Die Firma Jakob Schäfer wurde im Jahr 1926 in Kaiserslautern, Mühlstr. 9 von Maschinenschlosser - meister Jakob Schäfer gegründet. Herr Jakob Schäfer war in der Werkzeugmacherei der Firma Pfaff beschäftigt und legte dort 1919 seine Meisterprüfung ab. Nach der Firmengründung ist Herr Schäfer in die Zweiradmechaniker-Innung eingetreten und war als Innungsobermeister tätig. Es wurden damals Fahr- und Motorräder verkauft und repariert. Vor dem 2. Weltkrieg wurde eine Zylinderschleiferei und eine Dreherei eingerichtet. 1944 zerstörte ein Bombenangriff den gesamten Betrieb einschließlich Wohnhaus und Ladengeschäft. Nach dem Krieg hat Herr Schäfer aus den Trümmern eine Notunterkunft mit kleiner Werkstatt gebaut. Mit der Währungsreform begann der Aufbau der heutigen "Schäfer"- Firmen. Wohnhaus und Werkstatt wurden wieder erstellt. Parallel zum Fahrzeugverkauf wurde auch die Dreherei errichtet, so daß 1950 die ersten Buchsen an das Bundesbahnzentralamt, damals in Speyer, verkauft werden konnten. Die beiden Betriebszweige Fahrzeugbau und Drehteilefertigung hatten sich bis 1955 so vergrößert, daß die vorhandenen Werkräume nicht mehr ausreichten. Deshalb erfolgte 1955 der Kauf eines bis dahin gemeindeeigenen 10.000 qm großen Grundstücks mit einem Gebäude von 300 qm Grundfläche und 200 qm Obergeschoß. Die Dreherei wurde nach Weilerbach verlegt und getrennt vom Fahrzeugverkauf als KG geführt. Als Komplementär fungierte Herr Jakob Schäfer, Kommanditisten waren Herr Werner Hilbrath und Frau Hedy Hilbrath. Seit 01.01.2001 ist auch Frau Jutta Scheuer Geschäftsführerin und zuständig für Betriebswirtschaft und das Personalbüro. Ab 01.01.1982 wurde das Einzelunternehmen in eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung umgeändert. Geschäftsführender Gesellschafter war zunächst Herr Dipl.-Ing. Werner Hilbrath. Seit dem 01.01.1995 bekleidet Herr Maschinenbaumeister Rüdiger Scheuer diese Position. Gesellschafter sind Frau Elke Palme, geb. Hilbrath und Frau Jutta Scheuer, geb. Hilbrath. 1990 wurde das Bürogebäude um 100 qm vergrößert. Nach dem Bau einer weiteren Halle 1998 stehen dem Betrieb rund 2.500 qm überdachte Betriebsfläche zur Verfügung. Derzeit liegt der Jahresumsatz bei 4,5 Mill. Euro bei durchschnittlich 45 Mitarbeitern. Die GL setzt auf deutsche Qualität und wird die Fertigung nicht ins nahegelegene Ausland auslagern. Die weiteren Jahre stellt die Firma unter das Motto "Qualität sichert die Zukunft"

Die AUCH Präzisionsdrehteile GmbH Co. KG ist eine regionale leistungsstarke Zulieferfirma in Stuttgart-Vaihingen. Seit 1953 fertigt das Unternehmen hochgenaue Dreh- und Frästeile für die Automobil- und Zulieferindustrie sowie die Konsumgüterindustrie. Dabei hat sich das Unternehmen auf hohe Stückzahlen (bis 10 Mio. Stück / Jahr) und wertschöpfende Produkte spezialisiert. Zu den Kunden gehören Firmen wie Bosch, Bosch Rexroth, Hechinger, Kärcher, Porsche, Sensata Technologies, ZF und viele mehr. In Zusammenarbeit mit dem Kunden werden selbst anspruchsvollste Aufgabenstellungen gelöst.

Wir sind spezialisiert auf Präzisionszerspanung hochpräziser Teile und CAD/CAM-gestützes CNC-Drehen und CNC-Fräsen in vollautomatischer Serienproduktion. Daneben führen wir für Sie sämtliche komplizierten und hochpräzisen Dreh- und Fräsarbeiten auch in kleineren Serien individuell nach Ihren Zeichnungen oder Mustern durch. Die Zerspanungstechnik arbeitet mit computergesteuerten Maschinen für Serienzerspanung und nebenan in der Automatendreherei auf ähnliche Art wie der Werkzeugbau für die Industrie, dies ermöglicht sowohl Präzisionsdrehen und Präzisionsfräsen, als auch die hochgenaue Herstellung von Präzisionsdrehteilen in einer Lohndreherei. Das trennende Zerspanen, das nach DIN 8580 auch formgebende Zerspanungstechnik genannt wird, bezeichnet in der Technologie der Lohnzerspanung von Metallen und Kunststoffen alle mechanischen Bearbeitungsverfahren nebst der Prototypenherstellung, bei denen das vom Kunden gelieferte Material in die programmierte und gewünschte Form gebracht wird, indem metallisches Material in der Form von Spänen abgetragen wird.Höchste Präzision erreichen wir durch Schleifen (Flachschleifen, Rundschleifen) oder Erodieren (Drahterodieren, Senkerodieren) der Werkstücke. In unserem Messlabor führen wir Lohnmessungen auch für Sie durch: Zum Beispiel 3D-Koordinatenmessungen und Rauhtiefenbestimmungen In unserer Lohnsägerei schneiden wir Ihr Rohmaterial mit vollautomatischen Bandsägen wunschgerecht zu In unserer Montageabteilung fertigen wir für Sie Komponenten und Sonderkonstruktionen nach Ihren Zeichnungsvorgaben Unsere Konstruktionsabteilung steht Ihnen für die Herstellung von Formen, Werkzeugen und Prototypen zur Seite Unsere Mitarbeiter in der Dreherei adaptieren auch Ihre Programme für unsere computergesteuerten Werkzeugmaschinen und CNC-Fertigungssysteme; unsere Produktion in der CNC-Abteilung läuft in drei Schichten. Im Mehrschichtbetrieb verfügen wir auch über Kenntnisse vom Qualitätsmanagementsystem insbesondere bei CNC Lohnarbeiten. Die vollständige Dokumentation und diverse Sicherheitseinrichtungen zur Überwachung einer termingerechten Ausführung des Auftrags sind für uns selbstverständlich. Wir übernehmen für Sie auch die Wartung und Qualitätskontrolle der Fertigungssysteme, die von uns mit computergesteuerten Messgeräten gesteuert werden. Unser Dienstleistungskonzept passt zu Ihren Bedürfnissen: Rund um die mechanische Fertigung sind wir der professionelle Partner für Ihre Wünsche. Schauen Sie sich hier auf unseren Webseiten um, - und dann nehmen Sie Kontakt zu uns auf!

Wir begrüßen Sie bei Alu Metall Goeke GmbH & Co. KG in Wickede/ Ruhr, ihrem leistungsfähigen Partner für die individuelle Fertigung von Dreh- und Frästeilen! Unser Leistungsspektrum umfasst CNC- Drehen CNC- Fräsen Individuelle Fertigung von Dreh- und Frästeilen nach Kundenwunsch Prozessorientierte Produktionsweise Oberflächenbearbeitung Gleitschleifen Baugruppenmontage Eigene Lieferfahrzeuge Um die von unseren Kunden gewünschte Qualität gewährleisten zu können, unterliegen die von uns gefertigten Produkte und die bei uns entwickelten Fertigungsabläufe den aktuellen Standards der Automobilindustrie. Unser Unternehmen ist seit 2004 nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert. Die Re-Zertifizierung im Jahr 2010 erfolgte nach der geänderten Norm DIN EN ISO 9001:2008. Für die Zukunft streben wir die Zertifizierung nach DIN ISO/TS 16949 an.

Dreherei und mechanische Werkstätte

Wir beschäftigen uns mit der CNC-Bearbeitung auf modernen 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren Wir sind eines der Top-Unternehmen in der Region Wir sind ein stabiles tschechisches Unternehmen, das 2010 in unmittelbarer Nähe von Olomouc gegründet wurde. Unser Ziel ist es, ein zuverlässiger Partner in der CNC-Bearbeitung zu sein.

Ihr erfahrener Partner für Laserschweißen, Lasergravieren, Mobiles Laserschweißen und Werkzeugreparaturen aller Art Die PML wurde im März 2002 aufgrund bestehender Erfahrung, die aus der umfassenden Lasererprobung bei der DMF-Werkzeugbau GmbH stammte und mit hoher Einsatzbereitschaft gegründet. Der Markt nahm die Dienstleistung „Laserschweißen“ vorbehaltlos an und verhalf uns, einen strategischen Vorsprung gegenüber Mitbewerbern zu erreichen. Um das hohe technische Niveau unserer Arbeit beibehalten zu können, schufen wir uns im Jahr 2005 eigene Betriebsräume mit einer Größe von ca. 350 qm. Nunmehr sind wir in der Lage, Werkzeuge bis zu einem Gewicht von 10t zu bearbeiten. Dem Kundenstamm, der inzwischen auf über 200 Bundesweit ansässige Auftraggeber gewachsen ist, können wir neben dem Laserschweißen und Gravieren an je 3 stationären und 3 mobilen Geräten auch Nachfolgearbeiten im Bereich Fräsen, Drehen, Erodieren und Tuschieren in Zusammenarbeit mit der DMF anbieten. Wofür wir stehen: Maschinen reparieren lassen, Laserschweißen an Gussteilen, Lasergravuren für Gießereien, Laserschneiden Hersteller, Werkzeugbau Hersteller, Werkzeugbau Medizintechnik, Laserschweißen Edelstahl, Lohnschweißen Stahl, Laserschweißen Aluminium, Laserschneiden Edelstahl, Laserschneiden Metalle, Laserschneiden Medizin, Lohnschneiden Edelstahl, Lohnschneiden Stahl, Lohnschneiden Metalle, Lohnschneiden Kupfer, Lohnschweißen Stahl, Kupfer Lohnschweißen, Lohnschweißen Edelstahl, Edelstahl Lohngravieren, Laser Metall schneiden, Lohnfertigungsfirma, Firma für Lasergravuren, Lohnfertigungsunternehmen, Laserschweißtechnik, Firma für Laserschweißen, Ultraschallreinigung, Firma für Lohnschweißen, Zuarbeiten für den Werkzeugbau, Laserschweiß-Technik, Laserschweißanlagen, Werkzeug reparieren lassen, Maschinenreparaturen, Maschinenreparatur und Reparaturschweißen, Reparaturservice, Kühlkanäle reinigen, Kühlkanäle abdrücken, Werkzeugreparatur, Reinigung durch Glasperlen strahlen, Trockeneis strahlen , Unternehmen für Lohnschweißen, Aufschweißen von Dichtkanten, Aufschweißen von Konturen , Laser Cutter für den Modellbau, Unternehmen für Laserschweißen, Unternehmen für Lasergravuren, Lohnfertigungsunternehmen, Lasergravur, PML Lasertechnik, Laserbeschriften , Prototypen, Prototypenbau, Lasertechnologie , Materialbearbeitung, Schweißen, Gravieren

CNC-Drehteile und Frästeile für den Maschinenbau für den Maschinenbau

MetaLux ist ein führender Anbieter von Präzisions-CNC-Fräsdienstleistungen mit Sitz in Kroatien. Wir sind spezialisiert auf die Lieferung hochwertiger, kundenspezifischer Bearbeitungslösungen für Kunden aus einer Vielzahl von Branchen, darunter Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Konsumgüter. Mit einem starken Schwerpunkt auf Innovation, Handwerkskunst und Kundenzufriedenheit sind wir bestrebt, kostengünstige, zuverlässige und präzise Bearbeitungsdienstleistungen anzubieten, die auf die individuellen Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten sind. Bei MetaLux kombinieren wir modernste CNC-Technologie mit einem Team von erfahrenen Ingenieuren und Maschinisten, um sicherzustellen, dass jedes Projekt mit höchster Genauigkeit und Liebe zum Detail ausgeführt wird. Von der schnellen Prototypenfertigung über die Produktion von Kleinserien bis hin zu komplexen Sonderteilen setzen wir Ihre Ideen mit außergewöhnlicher Präzision zum Leben. Wir wissen, wie wichtig es ist, Projekte pünktlich und innerhalb des Budgets abzuwickeln. Unsere effizienten Prozesse und unser Engagement für Qualität ermöglichen es uns, kostengünstige Lösungen anzubieten, ohne Kompromisse bei den Standards einzugehen. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass ihre Spezifikationen erfüllt werden, und dass wir einen personalisierten Service bieten, der langfristige Partnerschaften fördert. MetaLux hat seinen Sitz in Kroatien und ist strategisch positioniert, um sowohl lokale als auch internationale Kunden zu bedienen und wettbewerbsfähige Preise und erstklassige Qualität zu bieten. Unser Standort bietet einen einfachen Zugang zum europäischen Markt und macht uns zum idealen Partner für Unternehmen, die nach zuverlässigen CNC-Fräsdienstleistungen suchen.

Wir konstruieren und produzieren hochwertige Maschinen und Anlagen für die Vliesstoffindustrie und führen in über 50 Ländern Montagen und Inbetriebnahmen durch.

Wir sind auf die Fertigung von Einzel- und Serienbauteilen aus einer breiten Palette von Materialien spezialisiert – von konstruktiven und Qualitätsstählen über gehärtete Werkzeugstähle bis hin zu modernen Stahllegierungen, NE-Metallen und Kunststoffen. Dank unseres modernen Maschinenparks und eines engagierten Teams sind wir in der Lage, Aufträge effizient, präzise und termingerecht auszuführen. Besonderen Wert legen wir auf Qualitätskontrolle und Produktionswiederholgenauigkeit, wodurch wir den hohen Anforderungen unserer Kunden aus verschiedenen Branchen gerecht werden.

CNC-Drehen, -Fräsen und Bohren

Wir sind ein kleines Familienunternehmen und haben uns seit unserer Gründung im Jahr 2003 im Bereich der 5-Achs-CNC-Fräsbearbeitung mit höchster Präzision und Qualität spezialisiert. Wir legen Wert auf eine hohe und langfristige Kundenzufriedenheit!

Wir sind ein kleiner Zerspanungsbetrieb mit Fokus auf Fräs- und Drehteilen aus Edelstahl, Stahl, Aluminium und Kunststoff mit langjähriger Erfahrung im Maschinenbau. Unsere Stärke liegt in flexibler Fertigung bei Klein- und Mittelserien, typischerweise in Stückzahlen zwischen 10 und 500, aber auch in der Einzelteilfertigung und Prototypenbau. Durch unsere Struktur sind wir kurzfristig einplanbar und arbeiten sehr eng an den Anforderungen unserer Kunden.

Die Firma Metalltechnik Hesse wurde im Jahr 2018 durch Herrn Thomas Heinemann-Hesse gegründet. Herr Heinemann-Hesse ist gelernter Werzeugmechaniker Fachrichtung Stanz- und Umformtechnik und seit 1993 auf diesem Gebiet und auch im Sondermaschinenbau wie auch in der Fertigung für den allgemeinen Maschinenbau tätig. Wir fertigen nach Ihren Vorgaben sowohl Zeichnungsteile oder bauen auch ganze Stanz- und Umformwerkzeuge und führen Reparaturen durch. Wir stellen Ersatzteile und Prototypen her. Fast alles ist machbar ab Stückzahl eins. Dies ist möglich durch eigene Konstruktion basiernd auf SolidWorks mit integriertem leistungsstarkem SOLIDCAM. Das heisst wir sind in der Lage alle gängigen 3D-Formate zu verarbeiten und fertigen direkt nach den originalen Kundendaten um so weitgehenst Fehler zu vermeiden. In Zukunft wird, um die Qualität hier im Hause zu unterstreichen, eine Zertifizierung nach DIN 9001:2015 angestrebt. Selbstverständlich gibt es Dinge die wir nicht selbst durchführen können. Hierzu steht ein sehr gutes Netzwerk mit kompetenten Partnern mit Rat und Tat zur Verfügung. Wir können daher auch als Problemlöser gern beratend agieren.

Als junges und motiviertes Team planen, konstruieren und produzieren wir für Kunden aus den verschiedensten Branchen ausgefeilte Produkte aus dem Maschinen- und Metallbau. Zu unserem Kundenstamm – der natürlich höchst zufrieden mit unserer Arbeit ist – gehören nicht nur zahlreiche Firmen, sondern auch Privatpersonen. Egal ob Einzelstücke, Groß- oder Kleinserien – wir fertigen nach Ihren Vorstellungen. Unser Leistungsspektrum umfasst Metallbau mit getrennter Edelstahlverarbeitung, Maschinenbau, sowie CNC-Bearbeitung und Kunststoffschweißen. Zusätzlich können durch unsere Partner verschiedenste Oberflächenbehandlungen angeboten werden (z. B. Pulverbeschichtung, Verzinkung, uvm.). Profitieren Sie durch unsere Erfahrung im Maschinen- und Metallbau!

Unser Unternehmen wurde 2010 gegründet; Es wurde in Izmir gegründet. In den ersten Tagen seiner Gründung erbrachte unser Unternehmen Designdienstleistungen für Möbel, die für den Bildungs- und Gesundheitssektor benötigt wurden. In den folgenden Jahren stellte unser Unternehmen die von ihm entworfenen Produkte her und erbrachte Montageleistungen vor Ort. Es belieferte viele private und öffentliche Bildungseinrichtungen, Universitäten und Krankenhäuser in unserem Land. Es hat auch Labore für Physik, Chemie, Biologie, Wissenschaft, Computer und Forschungslabore hergestellt. Unser Unternehmen bietet seit 2020 Auftragsfertigungsdienstleistungen an und ermöglicht die Bearbeitung aller Arten von zylindrischen und planaren Metallteilen sowie Blechteilen auf CNC-Drehmaschinen, CNC-Vertikal-Bearbeitungszentren, CNC-Plasma-, CNC-Laserschneid- und CNC-Pressbiegemaschinen. Es ermöglicht auch die Durchführung aller Arten von Schweißarbeiten.

Wir sind ein metallverarbeitender Betrieb und fertigen Dreh- und Frästeile für die unterschiedlichsten Industriezweige Seit vielen Jahren stellen wir Dreh-, Fräs- und Bearbeitungsteile in Klein- und Mittelserien aus zerspanbaren NE-Metallen und Stählen her. Stangendrehteile mit hohem Anspruch fertigen wir prozesssicher, vollautomatisch und somit für Sie kostengünstig. Egal, ob Sie ein reines Drehteil oder komplexe Teile benötigen: Wir verfügen über die passende Maschinenausstattung und auch über das entsprechende Know-how. Unsere Teile werden eingesetzt • in der Sanitär- und Haustechnik • in der Mess- und Regeltechnik • im Pumpenbau • im Maschinen- und Apparatebau • in der Elektrotechnik • in der Heizungs- und Klimatechnik • in der Gas- und Wassertechnik • im Fahrzeugbau