Wir arbeiten sowohl mit modernsten CNC-Dreh- und Fräszentren, als auch mit der konventionellen Fertigungsmethode, auf Langdreh- und Revolverautomaten. Wir garantieren höchstes Qualitätsmanagement und größte Vielseitigkeit im Produktionsbereich. Hinzu kommt eine zentrale Lage in NRW mit guter Anbindung an das Autobahn- und Schienennetz sowie hohe Motivation und technisches Spezialwissen, welches über eine überdurchschnittliche Flexibilität mit sich bringt. Unsere Produkte finden in vielen Bereichen der Wirtschaft Verwendung.

Vier erfolgreiche Zulieferunternehmen mit der Kernkompetenz Präzisionsdrehen. Die Hutzel DrehTech GmbH in Steinenbronn/Böblingen, die Hutzel-Seidewitztal GmbH in Liebstadt/Dresden, die Hutz-EL s.r.o. in Klasterec n.O./ Tschechien, sowie die HandlingTech Automations-Systeme GmbH in Möhringen/Stuttgart. Drehteile von 1-200 mm Durchmesser bis ca. 1000 mm Länge werden nach Zeichnung vom Prototyp bis zur Serie aus allen zerspanbaren Werkstoffen gefertigt. Auch modernste Materialien aus der Luft- und Raumfahrt werden verarbeitet, auch Titan, Tantal und Zirkonium Roboter, Handlinglösungen und Konzepte zur Standortsicherung durch Produktions- rationalisierung bietet die HandlingTech Automations-Systeme GmbH (www.handlingtech.de).

In unserem Familienunternehmen stellen wir Werkzeuge für die Automobilindustrie her und sind dadurch auch als Lohnfertiger mit hoher Präzision vertraut. Durch 30 jährige Konstruktionserfahrung sind Bestellzeichnungen für uns eindeutig lesbar. Unsere Motivation ist Kundenzufriedenheit.

Wir konstruieren und fertigen mechanische, pneumatische und hydraulische Spann-vorrichtungen nach Kundenspezifikation, die Werkstücke für das mechanische Bearbeiten positionieren. Unsere Kunden finden Sie auf der ganzen Welt. Die S+B TECHNOLOGIE hat ihr Produktspektrum in sechs Produktbereiche unterteilt • Mechanische, pneumatische und hydraulische Spannvorrichtungen • F.B.S.® Vorrichtungs- und Spannsysteme (modular) • Lastaufnahmemittel (LAM) • Sondermaschinen • Reinigungsautomaten für mechanisch bearbeitete Werkstücke • Dienstleistungen (CAD-Konstruktion, CAM-Programmierung, CNC-Bearbeitung, Messarbeiten, Instandhaltung)

Die Firma Thun Automotive GmbH ist ein international tätiges, mittelständiges Unternehmen mit insgesamt 4 Standorten in Gevelsberg, Remscheid, Halver (DE) und Vesprem (HU). Wir sind als Systemlieferant im Bereich Stanz-, Umform- und Drehtechnik für die Automobilhersteller (OEM), Automobilzulieferer und allgemeinem Maschinenbau tätig. Die Thun Automotive GmbH ist ein Unternehmen, das nach IATF 16949 / DIN EN ISO 9001 / ISO 14001 und DIN EN ISO 50001 zertifiziert ist.

Wir sind deutscher Hersteller hochwertiger Gussteile aus Aluminium, die hauptsächlich im Kokillengussverfahren gefertigt werden. Wir verfügen über einen eigenen Werkzeug- und Modellbau. Wir befinden uns in Werdohl im Sauerland im Bundesland NRW. Unser Normprogramm umfasst Maschinenbedienteile in den Werkstoffen, Aluminium, Stahl, Kunststoff, Grauguss, Sphäroguss und NIRO-Stahlguss. Wir fertigen insbesondere Handräder in den Größen 55 – 800 mm Drm. aus Aluminium und Grauguss, sowie in den Größen 80 – 400 mm Drm. aus NIRO-Stahlguss. Die individuelle Einzelanfertigung von geschweissten Stahlrohr- und NIRO-Stahlrohrhandrädern ist möglich. Stahlblechhandräder aus NIRO-Stahl und pulverbeschichtetem Stahl sind ebenfalls in den Größen 100 - 400 mm als Standardserienteile lieferbar. Wir haben Liefermöglichkeiten für verschiedenste Guss-, Schmiede-, Sintermetall- und Kunststoffteile fast aller Technologien. Wir bieten diese Teile auch komplett fertig bearbeitet an. Wir führen Lohn-Räumarbeiten im Größenbereich von 3 - 45 mm durch. Wir liefern geprüfte Qualität. Unser Kundenstamm umfaßt Kunden in der gesamten EU, der Schweiz und Japan. Mit uns können Sie in Deutsch, Englisch und Russisch korrespondieren. Maschinenbedienteile 1. Handräder aus NIRO-Stahlblech 2. Handräder aus NIRO-Stahlguss 3. Handräder aus Aluminium 4. Handräder aus Grauguss 5. Ballengriffe 6. Kugelknöpfe 7. Kegelgriffe 8. Stern-und Kreuzgriffe 9. Armaturenhandräder aus Aluminium 10. Armaturenhandräder aus Grauguss Werkstoff Grössenbereich [ mm ] 1. 1.4571 Ø 80 – 400 2. 1.4301 Ø 70, 160, 200, 250 3. GK-AlSi9Cu3 Ø 55 – 800 GK-AlSi12(Cu) dto. 4. EN-GJL 200 ( GG 20 ) Ø 80 – 800 5. Thermoplast M 6 – M 12; Duroplast M 6 – M 16; Aluminium M 6 - M 16; Stahl M 6 – M 16 6. Thermoplast Ø 16 - 32; Duroplast Ø 12 - 60; Aluminium Ø 16 - 50; Stahl Ø 16 - 50 7. Stahl Ø 16 - 50 1.4305 / 1.4301 Ø 16 - 40 8. Thermoplast Ø 25 – 80; Duroplast Ø 25 – 80; Aluminium Ø 40 - 80; Grauguss Ø 32 – 100 9. Wellenkranz DIN 390 Ø 63 – 200; Speichen DIN 3220 Ø 160 – 280; Speichen DIN 3319 Ø 125 – 315 + 630 10. Wellenkranz DIN 390 Ø 63 – 160; Speichen DIN 3220 Ø 120 – 500; Speichen DIN 3319 Ø 100 - 630 VERFAHREN Alles aus einer Hand, dass ist Ihr Vorteil Wir haben mehrere Möglichkeiten Ihre Gussteile in Form zu bringen. Je nach Produkt fertigen wir im Kokillengussverfahren, im Sandgussverfahren oder im Wachsformverfahren (Lost Wax). Die Planung und Herstellung der Gussform ist Aufgabe unseres Werkzeugbaus. Hier entsteht in enger Zusammenarbeit mit Ihnen die besondere Form. Wir fertigen je nach Gießverfahren und Menge Kokillen, Dauermodelle oder verlorene Modelle. Der Gusswerkstoff wird in unseren Tiegelöfen geschmolzen und dann in Form gebracht. Auch die Weiterbearbeitung findet vorwiegend im Unternehmen statt. PRODUKTE Vielfalt ist unser Programm Wir betreiben in unserem Unternehmen eine eigene Schmelze und Giesserei. Wir fertigen für Sie Maschinenbedienteile aus den Werkstoffen Aluminium, Stahl, Kunststoff, Gusseisen (Grauguss und Sphäroguss), Stahlguss, Messing, Bronze sowie NIRO-Stahlguss (nichtrostender NiCr Guss). Wir haben einiges für Sie auf Lager Viele unserer Maschinenbedienteile sind als Halbfertigware eingelagert. Wir liefern schnell und kundenindividuell nach Ihren besonderen Anforderungen. Einige wenige Warengruppen halten wir als Rohteile vorrätig. Hier ist eine noch größere Bearbeitungsvielfalt gegeben. Sie werden in unserer Fertigung nach Ihren Vorgaben bearbeitet: z.B. mit abnormalen Bohrungen, Vierkanten oder einer speziellen Oberflächenbehandlung versehen.

CM Srl ist eine italienische Gesellschaft, die in den 60er Jahre als Präzisionsdreherei gegründet wurde. Im Laufe der Jahren hat sich das Unternehmen in der Herstellung von koaxialen Anschlussstecker /Kabel für Funkfrequenz spezialisiert. CM Srl erstreckt sich auf einer Firmengelände von 3.000 Quadratmetern und beschäftigt 50 Mitarbeiter. CM Srl ist als Muttergesellschaft in der Herstellung und Verkauf von koaxialen Anschlussstecker /Kabel und Verkabelungen tätig; dazu gehört als Tochtergesellschaft die SIMM Srl, die seine Ursprungstätigkeit im Bereich mechanische Bearbeitungen, insbesondere Drehen und Fräsen fortgesetzt hat. Die SIMM Srl arbeitet nicht nur die klassischen Werkstoffe wie Messing, Stahl und Aluminium, sondern auch weitere wie z.B. Beryllium-Kupfer-Legierungen und Invar. Wir sind auch in der Bearbeitung von Kunststoffmaterial wie PTFE, POM, Rexolite und Ultem tätig.

Wir sind ein junges und wachsendes Maschinenbauunternehmen mit Sitz in Bozen Süd, Südtirol, Italien. Wir fertigen für unsere Kunden: Von der Entwicklung von Prototypen bis zur Serienproduktion von Maschinen und Anlagen für jeden Einsatzbereich. Wir arbeiten mit modernsten CNC-Bearbeitungsmaschinen und Programmieren mit CAD-CAM-Software. Wir bearbeiten alle gängigen Metalle und Kunststoffe. Ob Drehen, Fräsen, Bohren, Biegen, Stanzen, Abkanten, Schweißen: Wir fertigen mit hohem Qualitätsanspruch für unsere Kunden nach ihren Vorstellungen. Außerdem stellen wir eigene Produkte für den Gebrauch in der Landwirtschaft her.

OFFICINE AIOLFI Srl is an Italian company specialized in machining process of Turning, Milling, Drilling and Taping using modern and top class machine tools. We are well equipped to machine medium and big series starting from the bar or from casting products or froging products. We have expereince in suppling different market fields in particoular Automotive, Pneumatic, Oil-Hyraulics, Electrical and Electronic. Officine Aiolfi normally serves the following sectors: Hydraulics - Pneumatics - Electromechanical - Automotive - Household appliances - Gas - Other types We are able to provide the following processes in-house: Turning from bars from Ø 2 to Ø 65 mm - Standard turning up to Ø 350 mm - Machining centre processing of 600 mm cube - Transfer machining - Ultrasound washing - Cutting - Rolling - Tumbling - Insertion of bushes etc. - Wire, Electrode and Argon Welding - Painting - Mechanical assembly work Materials processed: Aluminium, Alloy and other steels, Stainless steel, Brass, Copper, Inconel, ETG 88, Teflon Lot Types: Prototyping, Pre-industrial, Mass production (medium and large lots) Through carefully selected suppliers, we are able to supply: Grinding - Heat treatments - Galvanic treatment - Nitriding - Special rolling processes - Slotting - Broaching - Electron discharge machining

Seit drei Generationen produzieren wir Federn. Seit zwanzig Jahren beschäftigen wir uns mit der Herstellung von Federn unterschiedlichster Art, mit Prozessen, die jedes Mal auf die spezifischen Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten sind und die stets hohe Leistung und zertifizierte Qualität vereinen. Das Prinzip der Exzellenz leitet uns in allem: von der Reaktionsfähigkeit beim Vorschlagen konkreter Lösungen, auch wenn spezifische und komplexe Anforderungen auftreten, über die Genauigkeit unserer Produktionen, ob es sich um Einzelstücke oder Millionen von Einheiten handelt, bis hin zur menschlichen Qualität der Zusammenarbeit für uns sowohl innerhalb unseres Unternehmens als auch gegenüber Partnern und Lieferanten von grundlegender Bedeutung. Denn Unternehmen sind in erster Linie Menschen.

Neben Teilen nach Zeichnung, Datensatz oder Muster, liefern wir Ihnen auch ganze Werkzeuge gemäß beigestellter Konstruktion oder nach eigener Konstruktion. Die große Fertigungstiefe unseres Hauses ist der Garant für eine extrem hohe Flexibilität.

Giessereigruppe 4 Standorte als Giesserei 1 Standort mit mech. Bearbeitung

Seit 1992 sind wir für Sie da Wir sind ein familiengeführtes, rein tschechisches Unternehmen, das im Jahr 1992 gegründet wurde. Wir haben also bereits viel ehrliche Ingenieursarbeit und Geschäftserfahrung hinter uns. Im Jahr 2019 ging unser Unternehmen an die zweite Eigentümergeneration über. Wir konzentrieren uns auf die Einzel- und Kleinserienfertigung von Teilen nach den Wünschen unserer Kunden. Oberflächenbehandlungen und Wärmebehandlungen, Materialprüfungen sowie sorgfältige Verpackung und Versand der fertigen Produkte an den vorgesehenen Standort sind selbstverständlich. Neben CNC-Fräsen und CNC-Drehen bieten wir auch Fräsen, Drehen, Bohren sowie Flach- und Rundschleifen auf konventionellen Maschinen an. Wir führen auch Schlosser- und Schweißarbeiten (CO und WIG) durch. Spezifische Produktionen, die mit unseren eigenen Technologien nicht möglich sind, stellen wir durch unsere externen und langjährigen Lieferanten sicher. Seit 2004 sind wir exklusiver Lieferant des Bausystems aus Aluminiumprofilen (FPS) und des modularen Transportsystems (MTS) der Firma SCHNAITHMANN für die Tschechische Republik . Diese Systeme sind sehr ausgefeilt, sie enthalten eine Reihe von Montageelementen, Kunststoffprofilen, Zuschnitten und Zubehör, mit denen Sie die meisten Designprobleme sehr einfach und effizient lösen können.

Wir von Ottmar Mayer Präzisionsdrehteile GmbH sehen uns als einen kompetenten Partner in der Herstellung von Präzisionsdrehteilen mit überdurchschnittlicher Genauigkeit. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich vom Zerspanen verschiedenster Werkstoffe, begleitet von einer modernen Qualitätssicherung bis zu Kunden-spezifischen Gesamtlösungen mit unterschiedlichsten Veredelungsmethoden. Durch Miteinbezug unserer Partner übernehmen wir den kompletten Produktions-, Veredelungs-, Qualitätssicherungs- und Lieferprozess für unsere Kunden. Dank unseres umfangreichen Maschinenparks und unserem qualifizierten Fachpersonal, finden unsere Produkte effektiv, schnell und lukrativ Ihre vollendete Bestimmung. Konsequente Kontrolle aller eingehenden Material- und Werkzeuglieferungen, sowie kontinuierliche Fertigungsprüfung und strenge Warenausgangskontrollen gewährleisten unser Qualitätsziel und garantieren einwandfreie Lieferungen. Als ein innovatives, zukunftsorientiertes Traditionsunternehmen sind wir seit über 60 Jahren erfolgreich und können die individuellen Bedürfnisse aller Industriezweige zufriedenstellen. Ansässig in Hamberg im Nordschwarzwald produzieren wir für und liefern nach ganz Europa und darüber hinaus.

Die kundenspezifischen Produkte werden von Fuchs seit 1830 hergestellt. Das älteste Unternehmen der Branche, das sich immer noch in Familienbesitz befindet, zeichnet sich durch höchste Qualitätsansprüche, eine eigene Konstruktions- und Entwicklungsabteilung, sowie eine moderne und automatisierte Fertigung kombiniert mit traditioneller Handarbeit aus. Kuttermesser und andere Messer für die Lebensmittelindustrie werden individuell nach Kundenwunsch konstruiert und gefertigt - 100 % Made in Germany. Die Fuchsmesser zeichnen sich, dank der eingesetzten hochwertigen Messerstähle, durch eine lange Standzeit aus. Dabei wird eine kostengünstige Fertigung der Messer garantiert.

BMH Zerspanungs GmbH – Präzision in Perfektion Die BMH Zerspanungs GmbH steht für höchste Qualität und Präzision in der Metallverarbeitung. Als spezialisierter Dienstleister in der Zerspanungstechnik bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Branchen – von Maschinenbau und Automobilindustrie bis hin zur Medizintechnik und Luftfahrt. Mit einem hochmodernen Maschinenpark und erfahrenen Fachkräften fertigen wir komplexe Dreh- und Frästeile in höchster Präzision. Unsere Leistungen umfassen CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Schleifen sowie individuelle Sonderanfertigungen nach Kundenwunsch. Dabei setzen wir auf modernste Technologien, effiziente Fertigungsprozesse und eine konsequente Qualitätssicherung. Die BMH Zerspanungs GmbH überzeugt durch Termintreue, Flexibilität und höchste Präzisionsstandards. Unser Anspruch ist es, nicht nur Produkte zu fertigen, sondern echte Mehrwerte für unsere Kunden zu schaffen. BMH Zerspanungs GmbH – Ihr Partner für Präzision und Qualität in der Zerspanungstechnik!

Baumgartner Maschinenbau wurde im Juli 2016 gegründet und hat seinen Sitz in Riedering bei Rosenheim. Wir sind Ihr Partner, wenn es um die Herstellung von Frästeilen sowie um die Montage von Baugruppen geht. Aufgrund unserer flachen Struktur, ist es uns möglich, Ihre Produkte kostengünstig, flexibel und termintreu zu fertigen. Sie haben eine komplexe Anforderung? -Wir haben die Lösung! Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Zerspanungs- und Frästechnik sind wir Ihr kompetenter Partner! Sie habe bereits eine Zeichnung mit projetbezogene Details? Sehr gut! Kommen Sie mit Ihren Unterlagen zu uns und wir setzen Ihr Projekt um!

Edelstahl - Schleuderguss Herststeller Das Unternehmen wurde 1960 von Klaus Kuhn gegründet, und war von Anfang an auf die Produktion von rotationsverdichtetem Edelstahl ausgerichtet. Kernelement der hohen Qualität unseres Kuhn-Edelstahls ist das Schleudergußverfahren, welches durch das Unternehmen ständig weiterentwickelt wird. Das Legierungsspektrum ist nahezu unbegrenzt und wird laufend an die Wünsche unserer Kunden angepaßt. Es werden Standard- und Sonderlegierungen von Grauguß (Ni-Resist), sowie Stahlguß über mittel- und hochlegierte Chrom-Chromnickelstähle bis zu den eisenfreien Nickel- und Kobaltbasislegierungen gefertigt. Klaus Kuhn fertigt nach Ihren Kundenzeichnungen. Die Fertigbearbeitung ist unsere Stärke. Die umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten unserer mechanischen Bearbeitung (konventionelle Drehbänke; CNC-Maschinen; Bearbeitungszentren, Großdrehbänke, Karusseldrehmaschinen etc.) ermöglichen uns den Einsatz unserer Produkte in den unterschiedlichsten Branchen weltweit, alles aus einer Hand. Abmessungsbereiche/Eckdaten: max. Außendurchmesser = 1500mm min. Außendurchmesser = 56mm max. Gießgewicht = 5to in Abhängigkeit von der Wand