Samuel Werder AG - das ist CNC-Feinwerktechnik vom Feinsten. Wir fräsen und drehen Metalle und Kunststoffe für die High-Tech-Industrie - Präzis für Sie! Exakt - und präzise per Tausendstel. Wir machen alles für Sie - ausser Kompromisse bei Qualität, Sicherheit und Zuverlässigkeit Ihrer Produkte. Samuel Werder AG ist der Partner, der Ihre Ideen umsetzt, Ihnen aber auch alternative Möglichkeiten aufzeigt, wie Ihr "Problem" gelöst werden kann. Denn das verstehen wir unter ehrlicher und kompetenter Beratung! Und nun - viel Vergnügen beim virtuellen Besuch unserer Firma! Samuel Werder AG

Als Unternehmung für Kran- und Aufzugsservice mit Sitz in Karsdorf (Sachsen Anhalt) sind wir seit 1992 für unsere Kunden bundesweit tätig und haben uns seither erfolgreich am Markt etabliert. Wir sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert (Erstzertifizierung 2003) und bieten unseren Auftraggebern eine breitgefächerte Palette unterschiedlichster Dienstleistungen an, wobei ein Schwerpunkt des Wirkspektrums die Zerspanung bildet. Als erfahrenes Unternehmen mit modernen Maschinen, Know-how und qualifiziertem Personal fertigen wir die Ersatzteile und Serien, die Sie benötigen. Schnell, zuverlässig, hochwertig und genau. Auch Sonderanfertigungen setzen wir nach Ihren Bedürfnissen um! Wir verarbeiten alle gängigen Materialien und Werkstoffe etwa: • Stahl • Edelstahl • C-Güten • NE-Metalle • Kunststoffe Wir fertigen für Zementindustrie, Maschinenbau, Landmaschinenbau und vielen weiteren etwa: • Flansche • Kupplungen • Stoßen von Innenverzahnung • Wellen aller Art (auch mit Keilnutenverzahnung) • Bolzen, Zapfen, Scheiben • Anfertigen von Spindeln z.B. mit Trapezgewinde • Verbindungsstücke, Muffen • Anfertigen von Laufrädern und Getriebeteilen • Antriebswalzen, z.B. aus hitzebeständigem Werkstoff • Bearbeitung von Gußrohlingen • Ausspindeln von Lagersitzen in Getriebegehäusen • Antriebs- und Umlenkrollen (auch mit Innenkühlung) • Auflageplatten • Pendellager • Kranlaufräder (Regenerierung) • Ketten- und Zahnräder • Regenerieren von Auslegern und Aufnahmen für Bagger und Radlager • Greifermesser komplett mit Wechsel der Schneiden, Bolzen, Buchsen und Schalen sowie Aufhärtung Weitere Leistungsbereiche: Kran- & Aufzugsservice - Mobilkranvermietung - Prüfungen nach UVV gemäß DGUV - Industriemontage / Schweißservice - Elektro- und Torservice - Vertrieb - Schulungen

Wir sprechen Deutsch! Produkte und Dienstleistungen: – Abrasives Wasserstrahlschneiden – Laserschneiden – Metallbearbeitung – Kantenbiegung – CNC-Bearbeitung – Schweißen – Herstellung von Stahlkonstruktionen – Herstellung von Ausrüstungen – Herstellung von Maschinenteilen – Maschinelles Sägen bis zu max. 520 mm – Bearbeitung von Rohren und Formteilen aus Stahl im Durchlaufschleifverfahren – Abkanten Know-how und Technologien: Die von AquaCut GmbH. eingesetzten Schneidetechnologien (Wasserstrahlschneiden, Laserschneiden) erreichen nicht nur eine hohe Präzision und hervorragende Schnittqualität, sondern auch der günstige Preis macht das Unternehmen wettbewerbsfähig, da es je nach Zielsetzung das optimale Schneidverfahren für die Produktion einsetzen kann. Dank des Wasserstrahlschneidens verändert sich während der Bearbeitung weder die Zusammensetzung des Rohmaterials noch die Gitterstruktur. Mit dem Dynamic Waterjet-Zubehör können Schnitte ohne Winkelfehler und Überläufe bis zu einer Dicke von 200 mm an einer Vielzahl von Materialien wie Metall, Glas, Stein, Industriekeramik, Marmor, Granit, Titanlegierungen, Mehrkomponentenmaterialien, Kunststoffen, Mehrschichtmaterialien, und Metallkeramik durchgeführt werden. Mit ihren Spitzenlaserschneidern können sie bis zu einer maximalen Größe von 4000 mm x 2000 mm und bis zu einer Dicke von 40 mm schneiden. Die Palette der Materialien, die mit dem Laser geschnitten werden können, ist sehr breit. Zum Beispiel: Kohlenstoffstahl, rostfreier Stahl, legierte Stähle, Aluminium und seine Legierungen, Kupfer und seine Legierungen, Bronze, usw. AquaCut GmbH schneidet nicht nur Bleche, sondern bietet auch eine hochwertige Nachbearbeitung der Schnitte. Mit ihrer Kantenbiegemaschine mit einem Druck von 320 t können sie bis zu 15 mm Dicke in 4 m Länge biegen. 15 mm Dicke können bis zu 2500 mm Breite gewalzt werden. Mit mehr als zehn Jahren Erfahrung montieren die geprüften Schweißer die von der Firma hergestellten, gefertigten und dokumentierten Strukturen nach Qualitätsstandards. Da sie Kohlenstoffstahl-, Edelstahl-, säurebeständige und Aluminiumbleche von 1 mm Dicke bis zu 100 mm auf Lager haben, stehen sie ihren Partnern mit Flexibilität und kurzen Lieferzeiten zur Verfügung. Im Jahr 2020 erhielten sie die Zertifizierungen EN 1090-2 EXC 2 und EN ISO 3834-2, zertifiziert von der SLV Hannover in Ungarn. Im Jahr 2022 wurden die Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 erteilt, um ihre Präzision und Zuverlässigkeit zu bestätigen. Im Jahr 2023 wurde die Zertifizierung auf EN ISO 1090-2 EXC-3 erweitert.

Wir bearbeiten und verarbeiten Metalle - insbesondere Edelstahl - und fertigen individuelle Einzelstücke, aber auch industrielle Anlagen nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen. Unsere Fertigungskompetenzen liegen in flexibler Blechbearbeitung, WIG-Schweißen (auch MIG und MAG), Rohrbiegen, Schleifen, Polieren und Montage von Baugruppen. Für Laserzuschnitte, Drehteile und Oberflächenbehandlung haben wir starke und kompetente Geschäftspartner. Wir sind ein inhabergeführtes Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie und seit unserer Gründung im November 2000 ein solider mittelständiger Betrieb im schönen Hegau am Bodensee.

Geschichte: Die Torneria Nicoletti ist eine mechanische Dreherei in Trissino in der Nähe von Vicenza, die 1967 gegründet wurde. Sie verfügt über 4 Standorte mit einer Fläche von etwa 5.000 Quadratmetern und beschäftigt mehr als 120 Mitarbeiter. Kapazität: Unser Unternehmen ist auf die Herstellung von gedrehten Teilen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer mit einem Durchmesserbereich von 3 bis 150 spezialisiert Wir haben mehr als 64 Maschinen, Mehrspindel, Einzelspindel, CNC-Maschine als Doppelspindel und Gleitkopf. Mit diesen Maschinen können wir Aufträge von 10 bis 3,0 Millionen ausführen und produzieren jedes Jahr mehr als 40 Millionen gedrehte Teile. Um unsere Produkte zu steuern, haben wir elf Kontrollpunkte mit Instrumenten, die an einen Computer angeschlossen sind, an dem wir eine SPC-Steuerung verwenden. Mit diesem System können wir Kontrollzertifikate mit der Messung während des Prozesses ausstellen und cp, cpk und cmk überprüfen. Zertifizierung Unser Unternehmen ist seit 1996 von DNV nach ISO 9002 zertifiziert und aktualisiert die neueste UNI EN ISO 9001: 2015. Und OHSAS 18001: 2007 seit 2013 und UNI EN ISO 14001 seit Anfang 2019 Tore Produkte mit einer Fehlerrate "gegen Null" zu liefern. Teile herzustellen, die bestimmte Verwendungsanforderungen erfüllen, mit besonderem Augenmerk auf Aussehen und Funktionalität. Lieferzeiten einhalten Sektor Wir exportieren mehr 65% in alle europäischen Länder und in eine Vielzahl von Sektoren; einschließlich der Automobil-, Autoindustrie, Fahrrad- und Motorradindustrie, Öldruck-, Thermohydraulik-, Pneumatik-, Hobbyzubehörindustrie usw. Wenn Sie weitere Informationen benötigen, können Sie unsere Website besuchen oder mich anrufen. Wenn Sie ein Angebot benötigen, zögern Sie bitte nicht, mir eine Anfrage zu senden. Ich werde Ihnen gerne so schnell wie möglich antworten. Freundliche Grüße Alessio Nicoletti

O.M.P. S.r.l. ist auf die Bearbeitung und Lieferung von mechanischen Komponenten für Dritte spezialisiert, die auf Kundendesign basieren. Das Unternehmen konzentriert sich hauptsächlich auf die Bereiche Hydraulik, Pneumatik, industrielle Landwirtschaft, Erdbau, Automobilindustrie, Industrieautomation und andere Nischenbereiche. Darüber hinaus ist O.M.P. S.r.l. in der Lage, bereits montierte, funktionsgeprüfte und zertifizierte Endtests zu liefern. Dabei wird sichergestellt, dass die technischen Spezifikationen der einzelnen Komponenten und Funktionen eingehalten werden, sodass das Produkt direkt in die Montagelinien der Kunden eingesetzt werden kann, auch aus Kanban-Perspektive.

Hraninvest - HMC AD ist ein führender Hersteller von Maschinen und Anlagen unter anderen auch für Lebensmittel- und Getränkeindustrie, sowie für chemische und pharmazeutische Industrie. Das Unternehmen verfügt über eine über 40-jährige Erfahrung im Bereich Maschinenbau. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, vom niedrigen Stundenlohn in Bulgarien zu profitieren. Dadurch, sind unsere Produktpreisen etwa 25-30% tiefer als Westeuropäische. Besonderes profitabel für Sie werden Produkten die viel Schweißer Arbeit erfordern, wie Geschweißte Stahlkonstruktionen inkl. große Konstruktionen, Edelstahlbehälter oder Reaktoren für Chemieindustrie.

Herzlich willkommen bei PUTZIN Maschinenbau, einem renommierten Maschinenbau-Unternehmen und Zulieferbetrieb in Bayern. Als Familienbetrieb mit über 70 qualifizierten Mitarbeitern fertigen wir auf rund 3.000 qm Fläche Qualitätsprodukte. Wir produzieren Einzelteile, Prototypen, montagefertige Baugruppen und komplette Maschinen. Mit unserer 50jährigen Erfahrung können wir auf Wunsch unser Wissen in Ihre Produkte einfließen lassen um gemeinsam die höchsten Qualitätsstandards zu erreichen und Kosten zu senken. Für uns ist es eine Herausforderung, Ihre Visionen mit dem jeweils optimalen Verfahren technisch umzusetzen. Wir fertigen Ihre Produkte als Einzelteil sowie in Klein-, Mittel- und Großserie. Für Sonderverfahren wie z.B. Wärme- und Oberflächenbehandlungen setzen wir leistungsfähige und qualifizierte Unterlieferanten ein. Produktübersicht: - Zahnradpumpen- und aggregate - Horizontalbohrtechnik / Bentomix - Teilefertigung / Prototypenbau - Spanntechnik / Sonderspannfutter und -dorne - Sondermaschinenbau - Montage kompletter Baugruppen und Maschinen - Sonderwälzlager / Zeichnungslager - Konstruktion / Engineering

UMM ist ein Metallunternehmen aus Lissabon. UMM wurde Ende der 70er Jahre zur Herstellung von UMM-Geländefahrzeugen gegründet und in den 90er Jahren als UMW-Metallverarbeitungsunternehmen umgebaut. Unser starkes Team kombiniert 20 Jahre Erfahrung in der Automobilproduktion und 20 Jahre Erfahrung in der Metallindustrie, was zu einem Metallbauunternehmen mit einem State of the Art Verfahrenstechnik führt. Wir sind spezialisiert auf: - Hohe Qualität und Präzision Schneiden und Biegen - Komplexe geschweißte Teile (manuelles und automatisiertes Schweißen) - Bearbeitung und Lackierung Unsere Arbeit wird durch den neuesten Stand der Verfahrenstechnik und ein sehr hochwertiges Qualitätssystem entwickelt und aufrechterhalten, das es uns ermöglicht, die effizientesten anzubieten Lösung für die Produktion unserer Kundenprodukte, in einem kleinen und mittleren Serienrahmen. Die Qualität unserer Produkte, unsere Erfahrung und unser Engagement haben die Entwicklung langjähriger Partnerschaften mit Kunden wie ABB, SIEMENS, EFACEC, THYSSEN, JOST und STRAPEX ermöglicht.

Wir sind darauf spezialisiert einfache Werkstücke bis hin zu komplexe Dreh- und Frästeile mit größter Präzision zu fertigen. Produziert werden dabei Prototypen sowie individuelle Einzelteile in kleinen, mittleren und großen Serien, inklusive deren Oberflächenbehandlung und -veredelung. Unser Maschinenpark reicht von Sägen über Drehautomaten bis hin zu hochmodernen 5-Achs-CNC-Fräszentren und erstreckt sich über eine Fläche von ca. 2.500 m². Mit dem Einsatz von CAD-/CAM-Programmierung (Siemens NX), erreichen wir ein Höchstmaß an Genauigkeit und Wirtschaftlichkeit bei der Fertigung Ihrer Präzisionsteile. Um Sie während der gesamten Wertschöpfungskette zu begleiten, erweitern wir unsere Kernkompetenzen mit einem Netzwerk aus langjährigen Partnern aus der Region. So bieten wir ebenso sämtliche Leistungen im Bereich der Blechbearbeitung und der dazugehörigen Oberflächenbehandlung und -veredelung an. Darüber hinaus übernehmen wir für Sie die Montage von Komponenten und Baugruppen. Von der Idee zum Produkt, alles aus einer Hand.

Als Systemlieferant bieten wir Ihnen vom einbaufertigen Einzelteil bis zur kompletten Baugruppe, alles aus einer Hand an – zur nahtlosen Eingliederung in Ihre Produktion und Logistik. CNC-Bearbeitung: Entsprechend der speziellen Anforderungen unserer Kunden zerspanen wir jährlich 650 Tonnen Aluminium, 35 Tonnen Edelstahl, sowie Titan, Kupfer, Messing, Zink, Magnesium und Plastic. Wir fertigen aus Halbzeug- und Blockrohlingen, bearbeiten Strangpressprofile und Gussrohlinge auf modernen Fräs- und Drehzentren. Komponenten und Baugruppen: Als strategischer Partner nehmen wir Ihnen, neben der reinen Zerspanungsleistung, auch eine Vielzahl an Sekundärprozessen ab. Zu unseren Leistungen zählen: Teilefertigung, Montage inklusive Materialbeschaffung und Untervergabe von Fremdleistungen Baugruppenfertigung mit Eigen- und Fremdteilen, inklusive Einkauf, Disposition und Logistik Engineering: Unser integrierter F&E Bereich ermöglicht es uns, zusammen mit Ihren Entwicklern, lösungsorientiert zusammen zu arbeiten und gemeinsam nach kostengünstigen Lösungen zu suchen. Aus unserem spezifischen Know-how-mix aus CAD, CAD/CAM, eigenem Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau ergeben sich die Ideen und Entwicklungskompetenzen, die wir Ihnen zur Verfügung stellen.

Unser Unternehmen Ist ein erfahrener Hersteller von Reifenaufbaumaschine Geräte auf den Markt seit 1976. Auch liefern wir Reifenaufbaumaschinen equpments auf lokale und Europan Reifenhersteller für ihre vielen Art von Produktionen. Unsere Produktionen ziehen Aufmerksamkeit mit hoher Qualität und gut verarbeitet Design. Wir sind sehr selbstbewusst über unsere Experimentierfreude und weniger Preispolitik.

1989 übernahm Willy Marxer die Hans Oetiker Maschinenfabrik AG in Wetzikon mit einer Firmengrösse von 7 Mitarbeitern. 10 Jahre später erfolgte der Umzug in die eigenen Räumlichkeiten mit dem heutigen Standort. Gleichzeitig erfolgte die Firmenübernahme durch Marxer Sergio und die Namensänderung auf Marxer Novotech AG. Die betrieblichen Strukturen wurden laufend verbessert und der Maschinenpark wurde stetig den neusten Erfordernissen angepasst. Mit hoch präzisen Vertikal- und Horizontal-Bearbeitungszentren werden kubische Werkstücke kundenspezifisch gefertigt. Die Produktpalette präsentiert sich ebenso vielseitig wie die Kundschaft. Die gefertigten Teile werden in den verschiedensten Branchen eingesetzt, so beispielsweise im allgemeinen Maschinen- und Apparatebau, im Bausektor, bei Automobil- und Schienenfahrzeugen, Seilbahnen, Labor- und Medizinaltechnik, in der Pneumatik und Hydraulik, in der Lebensmittelindustrie, im Formen- und Werkzeugbau. Die Dienstleistung umfasst neben der Fertigung auch den Materialeinkauf sowie die Weiterbearbeitung der Teile (Schleifen, Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung) in Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnerfirmen. Als weiteres Kerngeschäft betreut die Marxer Novotech AG seit Jahren die Produkte der Firma ecom. ecom steht seit über 30 Jahren für innovative, qualitativ hochwertige Messgeräte zur Abgasanalyse, zur Druckmessung, zur Lecksuche sowie zur Brenner Diagnose. Zu den Anwenderkreisen und Kunden zählen nicht nur die Kaminfeger und Hersteller von Heizungsanlagen, sondern die gesamte Brenner- und Kesselherstellerindustrie und ihre Serviceunternehmen, Blockheizkraftwerke, usw. 2019 feierte die Marxer Novotech AG ihr 30-jähriges Firmenjubiläum. Die Firma beschäftigt heute 23 Mitarbeiter und 2 Lehrlinge.

Unsere Mission ist es, erstklassige Dienstleistungen im Bereich der CNC-Bearbeitung zu erbringen. Dank unserer Leidenschaft für technologischen Fortschritt und kontinuierliche Verbesserung der Produktionsprozesse sind wir in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Unsere Kunden verlangen nicht nur hohe Qualität und Präzision, sondern auch Flexibilität und die Fähigkeit, schnell auf veränderte Produktionsanforderungen zu reagieren. Wir sind stolz darauf, umfassende Dienstleistungen vom Technologiedesign über die Produktion bis zur abschließenden Qualitätskontrolle anbieten zu können. Unsere Kunden schätzen insbesondere unsere Professionalität, unsere technische Ausstattung und die Fähigkeit, auch engste Termine einzuhalten. Wir verfügen über eine Produktionskapazität von 400 Stunden pro Woche, wodurch wir effizient auf die Anforderungen unserer Kunden reagieren können. Unsere 960 m² großen Produktionsanlagen sind mit modernsten Maschinen und Technologien ausgestattet, die eine hohe Präzision und Produktqualität gewährleisten. Zu unseren Kunden gehören: Siemens s.r.o., Flowserve s.r.o. John Crane Škoda Transportation a.s. DPOV a.s. Excalibur Armee spol. s.r.o. Technologie der Gesellschaft : Metallbearbeitung - CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Messung, konventionelles Drehen und Fräsen. Schneiden auf CNC-Plotter. 3D-Druck. Produktion von Hydraulikschläuchen - Industrieschläuche, Luftschläuche, Gummi- und Bodenbeläge + Zubehör. MIG/MAG und TIG-Schweißen. Schlosserarbeiten. Wir bieten auch : - Wärmebehandlung von Metallen (Härten, Glühen...) - Gießen (Gusseisen, Stahl, Aluminium) - Schmiedestücke, Schmiedeteile... - Oberflächenbehandlung (Komaxit, Zink, usw...) - Schleifen Übersetzt mit www.DeepL.com/Translator (kostenlose Version)

Breites Angebot, schneller Service Wer Stahlprodukte so beziehen möchte, dass er sie ohne weitere Bearbeitungsschritte gleich zum Einsatz bringen kann, ist bei uns an der richtigen Adresse. Unsere speziell ausgebildeten Fachkräfte können vom Sägen über das Fräsen/Bohren bis zum Strahlen viele verschiedene Anarbeitungen durchführen. Mit modernsten Maschinen und Technologien setzen wir Kundenvorgaben und -wünsche in unseren einzelnen Bearbeitungszentren exakt um. Hier produzieren wir große und kleine Stückzahlen genauso gewissenhaft wie Prototypen. Und damit schnell mit den bestellten Produkten weitergearbeitet werden kann, gestalten wir die Bearbeitungs- und Lieferzeiten so kurz wie möglich. Verschiedene Dateiaustauschprogramme sind möglich: z.B. DXF, DWG, IGES, STEP, NC und PDF Für unsere Auftraggeber aus dem Maschinen- und Fahrzeugbau, dem Stahl- und Metallbau, dem Baugewerbe und der Möbelindustrie sowie Schlossereien nehmen wir diese Anarbeitungen vor.

Seit über zwanzig Jahren steht Belia srl für höchste Qualität. Um diese Qualität zu erreichen, stellt Belia srl dem Kunden Mannschaft und Maschinenpark zur Verfühgung. Hochmotiviert und Innovationsgetrieben, Fertigungstechnisch stets auf dem neuesten Stand. Belia srl kennt und antizipiert den Bedarf der Märkte. National und international. All Ihren Entwürfen begegnen wir mit breitgefächertem Wissen und erforderlichem Werkzeug. So sind wir in der Lage alle Arten von Bauteilen zu fertigen. Hierauf gründet unser Erfolg. Die Vielfältigkeit und die Komplexität der Fertigung, das Wachstum des Unternehmens und der stete Invest in neue Technologien sprechen für sich. Kontinuität als Grundlage für Spitzenqualität! Der Maschinenpark unserer Abkant und Biegeabteilung besteht aus CNC gesteuerten 7-Achs- Abkant und Biegemaschinen mit einer Arbeitslänge bis 4 Meter. Dies ermöglicht uns die Fertigung selbst komplexer Formen und Radiusabkanten für zahlreiche Industrieanwendungen. Unsere Biegeprofile garantieren eine optimierte Serienfertigung Ihrer Entwürfe. Erst kürzlich wurde die Abteilung um ein halbautomatisches Schwenkbiegezentrum erweitert. Immer auf dem neustem Stand, hat Belia srl mit dem Prinzip Kaizen begonnen um die Effizienz und Programierung bestens unter Kontrolle zu halten und dem Kunden pünklichkeit und minimale Zeiten ein zu halten. Unser Deutscher Kollege Herr Wolfgang Ralf Dorenkamp steht Ihnen in allen Anforderungen und Technischen Beratungen selbverständlich 24 Stunden am Tag zur Verfügung. Ein voll Automatisches Sortingsystem Wise und Astes sorgt für Reibeunglosen Ablauf der vielen Kunden von Belia srl. Lackiererei,Kabelbaumverlegung und Montage Ihre Maschienen sind bei uns in den richtigen Händen!

TMD-AGS doo Gradačac ist eine Kompanie mit jahrzehntelangem Wissen in der Metallverarbeitung. Es wurde 1954 zur Herstellung von Teilen und Maschinen in der Agrikultur und Landwirtschaft gegründet. Mit ständiger Entwicklung und Investition in neue Kenntnisse und Technologien sind wir heute führend in der Herstellung von Hochdruck-Aluminium-Druckgusswerkzeugen und Stanzwerkzeugen. Abteilungen mit modernem CNC-Maschinenpark für die Verarbeitung von Aluminiumgussteilen für den Automobilsektor, Herstellung von Teilen durch Schaben in mittleren und hohen Serien. Abteilung mit automatischer Leitung für elektrostatische Lackierung. Ständiges Wachstum und Entwicklung motivieren uns, neue Kunden zu finden. Unsere Vorteile sind hohe Kenntnisse in verschiedenen Technologien wie der Verarbeitung von Stahl und anderen Nichtstahlmetallen, Kunststoffteilen für die Lebensmittel- und chemische Industrie. Wir sind ein Systemlieferant von Aluminiumgussteilen für die Automobilindustrie, die Elektroindustrie und die weisse Ware. Wir sind spezialisiert auf Teile mit hohen Rippen. Wir bieten einbaufertige Teile an. Unser Team hilft Ihnen oder gibt Ihnen vorgefertigte Lösungen für das Design von Giesssystemen, das Gussdesign basierend auf dem Produktdesign, das Design von Giess- und Stanzwerkzeugen, Gussteile, Bearbeitung und Oberflächenschutz. Wir haben ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016 Zertifikate. Wir sind Lieferanten von Werkzeugen und Teilen für die Wagner AG Waldstatt, Wagner Automotiv, FFT, Remus, Stobag AG, Magneti Marelli SRL, BorgWarner GmBH.

Die Firma Schick ist ein Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie. Wir fertigen für Sie hochwertige Fräs- und Präzisionsdrehteile und übernehmen die Montage Ihrer Baugruppen auf höchstem Qualitätsniveau. Im Kleinen sind wir ganz groß. Für Ihre anspruchsvollen Erstmuster und Kleinserien sind wir Ihr Partner. Qualität ist unser Motto, Flexibilität unsere Stärke. Maschinenpark: 7 Langdreh- und 6 Kurzdrehautomaten inklusive Stangenlademagazin. Fräsmaschinen: 1x DMC 3-Achs und 1x Hermle C20 5-Achs Maschine Schleifmaschine Außenbearbeitung: 1x Tschudin Schleifmaschine Innenbearbeitung: 1x Overbeck IC200 Bedruckung: 1 xTampoprint 1 x Beschriftungslaser Montageabteilung: Baugruppenmontage www.schick-industrie.de (Industrie- und Lohnfertigung) www.schick-dental.de (Dentalprodukte)