Kugel Präzisions-Drehteile ... ... ist mehr als nur ein Firmenname – es ist ein Qualitäts-Prädikat, welches seit 1962 kontinuierlich in punkto Präzision und Just-in-time Produktion an den Ansprüchen unserer Kunden gewachsen ist. Als weltweit tätiges Unternehmen beliefern wir zahlreiche Konzerne der Automobilzuliefer-, Elektrotechnik-, Telekommunikations-, Raumfahrt- und Mikromechanik-Industrie – Geschäftsfelder, in denen keine minderwertigen Produkte bestehen könnten. Um diesen Standard zu sichern, führen wir Anfang 2003 die Zertifizierung des Umweltmanagement-Systems nach DIN EN ISO 14001 ff ein. Unser moderner Maschinenpark und die langjährige Erfahrung unserer Mitarbeiter sind der Garant für unseren Erfolg; ein Erfolg, den wir gerne mit Ihnen - unseren Kunden - teilen würden.

Automatendreherei Maschinenpark, Qualitätssicherung, Werkzeugbau Drehteile Spezialisiert auf die Herstellung einbaufertiger Drehteile und technischer Bauteile in höchster Präzision, auch aus schwerzerspanbarem Material oder Edelstahl, auf Mehrspindel-Drehautomaten und CNC-Dreh + Fräsbearbeitungszentren, komplett mit modernsten Einrichtungen zur Konstruktion und Prüfung Bearbeitungen - drehen - fräsen - schleifen mit mit hohen Genauigkeiten, Querbohren, Gewindeformen, CNC Profildrehen, Profilwerkzeugen

Die Kern GmbH ist der europäische Hersteller technischer Kunststoffteile und hochwertiger Halbzeuge für den Maschinen- und Gerätebau. Beherrscht werden die Extrusion von Halbzeugen und Profilen, der Polyamidguss bis 2t, der Spritzguss bis 16 kg, der Thermoplastischer Schaumguss bis 16 kg, Polyurethan bis 50 kg, Thermoformen bis 2 x 2m. Die Kern GmbH ist besonders leistungsfähig durch ihre 3 eigenen Werkzeugbauten.

Uslugi projektowe i CNC wurde 2020 als Job- und Produktshop in Tczew, Pommern in Polen gegründet. Wir möchten einen internen Ablauf einer kompletten Maschinenwerkstatt bereitstellen Operationen. Dieser Ansatz optimiert unsere Herstellungsprozesse, reduziert die Kosten und sorgt für eine schnelle Lieferung. Wenn Sie mittlere bis kleine Produktionsserien oder Prototypen benötigen, sind wir in der Lage, diese Dienstleistungen anzubieten.

Wir sind ein zuverlässiger Hersteller von Gießereimodellen, Kokillen, Werkzeugen und Formen. Mit Hilfe modernster CAD/CNC-Technik sind wir in der Lage komplizierte Werkzeuge und Formen für Gießereien, Schmieden sowie Plastspritzen herzustellen. Weiterhin bieten wir Prototypen und Prototypenwerkzeuge sowie 3-D Konstruktion und Produktentwicklung mit Catia V4 / V5 an. Unser Maschinenpark ermöglicht sowohl die Bearbeitung von Kleinteilen und Serien, als auch die Bearbeitung großer Werkstücke bis zu einer Größe von 3000 x 2000 mm. Das maximale Werkstückgewicht ist dabei auf 2 t begrenzt. Leistungen Konstruktion Konstruktion von Gussmodellen, Schmiedegesenken, Aluminium- und Handkokillen und Spritzgusswerkzeugen Einsatz von PCs und Unix-Workstations Catia V4, V5 Plottdienste bis A0 bzw. 900 mm ungenormt Konvertieren von Daten Medien: ISDN-Datentransfer Internet-FTP, E-Mail DAT 4mm-DDS3 CD, DVD, ZIP-Laufwerk Formate: IGES VDA DXF STL Ausgangspunkt für unsere Konstruktion ist die Übernahme Ihrer 3D-Daten bzw. die Umsetzung Ihrer Forderungen und Ideen in das CAD-System. Neben Catia setzen wir verschiedene Schnittstellen zur Übernahme ein. Wir verfügen über 6 Catia-Arbeitsplätze (V4,V5). Dienstleistungen Programmierung: 3D-NC Programmierung mit Work NC generalisierter Postprozessor für alle gängigen Maschinen Elektrodenfertigung: Graphit- und Kupferelektroden auf EROWA- und 3R-Spannsystemen Mechanische Bearbeitung: Klein- und Mittelserien Prototypen Modellbau Anfertigen von Formen und Modellen: Prototypeneinrichtungen Giesserei- und Modelleinrichtungen Anschauungs-, Funktions- und Designmodelle Entsprechend Ihren Einsatzbedinungen aus: Stahl Aluminium Kunststoff 3D-Messen Messen gegen 3D-Daten und Zeichnungen. Werkzeugbau Planung und Fertigung von Werkzeugen nach Ihren Vorgaben: Moderne Technik, Freiformflächenmodellierung, Programmierung und CNC-Bearbeitung ermöglicht es uns, Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Kokillen und Schmiedegesenke Spritzgusswerkzeuge Laminierwerkzeuge RIM-Werkzeuge Lehrenbau: Einzelteillehren Zusammenbaulehren Vorrichtungen: Schweissvorrichtungen Montage- und Prüfvorrichtungen Messaufnahmen Senkerosion ROBOFORM 55 ROBOFORM 20 Elektrodenfertigung: Graphit- und Kupferelektroden auf EROWA- und 3R-Spannsystemen

Die Firma STOLLE GmbH ist ein seit über 110 Jahren geführtes Familienunternehmen mit einer langen Tradition als Maschinenfabrik und Eisengießerei. Die Geschichte des 1898 gegründeten Unternehmens ist dabei ein exaktes Abbild der deutschen Wirtschaft im vorigen Jahrhundert, geprägt von Rückschlägen durch die Zeit nach den Weltkriegen und Wirtschaftskrisen, aber auch durch die Entschlossenheit und der Tatkraft, die Firma und die Produkte in Qualität und Liefervermögen stetig weiter zu entwickeln. So zählt heute die Firma STOLLE zu den Marktführern in der Herstellung von Gussplatten in Europa. Diese Gussplatten finden über-wiegend in der gesamten Automobil-, Werkzeugmaschinen-, Flugzeug-, Eisenbahn- und Messindustrie ihren Einsatzbereich. Die STOLLE Produktpalette steht heute auf vier Standbeinen: Aufspannplatten, Prüfstandsplatten, Mess- und Anreissplatten, Winkel, sowie jede Art von Sonderkonstruktionen aus Gusseisen. Guss und Bearbeitung aus einer Hand. Die Firma STOLLE versteht sich in beiden Bereichen als absoluter Spezialist. Neue Schmelz- und Formverfahren ermöglichen die Herstellung eines spannungsarmen Gusses. Neue CNC gesteuerte Bearbeitungszentren, gepaart mit unserem Know How, ermöglichen heute völlig neue Genauigkeitsdimensionen. Dazu können Oberflächen aufgrund neuer Werkzeugtechnologie optisch ansprechender hergestellt werden, was gerade z.B. in Designzentren gefragt ist. Zudem hat sich die Firma STOLLE in den letzten Jahren mehr und mehr zum Systemlieferanten entwickelt. Planung, Konstruktion, Umsetzung, interne und externe Montagen weltweit gehören heute selbstverständlich mit zum Lieferumfang des STOLLE Unternehmens. Ca. 30 Bearbeitungsmaschinen der unterschiedlichsten Art und Größe gehören zum Maschinenpark um allen Kundenwünschen gerecht werden zu können, und eine möglichst große Fertigungstiefe zu erreichen. Bitte klicken Sie auf die Bilder, um einige Beispiele zu sichten.

Unsere Erfolgsgeschichte beginnt im Jahre 1956, als Frane Perković nach langjähriger Erfahrung im Bereich maschineller Metallbearbeitung das Unternehmen „Metalldrechslerei PERKOVIĆ“ in Rijeka gründete. Die Firma PERKOVIĆ, der erste Betrieb dieser Art in der gesamten Region, fertigt Antriebselemente für die Werkzeugmaschinenindustrie, Schiffbauindustrie, Prozessindustrie usw. JLM PERKOVIĆ ist ein kleines aber dynamisches Unternehmen mit fachlich geschulten Mitarbeitern, die unermüdlich an der Herstellung und Entwicklung der Produkte und Ausstattung arbeiten und jederzeit bereit sind, sich den schwierigsten Aufgaben im Bereich der maschinellen Metallbearbeitung, vor allem von Zahnrädern, zu stellen. Wir produzieren: 1. Bootsgetriebe 2. Bootsdieselmotoren 3. Maschinenbearbeitung: - CNC - Drehen - CNC - Fräsen - CNC - schleifen - Bohren - Zahnradschleifen - Induktionshärten

20.000 gute Gründe Kundeninteresse an erster Stelle Qualität und Service von febi bilstein dienen in erster Linie dem Interesse unser Kunden. Um stets auch den höchsten Standards des Marktes zu entsprechen, entwickeln wir kontinuierlich unsere Produkte weiter. Dieser hohe Anspruch gilt für alle der mehr als 20.000 verschiedenen lieferbaren Artikeln. Unsere Kunden können auf kurze Lieferzeiten und Termintreue vertrauen. Darüber hinaus bieten wir Ihnen Zusatzleistungen und ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis. Zuhause auf dem Weltmarkt Im freien Markt der Fahrzeugersatzteile gehört febi bilstein international zu den Marktführern. Wir sind auf allen Kontinenten in insgesamt 69 Ländern vertreten, um stets nah am Markt und unseren Kunden zu sein. Vertrauen Sie weltweit der Marke "febi", wenn Sie höchste Qualität und ausgezeichneten Service wollen. Vertrieb im In- und Ausland febi bilstein liefert seine Produkte in über 130 Länder rund um den Globus vorwiegend an Handelspartner. Der Exportanteil des Unternehmens liegt bei rund 70 Prozent. Außer der deutschen Firmenzentrale in Ennepetal gibt es weitere Niederlassungen und Büros in Deutschland, Großbritannien, Italien, Frankreich, Benelux, Polen, Serbien, Spanien, China, Singapur und den USA/Canada.

Zulieferer von Automatendrehteilen CNC- und Kurvengesteuerte Stangenautomaten bis ø100mm Fertigung von Teilen und Baugruppen nach Kundenzeichnung

Die Fassondreherei Hermann Blum wurde im Jahr 1948 in Gutach im Schwarzwald gegründet. Damals wurden überwiegend DIN-Teile für die Verbindungs- und Befestigungstechnik gefertigt. In den folgenden Jahren wurde das Fertigungsprogramm dann kontinuierlich ausgebaut und um Zeichnungsteile ergänzt. Dem Neubau eines modernen Büro- und Produktionsgebäudes 1996 im Industriegebiet “Auf der Ebene“ in Gutach folgte die konsequente Fokussierung auf Präzision, Qualität und Flexibilität. Heute fertigen wir auf über 1.500m2 mit ca. 30 Mitarbeitern Zeichnungsteile aus verschiedensten Werkstoffen für eine Vielzahl von Anwendungsbereichen. Die konsequente Erweiterung unseres modernen Maschinenparks eröffnet uns ganz neue Möglichkeiten und die Erweiterung unserer Produktpalette auf komplexe Teile in höchster Präzision. Um den sehr hohen Anforderungen unserer Kunden an Produkte und Dienstleistungen jetzt und in Zukunft optimal gerecht zu werden, entsprechen unsere Abläufe außerdem international anerkannten Normen wie der DIN ISO 9001:2000. Mit unserem hochmotivierten Team stehen für die außerordentliche Leistungsfähigkeit in der mechanischen Fertigung und verfolgen gemeinsam ein Ziel: Ihre Zufriedenheit als Partner und Kunde.

Gustav Wiegard MASCHINENFABRIK GmbH & Co. KG fertigt komplette Komponenten, Baugruppen sowie Ersatzteile für unsere Partner aus der stahlerzeugenden und stahlverarbeitenden Industrie sowie für die Bereiche Bergbautechnik, die Aluminium-, Kupfer- und Zementindustrie, Holz- und Papierindustrie, chemische Industrie und einige weitere Industriesparten. Über 100 Jahre Erfahrung (Gründungsjahr 1902) und modernes Kundenmanagement führten zu intensiven, weltweiten Geschäftsbeziehungen, die durch ein weit gefächertes Vertriebssystem permanent gepflegt werden. Um diesem Anspruch auch weiterhin gerecht werden zu können, vertrauen wir auf unsere Erfolgsfaktoren: Ein leistungsfähiges und hochqualifiziertes Team von 120 Mitarbeitern. Wir wissen, dass unser Team der Schlüssel für Kundenzufriedenheit, Innovationskraft und betriebswirtschaftliche Optimierung ist. Konzentration auf Forschung und Entwicklung: Daher können wir inzwischen auf wertvolle Eigenentwicklungen verweisen. Unablässige Investitionen in die aktuellsten Produktionstechnologien.

Als Servicecenter Produktion der Carl Zeiss Jena GmbH stellen wir mechanische und optische Präzisionsteile und Baugruppen her. Wir liefern Einzelteile oberflächenveredelt an unsere Kunden. Bearbeitet werden folgende Werkstoffe: - Einsatzstähle - Automatenstähle - Rostfreie Stähle - Vergütungs- und Werkzeugstähle - Hochwarme Stähle - Aluminiumlegierungen - Aluminiumguß - Magnesiumlegierungen - Kupferlegierungen - Kunststoffe - Kunststoffe mit Glas- und Kohlefaser Unsere CNC-Programmierer und BM-Konstrukteure arbeiten mit Pro-Engineer. Die Verfahren unseres Bereiches Mechanik: - Drehen - Fräsen - Schleifen /innen , außen u. flach - Läppen -Oberflächenveredlung

Rollenketten Langglied-Rollenkette Rollenkette für Landmaschinen Rollenketten mit Befestigungselementen Rollentragketten Buchsenketten Gallketten Flyerketten Ziehbankketten mit und ohne Buchsen Förderketten mit Vollbolzen Förderketten mit Hohlbolzen Plattenbandketten Steckketten Sonderketten Kettenräder

Metall- und Blechbearbeitung von Stanzen bis Beschichten Die Firmengruppe Fottner ist ein mittelständisches Unternehmen mit dem Schwerpunkt Metallbearbeitung. Mit einem breiten Aufgabenspektrum - von der Einzelfertigung über die Serienfertigung bis hin zu ganzen Systemlösungen – sind wir für unsere Kunden da. Des weiteren zählen zu unserem Kerngeschäft das Laserschneiden, Abkanten und die Pulverbeschichtung, das Herstellen von Blechverkleidungen, Blechteilen und Stanzteilen sowie die Profilbearbeitung. Unser moderner Maschinenpark erlaubt zudem Serviceleistungen wie die Lohnbeschichtung. Qualität und Zuverlässigkeit haben in unserem Unternehmen Tradition – im Schweißen, in der Spanenden Bearbeitung und Umformtechnik, in der Baugruppenfertigung. Treten Sie an uns heran, wenn Sie eine individuelle Sonderanfertigung, Fertigung nach Zeichnung brauchen oder auch nur eine vage Idee haben: Zusammen finden wir die Lösung! Metallverarbeitung · Blechverarbeitung · Biegeteile · Metallbeschichtung · Stanztechnik · Blechteile · Stanzen · Umformtechnik · Zinkphosphatieren · Profilbearbeitung · Baugruppenfertigung · Montagearbeiten · Stanzteile · Blechverkleidung · Metallbearbeitung · Abkanten · Lohnbeschichtung · Laserschneiden · Pulverbeschichtung · Blechbearbeitung

Granacher - seit über 35 Jahren Erfahrung als Zulieferer für Luft - und Raumfahrt, Rennsport und Medizintechnik. Seit Ewald Granacher 1968 in St. Georgen damit begann, Hydraulikteile für die Luftfahrt - Industrie herzustellen, steht unser Unternehmen für eine hohe Bereitschaft, immer in die modernsten Maschinen zu investieren. Bereits kurz nach unserer Gründung konnten wir durch den Einsatz eines Schalttellerautomaten Firmen aus dem Bereich des Feinwerkbaus und der Uhrenindustrie mit elektromechanischen Bauteilen beliefern. Um auch weiterhin den höchsten Anforderungen der Zukunft gerecht zu werden, erfolgte 1981 der Erwerb einer ersten CNC-Drehmaschine. Seither fertigen wir sämtliche Präzisionsdrehteile in Eigenproduktion. Das bedeutet die bestmögliche Kontrolle über die Qualität unserer Produkte. Der stetige Anstieg der Anzahl unserer Mitarbeiter und die Erweiterung des Maschinenparks erforderten eine Vergrößerung unserer Produktionsfläche. Der Anbau konnte 2002 bezogen werden. Heute arbeiten 16 Fachkräfte bei Granacher GmbH & Co. KG. Inzwischen leitet Stefan Granacher das Familienunternehmen in Form einer GmbH & Co. KG in zweiter Generation. Seit Dezember 2003 sind wir zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2000. Qualität ist bei uns oberstes Gebot.

Sondermaschinenbau, CNC-Präzisions-Dreh-und Frästeile, Drahterodieren, Präzisions-Spannfutter, Vorrichtungen und Werkzeuge, Reparaturen und Ersatzteile

Hervorgegangen aus der 1854 als C.A. Klinger Maschinenfabrik in Stolpen bei Dresden gegründeten Dreschma- schinenfabrik, wurde die Firma nach 1945 verstaatlicht und ein Teilbetrieb des Kombinates Fortschritt Erntema- schinen. Nach dem politischen Umbruch in Ostdeutschland wurde das Unternehmen 1993 von Herrn Eckhard Kröhnert, dem Vater des aktuellen Geschäftsführers, privatisiert und die Maschinenfabrik Stolpen GmbH in der heutigen Form entstand. Aus dieser Tradition heraus verfügt unser Unter- nehmen heute über ein großes Poten- tial im Maschinen- und Fahrzeugbau. Qualifizierte Mitarbeiter arbeiten inzwi- schen mit einem modernen, leistungs- fähigen und vielseitigen Maschinenpark der auf den allgemeinen Maschinen- und Nutzfahrzeugbau abgestimmt ist. Auf die Wünsche unserer Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen einzugehen, auch komplexe Lösungen zu erarbeiten und in hoher Qualität umzusetzen, verstehen wir als grund- legenden Bestandteil unserer Firmen- philosophie.

Die Rasoma Werkzeugmaschinen GmbH produzieren im sächsischen Döbeln Vertikaldrehmaschinen, Endbearbeitungsmaschinen und Ringdrehmaschinen. Wir nutzen das Know-how von 85 Jahren Erfahrung für ein breites Produktspektrum des Maschinenbaus. Doch Rasoma bietet noch mehr. Da sind unter anderem Roboterportale zur Verkettung von Werkzeugmaschinen im Programm. Andererseits werden auch noch Werkzeug- und Werkstückmagazine in unterschiedlichster Form gebaut sowie Sondermaschinen bis hin zu kompletten, automatisierten Schweißstraßen etwa für die Herstellung von Heizkörpern verschiedenster Ausführung.