Noi stampi produttore per parti in plastica e frantumi in base alle vostre esigenze. Inoltre abbiamo 3 proprie macchine a iniezione per iniettare parti in plastica.

Siamo il vostro partner competente nel campo della lavorazione. Nei moderni centri di tornitura CNC produciamo parti in acciaio, acciaio per utensili, acciaio inox, ottone, alluminio e POM. Forniamo ben noti produttori nel settore automobilistico, aerospaziale, mobili, la medicina, l'ottica e la modellazione. Produciamo alta precisione torniti e parti di macinazione e documentare come desiderato con il campione iniziale e nella serie con i grafici di controllo di processo. Siamo specializzati nella rettifica senza centri. Quando indurito parti otteniamo precisioni di finitura della superficie Rz 0,6. Siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001/2008 I loro prodotti viene fornito completo di noi da una fonte, inclusi tutti i trattamenti superficiali. Un auto-sviluppo è la nostra fermata per pinza mandrino 173 E. Questa fermata è per pinze 173E per regolare la lunghezza x. Il tappo è in VA. Cambiamento enorme Rüstkostenersparnis di rapida e regolare l'arresto. Lunghezza di lavorazione molto accurata possibile.

Pan EOOD è una società bulgara in acciaio e la lavorazione della lamiera strutturale basato in Haskovo, Bulgaria. L'azienda ha più di 15 anni di esperienza nel settore della lavorazione dei metalli. I nostri prodotti fabbricati in precedenza, componenti e sistemi includono parti saldate e saldature prodotte dalla saldatura TIG e MIG / MAG, parti, fatte da taglio al plasma, punzonatura e piegatura parti in acciaio e acciaio inox. Grazie alla nostra esperienza siamo in grado Scweißteile in piccole e medie tirature e strutture in acciaio di varie dimensioni a seconda delle esigenze dei bisogni dei nostri clienti.

Egregi Signori, in questo modo vorremmo brevemente società vorstellen.Die HECKMANN POLSKA Produkcja Metalowa i Maszyn Sp. z oo vi offre una capacità professionale come subappaltatore in materia di strutture in acciaio. La posizione vantaggiosa dell'imprenditore in Krzeszyce (30 km al confine tedesco-polacco) può rendere la nostra offerta per voi molto interessante sui costi di trasporto. Siamo una società che è stata fondata diciassette anni fa e siamo presenti dal 1998 al mercato polacco e tedesco e molto attivo. La nostra società è una controllata di: • Metodo Dorverden Heckmann Maschinenbau GmbH maniche • maniche Heckmann Beizerei GmbH Dörverden • Heckmann metallo e macchinari GmbH Verden • Heckmann metallo e macchinari GmbH di Brema • Heckmann Acciaio e Metallo Ost GmbH Eisenhüttenstadt • Heckmann GmbH & Co.KG acciaio e metalli Dahlwitz Hoppegarten Il nostro team di produzione altamente qualificato composto da montatori e saldatori di strutture in acciaio con prova confermata sudore. Al fine di garantire ai nostri clienti prestazioni coerenti ad un livello costantemente elevato, sottoponiamo la nostra produzione elabora un gestione della qualità continua. Le nostre certificazioni: • sistema di garanzia della qualità secondo DIN EN ISO 9001 • Certificato di saldatura secondo la EN 1090-2 Classe esecuzione EXC2: 2008 + A1: 2011 e DIN EN ISO 3834-3 Abbiamo due sale di produzione con una superficie totale di circa 800 mq in cui le nostre opere fc 20 persone divise. Ogni sala è dotata di un carro ponte con capacità di sollevamento 5t. Il parco macchine è composto da macchine (taglio lunghezza del foglio 3m 8mm di spessore), la macchina-edge piegatura taglio (fino a 3m di flessione), piastra mulino (2m, spessore 6mm), macchina curvatubi CNC diametro max. 60 mm. Attualmente la nostra capacità di alimentazione non è pienamente utilizzata.Al momento abbiamo eseguito 80 a 100 t costruzione in acciaio in grado, a seconda del tipo di costruzione. Se siete interessati a questa cooperazione, vi chiediamo di contattarci per discutere ulteriori dettagli.

Alibardi SNC – Lavorazioni Meccaniche CNC ad Alta Precisione per la Tua Azienda Se cerchi un partner affidabile e veloce per lavorazioni meccaniche di precisione, Alibardi SNC è la scelta giusta. Dal 1978 realizziamo componenti e soluzioni su misura garantendo qualità costante, tempi certi e massima flessibilità. Aiutiamo aziende che vogliono aumentare l’efficienza produttiva e ottenere pezzi di alta precisione senza margini di errore. Offriamo torneria CNC e tradizionale, fresatura CNC, foratura, maschiatura e lavorazioni conto terzi su metalli e tecnopolimeri. Produciamo componenti complessi con tolleranze strette, finiture curate e totale affidabilità anche sulle piccole serie. Grazie ai nostri reparti interni di saldatura metalli MIG/TIG e saldatura materie plastiche, garantiamo un servizio completo: dal singolo pezzo al montaggio finale. Ogni lavorazione è eseguita con controlli qualità rigorosi per assicurare risultati immediatamente utilizzabili in produzione. Sviluppiamo inoltre sistemi idraulici per l’analisi delle acque reflue, soluzioni progettate per impianti industriali e ambientali che richiedono affidabilità e prestazioni elevate. Collaborare con noi significa avere un partner che risolve problemi, riduce i tempi di fermo e assicura componenti pronti all’uso. Serviamo automazione, impiantistica, macchine speciali, elettromeccanica e aziende che cercano precisione, rapidità e zero compromessi. Alibardi SNC: eccellenza nella meccanica di precisione

A proposito di Water Jet Il Gruppo Waterjet ha oltre 25 anni di esperienza nel campo della tecnologia del taglio a getto d'acqua. Water Jet Sweden AB è leader nella produzione di macchine per il taglio a getto d'acqua. Lavorando a stretto contatto con i produttori di apparecchi, a getto d'acqua SWEDEN AB, siamo costantemente all'avanguardia della tecnologia. Il nostro potente, innovativa società-contratto di taglio è stata fondata nel maggio 1999, ha sede a Neustadt sulla Strada del Vino, appena fuori la A 65 Abbiamo ripreso con successo il compito di agire come fornitore di servizi competente e sovra-regionale per le imbarcazioni industriale e. Lavoriamo con il nostro personale qualificato in turni 2-3 e offriamo ai nostri clienti: buon rapporto prezzo-prestazioni rigoroso rispetto delle scadenze Consapevolezza della qualità quello che noi un fornitore certificato per l'aeronautica e l'industria aerospaziale fa. Noi lavoriamo su: Acciaio inox, alluminio, acciai alto legati, titanio, Hastelloy, rame, bronzo, materiali speciali, ecc, mm spessore fino a 200. Films, guarnizioni, gomme, schiume, materiali compositi, fibra di carbonio, prodotti tessili, in parallelo con fino a 6 teste di taglio. Attraverso il nostro CAD moderno, programmazione e sistemi CNC e il nostro apparato efficiente, siamo in grado di produzione economica per accertare l'articolo alla parte della serie. Abbiamo un magazzino ben fornito. Siamo felici di dimostrare a voi la nostra performance nel nostro centro di taglio dei salari.

Il Alfred Sander KG è evoluto nel corso degli anni come specialista nella produzione di cerniere questo / rotoli di nastro. Un altro pilastro è la produzione a contratto di Rohrabstichen, che sono fabbricati in gran parte per l'industria automobilistica. Le parti rotanti sono fabbricati secondo le specifiche esigenze del cliente. Überdurchnittliche qualità, tempi di consegna brevi e flessibilità sono i punti di forza dell'azienda. L'azienda Alfred Sander KG è stata fondata nel 1957 come una società commerciale e ha iniziato nel 1960 la produzione di accessori di laminazione. Ben presto la produzione è stata prorogata di rotoli di cerniere / nastro a saldare, parti e Rohrabstiche attivata. La domanda di pezzi torniti e cerniere questa è in costante aumento, così la produzione di accessori di laminazione sono collocati. Prendere posto nei prossimi anni si trasferisce a impianti di produzione di grandi dimensioni. Restiamo fedeli a Remscheid! Dal 1994 ci potete trovare in Alta Rein Hagen 3a in 42857 Remscheid.

La nostra azienda è stata fondata nel 1996 ed è di proprietà ungherese al 100%. L'acronimo «TERMIN» deriva dalle parole ungheresi produzione (Termelés) e garanzia della qualità (Minőségbiztosítás), poiché abbiamo sempre posto grande enfasi sulla qualità del prodotto. Fin dall'inizio, le nostre aree di attività comprendono la lavorazione CNC ad alta precisione e l'assemblaggio di componenti di ingegneria di precisione. Dalla fondazione dell'azienda, il numero dei nostri clienti e il nostro portafoglio di prodotti sono aumentati continuamente. I nostri prodotti sono utilizzati nei seguenti settori industriali: - industria aeronautica - Robotica - industria alimentare - industria del tabacco - tecnologia medica - Ottica - pneumatica - Costruzione di modellini di treni

Punzonatura, taglio laser? O entrambe le cose? Per noi non c'è dubbio, è possibile in qualsiasi momento che si sceglie per il miglior processo produttivo. Il nostro Stanz-/Lasermaschine combinato, TC 600 L con diverse capacità di produzione nella lavorazione della lamiera soddisfa le diverse esigenze, indipendentemente dal fatto che gli elementi o serie. Oltre alla punzonatura e taglio laser dei contorni e delle aperture è possibile in una branchie di bloccaggio, occhielli e perline in forme e filettati in rotoli e fori di affondare. Il nostro completamente automatizzato TC 600 L con SheetMaster integrato permette una produzione economica di grandi numeri dalla possibilità di auto-carico e scarico dei pezzi. Cioè, noi siamo il vostro partner competente nella produzione di punzonatura e componenti laser e finito rapido ed economico per voi.

La ITM è stata fondata nel 1990 come società di servizi per costruzioni in acciaio, la manutenzione e la tecnologia di saldatura. Con il concetto di pianificazione, progettazione, produzione e montaggio - il tutto da un unico fornitore, la società ha iniziato la propria attività nel settore dell'industria dei materiali da costruzione. Oggi, troviamo i nostri clienti anche nelle centrali elettriche in ingegneria meccanica nell'industria chimica nell'industria alimentare, e in pianta La capacità tecnica dei nostri dipendenti è la base per la cooperazione con i nostri clienti. Il beneficio del cliente entrando è la misura del nostro lavoro. Saldatura ad attrito La nostra gamma di servizi: Saldatura di prova Musterschweißungen Saldature di riparazione Lavori di stipendio in ogni dimensione del lotto Digitare secondo la norma ISO 15620 Impianti industriali: Nei servizi ITM nostri ingegneri e dei servizi dei nostri esperti installatori, saldatori e fabbri sono combinati a beneficio dei nostri clienti.Abbiamo in programma le procedure di assemblaggio per voi e portarle avanti con competenza e affidabilità. Con la nostra esperienza siamo in grado di offrire soluzioni convenienti per le attività più impegnative. Integriamo singoli componenti o attrezzature esistenti complete nelle loro strutture. Per i progetti complessi, collaboriamo con partner forti. Assiemi di saldatura: Offriamo una vasta gamma di componenti saldati in acciaio materiali, acciaio inox e alluminio. Nella produzione di piccole serie individuali e specifiche particolari - per esempio per la tecnologia del vuoto o la gru - che ci portiamo strutture più complesse per soddisfare le vostre specifiche. Siamo tecnicamente in grado di elaborare qualità e di ingegneria acciai per esigenze diverse. In collaborazione con partner competenti, noi risolverà il vostro problema di fabbricazione. Costruzioni in acciaio: La ITM è tecnologicamente attrezzata. Questo permette alla luce di medie strutture in acciaio sono prodotti.Protezione della superficie, ci rendiamo conto le esigenze dei clienti. Impianti di zincatura potenti sono i nostri partner. La formazione e la ricerca (SLV) Sala saldatura certifica che l'azienda, la qualificazione del costruttore: per la saldatura di strutture in acciaio secondo DIN 18800-7:2002-09, strutture in acciaio fino a 20 m di luce e fasi in un piano per i componenti con carico prevalentemente statico per camini in acciaio DIN 4133, intervallo di grandezza 2 con materiali di base: 275, acciai inossidabili acciaio dolce S con classe di resistenza 235

Essendo membro della borsa di Atene, MEVACO è un'impresa manifatturiera leader che implementa tecnologie all'avanguardia nel campo della fabbricazione dei metalli e della costruzione dei metalli, in linea con il principio che la soddisfazione totale del cliente è la massima priorità. Quando si tratta di processi di fabbricazione della lamiera, che siano acciaio al carbonio, acciaio inossidabile o alluminio, MEVACO, con esperienza sul campo da oltre 40 anni, si sforza di essere il leader del settore. I nostri clienti dipendono da noi per produrre prodotti personalizzati di alta qualità e alta precisione. Il nostro personale altamente qualificato, ingegneri e tecnici sono flessibili e altamente motivati. Le nostre attrezzature all'avanguardia per la fabbricazione dei metalli e le sofisticate tecnologie di produzione, abbinate a un abbondante spazio industriale, ci consentono di fabbricare quasi ogni tipo e dimensione di prodotti in metallo, rigorosamente in base ai requisiti di qualità e quantità dei clienti. Mevaco non investe solo in tecnologie e macchinari di fabbricazione, ma crede fermamente che il nostro successo derivi dalla filosofia di investimento del personale.Il nostro personale motivato ed energico si adatta a quasi tutti i gradi di difficoltà e può produrre i risultati desiderati entro un tempo minimo di risposta. Facciamo il miglior uso di hardware e software computerizzati all'avanguardia e il nostro personale è costantemente addestrato e aggiornato con le tecnologie emergenti nel campo. Siamo in grado di fabbricare praticamente qualsiasi quantità di ordine e qualsiasi livello di qualità desiderato dal cliente. Manteniamo le nostre attrezzature sempre aggiornate e il nostro personale formato e altamente motivato e contenuto, ciò che riteniamo sia ciò che rende Mevaco leader nella produzione di metallo e nella costruzione di metalli.

Siamo un'azienda di lavorazione CNC in crescita specializzata in pezzi di alta precisione per l'industria aeronautica e militare, pur rimanendo aperti a una vasta gamma di progetti in vari settori. Il nostro team unisce competenza tecnica e flessibilità per fornire risultati di alta qualità per ogni cliente. Lavoriamo con acciaio, alluminio, plastica e rete (ottone) e ci concentriamo principalmente sulla produzione in lotti di medie dimensioni, anche se siamo sempre felici di accettare ordini più piccoli o più grandi a seconda delle esigenze del cliente. Con un impegno per la precisione, l'affidabilità e il miglioramento continuo, miriamo a costruire partnership a lungo termine basate sulla fiducia e sulla qualità.

L’azienda Scilla Meccanica Srl nasce negli anni ’80 e fin da subito si specializza nella fusione di particolari meccanici in bronzo, ottone e alluminio, nonché nelle lavorazioni meccaniche, così da offrire ai suoi clienti un solo interlocutore per l’intero iter produttivo dei componenti richiesti e garantire un notevole risparmio in termini di tempi e costi. Grazie ai due reparti produttivi distinti, nonché allo staff composto da 70 collaboratori qualificati, l’azienda è in grado di realizzare particolari fusi in conchiglia con o senza inserti in sabbia e particolari centrifugati, nonché di effettuare lavorazioni meccaniche conto terzi sia dei particolari fusi che di particolari da barra in colata continua. Scilla Meccanica dispone inoltre di due reparti controllo qualità, uno dedicato alle analisi chimiche e uno al controllo dimensionale, per garantire sempre particolari conformi alle richieste. Il sistema di gestione qualità di Scilla Meccanica è certificato UNI EN ISO 9001:2008. La fonderia Nel reparto fonderia Scilla Meccanica Srl si occupa di realizzare fusioni su specifica del cliente in bronzo, ottone e alluminio, come per esempio: - Bronzine e boccole - Listelli - Piatti, lardoni e guide - Gabbie per cuscinetti - Anelli, corone e flange I componenti prodotti vanno da un diametro minimo di 10mm fino ad un massimo di 2000mm, e sono destinati per esempio a macchinari industriali, componenti per il settore navale, macchine movimento terra, macchine per il settore mining, macchinari per impianti siderurgici, monitori idraulici e rubinetti. L’azienda è in grado di fornire lotti di grandi dimensioni, ma anche pezzi unici, offrendo un’ampia flessibilità produttiva e tempi di produzione decisamente brevi. Lavorazioni meccaniche Nel reparto dedicato alle lavorazioni meccaniche vengono eseguite lavorazioni su macchine a controllo numerico, centri di lavoro, frese, torni tradizionali orizzontali e verticali, macchine ad elettroerosione, per riuscire a raggiungere in ogni ciclo produttivo elevati standard qualitativi in linea con i disegni forniti. Laboratorio di analisi chimica Nel laboratorio per i materiali, attrezzato con quantometri e durometri per controlli distruttivi, si effettuano controlli in accettazione, nonché controlli durante ogni colata e alla fine del processo fusorio, in modo da convalidare sempre le proprietà delle leghe raggiunte. Sala metrologica I particolari meccanici finiti a disegno vengono invece sottoposti a test dimensionali in fase di start up, durante e alla fine del processo produttivo, per garantire il rispetto al centesimo di tutte le specifiche richieste. I rubinetti e i monitori idraulici vengono inoltre testati con prove di pressione, per garantirne la massima sicurezza ed essere certi che non ci siano perdite.

Formen- und Musterbau GmbH Schwarzheide è un'azienda affermata nel settore dell'ingegneria meccanica. Con un know-how completo e molti anni di esperienza, offriamo soluzioni nei settori della costruzione di stampi, della costruzione di utensili per stampaggio a iniezione, della lavorazione meccanica e della costruzione di macchine.

Gera Makina è un produttore con sede in Turchia specializzato in parti metalliche saldate e lavorate su larga scala per l'industria dei macchinari, delle costruzioni e dell'energia. Con oltre 5.000 m² di spazio di produzione, offriamo fresatura CNC (fino a 10.000 mm), saldatura pesante, trattamento delle superfici, verniciatura e ispezione CMM. Le nostre capacità produttive includono 7 macchine CNC a ponte (3+2 assi), stazioni di saldatura con manipolatori, cabine di verniciatura a polvere e verniciatura a umido, nonché sistemi di sabbiatura e saldatura laser. Gestiamo anche un nuovo stabilimento avanzato di lamiera (VISION) di 2.000 m², dotato di una punzonatrice a torretta LVD PX-1530 completamente automatizzata, presse piegatrici LVD Easy-Form ad alta precisione e una linea robotizzata di verniciatura a polvere. Questa struttura consente operazioni di punzonatura, piegatura e finitura ad alto volume 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Gera è certificata secondo gli standard ISO 9001:2015, EN ISO 3834-2 ed EN 1090 EXC3 e fornisce rapporti di misurazione completi. Serviamo OEM globali con componenti ad alta precisione, assemblaggi personalizzati e servizi di produzione chiavi in mano.

Siamo una torneria automatica attiva da più di 70 anni nel Nord Italia. Ci occupiamo della produzione in serie (50-50.000pz) di articoli torniti/fresati da barra in tutti i principali materiali metallici disponibili sul mercato. Lavoriamo acciai automatici, acciai legati e non, acciai inossidabili, leghe di ottone, leghe di alluminio, acciai PH, acciai Duplex e super Duplex, Inconel e Titanio e leghe di rame. Abbiamo 14 fantine Mobili CNC Star fino a Ø32 e 8 Teste fisse Nakamura Tome e Biglia fino a Ø90. Alle nostre lavorazioni possiamo aggiungere trattamenti termici e superficiali.