Laserpräzisionsbearbeitung metallischer und nichtmetallischer Werkstoffe mit folg. Schwerpunkten: - Metallfolien aus Edelstahl 1.4310, 1.4031 oder 1.4404 sowie aus Kohlenstoffstählen 1.1274 ab Materialdicke von 0,01mm (Shims- oder Abstimmfolien aus Federbandstahl; Präzisionslehrenbänder, Ausgleichsfolien, Unterlagen, Flachfedern, Batteriekontakte; Distanzringe; Innenlöchsägen, Encoderscheiben, SMD-Schablonen, Lotstoppmasken) - Bunt- und Nichteisenmetallbearbeitung Kupfer- und Kupferlegierungen (Bronze, Messing); Aluminium- ; Chrom-; Kobalt- u. Nickellegierungen CuZn (Kupfer-Zink), CuZnAl (Kupfer-Zink-Aluminium), CuAlNi (Kupfer-Aluminium-Nickel) für Ätz- und Stanzgitter, Lead frames, Heatsinks, Stromschienen, Kontakte, Kupferkontakte, Leitbleche, Stromlaschen, Lötoesen, Kontaktschienen, Kabelschuhe, Kontaktfeder, Wärmeleitbleche; Dichtungsringe, Dichtungsscheiben - Edelmetalle (Silber, Gold, Platin) für Hart- und Weichlotfolien, Schmuck, Armbänder, Uhrenteile, Schmuckaccessoires - refraktärer Metalle (Schwermetalle) wie Wolfram, Molybdän, Niob, Wolframverbundverstoffe, Tantal, Rhenium wie auch Formgedächtnislegierungen wie z.Bsp. NiTi (Nickel-Titan; Nitinol), Ferrite, Magnetfolien für Strahlschutzblenden, Substratträger, Abschirmungen, Gehäuse, Deckel - Feinbearbeitung von Edelstählen bis ca. 4,0mm Materialdicke für Sputtermaskensätze, Läpp- oder Schleifkäfige, Läuferscheiben, etc. - technische Keramik wie zum Beispiel für Nutzen- oder Netzwerkschaltungsträger, Leiterplatten und Substrate aus Aluminiumoxidkeramik für Dickschicht- und Dünnfilmanwendungen in der Hybridelektronik; Aluminiumnitrid, Siliziumcarbid, Siliziumnitrid, Silizium, Saphir, Quarzglas, Poröse Keramik, Zirkonoxid - mechnaische Bearbeitung ausgelegt für Klein- und Kleinteile wie das CNC-Präzisionsbiegen; Gleitschleifen bzw. Trovalisieren, Drehen und Fräsen - 3D-Rohr- u. Rundachsanwendungen und - Mikroschweißen als Punkt- und Kontur- bzw. Nahtschweißen (Shadow-Schweißen); Tiefnahtschweißen bis max. 1,5mm Edelstahl (Bsp. Verkappung von Drucksensoren, Mitnehmer für Automatisierung; Heatsinks auf Leadframes; Batteriegehäuse, Uhrenteile) - Trennschleifen (DICING) von Keramik und Glas sowie Kupfer und Aluminium - Metall-Kunstoffverbundfolien wie kupferbeschichtetes Kapton oder auch reine Kunststoffbearbeitung wie Acryl (PMMA), POM für Waschrahmen - Laserbeschriften und -strukturieren zur Herstellung von Gerätefrontblenden aus eloxiertem Aluminium, Bauteiledirektbeschriftung Tag-Nacht-Design für Kunststoffspritzteile; Herstellung von Barcode, Datamatrixcode oder auch QR-Code; Abtragen von besputterten Flächen, Herstellung von Flächenwiderständen; Laseraktivierung von vorbehandelten Kunststoffen