die das Unternehmen aufgebaut verschiedenen Strukturen). Dank eines entsprechenden Know-how und kontinuierliche technologische Up-Grading, das Unternehmen sorgen für hohe Qualitätsstandards der Produkte: von der Herstellung von Prototypen (mit Verfahrenstechnik und Optimierung) an die kleinen und mittleren Serien versorgen. Das Personal-und Personalerfahrung und die massive Nutzung der neuen Generation von CNC-Maschinen und Systeme, geben uns die tatsächliche Fähigkeit, mit der Technik Schritt zu halten. Die Informatiktechnologie-Systeme geben uns kurze Zeiten: Entwicklung, Planung und Konstruktion, CAD / CAM-Zeichnungen und Terminplanung, und so weiter mit der Fertigung.

Als bedeutender Metallverarbeiter in der Prignitz besitzen wir Kompetenzen in 3 Bereichen: Lohnfertigung mit Wasserstrahlschneiden Lüftungskanäle und Zubehör Metalldesign in Entwurf und Ausführung Neben der Beratung durch unsere Projektingenieure können sich unsere Kunden auf einen hohen Qualitätsstandard und kurze Lieferzeiten unserer Produkte verlassen. Flexible und gut ausgebildete Facharbeiter sorgen für die ständige Weiterentwicklung unserer Fertigungstechniken und sind ein Garant für ein gleichbleibend gutes Preisleistungsverhältnis. Als anerkannter Ausbildungsbetrieb der IHK bilden wir ständig Lehrlinge zu Facharbeitern aus. Unser Maschinenpark entspricht dem Stand der Technik und wird von einer leistungsstarken EDV gesteuert. Fügeverfahren wie MIG-Löten von verzinkten Blechen und Schweißen von Chrom-Nickelstählen (V2A und V4A) gehören ebenso zu unserem Fertigungsstandard. Die mechanische Endbearbeitung vergeben wir an kompetente Fachbetriebe in der Prignitz. Metalldesign Mit dem Begriff Metalldesign verbindet sich bei der Firma b.arc die Funktionalität des Produktes mit einer handwerklich auf hohem Niveau stehenden Verarbeitung. Unsere Stärke liegt in der Berücksichtigung der individuellen Wünsche und Ideen unserer Kunden, die wir schon in der Entwurfsphase einfließen lassen. Gartenskulpturen und Materialcollagen sind Kunstobjekte die nur als Unikate, vom Künstler signiert, erhältlich sind. Lüftungstechnik Unsere Kompetenz im Luftkanalbau sorgt für einen hohen, gleichbleibenden Qualitätsstandard. Fachkompetente Beratung und kürzeste Lieferzeiten sind herausragende Merkmale unseres Könnens. Wasserstrahlschneiden Unser Fertigungsbetrieb ist spezialisiert auf Zuschnitte aller Materialien, die aufgrund Ihrer Materialstärke mit anderen Schneidverfahren nicht schneidbar sind. Die Wasserstrahlschneidanlage besitzt 2 Schneidköpfe und eine Bearbeitungsfläche von 2,2 x 4 m. Die Schnittflächen sind nahezu gratfrei, frei von Zunder und bei Edelstählen und ferritischen Werkstoffen ohne Aufhärtungen. Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan, Glas, Keramik, Gummi oder Verbundwerkstoffe werden maßgenau zugeschnitten. Wir beherrschen Materialdicken von bis zu 100mm und mehr. Ihre Zuschnitte sind für uns eine Herausforderung!

Hauptprofil der Fa. herstellung von Blechprodukte, Stahlkonstruktionen, Schaltschraenke,Reklamschilde, einzelne aussenseitige Bedeckungen, Werksatzkonstruktionen,inklusive lokale Montage. Wir haben Pulverlack- anlage, modernste Amada Maschinen, Laseranlade, Schweissrobot. Verarbeiten alu,- Niro,- und Stahlbleche, und Produzieren Laboreinrichtungen ( auch Kunsstoff) Chemiche - Kabinen.Useres Qualitaetsicherungssyste wurde von SGS Hungaria GmbH nach den ISO 9001:2015 Standard zertifiziert.

In Rohr-, Rohr-und Plattenarbeiten spezialisierte sich. Wettbewerbs in mittleren Serien (500 Einheiten ideal). Laserschneiden. 3D-Laserschneiden bis d508mm und bis zu 3200x1520x600mm. Rohrbiegen bis d130mm. Wasserstrahlschneiden. Teller Biegen und Stanzen. Automatische Schweiß. ALL CNC.

LASLO steht für jahrelange Erfahrung und Know-How im Bereich der Laserbearbeitungstechnik sowie im Wasserstrahlschneiden. Mit unseren Laseranlagen können wir Ihnen auch Rohrbearbeitungen anbieten. Für feinste Bleche steht unsere CNC-Präzisionsstanze zur Verfügung. Zudem bieten wir Ihnen noch die komplette Blechverarbeitung über biegen, stanzen, schweißen und schleifen an. Für besondere Fälle und extrem harte Materialien steht unsere Diamantdrahtsäge zur Verfügung.

Die MHG Maschinenbau GmbH & Co. KG wurde im Jahr 2004 aus der bereits seit 1981 in Saarbrücken ansässigen Firma GGS durch den Geschäftsführer Michael Geörg gegründet. Das Maschinenbauunternehmen beschäftigt derzeit ca. 30 Mitarbeiter. Waren in den Anfangsjahren noch Schmiede- und Maschinenteile die Hauptprodukte, umfasst das heutige Leistungsspektrum die Fertigung von Zahnrädern, Dreh- und Frästeilen und insbesondere den kompletten Getriebebau, von Konstruktion über Neufertigung bis zu Wartung und Reparatur. Als saarländisches Unternehmen beliefert MHG vor allem Kunden aus dem Saarland und Rheinland-Pfalz. Doch auch im weiteren Bundesgebiet, sowie bei den europäischen Nachbarn gibt es zahlreiche Kunden.

Konstruktion, Fertigung und Montage von sämtlichen Bauteilen und Baugruppen aus Leichtmetallen, Stählen, Kunststoffen und Glas. Seit 30 Jahren im Schiffbau zuhause, haben wir uns zu einem geschätzten Partner in verschiedenen Branchen entwickelt. Dies haben wir durch ständige Weiterentwicklung sowohl im personellen, als auch im technischen Bereich erreicht. Zur Bearbeitung Ihrer Aufträge halten wir Ihnen 5 CNC-gesteuerte Dreh- und Fräsmaschinen sowie eine Wasserstrahlschneidmaschine und ein CNC-Bohrwerk vor. Die umgebende Peripherie besteht aus einem umfassenden CAD/CAM-System, vielfältigen Maschinen und Anlagen zum Finish der Bauteile und einer modern ausgestatteten Schweißwerkstatt. Diese ist nach DIN EN 1090 und nach DNV zertifiziert und gibt unseren geprüften Schweißern die Möglichkeit fast alle Werkstoffe von dünn bis dick röntgensicher zu schweißen. Unsere Spezialität in der Fertigung sind vor allem rostfreie und säurebeständige Stähle, verarbeiten wir Diese für den Luxus-Schiffbau doch schon seit unseren Anfängen im Jahr 1991 sowohl fügend als auch spanend. Unsere Erfahrung reicht hier von Bolzen, Schrauben und Scheiben in 1000er Stückzahlen, über komplexe Dreh- und Frästeile, bis hin zu großen, aufwendigen und hochpräzisen Schweißkonstruktionen in Kleinserie oder Stückzahl 1. Das Lager umfasst dafür die Werkstoffe 1.4301, 1.4401/1.4404, 1.4571 und 1.4462 sowohl im großen Blechformat in Stärken zwischen 2mm und 100mm, als Rundstäbe D6 bis D350 und in verschiedenen Flach- und Winkelprofilen und Rohren. Selbstverständlich nur mit 3.1- und auch mit 3.2-Prüfzeugnissen von Lloyds Register, DNV, TÜV oder DB. Ergänzt wird das Lager durch (Schiff-)Baustähle in hochwertigen Güten, Aluminium- und CuNiFe-Legierungen, nicht-magnetisierbare Stähle, Kunststoffe, wie Gleitlagerwerkstoffe und Thermoplaste. Weitere Materialien können wir schnell und flexibel auftragsbezogen über einen ausgewählten und zuverlässigen Lieferentenkreis beschaffen. All dies können wir auch Ihnen durch unsere reaktionsschnelle und direkte Kundenbetreuung zugänglich machen. Unsere bestehenden Geschäftspartner schätzen die Planungssicherheit durch eine zügige Angebotserstellung und Auftragsabwicklung von Charleen Pöpken (geb. Eckert) und die Geradlinigkeit und hands-on-Mentalität auf der technischen Seite durch Cedric und Axel Eckert. Bestätigt wird unser Erfolg durch den Erwerb eines weiteren Gewerbegrundstücks im Jahr 2021 zur Umsiedlung und Vergrößerung unseres Werkstoff-Lagers und zur Errichtung zweier Werkhallen, u.A. für eine weitere Brennschneidmaschine und zur Aufstockung unserer (Vor-)Montage-Kapazitäten. Aber auch in andere Richtungen nehmen wir weiter Fahrt auf. Die Integration von unterschiedlichen 3D-Druck-Verfahren in die Fertigung lässt uns vor allem im Vorrichtungsbau und in der Reparatur und Duplikation von metallischen Großbauteilen wertvolle Zeit Gewinnen. Wenn das nicht für Zukunft steht!

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit 60 hochqualifizierten jungen Mitarbeitern und beliefern erfolgreich seit 30 Jahren die Verpackungsindustrie. Technisches Können, innovatives Denken und ein Maschinenpark auf dem neuesten Stand ermöglichen uns ein zuverlässiger und leistungsstarker Partner unserer Kunden zu sein. Mit unserem Maschinenpark von 26 CNC Bearbeitungscentren, 14 CNC-Drehmaschinen, sowie diversen Dreh-, Fräs- und Bohrmaschinen, und spitzenlosen Bandschleifmaschinen sind wir in der Lage, nach Zeichnung schnell und präzise zu fertigen. Unsere Stärke liegt in der Fertigung von Prototypen, Einzelteilen und Kleinserien aus Materialien wie Alu, V2A, MS, und Kunststoff sowie die Montage von kompletten Baugruppen, Erstellung von Ersatzteilen nach Muster oder Zeichnung.

Wir sind ein Unternehmen, das nicht nur im Industriegebiet arbeitet. In unseren Dienstleistungen finden Sie einen Partner zum Schneiden, Biegen, Fräsen, Lackieren und Behandeln. Wir und unsere Partner machen alles für alles, was Sie brauchen.

Unser Unternehmen Mazaka Endüstriyel Ürünler Sanayi Ticaret ve Teknoloji A.Ş. wurde 2004 in Ankara gegründet und bietet seinen Kunden Zwischenprodukte, die in verschiedenen Bereichen benötigt werden, insbesondere Produktionstechnologien, Steuerungsautomatisierungssysteme, Medizin und Home-Office. Unser Unternehmen, das darauf abzielt, branchenspezifische Lösungen anzubieten, hat es sich zur Aufgabe gemacht, Wettbewerbsvorteile zu schaffen, indem es die Effizienz der Produktionsprozesse unserer Kunden steigert, über effektive Geschäftsmodelle verfügt und Mehrwert schafft. Neben der Lieferung und dem Verkauf von weltweit führenden Marken setzen wir auch im Inland produzierte Hightech-Produkte mit unseren eigenen F&E- und Produktionsaktivitäten um. Entsprechend den damit verbundenen Anforderungen realisieren wir schlüsselfertige Projekte und erbringen auch Ingenieurleistungen. Unser Unternehmen mit Hauptsitz in der organisierten Industriezone Ivedik in Ankara bietet Dienstleistungen als Lager und Büro auf einer Innenfläche von 1000 Quadratmetern an. Neben dem Hauptsitz wurde 2018 eine Niederlassung in Ankara für Produktionsaktivitäten gegründet. Dann, im Jahr 2020, wurde der Mazaka-Familie innerhalb des Ankara Teknopark ein weiterer Zweig angeschlossen, um F&E-Aktivitäten durchzuführen.