Wir sind Hersteller "Made in Germany" und produzieren aus Stahl und Kunststoff nahezu alles, was der Kunde wünscht und unser Maschinen-Pool hergibt. Aktuell liegt unsere Kernkompetenz in der Herstellung von handbetätigten Schraubendrehern aller Art, Magnet-Bithalter und Bits. Darüberhinaus ist ein Schwerpunkt unserer Produktion, die Fertigung von Sonderwerkzeugen, Form- und Biegeteilen aus Metall (Rund, 4-kt.- oder 6-kt.-Stahl). Ein weiterer wichtiger Schwerpunkt unserer Fertigung ist die eigene Härterei und auch eine sehr umfangreiche Kunststoff-Spritzgießerei mit 1-K- und 2-K-Technik. Wir spritzen Formteile vollautomatisch oder auch mit Einlegeteilen, ganz individuell, wie es der Kunde wünscht. Wir fertigen Standard-Werkzeuge, Standard- und Sonder-Form- und -Biegeteile, Standard-Griffe aus versch. Kunststoffen (1-K-, 2-K-, bis 3-K-Technik) und auch Sonderteile nach Ihren Vorgaben. Wir treten auch gerne als Projekt-Manager für umfangreichere Neu-Produkt-Projekte auf und planen organisieren für Sie alles von der Konstruktion bis zum fertig produzierten Teil aus Stahl und/oder Kunststoff. Der Kunststoff-Spritzguss-Formenbau wird mit verbundenen Partner umgesetzt und auch mit eigenem kleinen Werkzeugbau unterstützt. Wir fertigen ebenfalls Produkte aus Stahl und Kunststoff, die nicht Werkzeuge sein müssen!! Schicken Sie uns Ihre Anfrage, wir stellen uns gerne Ihrer neuen Herausforderung.

Wir fertigen komplette Modelleinrichtungen inklusive schließfertiger Kernkästen für alle gängigen Formverfahren. Auch die Herstellung von Vorrichtungen, zum Prüfen von Bauteilen, und von Lehren, zum Bohren, Kleben oder Entgraten, gehört zu unseren Kompetenzen. Im Vorfeld der Fertigung unterstützen wir Sie mit der Konstruktion und der Planung.

Wir sind auf die Fertigung von Einzel- und Serienbauteilen aus einer breiten Palette von Materialien spezialisiert – von konstruktiven und Qualitätsstählen über gehärtete Werkzeugstähle bis hin zu modernen Stahllegierungen, NE-Metallen und Kunststoffen. Dank unseres modernen Maschinenparks und eines engagierten Teams sind wir in der Lage, Aufträge effizient, präzise und termingerecht auszuführen. Besonderen Wert legen wir auf Qualitätskontrolle und Produktionswiederholgenauigkeit, wodurch wir den hohen Anforderungen unserer Kunden aus verschiedenen Branchen gerecht werden.

Die Firma Jakob Schäfer wurde im Jahr 1926 in Kaiserslautern, Mühlstr. 9 von Maschinenschlosser - meister Jakob Schäfer gegründet. Herr Jakob Schäfer war in der Werkzeugmacherei der Firma Pfaff beschäftigt und legte dort 1919 seine Meisterprüfung ab. Nach der Firmengründung ist Herr Schäfer in die Zweiradmechaniker-Innung eingetreten und war als Innungsobermeister tätig. Es wurden damals Fahr- und Motorräder verkauft und repariert. Vor dem 2. Weltkrieg wurde eine Zylinderschleiferei und eine Dreherei eingerichtet. 1944 zerstörte ein Bombenangriff den gesamten Betrieb einschließlich Wohnhaus und Ladengeschäft. Nach dem Krieg hat Herr Schäfer aus den Trümmern eine Notunterkunft mit kleiner Werkstatt gebaut. Mit der Währungsreform begann der Aufbau der heutigen "Schäfer"- Firmen. Wohnhaus und Werkstatt wurden wieder erstellt. Parallel zum Fahrzeugverkauf wurde auch die Dreherei errichtet, so daß 1950 die ersten Buchsen an das Bundesbahnzentralamt, damals in Speyer, verkauft werden konnten. Die beiden Betriebszweige Fahrzeugbau und Drehteilefertigung hatten sich bis 1955 so vergrößert, daß die vorhandenen Werkräume nicht mehr ausreichten. Deshalb erfolgte 1955 der Kauf eines bis dahin gemeindeeigenen 10.000 qm großen Grundstücks mit einem Gebäude von 300 qm Grundfläche und 200 qm Obergeschoß. Die Dreherei wurde nach Weilerbach verlegt und getrennt vom Fahrzeugverkauf als KG geführt. Als Komplementär fungierte Herr Jakob Schäfer, Kommanditisten waren Herr Werner Hilbrath und Frau Hedy Hilbrath. Seit 01.01.2001 ist auch Frau Jutta Scheuer Geschäftsführerin und zuständig für Betriebswirtschaft und das Personalbüro. Ab 01.01.1982 wurde das Einzelunternehmen in eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung umgeändert. Geschäftsführender Gesellschafter war zunächst Herr Dipl.-Ing. Werner Hilbrath. Seit dem 01.01.1995 bekleidet Herr Maschinenbaumeister Rüdiger Scheuer diese Position. Gesellschafter sind Frau Elke Palme, geb. Hilbrath und Frau Jutta Scheuer, geb. Hilbrath. 1990 wurde das Bürogebäude um 100 qm vergrößert. Nach dem Bau einer weiteren Halle 1998 stehen dem Betrieb rund 2.500 qm überdachte Betriebsfläche zur Verfügung. Derzeit liegt der Jahresumsatz bei 4,5 Mill. Euro bei durchschnittlich 45 Mitarbeitern. Die GL setzt auf deutsche Qualität und wird die Fertigung nicht ins nahegelegene Ausland auslagern. Die weiteren Jahre stellt die Firma unter das Motto "Qualität sichert die Zukunft"

Wir fräsen nach CAD Daten, Zeichnung, Skizze oder Muster aus Material nach Ihren Angaben Frästeile bis 200 mm auch 3D Teile und Freiformflächen für Maschinenbau, Werkzeug- und Vorrichtungsbau, Chirurgie und Medizintechnik aus allen Materialien. Auch Titan und faserverstärkte Kunststoffe. Kleine und mittlere Serien (20 – 10 000 Teile) sind unser Hauptbetätigungsfeld. Wir fertigen auf 4 und 5 Achs Bearbeitungszentren mit Drehzahlen bis 15000 U/min zum Teil mit Teilezuführung durch Roboter.

Die Firma Adolf Brodbeck GmbH + Co. KG wurde 1929 in Metzingen-Neuhausen am Fusse der schwäbischen Alb gegründet. Heute können wir als mittelständisches Familienunternehmen auf eine erfolgreiche Firmengeschichte zurückblicken - wir haben uns zum massgebenden und leistungsfähigen Hersteller von Sondermaschinen und Anlagen entwickelt! Brodbeck- Maschinen und Anlagen dienen zum Wickeln, Schneiden, Trocknen, Be- und Verarbeiten von Hülsen aus Papier oder Pappe bzw. zum Schneiden von Hülsen aus Kunststoffen. Bei Hülsenherstellern, Druckereien, Folienproduzenten und Papierfabriken im In- und Ausland sind unsere Maschinen im Einsatz. Überall geniessen sie einen hervorragenden Ruf, der durch die zuverlässige und robuste Konstruktion, sowie den hohen Qualitätsstandard und die ständige Innovation und den zuverlässigen Service begründet ist. Wir setzen unser persönliches und technisches Know-how ein, um die vielfältigen Kundenwünsche zu erfüllen und eine partnerschaftliche Kundenbetreuung zu gewährleisten. Eine zukunftsorientierte und erfahrene Geschäftsführung bildet zusammen mit den hochqualifizierten Mitarbeitern und Mitarbeiterinnen die wichtige Grundlage, dass die in unserem Haus entwickelten und gefertigten Maschinen auch in Zukunft in Bezug auf technologische Anforderungen und Innovation Masstäbe setzen.

Die Heckenberger Metallverarbeitung GmbH & CO KG ist auf die CNC-Fertigung von Dreh- und Frästeilen aus Metall und Kunststoff spezialisiert. Durch den Einsatz modernster Maschinen und Messtechnik garantieren wir Qualität und Zuverlässigkeit. Seit 2003 ist unser Betrieb DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert.

Wir bieten folgende Leistungen: Laser-, Plasma- und Autogenzuschnitte im Bereich von 1-250 mm Dicke Mechanische Fertigung mit hoher Fertigungstiefe

Independend ist ein Werkzeugmaschinenhersteller mit Fokus auf einen hohen Integrationsgrad. Ferner werden Servo- und Asynchron Motortreiber angeboten die das gesamte Feld von Hochfrequenzantrieben bis in den 100-kW-Bereich abdecken. Bei der Fertigung liegt die Stärke von Independend in der Bearbeitung gehärteter Hochleistungswerkzeugstähle. Da die Hitzebehandlung im Haus stattfindet ergeben sich hier sehr attraktive Kosten- und Zeitvorteile für den Kunden. Durch den ungewöhnlichen Hauptfokus können Entwicklungsunterstützung, Beratung und Fertigung komplexer Teile aus einer Hand angeboten werden.

Wir sind Ihr kompetenter Lohnfertigungsbetrieb im Bereich Fräsen, Sägen, Bohren und Blechbearbeitung. Dabei bieten wir von individueller Einzelfertigung bis zu mittelgroßenen Serienfertigungen Lösungen für alle Branchen. Zur Zeit beinhaltet unser Kundenportfolio Kunden aus den Bereichen: Formenbau, Hydroformen, Wärmetechnik, Filtertechnik, Reinraumtechnik, Aufhängetechnik und Ständerbau. Wir stanzen Einlegeteile mit beigestellten Werkzeugen von 60 t -150 t. Hohe Flexibilität und Qualität zeichnet uns aus. Seit 2009 besteht Grewe-Metalltechnik als inhabergeführtes Unternehmen unter Fortführung der in 1989 gegründeten Meisterjahn Metallwaren GmbH&Co. KG.

Ihr Spezialist für die Fertigung von anspruchsvollen Schweißbauteilen sowie Dreh- & Frästeilen in Klein- & Mittelserien.

IHR METALLBAUUNTERNEHMEN MIT DEM BLICK FÜR DAS BESONDERE

Die AUCH Präzisionsdrehteile GmbH Co. KG ist eine regionale leistungsstarke Zulieferfirma in Stuttgart-Vaihingen. Seit 1953 fertigt das Unternehmen hochgenaue Dreh- und Frästeile für die Automobil- und Zulieferindustrie sowie die Konsumgüterindustrie. Dabei hat sich das Unternehmen auf hohe Stückzahlen (bis 10 Mio. Stück / Jahr) und wertschöpfende Produkte spezialisiert. Zu den Kunden gehören Firmen wie Bosch, Bosch Rexroth, Hechinger, Kärcher, Porsche, Sensata Technologies, ZF und viele mehr. In Zusammenarbeit mit dem Kunden werden selbst anspruchsvollste Aufgabenstellungen gelöst.

Das Unternehmen 3DCut bietet seinen Kunden eine breite Palette von Produkten aus Edelstahl, Aluminium und Eisenmetallen. Wir konzentrieren uns auf die Herstellung von Komponenten mit höheren Anforderungen.

Projektierung, Herstellung/Bearbeitung von Produkten nach Kundenspezifikationen: Brennzuschnitt (Laser, Plasma, Autogen), Fasen, Schweißen, Abkanten, Richten und Stahlkiesentrosten aus hochfesten Feinkorn-Stahlblechen und hochverschleißfesten Sonderstählen. Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Eigenprodukten z. B. Muldy

Das 2008 gegründete Unternehmen liefert Kunststoff- und / oder Metallteile für Prototypen und / oder Kleinserien, die mit Rapid-Prototyping-Technologien hergestellt wurden: SLS, SLA, FDM, PolyJet Multimaterial, MJF, Vakuumguss, Spritzguss & Formen, CNC.

- Metall- und Stahlbau - allg. Blechbearbeitung - Einzel- und Serienfertigung - eigene Pulverbeschichtung - Produktion auf 3.500 m² - Montage von Baugruppen kundenorientiert - Herstellung und Handel haustechnischer Elemente

WAS UNS VON ANDEREN UNTERSCHEIDET -Langjährige Erfahrung, -Wir sind immer für Sie da, -Wir fertigen Teile innerhalb der vereinbarten Fristen, -Wir halten immer Termine ein, -Wir sind flexibel im Lohngeschäft. 10 Jahre Erfahrung. 10 Jahre Erfahrung machen uns schneller und flexibler bei der Fertigung unterschiedlicher Einzelteile. Professionelle Angestellte. Unser Unternehmen beschäftigt Mitarbeiter vom Maschinenbauingenieur, Maschinenbautechniker bis hin zum Bediener von Metallbearbeitungsmaschinen und unseren Schlossern. Moderne Ausrüstung. Wir verfügen über moderne Werkzeuge zum Messen und Bearbeiten von Teilen.

wir Produzieren in unserem breitem Netzwerk. Unser schwerpunkt liegt im Project Management und Prozess Management. Wir könne aufgrund unseres Netzwerkes preisgünstige Produktion in gewünschter Qualitaet liefern. Kontrolliert dur Professioneles Project Management.