Schnell, flexibel, wirtschaftlich Formenbau und Kunststofftechnik Glittenberg bietet Spriztgußwerkzeuge und Lohnfertigung auf Spritzgußmaschinen von 25t bis 1000t in 1K und 2K Technologie Zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015

Wir sind auf die Kaltverformung aller Typen von Eisenmetallen und NE-Metallen, Metallbändern und -drähten spezialisiert. Dank unseren innovativen Maschinen können wir die o.g. Materialien in den verschiedensten Formen nachbilden. Wir erstellen: -Gebogene Draht- und Bandteile -Geschnittene und gebogene Teile -Feder Wir konstruieren und stellen bei uns im Haus die Geräte und die Werkzeuge. Unsere Kleinteile finden Verwendung im Automotive-, Lichttechnik- (aussen und innen), Elektrik- und Elektronen-, Möbelindustrie-, Designbereich... Alle unsere Produkte sind komplett "Made in Italy".

Die Firma Heinze Solutions GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung von anspruchsvollen technischen Kunststoffteilen mit eigenem Werkzeugbau. Ebenso beherrschen wir Technologien zum Aufbringen von Schaumraupen oder 2-Komponenten Spritzguss und haben Erfahrung bei der Substitution von Metall- durch Kunststoffteile. Wir begleiteten Sie von der ersten Idee, über Konstruktion, Produktion bis hin zur Ersatzteilversorgung. In enger Zusammenarbeit mit Partnerunternehmen veredeln wir Ihre Produkte, auf Wunsch mit z.B. Lack- und Galvanikoberflächen oder montieren komplexe Lieferumfänge im Haus.

Unser Leistungsangebot umfasst die Konstruktion und Fertigung von Werkzeugen und Vorrichtungen für die Draht-, Profil- und Blechverarbeitung. √ Konstruktion und Arbeitsvorbereitung mit CAD / CAM - Arbeitsplatz √ Stanz-, Schnitt- und Biegewerkzeuge √ Profilierrollenwerkzeuge zur Kaltverformung von Blechbändern √ Mechanische Bearbeitung (CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Schleifen und Schweißen) √ Qualitätssicherung nach DIN ISO 9001 √ Kooperationsbeziehungen, u.a. mit Firmen zur Drahterosion von Werkzeugteilen und Laserschneiden diverser Konturen Konstruktion und Arbeitsvorbereitung √ Folgeverbundwerkzeuge √ Komplettschnittwerkzeuge √ Biegewerkzeuge/ Vorrichtungen √ Profilierrollenwerkzeuge Fertigung von Werkzeugen √ Stanz-, Schnitt- und Biegewerkzeuge √ Ziehwerkzeuge √ Folgeverbundwerkzeuge √ Profilierrollenwerkzeuge Mechanische Bearbeitung √ CNC-Drehen √ CNC-Innennuten √ CNC-Fräsen √ Schleifen und Schweißen Qualitätssicherung durch Messen √ Bildverarbeitungsmeßgerät √ Digitales Tasthöhenmeßgerät √ Profilmeßgerät

Aus zwei Traditionshäusern ist eine starke Einheit geworden: Wöhrle GmbH & Co. KG und Oskar Rüegg AG zählen seit über 100 Jahren zu den führenden Spezialisten für Stanz-, Press-, Zieh- und Biegeteile sowie anspruchsvolle Baugruppen. Seit 2025 treten wir gemeinsam als internationale Woregg Group auf – mit neuer Marke und klarem Profil. Unsere Markenwerte: Zusammenhalt · Voraussicht · Entschlossenheit Was wir bieten Stanz- und Biegeteile sowie komplexe Baugruppen – von der Produkt- und Prozessentwicklung bis zur Serie Entwicklungspartner auf Augenhöhe: DFM/DFX, Wertanalyse, Serienanlauf-Support Prototypen & Kleinserien im hauseigenen Musterbau für schnelle Vorserien-Tests Werkzeugbau inhouse: Blockschnitt-, Folgeverbund- und Transferwerkzeuge Maschinenpark & Werkstoffe Pressenleistung: 8–2.000 t Materialstärken: 0,1–8,0 mm Bandbreiten: bis 1.300 mm Werkstoffe: Stahl, C-Stähle, Aluminium, Nirosta (Edelstahl) und Buntmetalle Nachgelagerte Prozesse Planschleifen, Härten, Gleitschleifen, Bürsten, Oberflächenbeschichtungen sowie spezielle Verpackungslösungen – alles aus einer Hand für Qualität, Liefertreue und wettbewerbsfähige Kosten. Standorte Wildberg und Krautheim/Jagst (DE) · Šurany (SK) · Jona (CH) · Stara Zagora (BG) · Querétaro (MX)

Was wir tun Meccanica Italia bietet ein komplettes Sortiment an mechanischer Bearbeitung, das den unterschiedlichen Anforderungen des Marktes gerecht wird. Beispiele für diese Märkte sind: . Automobil Oleodynamisch Elektrische Ausrüstung Luft- und Raumfahrt . Wir können maximale Flexibilität in Bezug auf Produktionskapazität und Logistikoptimierung garantieren, indem wir die gesamte Lieferkette von der Rohstoffverarbeitung bis zur Produktmontage mit einer Reihe ausgewählter mechanischer Unternehmen in Italien abdecken. Wie machen wir es Jedes Unternehmen der Meccanica Italia-Gruppe ist auf einen bestimmten Produktionssektor spezialisiert, um eine vollständige, transversale und integrierbare Abdeckung der mechanischen Verarbeitung zu gewährleisten. Dank unseres Expertenteams wählen und zertifizieren wir Lieferanten, unterstützen sie bei der Einhaltung internationaler Qualitätsstandards und stellen deren Effizienz durch kontinuierliche Verbesserung sicher. Warum machen wir das? Wir glauben an die technische Kompetenz und Professionalität kleiner und mittlerer Maschinenbauunternehmen. Wir möchten ihnen helfen, mit breiteren Märkten in Kontakt zu treten, ihr Produktionspotential zu verbessern und Zusammenarbeit und Wert zu schaffen.

ÇUHADAROĞLU METAL Sanayi ve Pazarlama A.Ş., ein Mitglied der ÇUHADAROĞLU Gruppe, die seit 1954 ihre Tätigkeiten fortführt, ist eines der führenden Unternehmen der Türkei in der Fertigung von Aluminiumprofilen, die bisher im Besitz der Qualitätsurkunden wie ISO 9001, QUALANOD, QUALICOAT und TSE (das Institut der Türkischen Standards) ist und diesen weitere zufügt. Çuhadaroğlu Metal besitzt ein integriertes Werk mit Werkzeugbauanlage, Strangpresslinien, Oberflächenbearbeitungsanlagen, mechanischer Bearbeitung und Montagewerkstätten, in dem auf einer Fläche von insgesamt 70.000 Quadratmetern in Istanbul alle Vorgänge durchgeführt werden. Unsere Firma liefert ihre Produkte in viele europäische Länder - in die Branchen Automobil, hydraulische Pumpen & Zylinder, Pneumatische Pumpen, LKW Wandprofile, öffentliche Verkehrsmittel, Maschinenkonstruktion, Elektrik-Elektronik, Heiz- und Belüftungssysteme, Dauerverbrauchswaren, Fenster/Tür-Zubehör und Möbel. PRODUKTION VON ALUMINIUM PROFILEN Alle bei Çuhadaroğlu gefertigten Aluminiumprodukte werden aus primären Aluminiumlegierungen extrudiert, deren Qualität gemäß den Weltnormen zertifiziert ist. In der Regel wird die Produktion mit Aluminiumlegierungen der Serien 3000 und 6000, wie EN AW-6060/6063, 6061 und 6082 durchgeführt, Endprodukte sind Alu-Profile im Metergewicht von 0,40 kg bis zu 65 kg. Çuhadaroğlu Metal hat mit ihren 1650-, 1800-, und 4000-MT Aluminiumstrangpresslinien eine jährliche Produktionskapazität von 20.000 Tonnen Aluminiumprofilen. Çuhadaroğlu Metal ist sich dessen bewusst, dass hohe Produktqualität und Hochleistung mit ordnungsgerechtem Werkzeugdesign beginnt und fertigt die entworfenen Aluminium Strangpresswerkzeuge für Standard- und Spezialquerschnitte in der werkseigenen Werkzeugbauanlage. Çuhadaroğlu Metal, die zur Entwicklung und Bearbeitung der Werkzeuge moderne Geräte und Maschinen der CAD/CAM Technologie (3D Entwurfs– und Bearbeitungssystem) verwendet, gewährleistet dadurch die durchführende Wiederholung der technischen Eigenschaften des Produktes. Die erarbeiteten Werkzeugentwürfe werden über Computer in das CNC Werkzeugbearbeitungszentrum weitergeleitet. Dank der Maschinen mit hoher Verarbeitungsgenauigkeit ist die Profilfertigung gemäß den Weltnormen und allen von Kunden angefragten Maß-Toleranzen möglich. Çuhadaroğlu Metal führt alle Prozesse bezüglich dem Strangpressverfahren gemäß den Prozeduren der BS EN ISO 9001:2008 durch. Neben der Ausführung der Produktion gemäß den Türkischen und Europäischen Normen, werden auch Sonderanfertigungen auf Kundenwünsche durchgeführt. OBERFLÄCHENBEARBEITUNG Die Çuhadaroğlu Metal Oberflächenbearbeitung mit ihren mechanischen Vorbehandlungs-, Eloxal- und Pulverbeschichtungswerkstätten wendet auf Profile, Platten und Zubehöre aus Aluminium Eloxal- und Pulverbeschichtungsprozesse an. In den mechanischen Vorbehandlungswerkstätten werden neben der Anwendung von Metallpinseln, Satinier- und mechanischen Beglänzungsbehandlungen auch erwünschte Effekte auf die Oberflächen durch Mattierungsbehandlungen in chemischen Ätzungsbädern angewandt. Wir sind stolz darauf, dass wir die größte vertikale Eloxalanlage in Europa haben, die völlig mit PLC Computer kontrolliert wird und umweltfreundlich ist. In der Eloxalanlage werden gemäß Kundenbedürfnissen Oxydationsschicht-Dicke bis zu 35 µ M und mit maximaler Länge 7600 mm bearbeitet. Mit dieser neuen technologischen Investition hat Cuhadaroğlu seine Eloxal-Kapazität um das vierfache vergrößert und nebenbei seinen Energie & Wasserverbrauch vermindert. In der Pulverbeschichtungswerkstatt werden nach den chemischen Vorbehandlungen, die das Haften der Farbe auf der Alu-Oberfläche gewährleisten, alle RAL–Farben angewandt.

Wir projektieren und produzieren Gießprodukte im Kokillengussverfahren mit Stückgewichten bis zu 15 kg in Klein- bis hin zu Großserien: - Kundenguss - Standardteile Firma Lohmann bietet für die Entwicklung und Produktion von Kokillengussteilen ein umfangreiches Leistungsspektrum von der technischen Beratung vor Ort beim Kunden bis zur Abgabe der vermessenen und protokollierten Fertigteile. - Die eigene Konstruktion (CAD/CAM) - Der eigene Werkzeugbau - Die eigene Gießerei - Die eigene CNC–Bearbeitung - Die eigene Baugruppenmontage - Die eigene Oberflächenveredelung vermeidet Reibungsverluste und verhilft zu einer schnellen Umsetzung der Kundenwünsche. In der Gießerei arbeiten wir mit hydraulisch betriebenen Gießmaschinen mit Aufspannplatten bis 1000 x 1000 mm – Stückgewichte 15 kg. Verarbeitet werden alle handelsüblichen Legierungen. Sonderlegierungen auf Anfrage. In der mechanischen Bearbeitung sind neben der herkömmlichen Technik wie Bohrmaschinen, Räummaschinen etc. folgende CNC- Maschinen im Einsatz: 3-Achsen-Drehmaschinen (mit angetriebenen Werkzeugen) 4-Achsen-Bearbeitungszentren-vertikal 4-Achsen-Bearbeitungszentren-horizontal 3-Achsen-Koordinatenmessmaschinen Die CNC-Fertigung wird bei Bedarf abgerundet durch Baugruppenmontage Oberflächenveredelung - Schleifen - Polieren - Pulverbeschichten / Nasslackierung - Chromatieren - Strahlen Gerne beraten wir Sie hinsichtlich der passenden Gusskonstruktion für Ihre Bedürfnisse und Aufgaben.

- Kunststoffspritzguss - 2K / 3K Spritzgussteile - Hybridteile (Metall/Kunststoff) - Hochleistungskunststoffe (PEEK/PFA) - Werkzeug/Formenbau - Handlaminieren - RTM Resin Transfer Moulding - Polyrethan - Niederdruckgiessen - Nasspressen - Kohlefasern / Carbon KOMPETENZ Seit mehr als 50 Jahren produzieren wir anspruchsvolle technische Kunststoffteile. Wir sind ein kompetenter Partner bei der Produkte-Entwicklung und sind uns gewohnt lösungsorientiert zu arbeiten. Dank unserer grossen Erfahrung konnten wir unser Know-how in den unterschiedlichsten Branchen zur Anwendung bringen. Unsere Kunden erwarten von uns massgeschneiderte Lösungen, Flexibilität, Kontinuität und Verlässlichkeit. WERKZEUGBAU Während der Entwicklung neuer Werkzeuge sind unsere Techniker, Kunststofftechnologen und Werkzeugbauer ständig mit den Kunden im Dialog, um optimale Ergebnisse zu erzielen. So werden die Kunden zu jedem Zeitpunkt des Entwicklungsprozess über den aktuellen Projektstand informiert. Qualität und Zuverlässigkeit beginnt bei uns früh in der Beratungsphase und setzt sich durch alle Arbeitsschritte kontinuierlich fort. BERATUNG Sie möchten gerne eine persönliche Beratung mit einem unserer Spezialisten in Anspruch nehmen. Sie benötigen Antworten zu den unterschiedlichen Produktionsverfahren, zu Materialspezifikationen, 2K oder 3K Spritzgiessen oder Sie benötigen möglichst rasch einen funktionellen Prototypen, dann sind Sie bei uns richtig. Wir beraten Sie gerne und kompetent in der Auslegung der Werkzeuge und zeigen Ihnen die Vorteile der unterschiedlichen Varianten auf. Schauen Sie auch auf unsere Schwesterfirma: aXpel composites AG. CH-5722 Hottwil (www.axpel-composites.com) Seit 1962 verarbeitet das Unternehmen erfolgreich faserverstärkte Kunststoffe zu technischen Formteilen (Verschalungen, Gehäuse, Fahrzeugteile, Isolatoren, usw.) für diverse Industriezweige - inklusiv Medizinaltechnik mit ihren Hightech Geräten. Fast täglich haben Sie ein Produkt der Firma aXpel composites AG in Hottwil vor Augen. Benötigen Sie grössere Serien? Kein Problem! Technologien für Glasfaser verstärkte Kunststoffe GFK / FVK / CFK: HANDLAMINAT Handlaminat ist das älteste Verfahren zur Herstellung von Glasfaser verstärkten Kunststoffen. Es wird eine Form (Holz-, PU- oder GFK) benötigt und wird im Handlaminierverfahren kalthärtend verarbeitet. RIM / RTM / RTM-light Mit RIM und RTM werden grossflächige, Glasfaser verstärkte Polyesterteile hergestellt (meist in Sandwichbauweise). NASSPRESSEN Für die Herstellung von Nasspressteilen sind 2-teilige Formen, Stempel und Matrize, sowie eine Presse mit dem entsprechenden Pressdruck notwendig. KOHLEFASERN / CARBON Teile aus CFK (Kohlefaserverstärkte Kunststoffe) können mit verschiedenen Verfahren hergestellt werden: POLYRETHAN NIEDERDRUCKGIESSEN Wenn der Stückpreis im Handlaminat zu hoch oder die Werkzeugkosten bei SMC zu teuer sind, bietet sich das PUR-Niederdruckgiessen als Zwischenlösung an.

Die FpP Federnfabrik AG befindet sich in der Zentralschweiz, Wir produzieren Technische Federn, auch Mikrofedern, Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern, Torsionsfedern, Kegelstumpffedern, Luftspulen, Aircoiler, Stanzartikel, Blattfedern, Rohrbieteteile. etc. WIR PRODUZIEREN AUCH KOMPLEXE BLATTFEDERN OHNE JEGLICHE WERKZEUGKOSTEN. CNC Produktion: Drahtbereich Ø 0.03 - 7.0 mm Automatische und manuelle Fertigung: bis Ø 90 mm Drahtdurchmesser. Stanzartikel und Bandformteilen: Dicke 0.030 bis ca. 3 mm und Breite bis ca. 150 mm Besuchen Sie uns unter: www.fpp.ch

Die Firma Kasimir Kaspareth GmbH ist IHR Partner zur Herstellung von technischen Kunststoff-Spritzgussteilen von der Idee bis zum Serienprodukt im Bereich: Elektronik, Elektrotechnik, Maschinenbau, Fahrzeugtechnik, Fotoindustrie, Filmindustrie, Medizintechnik, Feinwerktechnik, Luftfahrt, Raumfahrt, Möbelindustrie und Spielwaren. Extreme Genauigkeit, hohe Qualität und Präzision sind unsere Voraussetzungen für Ihr erfolgreiches Produkt. Wir spritzen für Sie Kunststoffteile bis zu einem Gewicht von ca. 600 Gramm. Umspritzen von Spritzteilen oder Einlegeteilen aus Metall gehört zu unserem Alltag. Wareneingangs- , Warenausgangs- , als auch fertigungsbegleitende Prüfungen finden regelmäßig statt. Im eigenen Prüfraum mit Videomessmikroskop wird nach Ihren Prüfplänen mit Zeichnungen geprüft. Unser eigener Werkzeugbau und Formenbau mit Entwicklung, Konstruktionsbüro für Teilekonstruktion und Formenkonstruktion steht Ihnen kompetent zur Seite. Kostenlose Beratung für alle unsere Kunden ist eine Selbstverständlichkeit. Montage nach Ihren Wünschen Ultraschallschweißen Bedrucken nach Kundenwunsch individuelle Verpackungslösungen werden gerne umgesetzt Mit unserem eigenen Fuhrpark sind wir schnell und flexibel. Unser Produktspektrum umfasst: - technische Präzisionsteile - Bedarfsartikel - Einmal - Produkte - Sichtteile - Glasklare Teile - 2 - K - Teile wir verarbeiten folgende Materialien: - ABS - PCT - PP - LCP - PE - PPS - PA - PEI - PS - PBT - PET - PSU - PC - PMMA - teilaromatisiertes PA - PC/ABS Blend - POM - PEEK

Qualität. Pünktlich. Zu einem günstigen Preis. PMP "MIKRON-METALNO" d.o.o Lukavac befasst sich mit der mechanischen Bearbeitung von Metallen und umfasst die folgenden Dienstleistungen: Drehen, Fräsen, Schleifen, Schweißen, Stanzen und Konstruieren von Teilen aus Metall und Kunststoff. Die Bearbeitung erfolgt auf CNC-Fräsmaschinen, CNC-Drehmaschinen, NC-Fräsmaschinen und Schleifmaschinen, ... (google translate)

Wir sind ein polnisches Familienunternehmen mit tradition seit dem Jahr 1912. Unseren Kunden bieten wir umfassende "Projekt zur Produkt" Lösungen im Rahmen von Antriebsgetriebekomponenten, Eisenguss und Metallbearbeitung an. Die eine der modernsten Eisengießereien in Europa zusammen mit dem gesamten Bereich der Metallverarbeitung und Dienstleistungen ermöglicht uns aus "einer Hand" auch das Endprodukt anzubieten - und zwar mit höchster Qualität und guter Preis/Leistung Verhältnis. Wir sind spezialisiert in der Produktion von Antriebsachsen, Suspensionen, Zahnräder, Getriebe und andere Traktion- und Antriebsgetriebekomponenten. Unsere Systeme bieten wir den Herstellern von Bussen, Schienenfahrzeuge, Bergbaufahrzeuge, Bau-, Land- und Bodengerätenhersteller an. Als ein lizenziertes Militärausrüster entwickeln wir unsere Zusammenarbeit mit der Rüstungs- und Militärindustrie. Unsere Fähigkeiten ermöglichen uns, auch die Maritime und Windenergie zu versorgen.

Willkommen! DEGNER - Unternehmen / Partner mit Zukunft Erfolg basiert auf Innovationskraft, Produktqualität, Entwicklungskompetenz sowie Flexibilität bei absoluter Termintreue. DEGNER ist seit über 35 Jahren renommierter Hersteller von Presswerkzeugen der Blechumformtechnik für verschiedene Branchen. Unser Know-how erstreckt sich von der Herstellung eines komplexen Werkzeuges, über die Fertigung einzelner OPs und Komponenten bis zur Einzelteilbearbeitung nach Kundenvorgaben. Die kompetente Bearbeitung und Fertigung von Kleinserien gehören zu unserem Leistungsspektrum. Nutzen Sie das Know-how von DEGNER für Ihre Produkte. Moderner Maschinenpark mit HSC-Bearbeitungszentren max. Bearbeitung 5000x2500x1750 Einzelteile und Kleinserienfertigung Schleif-, Erodierarbeiten Stanz- und Biegeteile auf Pressen bis.10.000kN eigener Werkzeugbau für Presswerkzeuge bis 40 to Spezialgebiet Folgeverbundwerkzeuge Klein- und Großteilbearbeitung bis 25 t Hoch anspruchsvolle Geometrien Fräsen von Einzelkomponenten im Zusammenbau Freiform-, Hart- und HSC-Fräsen in Perfektion Hochvorschub-Schruppen und -Schlichten besonders geeignet für Plattenbearbeitungen 5-Seiten-Bearbeitung 3-5-Achs-Simultan-Bearbeitung Rundtischbearbeitung NC-Programmierung – 100%ig kollisionsgeprüfte Offline-Programmierung basierend auf 3D-Modellen

Für die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen sind Qualität und Zeit zu den wichtigsten Faktoren geworden. Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, Ihrem Unternehmen durch innovative Fertigungstechniken einen entscheidenden Vorsprung zu verschaffen. Dies bedeutet kurze Lieferzeiten und höchste Qualität. Unser Ziel ist es, für unsere Kunden innovative und intelligente Lösungen im Bereich der Fertigung zu schaffen.

Spritzgießen, TSG und Lackieren für unsere Kunden Im Auftrag seiner Kunden stellt Pekago Covering Technology als Spritzgussunternehmen Kunststoffgehäuse und technische Komponenten mittels Spritzguss- und TSG-Verfahren her. Außerdem lackieren, montieren und bedrucken wir die Produkte selbst. Wir entwickeln Spritzgusswerkzeuge und beraten unsere Kunden über die Herstellung von Kunststoffprodukten. Unsere Absatzmärkte sind unter anderem die Bereiche Medizintechnik, Innenausstattung von Flugzeugen, Analysegeräte und Bildverarbeitungssysteme. Das Werk und die Verwaltung befinden sich in Goirle, Niederlande, in Deutschland, Österreich und der Schweiz werden wir durch die Fa. IVM Industrievertretung Meyer & Stiene OHG vertreten.

Fa. Gebr. Wagner D-90584 Allersberg Die Firma Gebrüder Wagner blickt auf jahrzehntelange Erfahrung in der Stanztechnik zurück und wird von ihren Kunden als zuverlässiger Partner geschätzt. Rationell, kostengünstig und in höchster Qualität beliefern wir nahezu alle industriellen Branchen. Unser Betrieb ist stets bemüht, sich dem neuesten Stand der Technik anzupassen und nimmt gerne die Anregungen seiner Kunden wahr, um gemeinsam Aufgaben zu bewältigen. Unser Leistungsumfang: -Stanz-/Biegeteile bis 4 mm -Presskraft bis 450 to -Klein- und Großserien aus allen Metallen -Prototypen -Mechanische Baugruppen -Roboterschweißen -CNC-Fräsen -Drahterosion -Eigener Werkzeugbau -Stanztechnik seit über 60 Jahren Gerne senden wir Ihnen unseren Firmenprospekt zu oder stellen uns auch sehr gerne bei Ihnen persönlich vor.

Wir leben AH. Was wäre der Mensch ohne die Technik? Oder doch eher: Was wäre die Technik ohne den Menschen? Drei Generationen AH zusammen mit einem qualifizierten und hochmotivierten Team geben unserem Unternehmen seine Form und seinen Erfolg. In Kombination mit unseren nationalen wie internationalen Partnern bilden wir ein engmaschiges Netz mit doppeltem Boden, in das Sie sich gerne fallen lassen dürfen. Wir leben Ihre Wünsche. Unser kontinuierliches Streben nach Perfektion, Beständigkeit und Wirtschaftlichkeit hat uns als anerkannten A-Lieferanten etabliert und wird durch regelmäßige Qualitätsauszeichnungen bestätigt. Von der Idee bis zur Vollendung steht Ihnen unser gesamtes Leistungsspektrum zur vollsten Verfügung. Sehen Sie sich um und lernen Sie uns kennen. Mit globalem Wissen und Gewissen. AH verfügt über ein nationales wie internationales Netzwerk an Partnern, das für jeden Kunden und jeden Auftrag die optimale Konstellation möglich macht. Alle Partner unterstehen dabei unseren Qualitätsrichtlinien. Ihre Idee + unser Know how = Ihr Erfolg! Unser Angebot Nur wer die gegenseitigen Vorstellungen und Möglichkeiten kennt, kann eine optimale Zusammenarbeit erreichen. Wir beraten Sie gern: - in der Werkstoffwahl - im Design - in der Konstruktion - beim Sourcing Neuanschaffung Lasersystem Das Lasersystem "Big Smarky" eröffnet uns neue Möglichkeiten der Beschriftung sowie der 2D/3D Lasergravur von Metallen und Kunststoffen im Haus AH. Es kann ein Bereich von 180 mm x 180 mm bearbeitet werden. Um bei größeren Stückzahlen kostenorientiert fertigen zu können, haben wir die Anlage mit einem Drehteller teilautomatisiert. Wir können somit schnelle Reaktionszeiten garantieren und mit geringem Aufwand Bemusterungen durchführen. Die Flexibilität im Bereich der Laserbearbeitung wurde durch die Investition erheblich gesteigert und dadurch auch ein weiterer Beitrag zur Kundenzufriedenheit geleistet. Prozesssichere Verklebungen Mit unserem CNC-Dosiersystem können wir prozesssichere Verklebungen für verschiedenste Bereiche der Industrie anbieten. Kleben ist eine sehr materialschonende Verbindungstechnik, man hat mit ihr die Möglichkeit verschiedenste Elemente dauerhaft, hochfest und präzise zu verbinden. Durch eine Plasma-Vorbehandlung erreichen wir auch bei Materialien die sich sonst nur schlecht verkleben lassen, ein gutes Ergebnis. High End 5-Achs Bearbeitungszentrum Nach einem dreiviertel Jahr intensiver Recherche und Angebotsvergleich, haben wir uns unter Einbezug der zukünftigen Maschinenbediener, für ein 5-Achs BAZ der GX-Baureihe von der Firma Alzmetall entschieden. Ab sofort können wir Fräs- und Drehbearbeitungen, in einer Aufspannung mit bis zu 5 Achsen bieten. Unter Einsatz der hochwertigsten Werkzeuge werden wir allen im Formen- und Maschinenbau auftauchenden Anforderungen gerecht. Um die extrem komplexen Fräsprogramme incl. Drehbearbeitung erstellen zu können, mussten wir auch noch eine neue zusätzliche CAM-Software beschaffen. Es gab nicht viele Anbieter die unsere Erfordernisse erfüllen konnten. Schnell wurde die Software Solid CAM unser Favorit. Die entsprechende Hardware als Basis sorgt für eine optimale Programmerstellung. Damit die Maschine auch im Formenbau optimal eingesetzt werden kann, war es notwendig eine Wechselspindel mit höherer Drehzahl zu erwerben. Wir entschieden uns für eine Henninger Luftturbine mit bis zu 48.000 Umdrehungen. Die Spindel kann über den Werkzeugwechsler automatisch eingewechselt werden. Es ist damit möglich kleinste Fräser unter 1mm Durchmesser einzusetzen. Die Ergebnisse, die unsere kompetenten und gut geschulten Mitarbeiter auf dieser neuen Maschine erzielen werden, sorgen für noch mehr Kundenzufriedenheit.

Fischer Stanz- und Umformtechnik GmbH wurde im Februar 1998 von Ralf Fischer gegründet. Als langjähriger Leiter der Stanz- und Umformtechnik bei der Metallverarbeitung Breyell, konnte Herr Fischer Erfahrungen sammeln, die heute konsequent in das eigene Unternehmen eingebracht werden. Vielseitigkeit und Flexibilität sind unsere Stärken. Auf 5 Excenter-Pressen und einem Stanzautomaten können Lochbänder und Stanzteile bis 600 mm Bandbreite und 400 to Presskraft gefertigt werden. Verarbeitet werden Spaltbänder in den Güten: Warm, Kalt, Verzinkt, Alu und Edelstahl Anarbeiten, wie z.B. senken, entfetten, verzinken oder härten, können ebenfalls über uns abgewickelt werden. Wahlweise können Aufträge als Lohngeschäft oder Vollgeschäft abgewickelt werden. Abnehmer dabei sind u.a. Zulieferer der Automobilindustrie, Profilierer, Regalbauer, das Baugewerbe und die Möbelindustrie etc.