Siamo un'azienda a conduzione familiare che produce componenti di macchine su macchine di tornitura, fresatura e rettifica a controllo numerico. Le nostre opzioni di produzione a contratto sono precise, flessibili e diversificate. Produciamo componenti di macchine basati su disegno sulle più moderne macchine utensili controllate da computer. Con queste macchine e oltre 30 dipendenti, siamo in grado di soddisfare i più elevati standard di qualità. I nostri clienti includono l'industria della trasmissione, dell'idraulica, del riciclaggio e delle macchine edili, nonché l'ingegneria meccanica generale. La produzione è composta da pezzi singoli, lotti di piccole e medie dimensioni. Le nostre 19 macchine coprono una vasta gamma di opzioni di lavorazione. I materiali possono essere forniti da te o offerti anche da noi. Sono disponibili partner competenti per fasi di lavoro che non copriamo. Ciò include il trattamento termico, gli ingranaggi e i lavori di saldatura. Questo ci consente di produrre componenti e assiemi completi. Il nostro obiettivo è fornirti una soddisfazione a tutto tondo in termini di: quotazione, consulenza tecnica, flessibilità, qualità e puntualità. Con oltre 25 anni di esperienza nel mondo degli affari, siamo guidati con successo da questi valori.

Schumag Precision GmbH è un produttore di pezzi di alta precisione su disegno del cliente con quasi 200 anni di esperienza. Oltre alla tecnologia di lavorazione con tornitura CNC, fresatura CNC e alla nostra officina di tempra, disponiamo anche di processi di finitura di alta precisione come tornitura dura, vari processi di rettifica, lappatura, levigatura e calibrazione del flusso. L'attuale gamma di pezzi si concentra sui componenti della tecnologia di iniezione diesel, sia iniettori che pompe. Tuttavia, vengono prodotti anche pezzi sofisticati di idraulica, tecnologia medica ed elettrodomestici o motori elettrici, preferibilmente in volumi di media serie. Tuttavia, l'attuale gamma di produzione si estende da piccole serie di 500 unità all'anno a grandi serie di 5 milioni di unità al mese.

La società ONIKS Ltd è stata fondata nel 1991. ed è di proprietà privata al 100%. Attualmente abbiamo impiegato più di 70 lavoratori altamente qualificati, motivati e formati. Siamo riconosciuti come partner affidabili di aziende di tutto il mondo, il che ci motiva a investire ulteriormente nelle nostre soluzioni e a investire costantemente nelle nuove tecnologie e nei nostri dipendenti. Ci concentriamo sull'esportazione verso i paesi dell'Unione Europea (Germania, Francia, Belgio,...), paesi europei come la Svizzera e anche verso il mercato interno. Con i nostri dipendenti e macchinari, possiamo creare prodotti per i clienti più esigenti. La produzione si basa sullo sviluppo e la lavorazione di metalli e materie plastiche con torni, fresatrici, smerigliatrici, torni CNC e fresatrici CNC, taglio ad acqua e elevati standard di qualità della produzione.

Reseda d.o.o. è un'azienda innovativa e moderna con una visione, una ricca esperienza, una tradizione e obiettivi chiari, legati principalmente alla qualità di prodotti e servizi e alla relativa soddisfazione dei nostri clienti e partner, che sono fondamentali per la nostra attività e il nostro sviluppo. Con la nostra sede a Nova vas vicino a Markovci, ci impegniamo a lavorare a beneficio dell'ambiente locale e più ampio, in modo da poterci concentrare sui migliori risultati e ci distinguiamo per molti anni di esperienza e numerose referenze. Le nostre attività principali comprendono la lavorazione CNC dei metalli, la produzione e l'assemblaggio altamente complesso di prodotti in metallo, la costruzione, la modellazione 3D e la pianificazione dei processi di produzione nell'industria metallurgica. Forniamo ai nostri clienti tempi di risposta rapidi, esperienza ed elevata flessibilità, per trovare la soluzione più appropriata per loro. I nostri partner commerciali e clienti provengono da aziende di tutto il mondo che sono leader nei loro settori e operano su scala globale. Forniamo ai nostri clienti tempi di risposta rapidi, esperienza ed elevata flessibilità, per trovare la soluzione più appropriata per loro. I nostri partner commerciali e clienti provengono da aziende di tutto il mondo che sono leader nei loro settori e operano su scala globale. Offriamo loro tempi di risposta rapidi, esperienza ed elevata flessibilità per trovare la soluzione più adatta a loro.

L’azienda metalmeccanica G.B.G. è specializzata in lavorazioni meccaniche di precisione sulla base di disegni e progetti dei clienti. Sin dal 1969 offre soluzioni su misura concrete e originali a elevati standard qualitativi per soddisfare tutte le esigenze del Cliente. L’officina si pone come esempio di eccellenza Made in Italy in termini di produzione e montaggio di componenti meccanici personalizzate ad alta precisone. Impegno, precisione, affidabilità, organizzazione, sinergia tra intelligenza umana e tecniche di lavorazione avanzate: questo il presente e il futuro dell’azienda.

La nostra azienda è stata fondata nel 1999 e da allora ha eseguito come ditta individuale. Inizialmente, abbiamo offerto i nostri servizi nelle aree - Taglio laser, - Fresatura e - Rettifica di. Nel corso degli anni, abbiamo ampliato la nostra gamma per includere l' - Taglio di produzione, - La piegatura e - Saldatura ed erano quindi un partner competente nella produzione di componenti e sistemi. In collaborazione con i nostri partner per trattamenti superficiali e trattamenti termici offriamo ai nostri clienti pronti a installare soluzioni.

La nostra filosofia aziendale è caratterizzata dalla flessibilità, dal dinamismo e dall'affidabilità di un'azienda familiare di medie dimensioni; la nostra forza sta nell'evadere i singoli ordini e fornire una consulenza completa ai nostri clienti. Siamo un'azienda certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001 e disponiamo di macchinari moderni, con i quali produciamo quasi tutti i prodotti internamente.

Bernacki Industrial Services Sp. z o.o. è specializzata nella produzione di componenti di precisione nel processo di lavorazione per impianti di produzione e assemblaggio in tutta Europa. Collaboriamo consapevolmente con gli OEM (produttori di apparecchiature originali) per migliorare i nostri processi aziendali e aumentare costantemente il valore delle soluzioni offerte ai nostri clienti. Comprendere le esigenze specifiche di ciascuno dei nostri clienti è un prerequisito per una cooperazione di successo. Le nostre soluzioni combinano la combinazione ottimale della giusta tecnologia di produzione con la logistica di consegna dal punto di vista del cliente.

WSK Poznań Sp. z o.o. è un'azienda manifatturiera con oltre 100 anni di tradizione ed esperienza nella lavorazione di precisione dei metalli. La sua attuale linea di prodotti comprende componenti per l'iniezione di carburante per motori diesel (pompe DPA e DP e testate e rotori DPA, DPS, DP), apparecchiature aeronautiche (elettromeccanismi, elettrovalvole, solenoidi) e parti metalliche di precisione.

SPR GmbH è un fornitore di servizi per la produzione di pezzi torniti e fresati e il vostro affidabile produttore a contratto! I punti di forza della nostra produzione risiedono nella produzione di pezzi singoli e di piccole serie. Indipendentemente dal fatto che si tratti di combinazioni di tornitura, fresatura o tornitura e fresatura, i nostri macchinari ci consentono di essere molto flessibili per voi. Le distanze massime di spostamento per la fresatura sono di 1.100 x 600 mm e con la lavorazione simultanea a 5 assi, possiamo lavorare pezzi fino a 1,2 tonnellate. Sui nostri torni possiamo produrre pezzi con mandrino dai diametri più piccoli fino a Ø800 mm. È possibile produrre alberi fino a Ø500 mm e una lunghezza di 2000 mm. Abbiamo ottenuto la certificazione dei nostri standard di qualità in conformità alla norma ISO 9001:2015 con il nostro sistema QM!

Perche 'hai ragione con Schneider torniti? Perché siamo già sul mercato dal 1952, che continuerà ad evolvere, avere un piccolo staff di rispondere abbastanza velocemente e lavoratori qualificati per affrontare tutte le esigenze dei nostri clienti sempre incontrare. Relazione a lungo termine di affari dimostrano che la nostra forma di prestazioni. Cosa Schneider torniti per voi fare? Produciamo parti lungo arrivati ad un diametro di 38 mm e una lunghezza di 1000 mm, anche pochi pezzi torniti fino a 60 mm di diametro in alluminio, rame, acciaio, acciaio inossidabile, ottone e plastica. Noi di fresatura, foratura, rettifica, premere. Eccoci, ci siamo specializzati in serie medie e grandi dimensioni. I pezzi finiti sono disponibili completamente o li memorizzano nel nostro magazzino controllato da computer per voi. Noi lavoriamo con un moderno sistema PPS e MDC attrezzato e messo tutti i compiti richiesti dai nostri clienti in modo rapido ed efficace, ad esempio consignment stock, le consegne Kanban o chiamate dial-up. Che altro c'è di interessante Schneider torniti? I nostri professionisti qualificati, che si formano in gran parte da se stessi e li sviluppano ai professionisti in modo da poter soddisfare le esigenze dei clienti in futuro. Già sperimentato in allenamento come macchinista e sperimentare i nostri dipendenti, il nostro orientamento al cliente. Con i nostri scambiatori di calore moderne, usiamo il calore residuo del motore per riscaldare le sale di produzione, che ci salva i costi operativi e aiuta l'ambiente. Con i dipendenti flessibili in più turni possiamo mantenere i tempi di consegna brevi e assorbire i picchi di domanda.

TRATTAMENTO TERMICO È UNA RESPONSABILITÀ! Parti portanti, componenti fortemente sollecitati o importanti Costruzioni che garantiscono la sicurezza di persone e macchine devono garantire, non permettere compromessi. Con HTM Härtetechnik und Metallbearbeitung GmbH e HIGH HEAT GmbH troverai un partner che soddisfi questo requisito determina le azioni quotidiane. Con investimenti costanti, processi di produzione innovativi, una potente tecnologia impiantistica e un team pieno di idee e gestiamo in modo flessibile ogni attività, stiamo cambiando gli standard Il nostro lavoro è in costante evoluzione. Siamo il vostro partner per ogni caso di difficoltà: dalla più piccola punzonatura a Da pezzi torniti a componenti di grandi dimensioni, dai prototipi alla produzione in serie

JG AUTOMOTIVE: Sviluppatore e Fornitore nella produzione di parti metalliche JG Automotive è stata fondata nel 1982, dedicata alla produzione, sviluppo e fornitura di componenti metallici per il settore automobilistico e industriale. Grazie alla padronanza delle tecnologie di lavorazione dei prodotti in metallo specifiche fornite dai clienti, abbiamo diversificato i settori industriali di prestazione e ottimizzato i nostri processi di lavoro. Nel 2002, insieme a 18 partner internazionali, abbiamo creato Global Alliance, un grande gruppo con 230 ingegneri cooperativi, produttori in Brasile, Germania, Cina, India, Italia, Giappone, Corea e USA, tra gli altri, gestendo un fatturato congiunto di € 1.720 M. Decine di aziende nei settori automobilistico, energetico, ferroviario, agricolo, elevazione, ecc., sono già tra i nostri clienti e fortunatamente per noi ogni anno continuiamo a crescere grazie alla fiducia dei nostri clienti e all'incorporazione di nuovi. I nostri prodotti vengono presentati con i relativi certificati di qualità (IATF / TS / ISO / CE / PPAP). In breve Tecnologia e alta competitività nei prodotti su specifiche fornite dai clienti. TECNOLOGIE: Forgiatura, Fusione, Lavorazione, Stampaggio, Taglio Laser, Saldatura, Materie Prime, Microforgiatura, Microfusione, Viteria, Bombole Alta Pressione, Bombole Idrogeno per stazioni di riempimento idrogeno, Attrezzeria, Tornitura di precisione da barra e Parti Speciali, Inserti e Profili, Tubi SW e DW e formatori di barre, molle, mobilità elettrica, ingranaggi di precisione, cuscinetti, parti di iniezione plastica per autoveicoli e imballaggi a rendere di parti metalliche.

Lavoriamo con centri di tornitura e fresatura CNC all'avanguardia, nonché con metodi di produzione convenzionali su torni a fantina mobile e macchine a torretta. Garantiamo la massima qualità di gestione e la massima versatilità in ambito produttivo. A ciò si aggiunge una posizione centrale nel Nord Reno-Westfalia con buoni collegamenti con la rete autostradale e ferroviaria, nonché un'elevata motivazione e conoscenze tecniche specialistiche, che comportano una flessibilità superiore alla media. I nostri prodotti sono utilizzati in molti settori dell’economia.

“DIM.KO ENGINEERING ”, è un'azienda di subappalto con sede a Salonicco, in Grecia ed è ospitata in locali di proprietà privata di 2.500 mq. Dal 1987 forniamo alle aziende industriali componenti industriali innovativi di alta precisione, produttività e complessità, rispondendo costantemente alle esigenze dei clienti più specializzati ed esigenti. I nostri servizi includono: Produzione di parti di alta precisione e da una vasta gamma di materiali, attraverso l'uso di macchine a controllo numerico Progettazione di componenti industriali Lavorazione e riparazione di componenti industriali Il successo della nostra azienda è dovuto ad una combinazione di fattori: Dispone di attrezzature meccaniche specializzate e moderne È composto da personale con eccellente competenza, un approccio orientato al cliente e impegno per l'obiettivo. Investe nel fattore umano, costruendo relazioni solide e di fiducia con i propri clienti

Come produttore di componenti di macchine di alta qualità del habö CNC al tornio e la tecnologia di fresatura opera con successo come partner affidabile nel settore sin dal 1989. Fin dall'inizio, due dipendenti della società di produzione è cresciuta rapidamente in una moderna società, di medie dimensioni, con oltre 100 dipendenti. Su una superficie di produzione di 3400 m2, si trova nella città nord dell'Assia di Rosenthal, habö produce componenti personalizzati e soluzioni complete per applicazioni ad ampio raggio. I suoi clienti includono società habö fama internazionale medie imprese, grandi aziende tedesche e le aziende internazionali che hanno difeso i manufatti in tutto il mondo. In questo caso, queste parti sono anche in veicoli o aerei, nonché componenti per sensori di pressione o macchine di montaggio personalizzato nuovamente attrezzature speciali. Si può quasi essere certi che essi hanno già utilizzato un prodotto o di una macchina, in cui si trovava un pezzo di "habö". Il reparto sviluppo di habö CNC al tornio e la tecnologia di fresatura si prende cura di tutti i problemi nel campo della lavorazione dei metalli e sviluppato così come le soluzioni individuali per voi. Inoltre, un grande successo auto-prodotti sono sviluppati, come ad esempio il già pluripremiato ISS - vite di fissaggio interno. Al fine di ridurre il tempo necessario per lo sviluppo e la progettazione pertinente e per mantenere il processo e costi più bassi possibile, imposta habö sfruttando le sinergie con le altre società del gruppo ultra-moderni sistemi CAD e continui nuovi investimenti in macchinari. In concomitanza con la formazione continua e la formazione dei propri dipendenti habö garantisce gli standard di qualità sempre elevata per il futuro. Di conseguenza, al habö la responsabilità sociale dell'impresa e dei suoi dipendenti ha un valore speciale, che si è dimostrato non solo i ringraziamenti per l'alta percentuale di tirocinanti dal ministro dell'Assia of Economics nel 2007. Insieme alle aziende partner del gruppo Böhl Noi li forniamo un probabilmente unica nella gamma delle PMI disponibile. Questa offerta, gruppo Böhl completo denominato "sistema casa metal". Di seguito una piccola selezione di merci già prodotte: Distacco, assale, anello adattatore, log di sistema, scarpe connessione, saldatura viso, testa a baionetta, piastra a baionetta, rotolo di nastro, piastra di base, bulloni, disco freno, corpo della torcia, bussola, colletto e cuscinetti a strisciamento, copertura, gommino, anello distanziatore, piastra di pressione, regolazione, Eisventilkörper, eccentrico, albero eccentrico, caso primavera, campo di primavera, pietra piatta, flangia, flangia boccola, guida, forchetta, anello di sede, abitazioni, e vite pivot, anello scorrevole, anello di sicurezza, leva, braccio di leva, ugello riscaldamento, conduttori di calore, berretto, presa, blocco, pistone, perno, manica convertitore, l'estensione della traversa, anima di raffreddamento, pattino, anello di accoppiamento, biella, cam in bianco, anello a labirinto, Lagerflans

Storia: La Torneria Nicoletti è una torneria meccanica situata a Trissino, nei pressi di Vicenza, fondata nel 1967 e ha 4 sedi con una copertura di circa 5.000 metri quadrati e impiega oltre 120 persone. Capacità: La nostra azienda è specializzata nella produzione di pezzi torniti realizzati in acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone e rame, con un diametro compreso tra 3 e 150 Abbiamo più di 64 macchine, Multimandrino, Singlespindle, CNC come doppi mandrini e testa scorrevole. Con questi macchinari siamo in grado di eseguire ordini da 10 parti a 3,0 milioni e produciamo più di 40 milioni di pezzi torniti ogni anno. Per controllare i nostri prodotti abbiamo undici punti di controllo con strumenti collegati a un computer in cui utilizziamo un controllo SPC, con questo sistema, siamo in grado di emettere certificati di controllo con la misurazione durante il processo e controllare cp, cpk e cmk. Certificazione La nostra azienda è certificata ISO 9002 dal 1996 da DNV e aggiorna la più recente UNI EN ISO 9001: 2015. E OHSAS 18001: 2007 dal 2013 e UNI EN ISO 14001 dall'inizio del 2019 obiettivi fornire prodotti con un tasso di difetto "tendente a zero". produrre parti che soddisfino specifici requisiti di utilizzo con particolare attenzione all'aspetto e alla funzionalità. Rispettare i tempi di consegna Settore Esportiamo più del 65% in tutti i paesi europei e in una varietà di settori; tra cui l'industria automobilistica, automobilistica, ciclistica e motociclistica, la pressione dell'olio, la termoidraulica, la pneumatica, l'industria degli accessori per hobby, ecc. Se hai bisogno di ulteriori informazioni, puoi visitare il nostro sito Web o chiamarmi. Se avessi bisogno di qualche offerta, non esitare a inviarmi una richiesta, sarò così felice di risponderti al più presto.

Taglio alla perfezione - nel cuore della Germania Siete alla ricerca di un partner competente ed altamente moderno per la produzione di parti di macchine, componenti automobilistici, modelli utensili o altri componenti per i tuoi prodotti? La tecnologia Nothnagel si è specializzata come produttore di contratto per le parti metalliche esigenti e di breve terminato. Materiali speciali come titanio e leghe di titanio, Ampcolegierungen, acciai ad alta resistenza inossidabile può essere fatto con precisione. Produciamo sullo stato dell'arte e nuovi centri di lavoro e torni Mazak e Makino. Diametro di rotazione massimo di 380 millimetri e pezzi fresati con dimensioni 1050x550x510mm possono essere modificati. Montaggio tolleranze IT5 sono l'affidabilità di processo può essere prodotto anche per singole parti. A causa di professionisti altamente qualificati e l'uso di moderni strumenti siamo in grado di offrire come migliore qualità a prezzi ragionevoli. Inoltre, forniamo sviluppo, installazione e progettazione di assiemi complessi. Attraverso anni di esperienza nella gestione di una produzione di utensili e di plastica, offriamo anche la lavorazione completa di Spritzgießaufträgen. Partendo dalla progettazione alla realizzazione di un complesso, di stampo vitale. Utilizzando un Hochgenauigkeitsbearbeitunszentrums Makino Giappone, salva te stesso lavoro extra, come la lucidatura di superfici lucide. Sono possibili rugosità Ra 0,2 micron in alle HRC64 contorni di alta precisione e deviazioni dimensionali della gamma micrometro. La dimensione massima forma è 1050x550x450mm. La produzione di torni e frese pezzi di precisione, lavorazioni 3D, rettifica lavoro Plastics Processing