La società si concentra sulla produzione di acciaio inossidabile per l'industria alimentare, farmaceutica e chimica. Inoltre, la produzione di recipienti a pressione in acciaio inossidabile. La seconda parte dell'azienda si concentra sulla lavorazione di precisione: fresatura a controllo numerico, tornitura a controllo numerico, combustione e piegatura della lamiera.

Gentilini Power-Train attraverso l’Engineering più avanzato nel settore, l’esperienza, ed il proprio Know how, offre al Cliente una collaborazione in sinergia, atta ad individuare soluzioni ed idee per raggiungere risultati di riduzione costi e miglioramenti di carattere prestazionale nel rispetto delle specifiche richieste. E' grazie soprattutto a questi 2 punti che siamo in grado di distinguerci nel settore. Disponiamo di grande flessibilità e velocità di attuazione, così che il cliente possa sentirsi libero di richiedere ciò che desidera e vederlo realizzato in pochissimo tempo. Siamo in grado di produrre prodotti finiti (alberi a camme, alberi motore, punterie, bicchierini, bilancieri, componenti assemblati...) ed eseguiamo lavorazioni c/ terzi (tornitura, rettifica interna, rettifica esterna, rettifica filetti, raddrizzatura...)

Siamo una moderna azienda nel settore della lavorazione dei metalli e della tecnologia di produzione per offrire il più alto livello. Con questa filosofia, mettiamo a disposizione l'esperienza, la perfezione e alta affidabilità per soddisfare le vostre esigenze. Dal 1987, la società ha prodotto Klug prodotti di tecnologia di fabbricazione di metallo e plastica. I clienti soddisfatti sono stati e sono sempre l'obiettivo finale. Per raggiungere questo obiettivo, stiamo costantemente lavorando per espandere le nostre capacità di produzione e migliorare la qualità della nostra tecnologia di produzione. Attraverso molti anni di esperienza e con una squadra dinamica, rispondiamo in modo rapido e flessibile alle vostre specifiche esigenze ed esigenti. Visitate il nostro sito: www.ftklug.de

Produciamo di installazione o di parti di macchine storage finito secondo le illustrazioni o campioni di tutti i materiali lavorabili. Inoltre, produciamo quasi ogni tipo di ingranaggi, lavorato, o terreno incontrato. Il rispettivo centro della ruota può essere consegnata o fatta da noi. Grazie alla nostra ampia produzione di alta che la lavorazione meccanica completa (come tornitura, fresatura, rettifica, erodendo, chiaro) che coprono una elaborazione veloce e poco costoso per voi di ordine è garantito. Qualità, sui tempi di consegna e soddisfazione del cliente sono importanti capisaldi della nostra politica aziendale. Tutto il lavoro che svolgiamo in conformità alla norma DIN EN ISO 9001. Uno dei nostri punti di forza è la produzione più veloce di parti di ricambio, che è garantita da una elevata flessibilità dei nostri dipendenti.

Il CNC Velocità Form AG è un fornitore di servizi per la costruzione di prototipi e di taglio a getto d'acqua. Abbiamo finito pezzi in processo a getto d'acqua da quasi tutti i materiali fino ad uno spessore di 200 mm. Inoltre, forniamo prototipi nella procedura seguente fa: Sinterizzazione laser Vuoto colata Stereolihtographie La stampa 3D Objet FDM La costruzione di prototipi è la nostra forza. Dal autogiro al modello di turbina eolica produciamo secondo i dati o per aiutarvi nella creazione dei dati.

Ci prendiamo cura di voi, nel campo della lavorazione dei metalli, l'implementazione di nuove idee, o l'ottimizzazione di prodotti esistenti, dalla progettazione alla consegna. La nostra produzione comprende tutte le capacità di lavorazione della lamiera. Dal alluminio, acciaio e saldatura in acciaio inossidabile, oltre bordi delle parti di lamiera alla creazione di assiemi complessi di grandi progetti. I loro prodotti sono fabbricati a base, Dati CAD-esistenti (Formati compatibili con i nostri sistemi, cliccare qui) Componenti esistenti Schizzi a mano delle vostre idee queste basi avranno da noi -Importato o trasformati -Nuova costruzione / sviluppo Catturato-nel sistema CAD Siamo lieti di prendere in consegna la completa Disposizione e Pianificazione di tutti i processi per liberare i vostri prodotti che offriamo -Produzione di campioni simulazioni 3D che si può, con l'aiuto di questo freeware (eDrawings Viewer) conveniente controllo sul vostro computer e sottoposti a un test funzionale finire al vostro prodotto secondo le vostre idee We-Consegniamo naturalmente, con il supporto di fornitori di lunga data per finita superficie rivestita O anche una vasta gamma di add-on di ricambio

Un'azienda con molti anni di esperienza, costruita sulle fondamenta di pochi fallimenti e molti successi. Abbiamo imparato dai fallimenti e i successi ci hanno motivato a continuare a crescere. Eseguiamo ordini che gli altri disprezzano e per noi sono una sfida. Il prezzo è una questione secondaria per noi e la qualità e la tempestività sono una priorità e, quindi, la soddisfazione del cliente per il lavoro svolto. Cerchiamo di correggere le attuali pratiche prevalenti negli affari concentrandoci sulla conversazione, sulla fiducia e sull'onestà. All'inizio della cooperazione, non contiamo mai su ordini ad alto budget, sappiamo bene che queste cose si costruiscono a lungo termine.

La società è in costruzione.

RAPID PROTOTYPING-REVERSE ENGINEERING-2D/3D CAD DESIGN

Piccola azienda di stampi con fast rispondenza alle vostre esigenze, tra cui l'alta qualità!

AZIENDA La Fonderia Alfredo Togno, fondata nel 1938, è estremamente versatile Utilizza le principali e più moderne tecnologie per la pressofusione di alluminio Attenzione particolare alla qualità e alla flessibilità Servizio 360° che inizia con la fase di progettazione, la realizzazione di stampi per pressofusione fino al completamento del particolare offre una vasta gamma di trattamenti di superficie, lavorazioni meccaniche, assemblaggi, controlli La fonderia fornisce esperienza professionale in tutte le fasi di lavoro, accumulata in oltre 80 anni di servizio analizza, suggerisce e consiglia il clientericerca le migliori soluzioni , valuta fattibilità e risultati Attenzione all’AMBIENTE Certificazione ambientale ISO 14001 investire costantemente nelle tecnologie utilizzate per ridurre gli Inquinanti e il consumo energetico Dispone di un impianto fotovoltaico per la produzione di energia e acquista energia da fonti rinnovabili Tra i ns. obiettivi : aumentare l’efficienza in modo sostenibile I ns. fornitori rispondono a requisiti di attenzione all’ambiente e alle persone. Acquistiamo materie prime solo da aziende certificate italiane CONTROLLO DI QUALITÀ La qualità è l'elemento chiave della mission aziendale di Fonderia Alfredo Togno, Certificato UNI EN ISO 9001 2015 ll controllo di qualità inizia con la selezione della materia prima ottenuta da fornitori qualificati e certificati FTA dispone di un laboratorio per la qualità, dotato di spettrometro, possibilità di eseguire esami radiografici, misurazioni e controlli di integrità TECNOLOGIA Disponiamo di moderne macchine di pressofusione da 200 a 1000 tonnellate di potenza, automatizzate utilizziamo forni elettrici ,temperatura costante a controllo digitale. Possiamo eseguire trattamenti superficiali quali: trattamento termico, lavorazioni meccaniche, lucidatura, verniciatura a polvere e liquido, Disponiamo di macchine per prova di tenuta aria / acqua. Utilizziamo diversi tipi di leghe: ENAB46100 / ENAB46000 / ENAB47100 / ENAB43400 / ENAB44300 / ENAB43500 Siamo dotati di uno spettrometro per l'analisi e la composizione chimica dei materiali. PIANIFICAZIONE La progettazione e la realizzazione di stampi per pressofusione Politica di DESIGN THINKING in stretta collaborazione con il cliente Utilizzo dei più moderni sistemi costruttivi CAD 3D Possibilità di eseguire simulazioni di colata abilita pianificazione completa del progetto grazie alla prototipazione rapida additive manufacturing PRODUZIONE Il nostro parco macchine è costituito da macchine a camera fredda automatizzate della più moderna tecnologia di diversa potenza da 200 a 1000 ton forza di chiusura Il nostro personale è qualificato attraverso la nostra esperienza garantiamo processi di produzione dinamici, flessibili e veloci FINITURA Desideriamo offrire ai nostri clienti un servizio completo il nostro parco macchine comprende strutture per punzonatura, sbavatura, burattatura ,sabbiatura e controlli dimensionali Altre lavorazioni sono svolte attraverso collaborazioni con i ns. selezionati e fidati terzisti: satinatura, lucidatura a sfera, lucidatura a mano, verniciatura a polvere, verniciatura a liquido in un'ampia gamma di colori, lavorazioni meccaniche assemblaggi

Design e qualità, costruzioni parti speciali in alluminio e acciaio in proprio e conto terzi. Frese verticali Haas di ultima generazione, progettazione cad-cam su TopSolid. Rapidità ed elasticità sono i nostri requisiti più importanti.

Siamo un'azienda fondata nel 2018. Iniziato da solo in una piccola sala. Ora gestiamo 4 macchine CNC, tutte preparate nei minimi dettagli nel nostro AV. Siamo inoltre certificati ISO 9001 dal 2020

La società "Sinecs" doo Bihać è stata fondata nel 2002. L'attività principale della società è produzione di strutture metalliche e parti per il mercato. Tutte le costruzioni sono realizzate secondo documentazione tecnica precedentemente elaborata con l'utilizzo di moderni software per costruzione e progettazione. Nel proprio stabilimento l'azienda dispone di centri di lavoro a controllo numerico e CNC, dispositivi MIG/MAG per saldatura e seghe a nastro e circolari per il taglio dei metalli. Nell'ambito della propria attività, l'azienda fornisce anche servizi di protezione delle strutture metalliche (sabbiatura e verniciatura), nonché la vendita di macchine e attrezzature.

Siamo un'azienda dedicata al settore siderurgico, specializzata nella realizzazione di componenti CNC, disponiamo di un centro di lavoro a 3 assi, un tornio CNC che comprende un asse Y, oltre a torni e frese convenzionali, e sempre considerando possibilità di incorporare nuovi macchinari. Disponiamo di un ufficio tecnico per la progettazione, programmazione e preparazione di ogni progetto che realizziamo. Eseguiamo anche lavori di saldatura e caldareria, disponiamo di professionisti qualificati per ogni nostra mansione da svolgere.

Costruzioni saldate nella produzione singola e in serie. Certificato di saldatura DIN EN 1090-2 in connessione con DIN EN 1090-1. Fabbricazione di strutture in acciaio fino a EXC 3. Costruzione di recipienti a pressione secondo la Direttiva sulle attrezzature a pressione (2014/64 / UE) e AD 2000HP0. Costruzione della conduttura La nostra specialità sono le costruzioni saldate nella produzione singola e in serie, in particolare svolgendo e tubazioni. Taglio a getto d'acqua, laminazione, fresatura, piegatura, taglio al plasma, sabbiatura, verniciatura.

ENGMATEC sviluppa e costruisce sistemi di assemblaggio, dispositivi di prova e sistemi di etichettatura per l'uso in tutto il mondo. Oltre alla leadership tecnologica e alla qualità dei nostri prodotti, l'azienda di ingegneria meccanica del Lago di Costanza è sinonimo di soluzioni di automazione intelligenti che soddisfano in modo ottimale le esigenze dei clienti. Produzione di pezzi singoli e assemblaggio di componenti Produciamo e assembliamo in base alle vostre esigenze tempestivamente e attento alla qualità, previo accordo anche entro 14 giorni come Produzione in linea veloce. Il nostro vasto parco macchine costituisce il Base per l'implementazione delle esigenze più diverse. Noi dispone di 15 centri di lavoro CNC oltre a vari convenzionali Fresatrici e tornitrici. Produzione di pezzi singoli / piccole serie - Tornitura, fresatura e rettifica - Finitura superficiale a piacere assemblea di montaggio - Meccanico/pneumatico - Costruzione del quadro elettrico

La nostra azienda di lavorazione dei metalli nella Frisia orientale si è specializzata nella produzione in serie relativa agli ordini e nella produzione di assemblaggi, utensili e parti speciali. Con le nostre moderne macchine di precisione, eseguiamo lavori di fresatura, tornitura e sabbiatura. Lavoriamo tutti i metalli e le materie plastiche. Una realizzazione dell'ordine di alta qualità, precisa e flessibile per voi è il nostro obiettivo.

La tradizione familiare di 50 anni dell'azienda è garanzia di qualità e affidabilità. Forniamo risposte rapide e flessibilità e siamo alla ricerca di partnership a lungo termine. Il programma di produzione di Jekos d.o.o. basato sulla produzione di particolari torniti con precisione da vari materiali (ottone, alluminio, altri metalli non ferrosi, acciaio inox, titanio..). Abbiamo ricevuto il certificato di qualità ISO dal 2005. Nel 2018 abbiamo ottenuto il certificato ISO 9001:2015. Il programma di produzione di Jekos d.o.o. basato sulla produzione di particolari torniti con precisione di dimensioni da Ø0,5 a Ø30 in vari materiali (ottone, alluminio, altri metalli non ferrosi, acciaio inossidabile). Produciamo prodotti su macchine curve e CNC riconosciute Citizen, Boley, Tornos, ecc. Tutti i nostri prodotti sono conformi alla direttiva ROHS