Automatisierte Herstellung von komplexen Werkstücken mit hoher Präzision

JPM Tools-Unternehmen. Seit 6 Jahren ist es Hersteller von Baugruppen, Strukturen und Komponenten für die Eisenbahn- und Maschinenindustrie aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium. Das Ziel des Unternehmens ist vor allem die Kundenzufriedenheit, die wir versuchen zu erreichen, indem wir an der Verbesserung der Produktions- und Überwachungsverfahren arbeiten. Das Unternehmen ist spezialisiert auf die Herstellung hochkomplexer Produkte, basierend auf dem Einsatz von Schneiden, Biegen, Bearbeitung auf CNC-Werkzeugmaschinen (Fräs- und Drehzentren) und Sonderverfahren: Schweißen

Wir sind ein Kleinunternehmen im schönen Baden-Württemberg. Mit einem jungen Team und viel Fachwissen haben wir uns auf die Stahlbearbeitung und Lasertechnik spezialisiert.

Fasteners Bulgaria Trading Ltd. ist ein in Privatbesitz befindliches Unternehmen, das sich mit der Herstellung und Vermarktung von Verbindungselementen befasst. Die Produkte des Unternehmens sind für verschiedene Bereiche der Industrie und des Handels bestimmt - Maschinenbau, Konstruktion, Herstellung und Montage von Tischlerei, Möbelherstellung, HLK, Trockenbau und viele andere.

Drehteile

KÖSTER: Gusskomponenten, Seilwinden und Propellerpumpen aus eigenem Guss Das Familienunternehmen KÖSTER ist eine Maschinenfabrik mit eigener Handformgießerei. Unsere Firmengeschichte geht bis auf das Jahr 1861 zurück. Seit sieben Generationen vertreten wir Werte wie Traditionsbewusstsein und Innovationsgeist. Unsere Produktentwicklung passen wir stets den Marktanforderungen an. Unsere Produktpalette stammt aus eigener Fertigung und umfasst unter anderem Gusskomponenten, Handwinden bzw. Elektrowinden sowie Propellerpumpen. Wir konstruieren, wir gießen, drehen, fräsen und schweißen, bis unsere Pumpen Seilwinden, Handwinden und Elektrowinden Bädertechnik, Wellenmaschinen oder Hubböden Gusskomponenten bzw. Stahlkomponenten Stahlwasserbau und Armaturen Ihnen liefer- oder betriebsbereit zur Verfügung stehen. Auf Wunsch beteiligen wir Sie am Entwicklungsprozess und ermöglichen Ihnen so, Einfluss zu nehmen. Ob Propellerpumpen, Seilwinden oder Gusskomponenten: Alle unsere Produkte sind auf langjährige, härteste Beanspruchung ausgelegt. Erstklassiger Service: Montage und Überholung Unser Leistungsspektrum reicht von der Konstruktion über die Fertigung und Lieferung Ihrer Güter bis zur fachmännischen Montage, Wartung und Reparatur durch unsere erfahrenen Mitarbeiter. Wir liefern Ihnen abnahmereife Komplettmontagen. Unsere sorgfältigen Wartungs- und Reparaturarbeiten bieten wir auch für Fremdfabrikate an. Gründe für über 155 Jahre Erfolg Mehr als 155 Jahre Erfolg sind das Ergebnis unserer Kundenorientierung ob im Hochwasserschutz, sonstigen Stahlwasserbau oder allen anderen unserer Geschäftsbereiche. Außerdem sind die Sorgfalt, unserer Mitarbeiter bei der Entwicklung und Fertigung unserer Produkte, die immer weitere Perfektionierung unserer Propellerpumpen, Seilwinden, Gusskomponenten und unserer anderen Produkte ebenso Erfolgsgaranten wie die Tatsache, dass KÖSTER als traditioneller Hebezeug-Hersteller weiterhin von der Eignerfamilie geführt wird. Unser Unternehmen ist seit 1995 nach DIN EN 9001 zertifiziert.

Wir beschäftigen uns mit dem Prototyping, dem Bau von Stahlformen, der Herstellung von Kunststoffteilen durch Spritzguss, Aluminiumdruckguss und Drehen. Prototyping in allen Materialien, die für 3D-Drucker, numerisch gesteuerte Maschinen oder Silikonformen für Vorserien verfügbar sind und in der ersten Versuchs- oder Produktionsphase erforderlich sind. Wir behandeln alle Arten von Kunststoff, einschließlich des transparenten und des diffusen Opals. Im Metallbereich arbeiten wir hauptsächlich mit Aluminium, Edelstahl, Messing, Zamak. Wir haben viel Erfahrung in den Bereichen Medizintechnik, Lichttechnik, Automaten und Kaffeemaschinen Website: www.protoproject.it Wir stellen Stahlformen auch mit großen Abmessungen her. Zum Formen stehen 10 Pressen von 30 bis 550 Tonnen für jede Kunststoffart und die anschließende Endbearbeitung oder Montage zur Verfügung Website: www.protoprojectstampi.com

Wir sind seit 1993 auf dem Markt der Metallindustrie tätig. Wir verfügen über einen modernen und spezialisierten Maschinenpark sowie qualifiziertes und erfahrenes Personal. Wir verkaufen unsere Produkte und Dienstleistungen im ganzen Land und bieten unseren Kunden Produkte von höchster Qualität. Neben der Metallbearbeitung mit traditionellen Maschinen (Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen) führen wir die Bearbeitung auf modernen numerisch gesteuerten Maschinen durch. Diese Geräte gewährleisten eine hervorragende Qualität, eine schnellere Auftragsabwicklung und damit eine erhebliche Verarbeitungskapazität. Unser Unternehmen ist in der Lage, komplexe Details anzufertigen

Flexible Blechbearbeitung, Drehen, Fräsen Edelstahl und Alu, in Lebensmittelqualität

Die Fundamente von Tuna Aluminium wurden 1989 in Gebze/Kocalei gelegt. Auf der Reise von nun mehr als 30 Jahren ist Tuna der Änderung immer einen Schritt voraus und ist somit eines der führenden Unternehmen im Aluminiumsektor geworden. Im Jahr 2006 wurde das neue Fabrikgebäude in Cerkezköy/Tekirdag auf eine Fläche von 50.000 m2 gebaut, mit neuesten Technologien ausgestattet und hat eine jährliche Produktionskapazität von 27.600 Tonnen. Etwa 70% der produzierten Aluminiumprofile werden ins europäische Ausland exportiert für die beispielsweise Bau-, Automotiv-, Marine-, Industrie-, Elektronik-, Energie- und vielen weiteren Branchen. Unsere Mission: den globalen technologischen und industriellen Entwicklungen folgend ist die Mission unseres Aluminiumunternehmens auf die Kundenbedürfnisse und -Erwartungen einzugehen und dabei umweltfreundlich umzugehen Unsere Vision: Als Aluminiumunternehmen ein Symbol für Qualität und Vertrauen zu sein

KMF - Kreative Metallform Ein Hersteller von hochwertigen Edelstahlkomponenten für jeden Innen- und Außenbereich von Superyachten. Das deutsche Unternehmen arbeitet in der 3D-Konstruktion mit den Spezialgebieten Metall, Glas und Holz.

Die Firma PE ist eine sehr moderne Maschinenfabrik mit modernen Maschinenpark-, Spezialkenntnissen in der Metallbearbeitung und Fertigung von Hochpräzisionstechnik nach Fertigungszeichnungen und den Qualitätsanforderungen des Kunden.

Berdani steht für hochwertige Bestandteile im Streichinstrumentenbau. In unserer Werkstatt im vogtländischen Markneukirchen werden Bestandteile von Meisterhand in Kombination mit neuster digitaler Technologie angefertigt. Es entsteht ein High End Produkt aus einheimischem Holz, nachhaltig und 100% handmade in Germany. Berdani geht neue und ambitionierte Wege im Bereich des Streichinstrumentenbaues. Durch die Verwendung von hochverdichteten heimischen Hölzern für den Bau von Bestandteilen für Streichinstrumente wollen wir zum Erhalt gefährdeter Tropenholzarten beitragen.Vom Saiten- und Kinnhalter über Wirbel und Endknopf, bis hin zum Griffbrett finden Sie alles bei Berdani. Die handgefertigten Sets werden für ein perfektes Klangerlebnis sorgen. Sprechen Sie uns an Ihr Bernd und Daniel Hiller

BRAVE TASARIM MAKİNA MÜHENDİSLİK SAN.TİC.LTD.ŞTİ. ist in dem Industriegebiet Ostim Ankara für die spanabhebende Produktion mit CNC Drehmaschinen und CNC Bearbeitungszentren und für die Metallbearbeitung gegründet und arbeitet seit dieser Zeit als ein Lieferant für verschiedene Industrien. Wir können auch nach Kundenwunsch mechanische Konstruktionen durchführen und auch nach vorgelegten Teilen mit Reverse Engineering die technische Zeichnung erstellen und die Produktion dieser Teile herstellen. BRAVE TASARIM MAKİNA MÜHENDİSLİK SAN.TİC.LTD.ŞTİ. benutzt für die Konstruktion das Programm SolidWorks, Siemens NX ve Hypermill und erstellt mit Siemens NX, Hypermill ve Mastercam alle CAM Programme innerhalb der Firma. In unserer Firma wird auch das ERP Programm U-Soft benutzt. Die von BRAVE TASARIM MAKİNA MÜHENDİSLİK SAN.TİC.LTD.ŞTİ. hergestellten Teile werden in der Rüstungsindustrie und in verschiedenen Industrien benutzt. Unsere Aufgabe ist die Bedarfe unserer Kunden mit unseren sachkundigen und kompetenten Mitarbeitern zu erfüllen, die Produktivität zu ersteigern und wenn nötig Unterstützung geben. Wir möchten mit unseren Kunden wachsen und unseren Kunden Wert hinzufügen. Mit Respekt für die Menschheit und für die Umgebung möchten wir einen guten Verbindungsaufbau gründen und möchten ein bevorzugter Lösungspartner für unsere Kunden werden.

Das Unternehmen CMcnc doo wurde 2011 gegründet und setzt die Tätigkeit fort, die 2006 mit dem Unternehmen Tomaž Cukjati sp begann. Die Haupttätigkeit des Unternehmens ist die mechanische Bearbeitung von Metallen, insbesondere CNC-Fräsen und -Drehen. Das Unternehmen bietet eine ständige Weiterentwicklung durch die Einführung neuer Technologien und Mitarbeiterschulungen. Das Unternehmen versucht, neue Marktchancen im Bereich der Einzel- und Kleinserienproduktion zu finden. Besonderer Wert wird insbesondere auf die Bearbeitung anspruchsvoller Aluminiumprodukte gelegt, was den Einsatz der 5-Achs-Technologie ermöglicht.

Wir sind ein Technologieunternehmen, das sich mit komplexen Lösungen hauptsächlich im Bereich der Fertigung beschäftigt. Die Gründung des Unternehmens geht auf Anfang 2016 zurück, seither haben wir ein Team von Experten und spezialisierte Einrichtungen in Pribram geschaffen, wo wir in der Lage sind, alle Projekte zu realisieren. Wir nutzen uns, die neuesten Technologien in unsere Maschinen einzubauen, um die Qualität zu verbessern und Ihre Produktion zu beschleunigen. Bis heute ist unser Unternehmen ein Anbieter von kleinen Einzweckstationen bis hin zu komplexen Robotersystemen. Zu unseren Kunden gehören Unternehmen aus der Automobil-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie in der gesamten EU. Wir sind ein kleines Unternehmen mit großen Zielen, das große Wert auf Kundenzufriedenheit legt. Unsere Erfahrung in verschiedenen Branchen verschafft uns einen Vorsprung und innovative technische Lösungen gegenüber unseren Mitbewerbern. Übersetzt mit www.DeepL.com/Translator (kostenlose Version)

Wir verstehen uns als Partner für den Maschinenbau und vorwiegend in der Zerspanugstechnik. Wir haben uns speziell auf die Fertigung von Großen Werkstücken spezialisiert. Derzeit beschäftigen wir bei uns in der Fertigung 40 Facharbeiter die täglich neue oder andere Bauteile bearbeiten. Wir haben in der Regel Losgrößen von 1-5 Teile oder ggf. mehr. Unsere Bohrwerkskapazitäten beginnen bei 1200 mm X-Verfahrweg und endet bei 16000 mm. Die Stückgewichte beginnen im Kleinbereich und enden bei 80000 Kg. Stückgewicht derzeit. Im Bereich der Karusselbearbeitung können wir Wrkstücke von 400 bis 4000 mm Durchmesser und einem Stückgewicht von bis zu 30000 Kg bearbeiten. Unsere Fertigungsmöglichkeiten werden jedoch viele kleinere Maschinen ergänzt, auf denen wir auch schnell reagieren können.

Wir sind auf die Automobil- und Haushaltsgeräteindustrie spezialisiert und konzentrieren uns auf die Geschäftsentwicklung, indem wir neue Verbindungen mit neuen Projekten zwischen verschiedenen Unternehmen schaffen. Wir unterstützen unsere Kunden während der gesamten Zusammenarbeit, um einen Platz in neuen Märkten zu festigen und ihre Geschäfte auszubauen. Andererseits ist unser erfahrenes Team in der Lage, neue Projekte nach unseren Kundenwünschen zu entwickeln. Unsere Kompetenzen ermöglichen es uns auch, robuste Entwürfe als 3D-Modelle, 2D-Zeichnungen und Fertigung zu realisieren, indem wir ständig mit unseren Mitarbeitern in Kontakt bleiben.

Als Familienunternehmen befasst sich die Firma Metalldesign Schmitt im weitesten Sinn mit der Be- und Verarbeitung von Metallen aller Art. Schwerpunkt unserer Tätigkeit ist die Konstruktion und Montage von Treppen- und Balkongeländern bis hin zu größeren Stahlbauten für für industrielle Anwendungen. Wir sind Zulieferer für industrielle wie auch für private Auftraggeber, können aber auch dank eines modernen Maschinenparks verschiedene Dienstleistungen in Lohnarbeit für andere metallverarbeitende Betriebe herstellen. Darüber hinaus sind wir auch Spezialisten für den Bau von Reinräumen oder speziellen Sonderanfertigungen nach Kundenspezifikation. Unser Unternehmen Metalldesign Schmitt wurde 2010 gegründet und hat seinen Sitz in dem restaurierten und für Betriebe aller Art hergerichteten Ensembles des ehem. Eisenbahnausbesserungswerkes Saarbrücken-Burbach. Die gut erhaltenen Gebäude stammen mit wenigen Ausnahmen aus der Gründungszeit des Werks (1857) und tragen so zum unverwechselbaren Charakter des Standorts bei. Metalldesign Schmitt hat hier auf seine Produktions- und Arbeitsbedingungen optimale Möglichkeiten gefunden. Wir beschäftigen uns mit allen Arten der Bearbeitung von Metallen. Hierzu verfügen wir über moderne Maschinen und bestens geschultes Fachpersonal. Wir sind ein eingetragener Schweissfachbetrieb und grundlegend zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008. Speziell für die komplexen Anforderungen im Bereich der Schweißtechnik verfügen wir über die Zertifizierung als Schweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-3. Zudem verfügen wir über die Zertifikate verschiedener geregelter Bereiche.