Wir liefern und holen bis ca 1000 kg Frei Haus bis ca. 60km Umkreis Versand mit DHL bzw. Spedition Einbaufertige Maschinenbauteile ab Stückzahl 1 - 500 CNC-Fräsen-5-Seitenbearbeitung Bohren Drehen CNC-Drehen

Als ein Unternehmen, das seinen Kunden während des gesamten Prozesses – von der Produktentwicklung bis zur Fertigung – qualitativ hochwertigen Service bietet, setzen wir unter dem Motto „Sie denken, wir fertigen“ unseren Service sowohl in der Türkei als auch international fort. Unser Maschinenpark umfasst folgende Anlagen: 1 Spinner U630 5-Achs-Bearbeitungszentrum 1 Kolmach HV9 3-Achs-Bearbeitungszentrum 1 Kolmach HV11 3-Achs-Bearbeitungszentrum 1 Libare SY-32 CNC-Drehmaschine mit C-Achse 1 Doosan Fanuc I Series 3-Achs CNC-Drehmaschine 1 NURA 6020H7 15 kW Laserschneidmaschine 1 UMS PRO 270 4MT Abkantpresse Von der Produktentwicklung bis zur Fertigung führen wir an jedem Schritt Qualitätskontrollen durch und bieten unseren Kunden einen professionellen Service bis zur finalen Auslieferung. Für weitere Informationen zu Ihren Produkten oder Projekten kontaktieren Sie uns bitte.

FESP MOLD SRL wurde 1997 von Dario und Carlo Chiampesan gegründet, die nach einem Jahrzehnt Erfahrung in der Herstellung von Schmuckformen Sie gründeten FESP MOLD SRL ausschließlich für die Herstellung von Formen für Kunststoffprodukte. Wir glauben nämlich an die Qualitäten eines Familienunternehmens - ENGAGEMENT UND HÖCHSTE HINGABE FÜR DAS UNTERNEHMEN; - KONTINUITÄT DES WISSENS, PRIORITÄT DER WEITERGABE IHRER ERFAHRUNG INNERHALB DES UNTERNEHMENS; - VERLÄSSLICHKEIT; - OPTIMALE BEZIEHUNG ZU DEN MITARBEITERN, DIE SICH ALS INTEGRIERTER TEIL DES UNTERNEHMENS FÜHLEN; - PERSÖNLICHE BERÜHRUNG IM ZUSAMMENHANG MIT KUNDEN UND IHREN BEDÜRFNISSEN; - EHRLICHKEIT UND INTEGRITÄT IM GESCHÄFTSVERKEHR. Formenbau Die Formen von FESP MOLD SRL werden aus gehärtetem Stahl hergestellt. Sie zeichnen sich durch die Multikavität, die hohe Produktion in der Heißkammer, die Verwendung von Düsen und Verschlusssystemen oder mit sequentiellem Verschluss. Unsere Produkte zeichnen sich durch interne Handhabungstechnik, Trolleys, Abschrauber und Schrägstangen aus. Die Stähle, normalisierte und andere Komponenten der Form werden von den wichtigsten europäischen Unternehmen gekauft und die Formen werden von Zertifikaten begleitet.

Unsere Unternehmung, Waschke Formenbau & Kunststofftechnik wurde 1974 von Günter Waschke gegründet. Unser Team umfasst derzeit 10 Mitarbeiter, die sich durch flexible Arbeitsweise und hohe Motivation auszeichnen. Wir sind ein Systemlieferant für eine Vielzahl von Branchen. Die über 30 jaehrige Erfahrung in der Verarbeitung von technischen Thermoplasten ergibt für unsere Kunden einen großen Wettbewerbsvorteil. Formenbau: eigener Formenbau bis zu einer Grösse von 1200 X 800 mm Entwicklung: 3 D CAD/CAM Solidworks / Camworks Entwicklung im Kundenauftrag Spritzguss: Schließkraftbereich: von 30 – 350 to Teilegewichte: von 0,5 g – 950 g Materialien: PS, PE, PP, PEEK, PPS, ABS, PA, PBT, PC, POM, PPE, SAN Weiterverarbeitung: Heizelement-Schweißen Beschichten (galvanisch) Bedrucken Montagen: montieren von einbaufertigen Baugruppen und Systemen

Die SLG-Ingenieurtechnik GmbH steht seit 1990 für Qualität, Zuverlässigkeit und Kompetenz im Bereich Auftragsfertigung und Sondermaschinenbau. Bei der Bearbeitung von CNC-Einzelteilen und -Kleinserien, im Metallbau sowie der Montage greifen wir auf einen modernen Maschinenpark und auf ein hohes stetig verbessertes technologisches Know-How zurück. Durch die Synergie von Produktion und dem Engineering sind wir in der Lage, komplette Sonderanlagen nach ihren Ansprüchen zu fertigen. Unser höchstes Gut, 50 motivierte und kompetente Mitarbeiter, trägt täglich dazu bei, die Ansprüche unserer Kunden im In- und Ausland zu erfüllen. Ihre Zufriedenheit ist Maßstab unseres Erfolges.

Wir sind ein modernes, mittelständiges Unternehmen, das seit Jahren ein umfangreiches Dienstleistungsangebot auf dem technischen Sektor anbietet. Von der Planung über die Konstruktion einschließlich FEM – Berechnungen und Engineering - Arbeiten bis hin zur Lieferung und Montage von Isolierungen und Blechfertigteilen führen wir Ihre Projekte zuverlässig und termingerecht durch. Unser Firmensitz ist Krefeld, doch unser Kundenkreis ist weltweit aufgestellt. Er umfasst Schienenfahrzeugindustrie, Stahl- und Maschinenbau, Wasseraufbereitung, Montage und Brandschutz – und er weitet sich ständig aus. Innovationsfähigkeit und Qualitätsbewusstsein sind dabei Garanten unseres Erfolges. Kurze Entscheidungswege, Transparenz und Kundennähe sind für uns das Maß erfolgreicher Partnerschaft. Nicht zuletzt sind qualifizierte und motivierte Mitarbeiter unser Plus für die Zukunft. Mit umfassender Kompetenz und langjähriger Erfahrung entwickeln wir individuelle Systemlösungen, exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt – Von der ersten Beratung über Engineering und Inbetriebnahme bis zum Full-Service, der weltweit keine Grenzen kennt. Dabei präsentieren wir Ihnen nie die erstbeste, sondern stets die bestmögliche Lösung. Eine Lösung, mit der Sie leistungsfähiger, rationeller und damit entscheidend wirtschaftlicher produzieren können. Referenzenauszug • Siemens Gruppe • Vallourec & Mannesmann • Linde KCA • Bayer AG • Chriwa GmbH • ProMinent Frankreich • Kolubara Serbein

Junges Unternehmen mit Modernen Maschinen. 5-Achs sowie 3-Achs Bearbeitung, mit hochwertigem und neuestem Cam System " Siemens NX " fertigt nach Kundenvorgaben von speziellen und aufwendigen Einzelteilen bis hin zu Serienteile. Sowie neuste Drehbank DMG Ecoturn 450 inkl. Stangenlader Hauseigener Transporter liefert die Ware auf dem schnellstem Weg zu Ihnen. Qualität ist unsere Philosophie.

Unser Unternehmen bietet Ihnen sämtlichste Lösungen vom Drehen bis hin zum 5 Achs fräsen, vom Einzelteil bis zum Serienteil.

Seit 1986 sind wir Partner für das Gewerbe und die Industrie im Bereich: Dreh- und Frästeile in Kombination Biegetechnik Kernbereich: wiederkehrende Serienteile im Automatenstahl, Aluminium, Kunststoffe und Buntmetalle

Unser Kerngeschäft ist die Fertigung von Spritzgießwerkzeugen und deren Komponenten. Wir konstruieren und fertigen 60-70 Spritzgießwerkzeuge pro Jahr. Diese werden auf unseren eigenen Spritzgießmaschinen bis zur Serienreife getestet. Selbstverständlich übernehmen wir auch die Serienproduktion dieser Teile. Mit einem max. Ausstoß von ca. 3,5 Mio. Kunststoffteilen pro Monat können wir auch größere Kundenaufträge jederzeit bewältigen. Ebenso gehören Präzisions-, Ersatz- und Maschinenbauteile, sowie Vorrichtungen für Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen zu unserem Produktportfolio.

Seit über 50 Jahren sind wir spezialisiert auf die Herstellung von hochverschleißfesten Formenverschleißteilen der Betonsteinindustrie. Produziert werden unsere Verschleißteile aus legierten Sonderstählen, mit modernen Fertigungsmaschinen. In unserer eigenen Härterei erhalten die Verschleißteile die hochverschleißfesten Eigenschaften die Sie für eine optimale Fertigung Ihrer Betonprodukte benötigen. Durch die eigene Fertigung vom Brennschnitt über die Zerspanung bis zur Härterei gewährleisten wir die höchstmögliche Qualität unserer Produkte. Auch andere Industriezweige schätzen unsere langjährige Erfahrung bei der Metallbearbeitung. Brennschneiden, Fräsen, Schleifen, Glühen, Sandstrahlen bis zur Komplettfertigung von Bauteilen, alles aus einer Hand.

1zu1 Prototypen GmbH & Co KG 1996 gründeten Wolfgang Humml und Hannes Hämmerle ihr Unternehmen, das sie 2002 in 1zu1 Prototypen umbenennen. Am Beginn stehen eine Betriebsfläche von 250 Quadratmetern, zwei Mitarbeiter und zwei Vakuumgießanlagen. Heute erwirtschaften rund 120 Fachkräfte (mit dabei ist ein Lehrlingsanteil von über 20 Prozent) einen Umsatz von mehr als 12 Millionen Euro. Gesamt wird inklusive der kürzlich neu bezogenen Räumlichkeiten auf 5500 Quadratmeter Fläche gearbeitet. 1zu1 Prototypen gehört europaweit zu den führenden Anbietern von Rapid Prototyping. Der Fokus liegt dabei immer auf „rapid", also auf extrem kurzfristiger Durchführung von Projekten. Für Kunden wie Playmobil, MTU Aero Engines oder Roche Diagnostics erstellt das Unternehmen Modelle und Kleinserien in Kunststoff und Metall. Die Fertigungsverfahren zur Modellerstellung wurden dazu in den letzten Jahren stark erweitert. Großes Wachstum erzielt 1zu1 Prototypen derzeit im Bereich „Rapid Tooling". Hier fertigt das Unternehmen in wenigen Wochen Spritzgießwerkzeuge und die gewünschten Kunststoff-Spritzgießteile in Serien von bis zu 10.000 Teilen. Geschäftsfeld Rapid Prototyping Tätig im Bereich des Rapid Prototyping, ist 1zu1 pro1o1ypen spezialisiert auf die Erstellung von Urmodellen mittels verschiedener Verfahren, auf Simulation von seriennahen Oberflächen und Metall Prototypen in Originalwerkstoff. Hier werden auch dünnwandige Bauteile realisiert. Weiteres Spezialgebiet ist die mechanische Fertigung von Prototypen aus Kunststoff und Metall mit Fünf-Achs-Fräsmaschinen. Die 1zu1 Pro1o1ypen GmbH & Co KG setzt auch hier Maßstäbe und sichert seine Position als Vorreiter in Österreich, der Schweiz und Deutschland. Erfolg wird belohnt Mit Kompetenz, Seriosität und Innovationen hat sich das Unternehmen einen Namen gemacht. Der Einsatz und Unternehmenserfolg wird im Jahr 1999 mit dem Vorarlberger Unternehmens-Oscar belohnt, im Jahr 2011 mit dem 1. Platz des Vorarlberger KMU-Wettbewerb "Säulen der Wirtschaft" und 2012 beim österreichweiten Wirtschaftspreis der Sparte Gewerbe & Handwerk "Trio des Jahres" wiederum mit einer Erstplatzierung ausgezeichnet. Weiterentwicklung statt Stillstand In einer Branche, die ständig mit neuen Materialien und Fertigungsverfahren experimentiert, ist Pioniergeist gefragt. 1zu1 Prototypen reagiert darauf mit Innovationen und Forschungsprojekten. Im Bereich Rapid Prototyping Metall wurde ein zweijähriges Projekt, zur Herstellung von dünnwandigen Magnesiumbauteilen im Juni 2004, erfolgreich abgeschlossen. Absolutes Highlight im RP-Markt war die Entwicklung neuer Technologien, die es ermöglichen, im Vakuumguss mittels einer einzigen Silikonform über 1000 Teile herzustellen. Bisher waren die Silikonformen nach spätestens 30 bis 35 Teilen absolut „erschöpft".

Willkommen bei der Dreherei Reusch GmbH & Co. KG… … einem leistungsfähigen und flexiblen Unternehmen im Zerspanungsbereich, zentral gelegen zwischen Köln und Bonn. Unser Unternehmen hat seit über 50 Jahren „den Dreh raus“: Wir fertigen für Sie CNC- und manuelle Dreh- und Frästeile nach Ihren Zeichnungen, von der Einzelanfertigung bis zu kleinen und mittleren Serien. Spezialisiert sind wir vor allem in der Bearbeitung von Langdrehteilen bis zu über elf Metern aus Kupfer und Aluminium. Selbstverständlich bearbeiten wir aber auch alle anderen gängigen zerspanbaren Werkstoffe wie Messing, Edelstahl oder Stahl, Guss oder Kunststoff. Zusätzlich können wir Ihnen anbieten, die zu fertigenden Werkstücke auf unserer hauseigenen Richtpresse zu richten. Erstklassige Qualität für unsere Kunden: Das steht bei uns ganz oben auf der Liste! Durch die Umsetzung eines kontinuierlichen Verbesserungsprozesses optimieren wir unsere Leistungsfähigkeit laufend. Wir realisieren ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2008. Wir freuen uns darauf, Sie mit unserer Leistung zu überzeugen! ...unsere Produkte: - Leiterbolzen, Leiterrohre, Seilbolzen, Anschlussstücke, Anschlussbolzen für die Hoch- und Mittelspannungsindustrie - Anschlussteile, Wellen, Halter, Deckel für die Blasformtechnik - Wellen, Schnecken, Zylinder, Anschlüsse für den Maschinenbau - Spindeln, Buchsen für Gleitlagertechnik - und Ihre Produkte! ...unsere Kunden: - Hochspannungsindustrie - Mittelspannungsindustrie - Maschinenbau (z.B. Aufzugmotoren, Backindustrie, Textilindustrie, Blasformtechnik, Gleitlagertechnik, Energieketten, usw.) ...unser Maschinenpark: - moderne CNC Drehmaschinen von 100 bis 2000mm Drehlänge - ein CNC Fräsbearbeitungszentrum - ein modernes Dreh- und Fräszentrum mit Spindel, Gegenspindel und Werkzeugkette - ganz neu: eine CNC Drehmaschine auch für kleine Teile runter bis Durchmesser 5mm - mehrere bewährte konventionelle Dreh- und Fräsmaschinen

3D Berg ist ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Metallteilen wie CNC-Fräsen, Drehen, 3D-Druck und CAD-Design konzentriert. Produzieren von Details für verschiedene Branchen wie: Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt. Herstellung.

Hako Technology Sp. z o.o. mit Sitz in Chałupy, in der Gemeinde Świeszyno, wurde in 1997 gegründet und gehört zu einer der größten Industriekonzerne in Europa: Die Hako-Gruppe, die weltweit rund 2.000 Mitarbeiter beschäftigt, davon fast 250 in Chałupy. Hako Technology ist eine der 5 Produktionsbetrieben der deutschen Gruppe Hako. Im Jahr 2017 wurde mit dem Werkaufbau des Werks begonnen, und bereits im Oktober 2018 wurden ein neues Bürogebäude und eine neue Produktionshalle eröffnet, in der u.a. eine Pulveranlage gebaut wurde.

ARCARM SRL wurde 1998 gegründet und ist Hersteller von technischen Gummiteilen für verschiedene Branchen. Das Unternehmen ist auf hydraulische Gummidichtungen für die Automobil- und Bauindustrie spezialisiert, hat sich jedoch in jüngster Zeit auf nahezu alle Branchen ausgeweitet, die gummierte Formteile benötigen. Im Teilefertigungsprozess werden zertifizierte Kautschukmischungen verschiedener Hersteller eingesetzt. Als Mitglied von IMDS seit 2019 schätzen wir die Qualität unserer Produkte.

Als innovatives Ingenieurbüro liegt unsere Stärke in der langjährigen Erfahrung auf den verschiedensten Gebieten des Sondermaschinenbaus. Wir bieten unseren Kunden eine intensive Betreuung während der gesamten Projektabwicklung, vom ersten Konzept bis zum fertigen Produkt inklusive der Installation, Wartung und Ersatzteilversorgung. Seit über 20 Jahren sind wir damit der zuverlässige PARTNER DER INDUSTRIE!

Sehr geehrte Damen und Herren, wir bieten unser freie Kapazität in Bereich CNC Fräsen und CNC Drehen an; Wenn Sie Anfragen haben geben wir gerne Angebote; Die Firma ist im 2008 gegründet; Unsere Firma beschäftigt sich mit 12 MA , mit 2 CNC Drehmaschine (NCT TNL100 und NCT TCS2500L), und mit 4 CNC Bearbeitungszenter; 1Stk Haas VF2 SS CNC Bearbeitungszenter 1Stk Bridgeport VMC600 CNC Bearbeitungszenter 2Stk MM760 (NCT) CNC Bearbeitungszenter Serienearbeit (klein/mittel Serien+und Einzelstücke für Maschinenbau/Sondermaschinen; Oberflächebehandlungen: verzinkung (blau+schwarz) brünieren, Eloxierung, Vernickelung ; +Wärmebehandlungen; Unsere Firma ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert; Deutsche sprache, eigene LKW's für Lieferungen, Flexibilität, Zuverlässigkeit ; mfg Christian Sido GF

Wir bieten Dienstleistungen im Bereich der Bearbeitung: CNC-Drehen, CNC-Fräsen. Wir arbeiten in verschiedenen Materialien: Normalstahl, Edelstahl, Aluminium, Bronze, Messing, Kunststoff. Wir realisieren Groß-, Kleinserien- und Einzelaufträge aus eigenem oder anvertrautem Material. Wir fertigen Komponenten einschließlich galvanischer Beschichtung oder Lackierung. Der zweite Tätigkeitsbereich ist das Gießen von Aluminium- und Bronzeelementen. Wir machen Abgüsse in Sandformen und Formen. Wir sind in der Lage, auch die komplexesten und präzisesten Elemente in Stückzahlen oder in Serie auszuführen. Das von der European Innovation Management Academy EWIV aus Düsseldorf ausgestellte IMP3rove Assisted Assessment-Zertifikat ist eine Bestätigung für die Sorgfalt für die Qualität unserer Produktionsverfahren.